ENSAIO DE FLUIDIZAÇÃO

Ana P. Capelezzo², Eduarda Rosetto1, Giulia G. Costella1, Jennifer

Fávero1, João P. Eckert1, Paola F. de Vargas1
1
Alunos do ACEA/UNOCHAPECÓ ² Professor ACEA/UNOCHAPECÓ
Universidade Comunitária da Região de Chapecó

Resumo
A fluidização caracteriza-se pelo o escoamento de um determinado fluido por um leito de partículas.
Em tal fenômeno, o fluido precisa escoar a uma velocidade capaz de sustentar o peso das partículas
sem arrastá-las para fora do recipiente e dessa maneira, as partículas sólidas passam a comportar-se
similarmente a um líquido em ebulição. Tal operação unitária vem sendo utilizada em diversos ramos
industriais, como na geração de energia, calcinação, produção de cimento, craqueamento catalítico
de petróleo, na área alimentícia, metalúrgica, de pinturas, além de outros. Nesse sentido, o objetivo
desse procedimento experimental é estudar o comportamento fluidodinâmico de um leito de
partículas sólidas fluidizadas, através de medidas do gradiente de pressão, velocidade de mínima
fluidização e outras. O método utilizado para o experimento prático foi um ensaio de fluidização em
escala laboratorial, tendo como fluido de trabalho ar comprimido, para realização das medidas
utilizou-se um rotâmetro e dois manômetros de tubo em U. Os resultados indicam que a queda de
pressão capaz de sustentar o leito é de 2469,23 Pa e a velocidade mínima de fluidização
correlacionam-se com a apresentada na literatura.
Palavras-chave: Fluidização, perda de carga, leito fluidizado, queda de pressão.
1. Introdução Na velocidade mínima de fluidização
ocorre a expansão do leito, caracterizada pelo
Leito fluidizado é o nome que se dá a momento onde a força de arraste do fluido é
um leito de partículas por onde ocorre o fluxo igualada pelo peso das partículas. A perda de
ascendente de um fluido, podendo este ser carga passa a ser constante e o equilíbrio entre
líquido ou gasoso, ocasionando a fluidização força de arraste e peso não é alterado mesmo
das mesmas. O leito consiste basicamente em com o aumento da altura do leito (SANTOS et
uma coluna vertical recheada de partículas al, 2019). Na Figura 1 está exposto o gráfico
onde um jato de fluido entra pela parte inferior relacionando a velocidade de fluxo com a
da coluna, mantendo-as em suspensão perda de carga, tanto para fluidização sólido-
(COSTA, 2019). líquido quanto sólido-gás.
No fenômeno da fluidização, o fluido
é escoado a uma tal velocidade que sustente o Figura 1 – Gráfico da perda de em carga em
peso das partículas sem arrastá-las para fora do função da velocidade de fluxo.
recipiente, e assim os sólidos adquirem um
comportamento similar a um líquido em
ebulição. Como as partículas deixam a forma
de leito fixo depositadas umas sobre as outras
e passam a ficar em suspensão, têm-se um
aumento da área superficial e
consequentemente dos coeficientes de
transferência de calor e massa (SANTOS et al,
2019). Fonte: SANTOS et al, 2019.
Quando a velocidade do fluido é baixa,
o mesmo passa pelos sólidos praticamente sem Analisando o gráfico, percebe-se que
movê-los. Porém, conforme vai sendo para velocidades muito baixas o fluido (seja ele
aumentada, observa-se que as partículas gás ou líquido) escoa sem levantar as
deixam suas posições fixas e ficam em partículas, que permanecem em leito fixo, e
agitação com o fluido. A esta velocidade, dá-se perda de carga vai aumentando linearmente
o nome de velocidade mínima de fluidização. com o aumento da velocidade. Em um
determinado ponto, as partículas começam a
ser carregadas (início da fluidização) e no
momento em que todas deixam o leito fixo e
ficam em suspensão têm-se a velocidade
mínima de fluidização (SANTOS et al, 2019).
