Soldagem a

Arco Elétrico

(Processo
Eletrodo
Revestido)

tarefa 2
• ELETRICIDADE NA SOLDAGEM
• Sabemos que a maioria dos processos de soldagem envolve a
utilização da eletricidade como energia. Este fato exige do soldador
conhecimentos básicos sobre o funcionamento e os perigos existentes
no manuseio dos equipamentos que necessitam da energia elétrica
• A CORRENTE ELÉTRICA

• Na Física, corrente elétrica é o fluxo líquido de qualquer carga

elétrica. Raios são exemplos de corrente elétrica, bem como o vento
solar, porém a mais conhecida, provavelmente, é a do fluxo de
elétrons através de um condutor elétrico, geralmente metálico. Este
fluxo faz com que ocorra a movimentação dos electrorns do pólo
negativo(-) para o positivo(+) (fig.84).
• CIRCUITO

• Os circuitos hidráulicos e elétricos têm características próprias, que

o soldador deve conhecer. Analise estas características e, depois,
compare um circuito com o outro.
• Circuito hidráulico - Neste circuito, a força motriz do fluxo hidráulico
pode ser obtida por meio de pressão da bomba. O volume circulante,
que cresce com o aumento da pressão, é o fluxo no tubo condutor.
• O estreitamento obtido por meio de um registro de água e todas as
outras resistências relativas à tubulação reduz o fluxo de água,
aumentando a pressão (fig. 85).
Circuito elétrico - No circuito elétrico, a força motriz da corrente elétrica é
obtida sob a forma de tensão (V), por meio da fonte de corrente elétrica, em
volts.
A corrente elétrica é obtida pelo movimento de elétrons no condutor elétrico.
A intensidade de corrente (I), medida em ampares, é equivalente a um
determinado número de elétrons por segundo, e cresce com o aumento de
tensão.
• A resistência elétrica (R), medida em ohms, é obtido por meio de um
condutor com baixo valor de condutividade elétrica, como é o caso do arco
elétrico.
• Todos os tipos de resistência elétrica provocam uma queda na
intensidade de corrente.
 As resistências que se encontram nos cabos de solda
possuem os valores muito baixos.

Fig. 86 - Esquema do circuito de soldagem

•TIPOS DE CORRENTE ELÉTRICA
• Básicamente conhecemos dois tipos de corrente eletrica, corrente
alternada (CA) e corrente contínua (CC), que encontramos
diáriamente ao nosso redor nas mais diversas aplicações.
• Na soldagem com eletrodo revestido não poderia ser diferente, usamos
os dois tipos: corrente alternada (CA) e corrente contínua (CC).
• A utilização delas depende diretamente do tipo de máquina e do
eletrodo a qual será realizado o trabalho.
• Corrente Alternada (CA)

• A corrente alternada é o tipo de corrente elétrica que encontramos

em nossas residências, no trabalho, rede pública, entre outros.
• Esta corrente é transportada em alta tensão e transformada para
tensões mais baixas (corrente monofásica 220V e corrente trifásica
380V) antes de chegar ao consumidor.
• Hertz é a unidade de medida para a freqüência, no caso do Brasil
a freqüência utilizada é de 60 Hz, isto significa uma mudança de
60 períodos em cada pólo, gerando uma mudança de direção na
corrente de 120 vezes por segundo.
• A utilização deste tipo de corrente na tecnologia de soldagem vem
sendo feita com o uso de transformadores de solda, que recebe a
tensão da rede elétrica (110V, 220V, 380V ou até mesmo tensões
mais elevadas) e transforma a mesma em tensões baixas variando
entre 42V e 80V de tensão em vazio, estes valores durante a
soldagem dependendo do comprimento do arco e da intensidade da
corrente, baixa ainda mais, chegando a valores de 20V até 36V.
• A tensão em vazio é a tensão medida nos conectores dos cabos
das máquinas de soldagem quando a fonte está ligada, porém,
sem carga.
• Corrente alternada (CA): Devido à mudança constante do sentido da
corrente elétrica, onde os pólos alternam por inúmeras vezes entre
positivo e negativo, a utilização dos eletrodos revestidos independem
da polaridade, devendo estes seguir as recomendações dos
fabricantes e de normas regulamentares, para algumas restrições
quanto ao uso da corrente alternada (CA).
• Corrente Continua (CC)

