Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Os vergalhões GERDAU podem ser unidos através do processo de soldagem manual a arco elétrico, (AMER)
através da adição de metal fornecido por uma vareta (eletrodo revestido) nas posições de topo a topo,
transpasse ou justaposta.
As regiões a serem soldadas (denominadas “juntas”) devem estar isentas de Oxidação (ferrugem), tintas,
borras de concreto e etc, ou seja, livre de todos elementos que possam vir a evitar o bom contato elétrico entre
as partes, pois se não forem cuidadosamente limpas e preparadas, afetarão a execução e as propriedades
mecânicas da união soldada.
Os equipamentos necessários são:
Máquina de solda completa com fonte corrente regulável, cabos elétricos e porta eletrodos.
O eletrodo adequado a ser utilizado é o:
ELETRODO GERDAU E 7018 (AWS E 7018) nos diâmetros 2,50, 3,25 mm e 4,00 mm. isento de
umidade.
Atenção referente ao soldador:
É fundamental neste processo, portanto este deve estar preparado e ter habilidade e experiência.
Deve também utilizar equipamentos de proteção individual (EPI´s) como máscara de solda, luvas de
raspa, avental de raspa, mangotes de raspa e sapatos de couro fechados.
Na soldagem dos aços ao carbono existe uma faixa crítica de temperatura, que para os que tenham o teor de
carbono acima de 0,40 %, pois sofrem mudanças de estrutura, provocados por este aumento de temperatura e
conseqüentemente alteração das propriedades. A temperatura crítica está entre 760 e 1200 0C nesta faixa o
carbono adquire grande afinidade com o ferro, formando carbonetos de ferro, composto de elevada dureza e
grande fragilidade, devido a isto durante a soldagem são necessárias preparações na região a ser soldada como
pré-aquecimento antes da solda e pós-aquecimento após a soldagem.
Válido para os vergalhões GG 50 retos e dobrados nas bitolas 6,30 e 8,00 mm.
Válido para os vergalhões GG 50 em rolos de 6,30 a 12,50 mm
Para os vergalhões que não tem característica especifica de facilidade para soldabilidade, portanto a
temperatura de pré e pós-aquecimento devem ser controladas, pois são essenciais para se evitar a fragilização
das emendas através da formação de uma estrutura quebradiça na região soldada.
MKT/GPM/SL-setembro/03
Procedimento para soldagem:
1- Limpeza: na superfície da junta, removendo ferrugem, óxidos, graxas, concreto, e outras possíveis
impurezas. (utilizar, lixadeira e ou escovas de aço).
2- Chanfragem: para soldas de topo, se necessário realizar chanfragem com meios e dispositivos
possíveis (ex: esmerilhadeira, maçarico oxicorte).
a. Bitolas de até 5 mm solda de topo a topo
b. Bitolas de maiores que 5 mm a 12 mm fazer chanfro em V ou U simples.
c. Bitolas de acima de 12 mm, sempre que possível fazer chanfro duplo V, que apresenta
boas vantagens em relação ao chanfro simples.
d. Deve-se deixar uma fresta de 2 a 3 mm entre as partes.
3- Pré-aquecimento: na região a ser soldada entre 350 e 400oC. (usar maçarico)
4- Soldagem: Utilizar os parâmetros de soldagem conforme tabela 1
5- Pós-aquecimento: Realizar com temperatura entre 550 a 650oC, para homogeneizar a estrutura. (usar
maçarico)
6- Resfriamento: Promover um resfriamento lento, sem contato com correntes de ar e não resfriar em
água, se possível utilizar mantas para dissipação lenta do calor.
7- Limpeza: após o resfriamento remover a escória formada sobre o cordão de solda durante a soldagem
(usar picadeira e escovas aço)
MKT/GPM/SL-setembro/03
Para soldagem em uniões sobrepostas (justapostas) e por transpasse utilizar o procedimento citado
suprimindo-se a etapa 2 (chanfragem)
MKT/GPM/SL-setembro/03
Considerações Finais:
O descrito acima visa fornecer recomendações mínimas para a realização de soldagem nas uniões de
vergalhões Gerdau, importante ratificar a importância do trabalho do soldador pois neste processo citado, o
resultado final da soldagem depende muito da habilidade e experiência deste.
A Gerdau não se responsabiliza pela realização inadequada do processo de união de vergalhões por solda,
pois envolvem muitas variáveis que não dependem do usuário e não de nosso processo produtivo.
MKT/GPM/SL-setembro/03