Conforme a velocidade é aumentada, gás e
líquidos passam a se comportar de maneira
diferente (MOSKEN, 2020).
Na fluidização sólido-líquido, o
aumento da velocidade ocasiona uma suave e
progressiva expansão do leito, até a altura
máxima da coluna recipiente, sem a presença
de bolhas ou uniformidades, sendo
denominada homogênea. A partir de uma certa
velocidade a força de arraste carrega as
partículas para fora do recipiente, juntamente
com o fluido. Já na fluidização sólido-gás há a
presença de bolhas e instabilidades no leito,
com o surgimento de caminhos preferenciais,
sem grandes expansões, sendo denominada
fluidização heterogênea. Além disso, pode
ocorrer o fenômeno chamado Slugging, onde
em colunas de diâmetro pequeno e alta
velocidade de escoamento forma-se uma bolha
de mesmo diâmetro da coluna que arrasta os
particulados para fora do recipiente.
(MOSKEN, 2020).
Em uma velocidade suficientemente
alta do gás o leito atinge o regime chamado
fluidização com transporte pneumático, onde a
fase densa (sólidos) desaparece, a porosidade
do leito aumenta e as partículas são carregadas
juntamente com o gás. Essa velocidade é igual
ou superior à velocidade terminal das
partículas (MOSKEN, 2020).
Um cuidado especial deve ser tomado
em relação aos componentes internos
instalados nos reatores de leito fluidizado, tais
como defletores, tubos e sensores, usados tanto
para melhorar a eficiência da reação e troca de
calor quanto para medições. A agitação
excessiva destes componentes causada pelas
forças dinâmicas em atuação pode levar à sua
falha e até comprometer o funcionamento do
reator como um todo, portanto é sempre
importante ter o conhecimento das forças
atuantes em diferentes condições de operação
para garantir a segurança do reator (LIU et al,
2020).
A tecnologia dos leitos fluidizados
vêm sendo utilizada em diversos ramos da
indústria, como por exemplo na combustão de
resíduos para a geração de energia,
dessulfurização de gases, calcinação, produção
de cimento, craqueamento catalítico de
petróleo, na indústria alimentícia e metalúrgica
nos sistemas de torrefação de café, mistura,
aquecimento e resfriamento de sólidos,
congelamento, pelotização, adsorção e
produção de borracha, além de outros
(MOSKEN, 2020).
2. Materiais e Métodos
O presente estudo foi realizado no
Laboratório de Operações Unitárias I da
Universidade Comunitária da Região de
Chapecó (Unochapecó) com o objetivo de
analisar o comportamento fluidodinâmico de
um leito de partículas sólidas fluidizadas com
ar comprimido.
2.1. Aparato Experimental
O equipamento utilizado para a
técnica de Fluidização Gás-Sólido é
constituído por um tubo de vidro de 7,0 cm de
diâmetro interno recheado com 1700 gramas
de partículas de sílica com diâmetro médio
(Dp) de 0,25mm perfazendo um leito;
Rotâmetro (Medidor de Vazão) contendo ar
comprimido; e dois manômetros de tubo em U
contendo tetracloreto de carbono (CCl4) como
fluido manométrico.
2.2. Procedimento Experimental
Com o leito inicialmente compactado,
anotou-se a altura inicial do leito na régua do
equipamento e calculou-se a porosidade inicial
do leito pelo volume de vazios sobre o volume
total da amostra. Em seguida, aumentou-se a
vazão de ar de 0,5 em 0,5 L/min, sendo que,
para cada vazão, mediu-se a perda de carga no
leito pelo desnível nos dois manômetros e a
variação de altura no leito.
Quando atingiu-se a vazão de 9,0
L/min, realizou-se o procedimento inverso,
diminuiu-se a vazão de 0,5 em 0,5 L/min,
medindo-se para cada ponto a perda de carga
nos dois manômetros e a variação de altura no
leito.
3. Resultados e Discussão

3.1. Obtenção da curva fluidodinâmica

Na Tabela 1 abaixo estão descritos os dados obtidos através da realização do experimento.

