Soldagem

Matriz 1025 – Código 3050096

Aula 3
Prof. Éverton Rafael Breitenbach

1
Disciplina Soldagem
Fontes para Soldagem

 A soldagem a arco utiliza uma fonte de energia (ou

máquina de soldagem) projetada especificamente para
esta aplicação e capaz de fornecer tensão e corrente,
em geral na faixa de 10 a 40 V e 10 a 1200 A,
respectivamente.

 Fruto do desenvolvimento tecnológico, surgiram as

fontes “eletrônicas”, e a as fontes convencionais vêm
sendo substituídas.
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Requisitos Básicos das Fontes para Soldagem

Uma fonte de energia para soldagem a arco deve atender

a três requisitos básicos:

 produzir saídas de corrente e tensão com

características adequadas para um ou mais processos
de soldagem;

 permitir o ajuste de valores de corrente e/ou tensão

para aplicações específicas;

 controlar, durante a soldagem, a variação dos níveis de

corrente e tensão de acordo com os requisitos do
processo de fabricação.
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Requisitos Adicionais das Fontes para Soldagem

 estar em conformidade com exigências de normas e

códigos relacionados com a segurança e
funcionalidade;

 apresentar resistência e durabilidade em ambientes

fabris, com instalação simples e segura;

 ter controles/interface de fácil uso e compreensão do

usuário;

 quando necessário, ter interface ou saída para

sistemas de automação.
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Fontes Convencionais e Eletrônicas

 Nas últimas duas décadas, tem ocorrido um vigoroso

desenvolvimento no projeto e construção de fontes para
soldagem, associados com a introdução de sistemas de
controle eletrônicos nestes equipamentos.

 Atualmente, podem-se separar as fontes em duas

classes básicas: (a) máquinas convencionais, cuja
tecnologia básica vem das décadas de 1950 e 60 e (b)
máquinas "eletrônicas", ou avançadas, de
desenvolvimento mais recente.

 No Brasil, a grande maioria das fontes fabricadas e

utilizadas é do tipo convencional. Em países do primeiro
mundo, a situação é bastante diferente.
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Fontes convencionais

 O funcionamento de uma fonte de energia depende

fundamentalmente de suas características estáticas e
dinâmicas.

 Características estáticas se relacionam aos valores

médios de corrente e tensão de saída da fonte como
resultado da aplicação de uma carga resistiva.

 Características dinâmicas envolvem as variações

transientes de corrente e tensão associadas com o
processo de soldagem.
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Características Estática das Fontes

 São indicadas na forma de curvas características,

obtidas através de testes com cargas resistivas, e que
podem ser publicadas pelo fabricante da fonte no seu
manual.

 Com base na forma de sua curva característica, uma

fonte convencional pode ser classificada como de
corrente constante (CI) ou de tensão constante (CV)
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Curvas Características das Fontes

(a) Corrente constante e (b) Tensão constante.

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Curvas Características das Fontes

a) b)

(a) Corrente constante e (b) Tensão constante.

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Fontes de Corrente Constante ( CI )

 Fontes de corrente constante permitem que durante a

soldagem o comprimento do arco varie sem que a
corrente de soldagem sofra grandes alterações.
Eventuais curtos circuitos do eletrodo com o metal de
base não causam, também, uma elevação importante da
corrente.

 Estes tipo de equipamento é empregado em processos

de soldagem manual, nos quais o soldador controla
manualmente o comprimento do arco:
- Shielded Metal Arc Welding – SMAW > eletrodo revestido
- Gas Tungsten Arc Welding – GTAW > TIG
- Plasma Arc Welding – PAW > Plasma
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Fontes de Tensão Constante ( CV )

 As fontes de tensão constante fornecem basicamente a

mesma tensão em toda a sua faixa de operação. O
“slope” deste tipo de fonte situa-se entre cerca de 0,01 e
0,04V/A, os maiores valores sendo mais adequados
para a soldagem GMAW com transferência por curto
circuito. (Gas Metal Arc Welding – MIG ou MAG, i = gás
inerte, a = gás ativo

 Fontes CV permitem grandes variações de corrente se o

comprimento do arco variar durante a soldagem. Este
comportamento permite o controle do comprimento do
arco por variações da corrente de soldagem.
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Fontes de Tensão Constante ( CV )

 Nos processos automáticos ou semi-automáticos

(MIG/MAG, arco submerso, eletrodo tubular), a
alimentação do arame é feita através de um motor
acionando um jogo de roletes que empurram ou puxam
o arame na direção da solda.

