ECOLOGIA INDUSTRIAL II

PREVENÇÃO DA POLUIÇÃO
Definição de poluição

• III - poluição, a degradação da qualidade ambiental resultante de atividades que

direta ou indiretamente:
a) prejudiquem a saúde, a segurança e o bem-estar da população;
b) criem condições adversas às atividades sociais e econômicas;
c) afetem desfavoravelmente a biota;
d) afetem as condições estéticas ou sanitárias do meio ambiente;
e) lancem matérias ou energia em desacordo com os padrões ambientais
estabelecidos;

Fonte: PNMA (LEI Nº 6.938, DE 31 DE AGOSTO DE 1981)

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 PREVENÇÃO DA POLUIÇÃO
• Prevenção da Poluição (P2) :
– Redução de poluentes na fonte;

– Modificação de processos;

– Eliminação de substâncias tóxicas;

Redução na fonte
– Otimização no uso de matérias-primas

– Evitar o tratamento end-of-pipe (fim de tubo) Tratamento

Disposição

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PRODUÇÃO MAIS LIMPA (P+L)
– Produzir com menos:
• Matérias-primas;
• Água;
• Energia e,
• Insumos.
– Buscar a utilização de materiais menos agressivos ao meio ambiente e
as pessoas envolvidas no processo produtivo;
– Busca-se a redução de substâncias agressivas no produto;

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 (P+L) e P2: BARREIRAS

– Conscientização dos benefícios em longo prazo

– Pode demandar grandes investimentos

– Mudanças estruturais e operacionais

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 ANÁLISE DE FLUXO DE MATERIAIS E ENERGIA (AFM)

• CONCEITO
– Estudo dos fluxos e estoques de materiais e energia em um espaço
de tempo;
– Lei da Conservação da Matéria (Lavoisier):
• Balanço material entre todas as entradas e saídas do sistema;
• “Na natureza nada se cria, nada se perde; tudo se transforma”

Saída (S1)
Entrada (E) Saída (S2)
Processo Saída (S3)

S1+S2+S3=E
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 ANÁLISE DE FLUXO DE MATERIAIS E ENERGIA (AFM)

• EVOLUÇÃO

– Aplicação nas ciências econômicas por Leontief em 1930

(input/output model)

– Aplicação na área ambiental (por volta de 1970):

• Metabolismo das cidades (Abel Wolman, 1965)

• Dispersão de poluentes em regiões (Huntzicker et al., 1972)

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 ANÁLISE DE FLUXO DE MATERIAIS E ENERGIA (AFM)
• APLICAÇÕES

– Controle dos fluxos de materiais utilizados nos processos industriais

(entradas);
– Controle dos fluxos de saída (produtos, resíduos e emissões);
– Desenvolvimento de sistemas fechados internos, recuperação de fluxos;
– Desmaterialização, redução do uso de materiais nos produtos;
– Avaliação da eficiência do processo (determinação das perdas)
– Previsão/simulação de demandas de material e energia

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Sistema de Gestão Ambiental (SGA)
ISO 14001: Sistemas de gestão ambiental — Requisitos com orientações
para uso
• Ferramenta para desenvolvimento e implementação de uma política
gerencial dos aspectos ambientais de uma empresa;
• Contribui para reduzir os impactos negativos das atividades de uma
empresa no ambiente, fornecendo uma visão estruturada de todas as
interações com o meio;
• Considera:
– Estrutura organizacional;
– Atividades de Planejamento;
– Responsabilidades;
– Práticas;
– Procedimentos;
– Processos e,
– Recursos.

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 Avaliação do Ciclo de Vida (ACV)
– ABNT NBR ISO 14040: Gestão ambiental - Avaliação do ciclo de vida - Princípios e estrutura
– ABNT NBR ISO 14044: Gestão ambiental - Avaliação do ciclo de vida - Requisitos e orientações

• Por definição a ACV é uma técnica para compilação e avaliação das entradas e saídas e
dos impactos ambientais potenciais de um sistema de produto ao longo do seu ciclo de
vida”
– Extração das matérias-primas;
– Processamento;
– Transporte;
– Distribuição;
– Uso;
– Reúso;
– Reciclagem e,
– Disposição final.