• A corrente continua é o tipo de corrente que encontramos no

cotidiano, em: aparelhos elétricos e eletrônicos como celulares, mp4,
lanternas e rádios portáteis, que utilizam pilhas ou baterias que podem
variar entre 1,5V até 24V, conforme figuras .
• A aplicação da corrente continua na tecnologia de soldagem e obtida
através de retificadores e geradores de soldagem, que a exemplo dos
transformadores, recebem a tensão da rede elétrica (110V, 220V, 380V
ou mais) e fornecem tensões em vazio acima de 80V.
• A corrente continua é mais indicada para inúmeros processos de
soldagem em virtude da melhor estabilidade do Arco elétrico.
• Corrente contínua (CC): A utilização desta corrente com eletrodos
revestidos não possui limitações, devemos, no entanto a exemplo da
corrente alternada, seguir as recomendações dos fabricantes e de
normas regulamentares, este fato se deve há alguns casos em que o
eletrodo revestido deverá ser utilizado apenas no pólo positivo (+) ou
no pólo negativo (-).
 • Veja o exemplo a seguir dos
tipos e utilizações de
polaridades a serem utilizados
com a corrente contínua (CC).
• Polaridades (Sentido real da
Corrente Elétrica)

• Polaridade direta: Na
polaridade direta, o cabo do
alicate porta eletrodo é ligado
no terminal negativo (-) da
máquina, enquanto o cabo do
alicate terra é ligado no
positivo (+) da mesma (fig. 97).
• Polaridade inversa: Na
polaridade inversa ocorre
o oposto, o cabo do
alicate porta eletrodo é
ligado no terminal positivo
(+) da máquina, enquanto
o cabo do alicate terra é
ligado negativo (-) da
mesma (fig. 98).
• Campos elétricos magnéticos
• A corrente elétrica que circula num condutor provoca o
aparecimento de campos elétricos e magnéticos.
• As correntes elétricas utilizadas em soldagem, corte ou goivagem
criam tais campos em torno dos cabos de solda e dos
equipamentos.
• Ademais certas máquinas de soldar geram e usam, para abrir o arco
ou durante toda a operação de soldagem, um faiscamento do tipo
"ruído branco" conhecido como "alta freqüência".
• Conseqüentemente, pessoas portadoras de marca-passo devem
consultar um médico antes de adentrar uma área de soldagem ou
corte: os campos elétricos e magnéticos ou as irradiações podem
interferir no funcionamento do marca-passo.
• Para minimizar os efeitos dos campos gerados pelas correntes
elétricas de soldagem e corte:
• Não se deve permanecer entre os dois cabos eletrodo e obra e sim,
sempre manter ambos do mesmo lado do corpo.

• Os dois cabos de soldagem (eletrodo e obra) devem correr juntos e,

sempre que possível, amarrados uma o outro.

• Manter os cabos de soldagem e de alimentação do equipamento tão

longe quanto possível do corpo.

• Nunca se deve enrolar cabos de soldagem emtorno do corpo.

• 4 - FONTES DE ENERGIA PARA SOLDAGEM

• Em todos os processos de soldagem por arco elétrico, a aplicação

e utilização do equipamento adequado são de grande importância
para o bom andamento dos trabalhos e qualidades dos mesmos.