Tabela 1 – Dados experimentais obtidos

Vazão crescente Vazão decrescente
H na H na H na
Q (m³/s) H na H do leito Q (m³/s) H do leito
entrada entrada coluna
(∙ 𝟏𝟎−𝟒 ) coluna (m) (m) (∙ 𝟏𝟎−𝟒 ) (m)
(m) (m) (m)
0,0000 0,000 0,000 0,299 1,5000 0,270 0,252 0,306
0,0833 0,010 0,012 0,299 1,4166 0,258 0,242 0,305
0,1667 0,030 0,034 0,299 1,3333 0,254 0,232 0,304
0,2500 0,040 0,044 0,299 1,2500 0,236 0,214 0,303
0,3333 0,052 0,056 0,299 1,1667 0,226 0,202 0,303
0,4167 0,078 0,080 0,299 1,0833 0,204 0,184 0,302
0,5000 0,098 0,096 0,299 1,0000 0,190 0,172 0,302
0,5833 0,118 0,116 0,299 0,9166 0,174 0,146 0,302
0,6667 0,130 0,130 0,299 0,8333 0,158 0,132 0,302
0,7500 0,144 0,142 0,299 0,7500 0,142 0,116 0,302
0,8333 0,164 0,160 0,299 0,6667 0,126 0,098 0,302
0,9166 0,180 0,176 0,299 0,5833 0,108 0,082 0,302
1,0000 0,202 0,196 0,299 0,5000 0,090 0,062 0,302
1,0833 0,216 0,210 0,299 0,4167 0,074 0,048 0,302
1,1667 0,230 0,226 0,300 0,3333 0,052 0,034 0,302
1,2500 0,246 0,242 0,300 0,2500 0,038 0,034 0,302
1,3333 0,258 0,242 0,302 0,1667 0,030 0,018 0,302
1,4166 0,270 0,252 0,303 0,0833 0,010 0,012 0,302
1,5000 0,270 0,252 0,306 0,0000 0,000 0,000 0,302
Fonte: os autores (2023)

A partir destes dados e demais dados Para obtenção da curva

obtidos da literatura, foi possível obter as fluidodinâmica, foi necessário encontrar o
restantes variáveis necessárias para a valor de ΔP, conforme a variação da vazão
construção da curva fluidodinâmica, bem volumétrica. O valor de ΔP experimental foi
como o ponto de mínima fluidização e a queda obtido através da Equação 1 abaixo.
de pressão (ΔP) máxima para suportar o leito.
Na Tabela 2 estão representados os ∆Pexperimental = ρ ∙ g ∙ Hcoluna (1)
dados bibliográficos utilizados para resolução
das equações. Com o intuído de comparar o
resultado experimental com o teórico,
Tabela 2 – Dados de densidade e viscosidade calculou-se o valor de ΔP teórico, através da
dinâmica. equação de Ergun, truncada no primeiro termo,
Fluído (água) Fluído (ar) representada pela Equação 2.
ρ = 1000 kg/m³ ρ = 1,17 kg/m³
μ = 0,0000184 kg/m.s 150∙𝜇∙𝐻𝑙𝑒𝑖𝑡𝑜 ∙𝑢𝑏∙(1−𝜀)2
∆𝑃 = 𝐷𝑝2 ∙𝜀 3
(2)
Fonte: BERGMAN, Theodore L. 2019.
 Inicialmente, verificou-se através do 𝑔∙(𝜌𝑠−𝜌)∙𝐷𝑝²∙𝜀𝑚³
𝑢𝑏𝑚 = (10)
valor da equação de Reynolds (Equação 4 e 150∙𝜇∙(1−𝜀𝑚)