– Divide-se em 4 fases: Definição do Objetivo e Escopo; Análise de Inventário; Avaliação de

Impacto e Interpretação.
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 Avaliação do Ciclo de Vida (ACV)
• APLICAÇÕES

– A identificação de oportunidades para a melhoria do desempenho ambiental

de produtos em diversos pontos de seus ciclos de vida,
– A geração de informações para os tomadores de decisão
– A seleção de indicadores de desempenho ambiental relevantes
– Marketing e comunicação

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 ECODESIGN
• ABNT NBR ISO 14006: Sistemas da gestão ambiental — Diretrizes para
incorporar o ecodesign

• DfE (Design for Environment) ou Projeto para o meio ambiente:

– “É todo o processo que contempla os aspectos ambientais onde o

objetivo principal é projetar ambientes, desenvolver produtos e
executar serviços que de alguma maneira irão reduzir o uso dos
recursos não-renováveis ou ainda minimizar o impacto ambiental dos
mesmos durante seu ciclo de vida” (MMA).

ACV Brasil - ECOLOGIA INDUSTRIAL 12

 ECODESIGN Objetivo
Sustentabilidade
Responsabilidade pelas futuras gerações

Abordagem básica
Ecologia industrial
Imitação da natureza

Imitação dos ecossistemas Além disso:

Simbiose industrial Tecnologia verde
Integração de fluxos Evitar a poluição é melhor que tratar

P2 e P+L Ecodesign
Processos verdes Projetos verdes

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ECODESIGN
Redução do consumo
de materiais e
energia

Seleção de materiais
Melhoria do sistema e fontes de energia
de fim de vida atóxicos e
renováveis

Melhoria do tempo Melhoria das

de vida útil do técnicas de
produto manufatura

Redução do impacto Melhoria do sistema

durante o uso de distribuição

Fonte: adaptado de Kazazian (2005)

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 ECODESIGN Desmaterialização
Para reduzir a demanda (início da vida)
Redução do consumo
de materiais e
energia

Seleção de materiais
Melhoria do sistema e fontes de energia
de fim de vida atóxicos e
renováveis

Melhoria do tempo Melhoria das

de vida útil do técnicas de
produto manufatura

Redução do impacto Melhoria do sistema

durante o uso de distribuição

ACV Brasil - ECOLOGIA INDUSTRIAL 15

 ECODESIGN Fonte de materiais atóxicos
Redução do consumo
de materiais e
energia

Seleção de materiais
Melhoria do sistema e fontes de energia
de fim de vida atóxicos e
renováveis
Proibição dos
Clorofluorcarbonos (CFCs)
Melhoria do tempo Melhoria das
de vida útil do técnicas de
produto manufatura

Redução do impacto Melhoria do sistema

durante o uso de distribuição Substâncias controladas pela Diretiva
RoHS (restriction of the use of certain hazardous substances ):
• Chumbo (0,1%)
• Mercúrio (0,1%)
• Cádmio (0,01%)
• Cromo VI (0,1%)
• Polibromobifenila (PBB) e Éter difeníl polibromado (PBDE
(0,1%)
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 ECODESIGN Melhoria das técnicas de
Redução do consumo
manufatura
de materiais e
energia

Seleção de materiais
Melhoria do sistema e fontes de energia
de fim de vida atóxicos e
renováveis

Melhoria do tempo Melhoria das

de vida útil do técnicas de
produto manufatura

Redução do impacto Melhoria do sistema

durante o uso de distribuição

Fonte: http://www.baddesigns.com

ACV Brasil - ECOLOGIA INDUSTRIAL 17

 ECODESIGN
Melhores sistemas de
Redução do consumo
de materiais e
energia
distribuição
Seleção de materiais
Melhoria do sistema e fontes de energia
de fim de vida atóxicos e
renováveis

Melhoria do tempo Melhoria das

de vida útil do técnicas de
produto manufatura

Redução do impacto Melhoria do sistema

durante o uso de distribuição

ACV Brasil - ECOLOGIA INDUSTRIAL 18

 ECODESIGN
Redução de impacto durante o
Redução do consumo
de materiais e
energia
uso
Seleção de materiais
Melhoria do sistema e fontes de energia
de fim de vida atóxicos e
renováveis

Fonte:http://www.rdi-lb.tv/
Melhoria do tempo Melhoria das
de vida útil do técnicas de
produto manufatura