• Para os processos de soldagem por eletrodo revestido, MIG MAG e

TIG, existem basicamente três tipos de fontes de energia:
Transformadores, Retificadores e Geradores de Soldagem.
• TRANSFORMADORES
• No transformador de soldagem, a corrente elétrica entra na bobina
primária, seguindo posteriormente para a bobina secundária,
transformando a tensão alta em tensão baixa e a intensidade baixa em
alta intensidade para que possa ser aplicada aos processos de
soldagem.
• Os Transformadores (CA) para o processo de eletrodo revestido com
tensão em vazio entre 42V e 69V, possuem limitações na utilização de
alguns eletrodos revestidos. Estes eletrodos só conseguiram acender
e manter o arco elétrico com tensões maiores que 70V e em alguns
casos haverá eletrodos revestidos que só poderão ser usados em
(CC).
 • A regulagem da amperagem dos transformadores de soldagem é
obtida por meio de Três situações distintas:

1. Interruptor Gradual (fig.114);

2. Deslocando o núcleo móvel aproximando-o ou afastando-o das

bobinas primária e secundária através de uma manivela (neste caso
obtenham-se ajustes mais finos que o anterior) (fig.115);

3. No caso de equipamentos mais modernos com dispositivos eletrônicos

uma simples modificação em uma chave seletora é o suficiente para a
troca da intensidade (fig.116).
• VARIÁVEIS QUE INFLUENCIAM NAS SOLDAGENS
• Na soldagem a arco diversas variáveis devem ser levadas em conta,
principalmente as seguintes:
• ajuste da corrente;
• comprimento do arco;
• velocidade de avanço;
• ângulo do eletrodo.
• Ajuste da corrente A corrente fornecida pela máquina deve variar de acordo
com o diâmetro do eletrodo.
• Quando o diâmetro do eletrodo vem indicado em polegada fracionária, uma
regra geral pode ser estabelecida para o ajuste da corrente.
• Esta é a regra: a intensidade da corrente (amperagem) para trabalhar com
eletrodo revestido, deve corresponder aproximadamente à medida do
diâmetro do núcleo do eletrodo em milésimos de polegada.
• Exemplo: Qual a amperagem aproximada para trabalhar com um eletrodo de
1/8” de diâmetro?
• Solução: Para transformar polegada fracionária em polegada milesimal, divide-
se o numerador da fração pelo seu denominador, ou seja:

Então, se 1/8” = 125 milésimos de polegada, para trabalhar com um

eletrodo revestido de 1/8” de diâmetro, usa-se aproximadamente 125 A.
Quando o diâmetro do eletrodo vem indicado em milímetros aplica-se a
constante 40, ou seja: para cada 1 mm usa-se 40 A.
• Exemplo: Calcular a intensidade da corrente conveniente para soldar com
eletrodo revestido de 3,2 m de diâmetro.
• Solução: Se para cada 1 mm usa-se 40 A, multiplicando-se 3,2 mm por 40 A,
vamos encontrar a amperagem aproximada para soldar com eletrodo de 3,2
mm de diâmetro.
• Então, se 3,2 x 40 = 128, para soldar com eletrodo revestido de 3,2 mm de
diâmetro usa-se aproximadamente 128 A.
• Comprimento do Arco Para determiná-lo, aplica-se a seguinte regra:
• O comprimento do arco nas soldagens com eletrodos revestidos deve ser
igual ou ligeiramente inferior ao diâmetro do núcleo do eletrodo que está
sendo usado.
• Exemplo: O comprimento do arco, para um eletrodo revestido de 1/8” (3,175
mm) deve ser mantido entre 2,5 à 3,175 mm.
• Na tabela a seguir, podemos observar algumas diferenças na soldagem quando
trabalhamos com arco curto ou arco longo.

