SECAGEM POR FLUIDIZAÇÃO

Bruna Eduarda Jorge (IC), Gladis Nicole Maes (IC) e Lorrana Santana (IC).
Palavras Chave: Teor de umidade; Secagem; Transferência.
Introdução de secagem; a velocidade de secagem em função
da variação da umidade (em base seca) da massa
de sólidos; a velocidade de secagem, da massa
Secagem é uma operação de transferência de de sólidos, em função do tempo.
massa envolvendo a remoção de umidade, a água
livre, ou outro solvente de um sistema sólido ou
semi-sólido. Há uma grande amplitude de Materiais e Métodos
aplicação de secadores, portanto, a escolha do
modelo mais adequado pode ser subjetiva, A carga de arroz previamente umedecida foi
baseada no bom senso e experiência (KEMP; inserida no leito pelo seu topo, em seguida foi
BAHU, 1995). No secador de leito fluidizado, a fechada a tampa e verificado os sensores e a
secagem ocorre por um mecanismo combinado de altura do manômetro. Antes de iniciar a retirada de
transferência de momento, calor e massa. A amostras a temperatura do sistema foi
fluidização advém de um fluxo de fluido estabilizada em 75ºC, e com o sistema
ascendente, que pode ser de gás ou líquido, o termicamente estabilizado iniciou-se a retirada de
qual flui através de um leito de partículas e pequenas amostras, da parte inferior do leito, das
adquire velocidade suficiente para suportar as extremidades e do meio da coluna em relação ao
mesmas, entretanto, não tem energia suficiente seu diâmetro. Cada amostra era retirada em
para arrastar as partículas. Nessa condição a intervalos de 5 min. Além de variar da vazão para
soma das forças causadas pelo escoamento do posteriores cálculos.
gás no sentido ascendente igualam-se ao peso
das partículas. Assim, com o movimento do Resultados e discussão
material mais vigoroso, atinge-se o que se chama
de leito fluidizado e assume o aspecto de um
A altura do arroz úmido quando depositado no
líquido em ebulição. O fator de maior influência no
leito foi de 12 cm. A figura 1, assevera a
leito fluidizado é o fluxo de fluido que ao
calibração da pressão e a coluna do leito
atravessar o distribuidor é injetado de forma
preparada antes da inserção de fluido no leito. Na
distribuída a elevadas velocidades, provocando a
sequência foi mantida a válvula do leito fixo aberta
suspensão e o movimento das partículas,
e a do jorro fechada. Sequencialmente, foi
maximizando a exposição de suas superfícies. A
adicionado o fluxo de ar comprimido ao leito, até
operação pode ser empregada para mistura,
ocasionar um fluxo de partículas dentro do
revestimento de partícula, aglomeração de pós,
equipamento, neste momento a pressão
aquecimento e resfriamento de sólidos,
manométrica medida no manômetro em U variou
congelamento e, principalmente, para a secagem.
de 0 a 180 mCA.
É um processo vantajoso para elevados
coeficientes de transferência de massa, uma boa
mistura de sólidos, à área superficial das
partículas fica completamente disponível para
transferência de massa. O uso típico dos leitos
fluidizados inclui reatores no craqueamento,
gaseificação, carbonização e calcinação,
equipamentos de adsorção e dessorção,
granulação e revestimento de partículas.
Adaptam-se para a secagem e resfriamento de
minerais, polímeros, produtos farmacêuticos,
fertilizantes, produtos cristalinos e produtos
agrícolas (RHODES, 2001). Dessa forma, esse
trabalho tem como objetivo analisar as curvas das
fluidodinâmicas, a variação da umidade (em base Figura 1. Coluna com amostra e manômetro em U
seca) da massa de sólidos em função do tempo calibrado.

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Quando um sólido úmido é submetido a uma
secagem térmica ocorre simultaneamente a
transferência de calor e de massa. Em que a
transferência de energia, na forma de calor,
presente no ambiente evapora a umidade da
superfície. Ocorre a retirada de água como vapor
a partir da superfície do material e depende das
condições externas de temperatura, umidade
relativa do ar e do fluxo, a área de superfície
exposta, e pressão. Enquanto na transferência da
umidade interna até a superfície do sólido e sua
posterior evaporação é denominado transferência
de massa. O movimento da umidade internamente
dentro do sólido é uma função da natureza física
do sólido, a temperatura, e seu teor de umidade.
O comportamento do sólido durante a secagem
pode ser caracterizado pela perda de água em
função do tempo, e em geral, tem-se três etapas
de secagem (MUJUMDAR, 2006). Na secagem de
um sólido úmido, mediante um gás a uma
temperatura e a uma umidade fixas, apresenta
certas características que podem ser descritas por
curvas de velocidade de secagem. A velocidade
do gás nesta operação é denominada de mínima
velocidade de fluidização, que é a velocidade
correspondente ao regime de fluidização incipiente
(GUPTA; SATHIYAMOORTHY, 1999). É possível
observar a evolução dos padrões de escoamento
no leito fluidizado através da variação da pressão
pela velocidade, obtendo curva fluidodinâmica
característica (Figura 2).
