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Experincia de Reynolds
Autores: Ana Carolina Rodrigues Montes; Eduardo Ferreira Loureno; Fernando
Garcia Friaa; Henrique Carlos Oyama; Igor Kester Garcia Vargas; Jssica Silva Vieira;
Victria Ceclia Moreira Lemos
1. INTRODUO
Fonte: Damasceno,2005
Fonte: Damasceno,2005.
4
2. MATERIAIS UTILIZADOS
Para a execuo do experimento, os seguintes materiais foram utilizados:
Corante azul de metileno;
Cronmetro (Cronobio, modelo SW2018);
Balana de pratos (GEHAKA, GB4000, 0,01g);
Bquer de plstico (J.Prolab, 1000mL100mL );
Balde de plstico;
Barrilete (Union, 20L);
Tubo cilndrico de vidro (dimetro interno: 35mm) com agulha de injeo de corante
acoplada;
Vlvula do tipo globo.
3. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
Primeiramente, tarou-se a balana e pesou-se o bquer vazio. Encheu-se o barrilete com
gua at o nvel at o nvel mximo (20 litros), tomando o cuidado para mant-lo com o nvel
de gua constante com a utilizao do balde de plstico, com a finalidade de evitar efeitos de
variao de presso no experimento.
Abriu-se a vlvula do reservatrio de corante e a vlvula de escoamento de gua.
Esperou-se um tempo para que o corante se estabilizasse na sada do sistema de injeo. No
incio a vlvula tipo globo foi aberta para pequenas vazes e gradativamente aumentou-se a
vazo. Com auxlio do bquer de plstico, a cada nova vazo, coletou-se amostra da mistura
final de gua e corante. A coleta foi feita em intervalos de tempo determinados atravs do
cronmetro e cada amostra foi posteriormente pesada.
Atravs da regulagem de vazo pela vlvula tipo globo, foi possvel observar o
escoamento do fluido pela visualizao do corante azul de metileno logo aps a injeo no
cilindro de vidro. Por fim, mediu-se a temperatura da gua com o termmetro de vidro para
obter-se valores de suas propriedades.
M (1)
=
t
Onde,
95,98 3,1993
269,35 8,9783
1021,48 34,0493
1126,33 37,5443
1096,76 36,5587
222,72 7,4240
288,00 9,6000
399,18 13,3060
372,60 12,4200
6
Continuao da Tabela 2
421,68 14,0560
467,46 15,5820
471,06 15,7020
531,77 17,7257
696,33 23,2110
660,86 22,0287
760,27 25,3423
1734,30 57,8100
Com o dimetro do tubo (D=13,7 mm) e pela Equao 2, calculou-se a rea (A) da
seco transversal da tubulao. A rea encontrada foi de 1,4741 cm.
. D (2)
=
4
J a velocidade de escoamento (), calculada pela Equao 3, obtida por meio da
densidade da gua na temperatura medida (=0,9973 g/cm) e da rea da seco transversal
da tubulao calculada anteriormente.
Q (3)
=
A
D. . (4)
=
longo do fluxo da tubulao, ocorre a sua difuso mssica na gua (ligeira tendncia a
alargar-se), fazendo com que o seu escoamento se assemelhe ao intermedirio.
Apesar disso, os dados obtidos foram bastante satisfatrios. Quando o sistema foi
submetido a vazes maiores, foi encontrado nmeros de Reynolds maiores. Analogamente,
para vazes menores foram encontrados menores valores para o nmero de Reynolds.
6. CONCLUSO
O nmero de Reynolds resultado de um grupo adimensional que relaciona as
foras inerciais com as foras de viscosidade de um fluido, sendo fundamental nos projetos
de sistemas de bombeamento, de tubulaes industriais, asas de avio, sistemas
aerodinmicos, entre muitos outros casos de aplicao, pois atravs dele definido o
regime de escoamento de um fluido sobre uma superfcie (Ribeiro, 2008).
Por meio desta prtica, foi possvel avaliar os diferentes comportamentos que uma
corrente de fluido apresenta em funo do regime de escoamento que caracteriza o sistema
e comparar as observaes feitas pelo grupo com os resultados obtidos atravs dos clculos
do adimensional. Demonstrou-se, portanto, pela experincia clssica de Reynolds, a
diferena qualitativa entre as naturezas dos escoamentos nos regimes laminar, turbulento e,
com maior dificuldade, de transio ou intermedirio.
Verificou-se que apenas 3 experimentos (velocidades do fluido de 23,1607 cm/s,
12,0572 cm/s e 15,7884 cm/s), conforme apresentado na Tabela 3, foram dissonantes da
anlise entre o regime observado e o terico calculado. Essa discordncia na identificao
visual pode ser atribuda em razo da difuso mssica do filamento do corante (azul de
metileno) ao longo da corrente de gua na tubulao (com uma ligeira tendncia a alargar-
se), mascarando e dificultando a caracterizao do tipo de escoamento.
7. BIBLIOGRAFIA
BIRD, R. B.; STEWART, W. E.; LIGHTFOOT, E. N. Fenmenos de transporte, 2a
Edio. Rio de Janeiro: LTD, 2004.
DAMASCENO, J. J. R. Lies sobre Fenmenos de Transporte para Engenheiros
Qumicos: Transporte de Quantidade de Movimento em Fludos, 190 p., 2005.
FOX, R. W.; MCDONALD, A. T.; PRITCHARD. P. J. Introduo Mecnica
dos Fluidos, 6 edio , Rio de Janeiro-RJ-Brasil: LTC, 2006.
RIBEIRO, D. L. A. Bancada Didtica para Estudo de Regimes de Escoamento -
Ensaio De Reynolds. Itatiba: USF, 2008. 47f. Monografia (Trabalho de Concluso de
Curso). Curso de Engenharia Mecnica Automao e Sistemas, Universidade So
Francisco, 2008.
RODRIGUES, L.E.M.J. Fundamentos da Engenharia Aeronutica - Aplicaes
ao Projeto SAE-AeroDesign. 2011. Disponvel em:
< http://www.engbrasil.eng.br/livro/cap2.pdf >. Acesso em:15/06/2016.