Velocidade de Avanço Varia de acordo com a intensidade da corrente, com a

dimensão da peça e com o tipo de cordão desejado.
Ângulo do Eletrodo Varia de acordo com a posição de soldagem e, também
em função do formato da peça a ser soldada.
• OPERAÇÃO:
• Pontear

• É um dos primeiros conhecimentos que adquire o Soldador; tem por objetivo

depositar um ou mais pontos de solda mediante um arco elétrico, permitindo-se
fixar peças em um alinhamento apropriado. Utiliza-se para realizar montagem
prévia á execução de uma soldagem.
• Processo de Execução
• 1º passo - prepare as peças.
• a - Verifique as bordas.
• b - Desempene, em caso de deformação.
• c - Limpe as partes a pontear.
• d - Coloque as peças na mesa de soldagem.
• 2º passo - Posicione as peças.

• Observação

1) Quando as peças necessitarem de chanfros, proceda como nos

casos assinalados pelas figuras 99 e 100.
• Fig. 99 – Abertura entre os narizes Fig. 100 - Abertura entre os narizes
• na parte inferior na parte central

2) Quando as peças formam um ângulo entre elas, proceda como

indicam as figuras 101, 102 e 103.
• Quando as peças não necessitarem de chanfros, proceda conforme a
(fig. 104).
 • 4) Quando nas peças se exige penetração, deve-se manter uma
separação entre suas bordas igual ao diâmetro da alma do eletrodo.

• 3º passo - Ligue a máquina.

• 4º passo - Regule a máquina.

• 5º passo - Coloque o terra na peça.

• 6º passo - Coloque o eletrodo na pinça porta eletrodo.

• 7º passo - Acenda o arco.

• Precaução:
✓ Proteja os olhos baixando a máscara.
• 8º passo - Deposite o material de adição.

• a - Toque aponta do eletrodo no lugar a pontear.

• b - Levante-o ligeiramente para pré-aquecer a zona a pontear.

• c - Mantenha o arco e solde.

• Observações:
✓ O ponto deve fazer a fusão das peças a soldar.
✓ O número de pontos e a distância entre eles dependerão do tamanho
da peça.
• 9º passo - Apague o arco.
• Observação
✓ Coloque a pinça porta - eletrodo em lugar que não haja contato.
• 10º - passo - Limpe os pontos com a picadeira e escova de aço.

• Precaução:
• Proteja os olhos com óculos de segurança.
• OPERAÇÃO:

• Solda de Topo, sem Chanfro

• Esta operação consiste em unir peças por suas bordas, soldadas

no lado superior em posição plana, sendo a mais comum e
conveniente em todos os trabalhos.

• É usada freqüentemente nas construções metálicas, por exemplo:

cobertura de barcos, fundos de tanques e carroçarias.
• Processo de Execução

• 1º passo: prepare as peças.

• 2º passo: coloque e fixe as peças em posição plana.

• Observação
• A separação das peças varia de acordo com a espessura das
mesmas e o diâmetro da alma do eletrodo a utilizar.
• 3º passo: ligue e regula a máquina.

• 4º passo: ponteie.
✓ Os pontos devem ser aplicados nas extremidades para não
atrapalhar a penetração do cordão de solda (fig. 105);

✓ Mantenha a separação das peças durante o ponteamento, usando

cunhas ou gabaritos respeitando a alma do eletrodo a ser utilizado no
cordão raiz;

✓ A separação do ponto final da soldagem severa ser sempre maior em

relação ao ponto inicial devido às contrações ocorridas durante a
soldagem (fig.106).
• 5º passo: limpe os pontos com picadeira, escova de aço ou
esmerilhadeira mirim.

• Precaução:

✓ Proteja os olhos com óculos de segurança.

• 6º passo: inicie o cordão. (fig. 107)

✓ Incline o eletrodo em direção ao avanço (A);

✓ Oscile levemente o eletrodo cobrindo as bordas (B).

• Observação
✓ Se a penetração é deficiente pressione o eletrodo para baixo
durante o avanço e se ainda não conseguir a penetração desejada
poderá ainda aumentar a intensidade da fonte de energia para
soldagem.
✓ Penetre através de ambas as bordas até a parte inferior, mantendo
uma velocidade de avanço constante.
• 7º passo: interrompe o cordão para a troca do eletrodo.
• Observação
✓ Eleve o eletrodo suavemente para evitar trincas de crateras (fig.
108);
• 8º passo: limpe a crosta.