 Ao se usar uma fonte do tipo tensão constante, quanto

maior a velocidade de alimentação do arame (Valim),
menor o comprimento do arco e maior a corrente, para
uma dada tensão.
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Características dinâmicas

 Envolvem as variações transientes de corrente e tensão

associadas com o processo de soldagem. Estas variações
podem envolver intervalos de tempo muito curtos, por
exemplo, da ordem de 10-3 s, sendo, portanto, de
caracterização muito mais difícil que as características
estáticas.

 As características dinâmicas são importantes, em

particular:
(1) na abertura do arco;
(2) durante mudanças rápidas de comprimento do arco;
(3) durante a transferência de metal através do arco ;
(4) no caso de soldagem com corrente alternada, durante a
extinção e reabertura do arco a cada meio ciclo de corrente.
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As características dinâmicas das fontes são, em geral,
afetadas por:

 dispositivos para armazenamento temporário de energia

como bancos de capacitores em paralelo ou bobinas de
indutância em série,

 controles retroalimentados em sistemas regulados

automaticamente;

 mudanças dinâmicas no formato e na freqüência de

saída da fonte.
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Fator de trabalho ou Ciclo de Trabalho ( Ct )

 É definido como a relação entre o tempo de operação

(tarco) permitido em um intervalo de teste especificado
(tteste). O tempo de teste geralmente é de 10 minutos.

 Portanto, uma fonte com Ct de 60%, pode trabalhar até 6

minutos em cada intervalo de 10 minutos.

 Para se estimar o fator de trabalho para correntes de

soldagens diferentes ao especificado pelo fabricante
utiliza-se a seguinte fórmula:
Ct1* I12 = Ct2*I22
Onde :
Ct : Ciclo de trabalho nas condições 1 e 2
I : As correntes trabalho nas condições 1 e 2
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Ciclo Transformador
 Transformadores Elétricos são aparelhos estacionários para
transferir energia elétrica de um circuito de corrente alternada
para um outro, sem alterar a frequência, através de um campo
magnético. A função de um transformador é aumentar ou
diminuir a tensão.
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Ciclo Transformador
 A alma (bloco retangular com um furo quadrado no centro) de um
transformador é feita de lâminas retangulares, normalmente de aço
ao silício, sobrepostas uma a outra no sentido da espessura. Sobre a
alma são enrolados dois segmentos de fios (normalmente de cobre),
os chamados enrolamentos Primário (P) e Secundário (S), que por
simplicidade esquemática são mostrados em apenas uma camada e
em lados (pernas) separados.

 O princípio do transformador é: uma fonte de corrente alternada (A)

fornece uma corrente alternada (I0) com uma queda de tensão E1 ao
enrolamento primário (P). Esta corrente produz um fluxo magnético, o
qual liga os dois enrolamentos. Dependendo do número de voltas em
cada enrolamento, aparecerá uma tensão E2 nos terminais do
enrolamento secundário (S). Se a chave do circuito (X) é fechada,
também aparecerá no circuito secundário uma corrente I2.
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Fonte transformadora trifásica – ventilador/indutor primário/indutor secundário

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Ciclo Retificador
Diodos são componentes eletrônicos retificadores que
apresentam valores de resistência elétrica diferentes,
dependendo do sentido de fluxo da corrente, isto é, a resistênica
é muito menor em um sentido do que em outro. Assim, em um
circuito de corrente alternada, este dispositivo permite bloquear o
fluxo de corrente em um sentido, e desta forma retificar a
corrente. Em conjunto com as pontes (arranjos adequados de
diodos) são usados bancos de capacitores ou indutores que
atuam como filtros de corrente.

Ponte retificadora de onda completa para um circuito completo

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Ajuste da Curva das Fontes Convencionais (CEF)

 Este ajuste pode ser contínuo, quando a posição das

curvas características são ajustadas por pequenos
incrementos, ou por escalões ("taps"), para o qual este
incremento é maior e não permite a fixação de valores
intermediários a cada escalão.

Diferentes curvas de resposta para diferentes ajustes de fonte CI

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Classificação das Fontes Convencionais

 Fontes de energia convencionais para soldagem podem

ser classificadas de diversas maneiras.

 A energia elétrica para soldagem pode ser gerada pela

própria fonte no local de soldagem ou obtida de uma
rede de distribuição e transformada pela fonte.

 Em ambos os casos, a energia elétrica pode ser

fornecida para soldagem na forma de corrente alternada
(CA) ou contínua (CC).
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Classificação das Fontes Convencionais

 Outra forma de classificação é pela sua curva

característica de saída: fontes de corrente constante (CI)
e fontes de tensão constante (CV).

