MANUAL TÉCNICO

CLEANER DE ALTA CONSISTÊNCIA CAC-3000

METAL SERVICE Máquinas e Equipamentos LTDA.

Rua Jacó Finardi, 1700 – Canta Galo - 89163-041
RIO DO SUL – SC – BRASIL
Fone: (47) 3520-1500
E-mail: engenharia@metalservice.ind.br
 ÍNDICE

1. GENERALIDADES ................................................................................................. 3
1.1 INTRODUÇÃO ............................................................................................................. 3
1.2 ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA ..................................................................................... 3
1.3 CARACTERÍSTICAS GERAIS................................................................................... 3
1.4 DIMENSÕES GERAIS ................................................................................................ 4
2. INSTALAÇÃO E OPERAÇÃO................................................................................ 5
2.1 BASE CIVIL................................................................................................................... 5
2.2 TRANSPORTE PARA MONTAGEM ........................................................................ 5
2.3 ETAPAS DE MONTAGEM ......................................................................................... 6
2.4 INICIANDO O PROCESSO ........................................................................................ 6
3. MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO ............................................................................... 7
3.1 PARADA DO EQUIPAMENTO .................................................................................. 7
4. REPOSIÇÃO DE PEÇAS ....................................................................................... 7
4.1 IDENTIFICAÇÃO DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO E ITENS COMERCIAIS ......... 8
4.2 TABELA DE ESPECIFICAÇÃO ................................................................................. 9
5. TERMO DE GARANTIA ......................................................................................... 9

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1. GENERALIDADES

1.1 INTRODUÇÃO

O manual a seguir traz informações e orientações necessárias para instalação e

manutenção do equipamento. Recomenda-se a leitura e utilização deste manual pelas
pessoas responsáveis pela operação e manutenção do equipamento.
A METAL SERVICE reserva o direito sob as informações contidas neste manual. O
mesmo é de exclusiva propriedade da METAL SERVICE podendo ser utilizado somente
para fins estabelecidos pela mesma, não devendo, portanto, ser copiado, reproduzido,
exibido ou cedido a terceiros no total ou em parte, sem nossa autorização por escrito,
conforme as leis vigentes no país.
Este documento está sujeito a alterações a qualquer momento sem prévio aviso.

1.2 ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA

CLIENTE: PAPEL TANGARÁ LTDA

Nº. SÉRIE: 3347-1
EQUIPAMENTO: CLEANER DE ALTA CONSISTÊNCIA
TIPO: CAC-3000
VAZÃO DE OEPRAÇÃO: 3000 l/m

PRESSÃO MÁXMA INTERNA: 5 Kg/cm²

CONCENTRAÇÃO NA ENTRADA: 1.000 até 45.0000 ppm

ANO DE FABRICAÇÃO: 2021

1.3 CARACTERÍSTICAS GERAIS

Este equipamento foi calculado e projetado com a mais alta tecnologia de construção
robusta e fácil manutenção, preparada para suprir todas as necessidades do cliente desde
que usada adequadamente.
O Cleaner CAC-3000 promove a separação centrífuga de resíduos pesados e grossos
das fibras que serão utilizadas na fabricação do papel. Estas fibras são bombeadas numa
posição tangencial na parte superior do equipamento, criando uma força centrífuga que
promove a limpeza das mesmas.

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Características de construção do Cleaner:

• Cabeçote de entrada de massa fabricada em AISI 420 com revestimento cerâmico

na parte interna;
• Garrafa composta de cones fabricados de AISI 420;
• Estrutura da câmara de rejeito totalmente em aço inoxidável, com duas válvulas tipo
guilhotina de faca passante controladas por painel de comando elétrico/pneumático;
• Visores para acompanhamento do processo;
• Suportes de fixação em aço carbono;

1.4 DIMENSÕES GERAIS

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 TABELA CONEXÕES INTERLIGAÇÕES DO EQUIPAMENTO
TAG DESCRIÇÃO DIÂMETRO CONEXÃO
A1 ENTRADA DE MASSA Ø10” FLANGE FIXO ANSI 16.5 – 150 LBS
A2 SAÍDA DE ACEITE Ø10” FLANGE FIXO ANSI 16.5 – 150 LBS
A3 SÁIDA DE REJEITO Ø6” TUBO SCH. 10S
A4 ENCHIMENTO Ø1” ROSCADA NPT
A5 ELUTRIAÇÃO Ø1” ROSCADA NPT
A6 DESAERAÇÃO Ø1” ROSCADA NPT

2. INSTALAÇÃO E OPERAÇÃO

2.1 BASE CIVIL

Para a instalação do Cleaner, a base civil deverá estar plenamente “curada” para a
devida fixação do equipamento.