• 9º passo: reinicie o cordão.

• Observações:

✓ Caso a emenda do cordão seja na raiz, será necessária a execução

da unha de solda;
✓ Pré-aqueça e enche a cratera antes de continuar (fig. 109).
• 10º passo: finalize o cordão.

• Observação

✓ Ao finalizar o cordão, encha a cratera depositando material.

• 11º passo: limpe todo o cordão com picadeira e escova de aço.

• 1) Corrente elétrica é:
• a) ( ) A dificuldade que um corpo oferece à passagem da corrente elétrica.
• b) ( ) Aquela que tem como unidade de medida, o volt. (V).
• c) ( ) O movimento ordenado de cargas elétricas através de um corpo.
• d) ( ) A parada de cargas elétricas através de um corpo.
• 2) Os tipos de corrente elétrica usados nas soldagens são:
• a) ( ) Alternada e contínua.
• b) ( ) Alternada e positiva.
• c) ( ) Contínua e negativa.
• d) ( ) Positiva e negativa.
• Nas questões abaixo coloque “C” nas afirmações corretas e “E” nas falsas.
• 3) ( ) A unidade de medida da tensão elétrica é o ohm (Ω).
• 4) ( ) A intensidade da corrente elétrica é medida em ampère (A).
• 5) ( ) Resistência elétrica é a dificuldade que um corpo oferece à passagem da
corrente elétrica.
• 6) ( ) Tensão elétrica é a força que movimenta as cargas elétricas através de um
corpo.
• 7) ( ) Borracha, mica, porcelana e baquelita são os materiais condutores mais
usados.
• 8) ( ) Materiais condutores são aqueles que permitem a passagem da corrente
elétrica.
• 9) ( ) Materiais isolantes são aqueles que não permitem a passagem da corrente
elétrica dentro de uma determinada faixa de tensão.
• 10) O sentido da corrente elétrica é:
• a) ( ) Do polo negativo para o polo negativo.
• b) ( ) Do polo negativo para o polo positivo.
• c) ( ) Do polo positivo para o polo negativo.
• d) ( ) Do polo positivo para o polo positivo.
• 11) O sopro magnético:
• a) ( ) É um efeito desejado na soldagem.
• b) ( ) Provoca aquecimento nos eletrodos.
• c) ( ) É desviado para o lado onde for menor a força do campo magnético.
• d) ( ) Provoca o desvio das gotas de metal fundido para um dos lados da peça.
• 12) Das afirmativas abaixo, coloque (X) nas que representam variáveis que
devem ser levadas em conta na soldagem a arco.
• a) ( ) Ajuste da corrente.
• b) ( ) Largura do arco.
• c) ( ) Comprimento do arco.
• d) ( ) Comprimento do avanço.
• e) ( ) Direção do avanço.
• f) ( ) Velocidade do avanço.
• g) ( ) Velocidade do arco.
• h) ( ) Ângulo do eletrodo
• 13) Sabendo que, “a intensidade da corrente (amperagem) para trabalhar
com eletrodos revestidos, deve corresponder aproximadamente à medida do
diâmetro do núcleo do eletrodo em milésimos de polegada”; calcule e
registre a intensidade da corrente para trabalhar com eletrodo de 5/32” de
diâmetro.

