Ensaio de Dureza

1- Introdução

A dureza de um material é a medida da sua resistência à deformação

plásticaproduzida por uma impressão ou risco. Os métodos consistem em aplicar
uma carga num pequeno penetrador esférico ou pontiagudo posicionado na
superfície plana do material; o aparelho mede e indica a profundidade ou as
dimensões da impressão produzida. As diferentes escalas
dependem do tipo de penetrador (esférico, cônico, piramidal), da pré-carga e da
carga principal aplicada. Um material macio tem uma impressão maior e mais
profunda e é menor o número índice de dureza. O ensaio de dureza é muito
utilizado
na indústria metal-mecânica por ser simples e barato, não inutilizar a peça ensaiada
e fornecer uma estimativa da resistência à tração do material.

1.1- Ensaio de Dureza Rockwell

O método Rockwell permite a determinação da dureza de praticamente todos
os metais e ligas, utilizando a escala Rockwell apropriada aos diferentes
materiais. Cada escala rockwell admite um tipo de penetrador (ponta esférica ou
cônica de diamante) e uma carga principal (kgf).

2-Objetivos
O objetivo do ensaio de dureza feito no laboratório é medir a resistência à
deformação por um penetrador do material que foi disponibilizado (aço ......) além do
conhecimento da metodologia utilizada no ensaio de dureza Rockwell.

3-Objetivos específicos
I) Conhecimento da resistência ao desgaste;
II) Conhecimento aproximado da resistência mecânica;
III) Verificações das condições de tratamentos térmicos;

4-Parte experimental

4.1- Material utilizado

Aço .....

4.2-Equipamento utilizado
I) Durômetro
II) Penetrador de esfera de aço temperado de1/16 pol.
III) Penetrador cônico de diamante de 120 º

4.3-Procedimento experimental

Realizamos o ensaio de dureza Rockwell C no corpo de prova de

aço ..........Inicialmente foi utilizado um penetrador cônico de diamante com uma
carga total
de .........para nos mostrar que, se o material a ser ensaiado não for conhecido deve-
se
usar o penetrador mais duro e a maior carga possível para evitar que ocorra danos
no
penetrador, assim a máquina acusou que deveria usar um penetrador mais macio
para a
realização do ensaio. Desse modo trocou-se o penetrador de diamante pelo
penetrador
de esfera de aço temperado de 1/16” de diâmetro e continuou o ensaio
normalmente.
Foi utilizada uma pré-carga de 10kgf, seguida da aplicação da carga total de 150kgf,
sendo que mantemos a distância mínima entre o centro de duas impressões ou o
centro
de uma delas ao bordo do corpo de prova de pelo menos 3 mm