Ref.: IT 04.05.

05
Rev.: 02
PINTURA LÍQUIDA Data: 14/10/2021
SGQ (ISO 9001:2015)

Elaboração: Gestor de Produção Aprovação: Direção

1) Planejamento

1.1) Objetivo
Estabelecer a sistemática para realização da Pintura.

1.2) Responsabilidades
Gestão da Atividade: Gestor de Produção

1.3) Aplicação
Sistema de Gestão da Qualidade

1.4) Documentos Complementares

PR 04.06 Controles Operacionais
PR 04.07 Controle de Produto Não Conforme
PR 05.02 Medição e Monitoramento

1.5) Registros Aplicados

• Ordem de Produção
• Auto Inspeção de Pintura Líquida

2) Realização

2.1 Realização da Pintura

Após receber a ordem de produção, o pintor deve preparar o processo de pintura
considerando:
• As peças a serem pintadas
• Os parâmetros para o processo de pintura
• A diluição necessária para a tinta considerando as especificações para o produto.

2.2 Preparação da tinta

a) Misturar a tinta em um recipiente na proporção de:

TINTA A: ETIL SILICATO DE ZINCO – O pintor deve misturar o componente A no componente B,

aplicando 20% de diluente e com o sistema mecânico homogeneizar a mistura para ocorrer a
indução no processo.

TINTA B: PRIMER EPOX AMERLOCK - O Pintor deve misturar o componente A no componente B,

aplicando 30% de diluente e com o sistema mecânico ou manual homogeneizar a mistura
para ocorrer a indução no processo.

TINTA C: PRIMER EPOXI BUFF JDM F9LB – O Pintor deve preparar a tinta na seguinte
proporção para cada 1 Litro de Tinta Primer aplicar 75 ml de catalizador, não precisa diluição.

MODULAR – Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015 1 CÓPIA CONTROLADA

Documento:
 Ref.: IT 04.05.05
Rev.: 02
PINTURA LÍQUIDA Data: 14/10/2021
SGQ (ISO 9001:2015)

Elaboração: Gestor de Produção Aprovação: Direção

TINTA D: ESMALTE PU PRETO MB BLACK JET JCB – O Pintor deve preparar a tinta na seguinte
proporção de mistura, para cada 1 Litro de PU acrescentar 300 ml de catalizador, não tem
necessidade de aplicação de diluente.

TINTA E: ESMALTE PU RALL 9003 – O Pintor deve preparar a tinta na seguinte proporção de
mistura, para cada 1 Litro de PU acrescentar 520 ml de catalizador e 10% de Diluente PU.

TINTA F: ESMALTE PU Munsell 5R4/14 - O Pintor deve preparar a tinta na seguinte proporção de
mistura, para cada 1 Litro de PU acrescentar 520 ml de catalizador e 10% de Diluente PU.

Nota: Verificar se a calibração do copo Ford nº 4 encontra-se no período de validação.

a) Medir a viscosidade da tinta diluída com copo Ford nº 4.

Tempo de escoamento da tinta (viscosidade) deve ser:

Tinta A = 18 a 22 segundos
Tinta B = 95 a 105 segundos
Tinta C = 18 a 23 segundos
Tinta D = 19 a 25 segundos
Tinta E = 95 a 105 segundos
Tinta F = 95 a 105 segundos

Os resultados das análises de viscosidade deverão ser evidenciadas no registro “Auto inspeção de
pintura”.

2.3 Preparação para pintura

a) Colocar o recipiente com a tinta já preparada na bomba ou pistola convencional com

recipiente
b) Ajustar a pressão do ar comprimido na linha de pintura: 40 – 60 PSI ou 2 – 4 bar
c) Ajustar a pressão do ar comprimido na bomba de pintura: 20 – 40 PSI ou 1,5 – 3 bar

2.3 Tempo de Cura da Tinta e Camada de Tinta (Micras)

Temperatura e Tempo Cura Tinta A 10º C a 35ºC – 1 dia
Temperatura e Tempo Cura Tinta B 15º C a 35ºC – 3 dias
Temperatura e Tempo Cura Tinta C 15º C a 35ºC – 1 dias
Temperatura e Tempo Cura Tinta D 15º C á 35ºC – 3 dias
Temperatura e Tempo Cura Tinta E 15º C á 35ºC – 4 dias
Temperatura e Tempo Cura Tinta F 15º C á 35ºC – 4 dias

Espessura Camada tinta A 45um (Micras Mínimo)

Espessura Camada Tinta B 165um (micras Mínimo)
Espessura Camada Tinta C 40 um (Micras Mínimo)
Espessura Camada Tinta D 90 um (Micras Mínimo)
Espessura Camada Tinta E 165um (Micras Mínimo)
Espessura Camada Tinta F 110um (Micras mínimo)

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Elaboração: Gestor de Produção Aprovação: Direção

Tempo de manuseio após pintura TINTA A: 20 minutos

TINTA B: 05 horas
TINTA C: 30 minutos
TINTA D: 05 horas
TINTA E: 05 horas
TINTA F: 05 horas

2.4 Tempo de Indução do componente A no Componente B

Temperatura do Produto Misturado Tempo de Indução 15 á 20 Min

PRIMER EPOX AMERLOCK 25ºC
Temperatura do Produto Misturado Tempo de Indução 15 á 20 Min
ETIL SILICATO DE ZINCO 25ºC

O Monitoramento dessa sistemática deve ser realizado por meio das auditorias internas do
SGQ e Reuniões de Análise Crítica pela Direção.

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