Equação 5, respectivamente) a característica

do regime do leito. Sendo que o valor da Os valores de volume e massa
porosidade de 0,54 foi encontrado através da específica do sólido foram obtidos
relação entre o volume de vazios, demostrado respectivamente, pelas Equações 11 e 12
na Equação 3. apresentadas abaixo, onde a massa de sólido do
leito era de 1,7 kg.
𝑉𝑣𝑎𝑧𝑖𝑜𝑠
𝜀= (3) 𝜋∙𝐷𝑖 2 ∙𝐻 𝑙𝑒𝑖𝑡𝑜
𝑉𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑉= (11)
4
𝜌∙𝑢𝑏∙𝐷𝑝
𝑅𝑒 = (4) 𝑚
𝜇 𝜌𝑠 = (12)
𝑉
𝑅𝑒
𝑅𝑒′ = (5)
1−𝜀
3.2 Discussão dos dados experimentais
Realizou-se esse procedimento para
calcular todos os pontos, onde verificou-se que A curva característica da fluidização
os valores de Reynolds obtidos foram relaciona a queda de pressão em função da
inferiores a 5, caracterizando-se como regime velocidade superficial do fluido, conforme
laminar. Assim, a queda de pressão do fluido apresentado na Figura 2.
através do leito pode ser descrita pela Equação
de Ergun (Equação 2). Figura 2 - Curva característica de fluidização.
Como não se conhecia o valor da
velocidade média, este foi encontrado através
da Equação 6, que traz uma relação entre vazão
e área de escoamento.
𝑄
𝑢𝑏 = (6)
𝐴