Figura 2. Curva fluidodinâmica da evolução da pressão
no leito em função da velocidade.
A pressão se altera durante o período de
fluidização devido a distribuição da massa de
sólidos, que por consequência, altera o volume do
leito. Inicialmente, a pressão é de,
aproximadamente, 575 Pa e aumenta
gradativamente até 657 Pa, no momento em que
se atinge a fluidização com a separação das
partículas e a expansão do leito, a perda de carga
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se reduz, sendo menor que a pressão exercida
pelo peso do material, deixando de existir a
proporcionalidade entre a velocidade superficial e
a perda de carga. A redução na perda de carga é
resultante do aumento da velocidade, que permite
ordenar as partículas na direção do fluxo de modo
a oferecer menor resistência à passagem. As
partículas desfazem o contato entre si e
comportam-se como um fluido em ebulição
(MOREIRA, 2001). O comportamento das
oscilações da pressão decorrentes das variações
de velocidades são resultantes das
movimentações das partículas e o padrão de
escoamento de bolhas observado no leito
fluidizado. Além do caráter caótico do movimento
das partículas, advindo da sensibilidade do
sistema às condições iniciais de injeção de fluido.
Posteriormente, os sólidos se misturam e ocorrem
bolhas e erupções na superfície do leito, em que
há pouca alteração na perda de carga até atingir a
velocidade de transporte. O leito fluidizado opera
com velocidades situadas entre os valores
mínimos e a velocidade terminal ou de transporte.
Entre estes dois valores há uma ampla faixa de
operação onde o grau de expansão do leito será
crescente (Figura 3).
Figura 3. Curva fluidodinâmica da expansão do leito em
função da velocidade.
Nota-se que, conforme aumenta a velocidade de
entrada do gás, aumenta-se a altura do leito. As
curvas de secagem variam de acordo com o sólido
empregado, cada um apresenta comportamento
particular durante a etapa de secagem. A
evaporação ocorre na superfície do grão e as
trocas de calor e de água são decorrentes das leis
de equilíbrio entre o ar e o grão
(LASSERAN,1980). De acordo com KEEY (1978),
o comportamento dos sólidos durante o processo
de secagem pode ser caracterizado mediante a
medição da perda do teor de humidade ao longo
do tempo, evidenciado na Figura 4.
Figura 4. Teor de umidade do sólido em função do
tempo de secagem.
A perda de umidade por evaporação inicia na
superfície saturada do grão, cuja área superficial
está revestida de água. Posteriormente esta
superfície vai se reduzindo até ocorrer a
evaporação da água do interior do grão (LIM;
TASIRIN; DAUD, 2001). Os cereais não
apresentam de forma definida este trecho de
velocidade constante entrando imediatamente no
trecho decrescente da curva após o aquecimento
inicial. O trecho inicial entre 0 a 10 min representa
o aquecimento do produto. A partir deste ponto a
velocidade de secagem deveria ser constante, em
que ocorre a difusão, pois a água evaporada é
reposta imediatamente pela água interior do grão.
No entanto, o comportamento do arroz influencia
diretamente no processo, sabe-se que os cereais
não apresentam de forma definida este trecho de
velocidade constante entrando imediatamente no
trecho decrescente da curva após o aquecimento
inicial (DiMATTIA; AMYOTE; HAMDULLAHPUR,
1996). Inicialmente, o produto tem uma
temperatura inferior a do ar e sua pressão parcial
de vapor na sua superfície é ínfima. Por
conseguinte, as transferências de massa e a
velocidade de secagem também são diminutas. A
energia térmica que chega em excesso
incrementa a temperatura do produto, elevando a
pressão parcial de vapor de água e com isso a
velocidade de secagem aumenta. O fenômeno
persiste até que a transferência de energia
compense a da massa. Observa-se, também, que
após o tempo de 10 min do início da secagem, as
amostras dos três pontos coletados possuem
semelhantes teores de umidade. O parâmetro que
prevalece no comportamento do leito é a
velocidade e o seu valor mínimo caracteriza o
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início do processo de fluidização, conforme
evidenciado na Figura 5.
Figura 5. Velocidade (fluxo) de secagem em função do
teor de umidade do sólido.
No início da secagem, o fluido na velocidade
mínima exerce uma força de arraste que
suspende e separa as partículas. Antes de atingir
o ponto de fluidização, o leito é denominado fixo.
Então, as forças friccionais e a componente
vertical de forças compressivas entre partículas
são anuladas. Por sua vez, o leito se expande e a
queda de pressão através de qualquer seção do
leito é aproximadamente igual ao peso do fluido e
das partículas daquela seção. É chamada de
fluidização mínima ou incipiente (RHODES,2001).
O fluxo da velocidade em função do tempo (Figura
5) permite avaliar o processo de secagem do grão.
Figura 5. Velocidade (fluxo) de secagem em função do
tempo.