Redução do impacto Melhoria do sistema

durante o uso de distribuição

Imagem ilustrativa

ACV Brasil - ECOLOGIA INDUSTRIAL 19

 ECODESIGN
Aumento do tempo de vida útil
Redução do consumo
de materiais e
energia

Seleção de materiais
Melhoria do sistema e fontes de energia
de fim de vida atóxicos e
renováveis

Melhoria do tempo Melhoria das

de vida útil do técnicas de
produto manufatura

Redução do impacto Melhoria do sistema

durante o uso de distribuição

ACV Brasil - ECOLOGIA INDUSTRIAL 20

 ECODESIGN
Melhoria nos sistemas de fim
Redução do consumo
de materiais e
energia
de vida
Melhoria do sistema
de fim de vida
Seleção de materiais
e fontes de energia
atóxicos e
• Design for Recycling (projeto para reciclagem)
renováveis
• Design for Disassembly (projeto para desmontagem)

Melhoria do tempo Melhoria das

 Uso de material reciclável
de vida útil do técnicas de
produto manufatura

 Evitar uso de diversos materiais

Redução do impacto Melhoria do sistema  Modularidade
durante o uso de distribuição

 Fácil de desmontar (separar partes homogêneas)

 Mínimo uso de colas ou adesivos
 Cuidado com tintas e coberturas

ACV Brasil - ECOLOGIA INDUSTRIAL 21

 ECODESIGN
Melhoria nos sistemas de fim
Redução do consumo
de materiais e
energia
de vida
Seleção de materiais

• Diretrizes para embalagens

Melhoria do sistema e fontes de energia
de fim de vida atóxicos e
renováveis

Melhoria do tempo Melhoria das

1. Alargar o gargalo de saída de produto
de vida útil do técnicas de
produto manufatura

2. Evitar cantos afiados

Redução do impacto Melhoria do sistema 3. Considerar possibilidade de inverter embalagem
durante o uso de distribuição

(virar pelo avesso)

4. Considerar possibilidade do uso de antiaderentes

Fonte: Design for Recyclign: for packaging and paper in South Africa. Document prepared by the Recovery Action
Group – a division of the Packaging Council of South Africa Issued March 2014

ACV Brasil - ECOLOGIA INDUSTRIAL 22

 ECODESIGN
Redução do consumo
de materiais e
energia

Seleção de materiais
Melhoria do sistema e fontes de energia
de fim de vida atóxicos e
renováveis

Melhoria do tempo Melhoria das

de vida útil do técnicas de
produto manufatura

Redução do impacto Melhoria do sistema

durante o uso de distribuição

Fonte: adaptado de Kazazian (2005)

ACV Brasil - ECOLOGIA INDUSTRIAL 23

 Ecologia industrial nas Empresas
• Evolução do comportamento das corporações diante dos
problemas ambientais:

– Anos 60-70:
• Política de enfrentamento das leis ambientais;
• Diluição dos poluentes.
– Anos 80:
• Investimento em controle de poluição;
– Anos 90:
• Competitividade:
– Imagem verde;
– Produção Mais Limpa (P+L);
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 Ecologia industrial no Brasil (exemplos)
• Setor Sucroalcooleiro
– Ecosistema industrial parcial:
• Produção de etanol +
– Frutas;
– Verduras;
– Legumes;
– Biofertilizantes;
– Ração animal;
– Eletricidade;

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 Ecologia industrial no Brasil (exemplos)
• Mini Usinas de Etanol Integradas (Escola de Engenharia de São Carlos (EESC) / USP)
– Produção de cana-de-açúcar associada ao sorgo sacarino:
• Aumento do funcionamento da usina (de 8 para 12 meses);
• Vinhaça transforma-se em biofertilizante e biogás;
• Ponteiros são aproveitados como ração animal;
• Bagaço, palha e resíduos produzem energia (elétrica e térmica);
• Levedura: ração animal + produtos alimentícios;

• 40.000 litros de etanol / dia  + 4.760 ton de coprodutos / ano

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• Poluição é sinal de:
–Desperdício;
–Ineficiência.

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 CONTATO
Tiago Rocha
41 3044 5977
www.acvbrasil.com.br |tiago@acvbrasil.com.br