Com todos os valores de ΔP

experimental e teórico calculados foi possível
encontrar o erro relativo, dado pela Equação 7.
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 −𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟𝑒𝑥𝑝
𝐸𝑟𝑟𝑜 = | | ∙ 100%
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜
Ademais, com o objetivo de
classificar a fluidização em homogênea ou
heterogênea, realizou-se o cálculo do número
de Froude (Equação 9), partindo-se, do cálculo
da porosidade mínima de fluidização,
representada pela Equação 8.
𝜀𝑚 = 1 − [0,365 ∙ (log 𝐷𝑝 − 1)]
𝑢𝑏²
𝐹𝑟 = 𝐷𝑝∙𝑔
Ainda, a velocidade mínima de
fluidização, isto é, quando ocorre a expansão
do leito foi calculada pela Equação 10.
Fonte: Mosken, 2020.
(7)
Inicialmente, a uma velocidade baixa,
o leito apresenta correspondência ao regime
fixo, dessa forma, a queda de pressão (ΔP)
aumenta, não ocorrendo significativa expansão
na altura da coluna (segmento AB). Quando se
alcança a velocidade de mínima fluidização
pode-se observar uma maior queda de pressão
(ΔP máx.) em seu comportamento (ponto O)
(CASTILHO, 2011). Ocorrendo qualquer
(8)
aumento na velocidade após a condição de
mínima fluidização, o leito passa a ser
(9) caracterizado pelo regime de fluidização, onde
o mesmo expande, transcorrendo de uma
queda de pressão (segmento OC), se
estabilizando (MOSKEN, 2020).
O ponto de maior queda de pressão,
ocorre porque o fluído precisa vencer as forças
resistivas do leito. Quando a velocidade é
diminuída, o fluido não precisa mais vencer
essa resistência, e por isso, quando atinge uma
velocidade inferior à de mínima fluidização ele
não obedece a curva do segmento AB, e sim a
curva D. Dessa forma, suas partículas irão se
reorganizar e o valor da fração de vazios será
maior que a do leito fixo (CREMASCO, 2012).
Após a realização de todos os cálculos
foi possível plotar a curva característica obtida
experimentalmente, sendo expressa na Figura
3. O leito em questão é composto por areia e,
segundo Valdo (2008), esse tipo de leito
abrange partículas de 40 a 500 µm e apresenta
massa específica que pode variar entre 1400 e
4000 kg/m³. Ainda, segundo o autor, esses
leitos tendem a gerar borbulhamento já na
mínima fluidização, aumentando também a
altura da coluna com o aumento da vazão e da
velocidade do fluido.
Figura 3 - Curva característica de fluidização
com base nos dados experimentais de ΔP.
Fonte: Os autores, 2023.
Através do gráfico, representado
acima, é possível perceber o comportamento
do leito descrito por Castilho, 2011,
anteriormente citado, onde ocorreu um
aumento gradual de ΔP, conforme o aumento
da vazão. Este aumento pode ser observado até
dado momento, conforme sinalizado, quando o
leito atinge a velocidade de mínima fluidização
e se expande, nota-se este comportamento pela
presença de bolhas no sistema. Após a
fluidização, ocorre uma queda de pressão e o
leito se estabiliza, representado pela constante
após o ponto de mínima fluidização.
A partir dos resultados, também foi
possível plotar a curva característica do
experimento, representada na Figura 4.
Figura 4 - Curva característica da unidade
experimental do leito fluidizado.
Fonte: Os autores, 2023.
Durante o aumento da vazão (Q)
(pontos azuis), onde ocorre simultaneamente
um aumento de velocidade de escoamento, a
fluidização se comportou em um regime fixo,
não havendo grande expansão do leito (0,7
cm), devido à baixa vazão de ar. Quando o
ponto mf é atingido, pode-se observar na curva
característica que o ponto de máxima queda de
pressão (ΔP) foi de, aproximadamente,
2469,23 Pa sendo a vazão mínima de
fluidização da unidade experimental igual a
0,000142 m³/s. Conforme o aumento da vazão
pode-se observar o surgimento de bolhas e a
estabilização da curva em uma queda de
pressão média de 2469,23 Pa e vazão de
0,00015 m³/s.
Com a redução da vazão de ar (pontos
alaranjados), a curva característica
experimental tem um comportamento
variacional mais tênue, uma vez que as
partículas de sílica (areia) vão se acomodando
no leito com a diminuição da vazão. Esse
comportamento traz à tona o fenômeno de
histerese, onde o leito não volta a sua altura
inicial, pois o sistema sofre um rearranjo na
acomodação das partículas, deixando mais
espaços vazios em seu meio.
Os valores do número de Fr, denotam
um regime de escoamento homogêneo em
todos os pontos, onde todos seguiram a norma
Fr<1. Segundo Santos (2013), este regime de
fluidização é o ideal, pois garante que não haja
coalescência de bolhas, evitando maiores
gastos energéticos e problemas de baixa
eficiência da operação.
Em decorrência do uso do método
simplificado da equação de Ergun, que
despreza a parcela de regime turbulento
(considerando somente um sistema laminar
ideal, que não ocorre em toda fração na
prática), ou de defeitos nos equipamentos a
curva característica de fluidização com base
nos dados experimentais de perda de carga
(ΔP) apresentou um erro médio de 296,26%,
um valor alto, porém justificável levando em
conta os fatos supracitados.
4. Conclusão
O aparato experimental de leito
fluidizado, mostra-se confiável à teoria da
fluidização. A curva característica do sistema
experimental indica que o leito,
primeiramente, apontou características de
regime fixo, com limitada expansão. Após
atingir o ponto de máxima queda de pressão,
ocorreu a expansão do leito e observou-se a
formação de características de borbulhamento.
Com a diminuição da vazão, as partículas no
leito sofreram rearranjo e se acomodaram de
maneira distinta à inicial, revelando a
ocorrência do fenômeno de histerese. Levando
em consideração todos os tópicos já citados,
torna-se possível destacar que o regime de
fluidização para esse sistema é homogêneo em
todos os pontos analisados.
5. Referências
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Fundamentos de Transferência de Calor e
de Massa. LTC 8ª ed. Grupo GEN, 2019. E-
book. ISBN 9788521636656. Disponível em:
https://integrada.minhabiblioteca.com.br/#/bo
oks/9788521636656/. Acesso em: 13 fev.
2023.
CASTILHO, G. J. Análise de caso em leito
fluidizado circulante. Campinas, UNICAMP,
2011.
COSTA, T. M. M. Estudo da fluidodinâmica
de um leito fluidizado empregando o modelo
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Federal de Campina Grande, UFCG, Campina
Grande, PB, 2019. Disponível em:
https://ppgem.ufcg.edu.br/arquivos/2019/TU
ANA%20MARIA%20DE%20MEDEIROS%
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CREMASCO, M. A. Operações unitárias em
sistemas particulados e fluidomecânicos.
423 p. 2012.
LIU et al. Effect of particle properties on
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during star-up of a fluidized bed. Chemical
Engineering Research and Design. vol. 159,
pg. 105-114. Julho de 2020. ISSN: 0263-8762.
Disponível em:
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MOSKEN, G. M. Adequação da prática de
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fluidizado. Monografia (Graduação em
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Disponível em:
https://repositorio.ufu.br/bitstream/123456789
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SANTOS, K. A. L. Validação da simulação
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frio de FCC utilizando transmissão gama.
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VALDO, V. P. Atrito de partículas sólidas
de cloreto de sódio (NaCl) em leito
fluidizado gasoso. Campinas, UNICAMP,
2008.
Simbologia

