UNIVERSIDADE JORGE AMADO

BACHARELADO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

DIEGO BARBOSA NUNES

TRABALHO DA DISCIPLINA (AVA II)

Soldagem TIG – Vantagens e desvantagens

SALVADOR - BA

2023

DIEGO BARBOSA NUNES

 TRABALHO DA DISCIPLINA (AVA II)

Soldagem TIG – Vantagens e desvantagens

Trabalho (AVA II) do curso apresentado a

universidade jorge amado de salvador, como
requisito para o bacharel do curso de engenharia
de produção.

Professor(a); (a definir )

SALVADOR – BA
2022
 INTRODUÇÃO
O processo de solodagem TIG consiste em principio da função de arco elétrico e é
preciso de um equipamento especifico para fornecer a tens~~ao e a corrente
necessária para a formação do arco, tal equipamento é conhecido como fonte de
energia ou maquina de solda, que trabalham em 3 tensões na ordem de 10 a 40 v e a
corrente elétrica de 5 a 500 A. As fontes de energia podem ser geradores,
retificadores e transformadores, e a escolha desses geradores dependem do material
que vai ser soldado.

Desenvolvimento
Os equipamentos básicos utilizados na soldagem TIG consistem em uma fonte de
soldagem, reservatório de gás protetor, tocha de soldagem aplicada ao processo TIG,
dispositivo para a abertura do arco, cabos e mangueiras. Há outros equipamentos
utilizados para obtenção de maior produtividade e facilidade de operação, tanto na
soldagem manual quanto na soldagem mecanizada.
Entes as vantagens são;
01 – É possível se usaer em quase todos os metais, inclusive em ligas metálicas, o
processo GTAW é ideal para aço, inox, ligas refratarias, ligas de alumínio, magnésio
e cobre e outras por obter altas temperaturas.
02 – Soldas com ótimas qualidades e sempre não há defeitos; com as variáveis
controladas é possível se obter ótimas qualidade nas soldagens, exemplo são o fluxo
de gas adequado, polaridade correta, gas livre de oxigênio e arco do tamanho certo.
03 – Livre de respingos, ocorre por conta da precisão das juntas, corrente continua do
arco e o tipo do gas usado.
Entre as desvantagens são;
01 – Só pode ser operado por um operador muito experiente por ser um processo
com muitas variáveis independentes, tal operador precisa ser extremamente
capacidade por conta por exemplo de encostar a ponta do eletrodo e contaminar com
tungestêno a poça de soldagem.
02 – Baixa tolerância de contaminantes do material de base ou adição, esses gases
impuros contento nitrogênio, oxigênio, gas carbônico podem causar porosidade na
soldagem.
04 – Dificuldades em manter a proteção em ambientes turbulentos, causando vazões
excessivas de gas que que danificam a atmosfera que demanda maior consumo do
eletrodo.
Conclusão
Para maior eeficiencia da soldagem TIG o operador precisa ser experiente e saber
preparar previamente o ambiente antes da soldagem além dos equipamentos. Verifica
o tamanho do espectro do eletrodo, a polaridade, vazão e etc.
 Bibiografia
 MARQUES, P. V.; MODENESI, P. J.; BRACARENSE, A. Q. Soldagem: fundamentos
e tecnologia. 4. ed. Rio de Janeiro: Campus-Elsevier, 2017.