 Fontes, ainda, podem ser classificadas de acordo com

as suas características construtivas ou operacionais
como, por exemplo, máquinas rotativas, unidades moto-
geradoras, máquinas estáticas, transformadores,
transformadores-retificadores, fontes para um operador,
fontes para vários operadores, etc.
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Classificação das fontes de energia

convencionais para a soldagem.
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Fonte retificadora
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Fontes eletrônicas

 Em comparação com as fontes convencionais, as fontes com

controle eletrônico são caracterizadas por:

 Desempenho superior, isto é, apresentam resposta dinâmica

e reprodutibilidade muito superiores.

 Conexão mais fácil com equipamentos periféricos e

capacidade de ser programada.

 Redução de peso e dimensões.

 Maior custo e manutenção, mais complexa.

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Fontes eletrônicas

Existem diferentes projetos de fontes que podem ser

classificadas como de comando eletrônico. As formas mais
conhecidas são:

 Fontes tiristorizadas;
 Fontes tiristorizadas em série;
 Fontes transistorizadas chaveadas.
 Fontes inversoras.
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Fontes Tiristorizadas
Tiristor, ou “retificador
controlado de silício” (SCR),
pode ser considerado como
um tipo de diodo chaveado. A
condução de corrente no
sentido de baixa resistência
elétrica do SCR só se inicia
quando um pequeno sinal é
enviado a uma conexão
adicional do dispositivo que
atua como um gatilho. SCR´s
podem ser usados em
substituição aos retificadores
comuns.
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Fontes Tiristorizadas

 As vantagens do controle por SCR são a sua

simplicidade, robustez e a possibilidade de controle da
saída da fonte com pequenos sinais eletrônicos.

 A velocidade de resposta do sistema é limitada pela

necessidade de a corrente se anular antes de o gatilho
poder ser novamente disparado e para se iniciar a
passagem de corrente.

 Assim, o menor tempo de resposta que pode ser

esperado com este sistema é de cerca de 3 a 9 ms.
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Fontes Transistorizadas (“Series Regulators”)

 O transistor é um dispositivo eletrônico cuja saída é

controlada por meio de uma pequena corrente
passando através de uma corrente passando através
de uma de suas conexões.

Sistema hidráulico análogo a um transistor de potência

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 Dependendo do valor de corrente de base e da forma
como esta é variada, o transistor pode operar como
uma resistência variável ou uma chave liga-desliga

 Em uma fonte de energia analógica, transistor

operando em série com um transformador-retificador
controlam continuamente a saída da fonte.

Princípio de funcionamento de uma fonte transistorizada analógica.

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Fontes Transistorizadas Chaveadas (“Choppers”)
 Nas fontes chaveadas os transistores trabalham como
chaves que são abertas e fechadas a uma elevada
velocidade. A saída da fonte é controlada pela razão dos
tempos em que os transistores permanecem abertos ou
fechados.

Técnicas de modulação para controle de saída: a) modulação da frequência;

b) controle da largura do pulso.
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Fontes Transistorizadas Chaveadas (“Choppers”)
 Embora o circuito básico destas fontes seja muito similar
ao das anteriores, a utilização dos transistores no modo
chaveado permite um grande aumento da eficiênica na
utilização da energia. A construção é mais simples, com
menor número de transistores e por isto mais barata.
Frequências de 1 a 30 kHz são comumente usadas.

Princípio de funcionamento de uma fonte transistorizada chaveada.

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Fontes inversoras.

 Estas fontes classificadas com fontes modernas, e cuja

aplicação vem crescendo notavelmente nos últimos
anos, se diferencia das fontes transformadores
basicamente pela existência de um circuito eletrônico
que aumenta a frequência do sinal de entrada, antes que
o mesmo alcance o transformador.

 Esta tecnologia permite a redução significativa do

tamanho do transformador (maior e mais pesado
componente de uma fonte), além de, por usar a
eletrônica, conseguir sinais de saída de precisão.

 Reatores e/ou capacitores são usados para reduzir o

nível de ruído da fonte.
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Diagrama esquemático de uma fonte inversora retificadora

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 A elevada frequência de operação do transformador

permite, nas fontes inversoras uma significativa redução no
consumo de energia elétrica.

Comparação da velocidade de subida da corrente na abertura do

arco para: a) uma fonte tiristorizada e b) uma fonte inversora
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Fontes Híbridas.

 Uma tendência recente têm sido a combinação dos

tipos de fonte de energia descritas anteriormente de
modo a aumentar o desempenho a um menor custo.

 Pode-se citar por exemplo a utilização de controle por

transistores na saída de uma fonte inversora de forma
a se obter características operacionais especiais.

 Na próxima tabela compara-se as características das

fontes convencionais estáticas e das fontes com
controle eletrônico.
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Características de Fontes Convencionais e Eletrônicas.

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Fonte de energia para MPAW – Solda Micro Plasma

Fonte de energia para Multiprocesso

http://www.antferramentas.com.br/maquina-de-solda-multiprocesso-esab-rebel/p