ΔP Perda de carga (Pa) ub Velocidade média (m/s)

µ Viscosidade (kg/m*s) Re Reynolds ()

Di Diâmetro interno do leito (m) Dp Diâmetro da partícula (m)

g Gravidade (m/s²) ρs Massa específica do sólido (kg/m³)

Q Vazão volumétrica (m³/s) ε Porosidade ()

Q0 Vazão volumétrica inicial (m³/s) m Massa do sólido (kg)

V Volume (m³) εm Porosidade mínima de fluidização ()

A Área transversal (m²) Fr Froude ()

ρ Massa específica do fluido (kg/m³) Hm Altura máxima do leito (m)

H Altura (m) ubm Velocidade mínima de fluidização (m/s)

6. Memória de cálculo
A resolução dos cálculos apresentada abaixo, referem-se ao ponto dois, sendo os demais
pontos, resolvidos da mesma forma.

6.1 Equação do ΔP experimental

∆Pexperimental = ρ ∙ g ∙ Hcoluna
𝑘𝑔 𝑚
∆Pexperimental = 1000 ∙ 9,81 ∙0,012 m
𝑚³ 𝑠²
∆Pexperimental = 117,58 Pa

6.2 Equação do ΔP teórico

150 ∙ 𝜇 ∙ 𝐻𝑙𝑒𝑖𝑡𝑜 ∙ 𝑢𝑏 ∙ (1 − 𝜀)2
∆𝑃 =
𝐷𝑝2 ∙ 𝜀 3
𝑘𝑔 𝑚
150 ∙ 1,84 ∙ 10−5 𝑚 ∙ 𝑠 ∙ 0,299 𝑚 ∙ 0,00433 𝑠 ∙ (1 − 0,54)2
∆𝑃 =
(0,00025 𝑚)2 ∙ 0,543
∆𝑃 = 38,35 𝑃𝑎

6.3 Equação da porosidade

𝑉𝑣𝑎𝑧𝑖𝑜𝑠
𝜀=
𝑉𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
5,4 ∙ 10−6 𝑚³
𝜀=
1,0 ∙ 10−5 𝑚³
𝜀 = 0,54