Quanto maior o declive da curva, menor é o valor
do teor de umidade, subsequentemente, a
secagem ocorre mais rapidamente. A eficiência
térmica dos secadores representa o percentual de
calor aportado empregado para reduzir a umidade
dos produtos e usa como respaldo a primeira lei
da termodinâmica. Esta, estabelece a relação
entre a energia utilizada para evaporar a água do
material úmido e a energia incorporada ao ar de
secagem. A energia requerida é significativa
devido ao calor latente de evaporação da água e
da baixa eficiência dos secadores industriais
(SYAHRUL; DINCER; HAMDULLAHPUR, 2002).
Além disso, a eficiência da fluidização deve
considerar a velocidade mínima de fluidização,
pois abaixo desta o leito não fluidiza e muito
acima, os sólidos são carregados para fora do
leito. De modo a compreender o mecanismo de
fluidização de sólidos em um dado processo,
torna-se importante a determinação de parâmetros
fluidos dinâmicos, como velocidade, porosidade,
altura do leito e queda de pressão na condição de
mínima fluidização, os quais representam o
comportamento do leito poroso pela passagem de
fluido através do mesmo. Desta forma, para que
estes parâmetros possam ser determinados,
deve-se analisar o efeito da velocidade superficial
do fluido sobre a gradiente de pressão que é
chamado de curva de fluidização, pois o cálculo
confiável deste parâmetro é essencial para o
projeto de um leito fluidizado (COSTA, 2010). A
fluidização turbulenta pode ser caracterizada pela
velocidade do gás entre a mínima para a
fluidização turbulenta e a velocidade terminal das
partículas, onde são observadas pequenas
regiões de vazios, movimento desordenado de
partículas, flutuações pequenas de pressão como
também apresenta a superfície superior indefinida.
Conclui-se que os parâmetros de operação que
apresentam efeito no rendimento de um secador
de leito fluidizado, são a altura do leito, o tamanho
da partícula, a velocidade do gás e a temperatura
do leito. No entanto, esta última foi interrompida
no início do processo, pois sabe-se que uma
usual interrupção no aquecimento tem como
objetivo equilibrar a dinâmica difusão e
evaporação do sistema. Esta fase operacional
denomina-se temperagem ou descanso. Pode ser
usada também entre duas secagens em
sequência (ELIAS, 2008).
Conclusão
A secagem do arroz permite o seu
armazenamento por maior tempo, o mesmo ocorre
para os grãos em geral, porque diminui o teor de
água do produto até níveis que permitam a
conservação segura de suas qualidades e de seu
valor nutritivo. Possivelmente, a fluidização é a
aplicação industrial mais importante envolvendo
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escoamentos gás-sólido, e subsequentemente, a
secagem, devido a excelente troca de calor
proporcionada e facilidade no manuseio dos
sólidos. Além disso, têm um papel de destaque na
indústria alimentícia, pois participam dos sistemas
de torrefação de café, congelamento e secagem
de alimentos e, ainda, no recobrimento de doces e
pastilhas e sistemas de microencapsulação
(COSTA, 2019).
Referências
(1) COSTA, Tuana Maria de Medeiros. Estudo da
Fluidodinâmica de um Leito Fluidizado Empregando o Modelo
de Fase Discreta Densa. 2019. 71 p. Dissertação de Mestrado.
Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica.
Universidade Federal de Campina Grande. Campina Grande,
PB. 2019.
(2) DiMATTIA, D. G.; AMYOTE, P.R.; HAMDULLAHPUR,
F. Fluidized bed drying of large particles. Transactions of ASAE
1996. Vol 39- (4). 1745-1750.
(3) ELIAS, M.C. Manejo tecnológico da secagem e do
armazenamento de grãos. Pelotas. Ed. Santa Cruz. 362 p.
2008
(4) GUPTA, C. K.; SATHIYAMOORTHY, D. Fluid Bed
Technology in Materials Processing. CRC Press, United States,
498p., 1999.
(5) KEEY, R.B., Introduction to Industrial Drying
Operations, 1sr ed., Pergamon Press, New York, 1978, chap. 2.
(6) KEMP, I.C. ; BAHU, R.E. A new algorithm for dryer
selection. . New York: Marcel Dekker Inc., n.13(5-7),
p.1563-1578, 1995
(7) LASSERAN,J.C. Utilização e desempenho de
secadores. Possibilidades de aperfeiçoamento. Revista
Brasileira de Armazenagem. Viçosa vol3. p.50-60, 1980.
(8) LIM,L.C.; TASIRIN,S.M.; DAUD, W.R.W. High
temperature fluidization and fluidized bed drying. In:NSF
Workshop 2001. Kuala Lumpur.
(9) MOREIRA,R. Unit operations food processing. Univ.
Of Texas. 2001
(10) MUJUMDAR, A.S.; Handbook of Industrial Drying.
Editora CRC, 2006.
(11) RHODES, M.. Fluidization of particles by fluids.
Educational Resourses for Particles Technology, ERPT .2001.
(12) SYAHRUL, S.; DINCER,I.; HAMDULLAHPUR, F.
Thermal analysis in fluidized bed drying of moist particles.
Applied Thermal Engineering, (22) 2002 :(1763-1775).