2.2 TRANSPORTE PARA MONTAGEM

Principais cuidados que devemos ter na hora de transportar a bateria de Cleaner:

- Cuidar com o transporte das peças para que não haja empenamento.
- A bateria de cleaner´s deverá ser suspensa por no mínimo 02 pontos de içamento
com auxílio de balancin.
O transporte do equipamento deverá ser feito por ponte rolante ou talha com
capacidade mínima de 2 (duas) toneladas.

Imagem Ilustrativa de Içamento

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 2.3 ETAPAS DE MONTAGEM

Para a montagem do Cleaner CAC-3000 deverá ser observado o posicionamento do

equipamento em relação à planta de preparo de massa.
Etapas para montagem do equipamento:

1º - Fixar os suportes de fixação na parede ou similar.

2º - Instalar os cones em conjunto, sobre o suporte.
3º - Os o’rings deverão estar devidamente colocados nos canais para obter a vedação
necessária.
4º - Instalar o bocal para Cleaner.
5º - Instalar o tubo para visor, válvula guilhotina DN80, câmara de rejeito, válvula
guilhotina DN150 e flange para saída de rejeito. (Guilhotinas exclusas do
fornecimento)
6º - Fazer as instalações pneumáticas e hidráulicas do equipamento.
7º - Verificar se todos os parafusos estão devidamente apertados.

2.4 INICIANDO O PROCESSO

Faça a instalação elétrica do painel.

Faça a ligação das mangueiras de ar no
painel conforme imagem ao lado.
Em seguida, faça a instalação das
mangueiras de ar nos cilindros pneumáticos.
A pressão de trabalho dos cilindros deverá
ser de 6 kgf/cm².

O painel instalado deve conter as seguintes

variáveis:

• Tempo de enchimento da câmara de

rejeito.
• Tempo de abertura da válvula guilhotina inferior para a descarga do rejeito.
• Tempo de fechamento da válvula guilhotina superior e abertura da válvula guilhotina
inferior.
• Tempo de ciclo de trabalho, (abre válvula guilhotina superior e fecha válvula
guilhotina inferior).

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 Para início, reinício e no caso de queda de energia, o processo se iniciará da seguinte
forma. (No caso de falta de energia todas as válvulas estarão fechadas).
A válvula guilhotina superior fecha e a válvula guilhotina inferior abre para limpeza por
um determinado tempo, logo após a válvula guilhotina inferior fecha e a válvula guilhotina
superior abre para dar início ao processo.

3. MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO

A câmara de rejeito não necessita de manutenção com frequência. O item que

necessita de mais atenção é a faca guilhotina, mesmo que contenha vedação e auto
lubrificação, deverá ser mantida uma regulagem para evitar vazamentos e desgaste
causado pelo trabalho.

Atenção: A operação deste equipamento com a saída de rejeitos entupida ou com excesso
de água de elutríação provocará o acúmulo de areia girando em alta velocidade na parte
cônica do Cleaner, reduzindo sua vida útil de trabalho.

3.1 PARADA DO EQUIPAMENTO

Antes de uma parada prolongada do Cleaner, deverá ser efetuada uma perfeita
lavagem do equipamento com água. Siga as orientações abaixo:

• Feche o registro – água de enchimento.

• Feche a válvula – lavagem – contrapressão.
• Feche a válvula superior.
• Abra a válvula inferior.
• Obtendo o descarrego das impurezas, efetue as operações acima na forma inversa.

4. REPOSIÇÃO DE PEÇAS

O trabalho contínuo do equipamento deverá desgastar algumas peças. A

identificação de peças a serem substituídas será feita durante a manutenção periódica do
equipamento. Para poder garantir o funcionamento, bem como manter a capacidade de vida
útil dos seus componentes, é recomendado que se faça a substituição das peças
danificadas assim que for observado o defeito.