6.3 Equação de Reynolds

𝜌 ∙ 𝑢𝑏 ∙ 𝐷𝑝
𝑅𝑒 =
𝜇
 𝑘𝑔 𝑚
1,17 ∙ 0,00025 𝑚 ∙ 0,00217 𝑠
𝑅𝑒 = 𝑚³
𝑘𝑔
1,85 ∙ 10−5 𝑚 ∙ 𝑠
𝑅𝑒 = 3,45 ∙ 10−2

𝑅𝑒
𝑅𝑒′ =
1−𝜀
3,45 ∙ 10−2
𝑅𝑒′ =
1 − 0,54
𝑅𝑒′ = 7,5 ∙ 10−2

6.4 Equação da velocidade média

𝑄
𝑢𝑏 =
𝐴
𝑚³
8,33 ∙ 10−6 𝑠
𝑢𝑏 =
0,03848 𝑚²
𝑚
𝑢𝑏 = 0,00433
𝑠

6.5 Equação do erro médio relativo

𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑚é𝑑𝑖𝑜 − 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟exp médio

𝐸𝑟𝑟𝑜 = | | ∙ 100%
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑚é𝑑𝑖𝑜
346,96 − 1374,89
𝐸𝑟𝑟𝑜 = | | ∙ 100%
346,96
𝐸𝑟𝑟𝑜 = 296,26%

6.6 Equação da porosidade mínima de fluidização

𝜀𝑚 = 1 − [0,365 ∙ (log 𝐷𝑝 − 1)]

𝜀𝑚 = 1 − [0,365 ∙ (log ( 250 𝜇𝑚) − 1)]
𝜀𝑚 = 0,49

6.7 Equação da velocidade mínima de fluidização

𝑔 ∙ (𝜌𝑠 − 𝜌) ∙ 𝐷𝑝² ∙ 𝜀𝑚³

𝑢𝑏𝑚 =
150 ∙ 𝜇 ∙ (1 − 𝜀𝑚)
𝑚 𝑘𝑔 𝑘𝑔
9,81 ∙ (1448,32 3 − 1,17 3 ) ∙ (0,00025 𝑚)² ∙ 0,49³
𝑠² 𝑚 𝑚
𝑢𝑏𝑚 =
𝑘𝑔
150 ∙ 1,84 ∙ 10−5 𝑚 ∙ 𝑠 ∙ (1 − 0,49)
𝑚
𝑢𝑏𝑚 = 7,42 ∙ 10−2
𝑠
6.8 Equação de Froud

𝑢𝑏²
𝐹𝑟 =
𝐷𝑝 ∙ 𝑔
𝑚
(2,17 ∙ 10−3 𝑠 )²
𝐹𝑟 = 𝑚
0,00025 𝑚 ∙ 9,81
𝑠²
𝐹𝑟 = 1,9 ∙ 10−3
6.9 Altura máxima do leito
 𝑄 − 𝑄0
1+
𝐻𝑚 = 𝐻 𝑙𝑒𝑖𝑡𝑜 ∙ 𝐴 ∙ (𝑔 ∙ 𝐷𝑖)12
0,35
𝑚3
8,33 ∙ 10−6 𝑠
1+
3,85 ∙ 10−3 𝑚2 𝑚 1
𝐻𝑚 = 0,299 𝑚 ∙ ∙ (9,81 ∙ 0,07 𝑚)2
0,35 𝑠²
𝐻𝑚 = 0,301 𝑚

6.10 Equação do volume

𝜋 ∙ 𝐷𝑖2 ∙ 𝐻 𝑙𝑒𝑖𝑡𝑜
𝑉=
4
𝜋 ∙ (0,07 𝑚)2 ∙ 0,299 𝑚
𝑉=
4
𝑉 = 1,15 ∙ 10−3 𝑚³

6.11 Equação da massa específica do sólido

𝑚
𝜌𝑠 =
𝑉
1,17 𝑘𝑔
𝜌𝑠 =
1,15 ∙ 10−3 𝑚³
𝑘𝑔
𝜌𝑠 = 1477,38
𝑚³