• 14) Sabendo que, “quando o diâmetro do eletrodo vem indicado em

milímetros, para cada milímetro usa-se 40 A”. Calcule e registre a intensidade
da corrente para trabalhar com eletrodo de 4 mm de diâmetro.
• Preencha corretamente o espaço em branco na frase abaixo.
• 15) O comprimento do arco nas soldagens com eletrodos revestidos, deve ser
igual ou ligeiramente inferior ao _______________ do núcleo do eletrodo que
está sendo usado
• 16) Analise os itens apresentados e relacione-os corretamente na Coluna A ou
na Coluna B.
• Coloque (V) nas afirmativas corretas e (F) nas falsas.
• 17) ( ) A velocidade de avanço varia de acordo com a polaridade da máquina.
• 18) ( ) A velocidade de avanço varia de acordo com a intensidade da corrente,
com a dimensão da peça e com o tipo de cordão desejado.
• 19) ( ) O ângulo do eletrodo varia de acordo com a posição de soldagem e
também em função do formato da peça a ser soldado.
• 20) Quais os fatores a serem levados em conta para se realizar uma boa
soldagem?
____________________________________________________________
____________________________________________________________
• 21) Na preparação para a soldagem, a peça deve ser:
• a) ( ) Soldada como estiver.
• b) ( ) Soldada e depois limpa de óxidos, gorduras, tintas ou qualquer outro tipo
de impureza.
• c) ( ) Só podemos soldar com eletrodos especiais.
• d) ( ) Limpa de óxido, gordura, tinta ou qualquer tipo de impureza.
• 22) Em alguns trabalhos como grades, portões, vitrais, etc., a preparação
consiste na:
• a) ( ) Necessidade de usar testemunha ou respaldo.
• b) ( ) Limpeza de óxido e outras impurezas.
• c) ( ) No emprego do eletrodo especial.
• d) ( ) Necessidade de usar vassourinha de pelo.
• 23) O uso de processos auxiliares se faz necessário em:
• a) ( ) Soldagens de maior responsabilidade.
• b) ( ) Soldagens de grades, portões, vitrais, etc.
• c) ( ) Qualquer tipo de soldagem.
• d) ( ) Nenhum tipo de soldagem.
• Coloque (V) nas afirmativas verdadeiras e (F) nas falsas.
• 24) Na preparação para a soldagem, a máquina deve ser:
• a) ( ) Equipada com todos os acessórios necessários para a execução da solda.
• b) ( ) Regulada de acordo com a vontade do soldador.
• c) ( ) Regulada corretamente, em função do diâmetro do eletrodo e da espessura
do material a ser soldado.
• Complete corretamente as frases abaixo:
• 25) O eletrodo deve ser selecionado de acordo com o ______________ a ser soldado.
• 26) O local de trabalho deve atender à _____________________ .

• Coloque (V) nas afirmativas verdadeiras e (F) nas falsas.

• 27) ( ) No início do cordão deve-se observar que o ângulo do eletrodo seja adequado para a
posição de soldagem.
• 28) ( ) No início do cordão deve-se observar que o eletrodo esteja bem afastado da peça.
• 29) ( ) No início do cordão deve-se abrir o arco elétrico com, no mínimo onze resvalos.
• 30) ( ) No início do cordão deve-se observar que o eletrodo fique bem encostado na peça.
• 31) ( ) No início do cordão deve-se fazer o possível para abrir o arco elétrico num só resvalo.
• Assinale com um (X) a alternativa correta:
• 32) Para evitar os defeitos (porosidade) que ocorrem nas emendas dos
cordões, quando da troca do eletrodo, se faz necessário:
• a) ( ) Deixar a “unha” incorreta na parada do eletrodo.
• b) ( ) Preparar a “unha” incorretamente quando for necessário.
• c) ( ) Reabrir o arco corretamente.
• Complete as frases abaixo:
• 33) Ao terminar o cordão de solda deve-se eliminar lentamente o
____________ do eletrodo para que seja mantida igualdade ao longo do
cordão.
• 34) No final da solda deve-se _____________ o eletrodo em forma de caracol
e ____________ rapidamente da peça.
• 35) Cite o nome das quatro (4) posições básicas de soldagem.
___________________________________________________________
• 36) Qual das quatro (4) posições básicas de soldagem deve ser evitada, devido
a sua dificuldade de execução? ______________
______________________________________________