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 A reposição de peças do Cleaner CAC-3000 poderá ser feita consultando o
departamento de assistência técnica da METAL SERVICE, tendo em mãos a relação de
peças e itens a serem repostos. Para que a especificação das peças seja feita
corretamente, evitando equívocos, consulte sempre este manual. Para identificar o item a
ser requisitado, observe minuciosamente o desenho identificando o item para fazer a
especificação conforme a tabela correspondente.

4.1 IDENTIFICAÇÃO DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO E ITENS COMERCIAIS

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 4.2 TABELA DE ESPECIFICAÇÃO

DESENHO /
ITEM QUANT. DESCRIÇÃO
MATERIAL
01 01 BOCAL PARA CLEANER P2821
02 01 CÂMARA DE REJEITO 0350.0000.0040
03 01 CONE SEPERIOR P2822
04 01 CONE INTERMEDIARIO SUPERIOR P2823
05 01 FLANGE INTERMEDIARIO INFERIOR P2824
06 01 CONE INFERIOR P2825
07 01 O'RING Ø6 x 889 (DESENV.) BORRACHA
08 01 O'RING Ø6 x 732 (DESENV.) BORACCHA
09 01 O'RING Ø6 x 581 (DESENV.) BORRACHA
10 01 O'RING Ø6 x 408 (DESENV.) BORRACHA
11 01 O'RING Ø7 x 1194 (DESENV.) BORRACHA
VALVULA GUILHOTINA SÉRIE 4000 DN
12 01 COMERCIAL
80
VALVULA GUILHOTINA SÉRIE 4000 DN
13 01 COMERCIAL
150
14 02 VEDAÇÃO PARA CÂMARA DE REJEITO 0350.0000.0055
15 02 VEDAÇÃO Ø3" P1077
16 02 VEDAÇÃO Ø6" P1078
17 01 VISOR P1066
18 01 VISOR PARA CÂMARA DE REJEITO 0350.0000.0050
FLANGE PARA SAÍDA DA CÁMARA DE
19 01 P1070
REJEITO
20 01 TUBO PARA VISOR P1064

5. TERMO DE GARANTIA

Todos os equipamentos da METAL SERVICE possuem garantia por um período de 12

meses após seu “Startup”. A METAL SERVICE se compromete a enviar até a fábrica do
cliente, um técnico capacitado a resolver os possíveis problemas ocorridos no menor tempo
possível.
A garantia inclui apenas os custos dos técnicos e os custos de transportes de Rio do Sul
até o cliente. A alimentação e hospedagem serão pagos pelo cliente.
Excluem-se dessa garantia os componentes elétricos e rolamentos, por não serem
garantidos pelos respectivos fornecedores, sendo impossível constatar, com precisão, as
causas reais de possíveis danos nos mesmos.

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 A garantia é contra defeito de fabricação, dimensionamento ou material, sendo esta
garantia a substituição de peças desde que observado os seguintes itens:
• Transporte, manuseio e armazenamento adequado.
• Instalação e montagem por equipe especializada, inclusive topografo para
alinhamento dos equipamentos.
• Instalação correta seguindo as instruções do nosso manual de instalação e
operação.
• Operação dentro dos limites da capacidade indicada.
• Realização periódica de manutenção preventiva.
• Realização de reparos e/ou modificações somente por pessoas capacitadas e
acompanhamento pelos técnicos da METAL SERVICE.
• Na ocorrência de alguma anomalia no equipamento a METAL SERVICE deve ser
avisada com um período mínimo de antecedência, para que assim possamos
identificar a causa da anomalia nas instalações do cliente.
• A garantia não inclui serviço de desmontagem, seguro e transporte do equipamento.
• O start-up deve ser acompanhado por um técnico da Metal Service.

Exceto pela garantia descrita acima, não nos caberá nenhuma espécie de encargos
adicionais, nem poderemos ser responsabilizados por quaisquer tipos de perdas e danos
e/ou lucros cessantes.

METAL SERVICE Máquinas e Equipamentos LTDA.

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