SISTEMA DA QUALIDADE

POP - Procedimento Operacional Padrão

PROCESSO IDENTIFICAÇÃ FOLHA

VERSÃO
O Nº.

DETERMINAÇÃO DA CONSISTÊNCIA PELO ABATIMENTO DO POP.05

TRONCO DE CONE 02 1/8
21/03/2022

Elaborado por: Analisado criticamente por: Aprovado por:

Nome: Maycon N. Cabral Nome: Vinicius O. Baldochhi Nome: Vinicius O. Baldocchi

Funçã Função Função

Assist. Engenharia Diretor-Presidente Diretor-Presidente
o: : :
ALTERAÇÕES EM RELAÇÃO À VERSÃO ANTERIOR

1. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA

● ABNT NBR 16889 – Concreto – Determinação da Consistência pelo Abatimento do Tronco de

Cone

2. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS

2.1. Molde

Molde de metal, não absorvente e não atacável pela pasta de cimento, com espessura igual ou
superior a 1,5 mm. O molde pode ser confeccionado com ou sem costura, porém o seu interior
deve ser liso e livre de protuberâncias criadas por rebites, parafusos, soldas e dobraduras. O molde
deve ter a forma de um tronco de cone oco, com as seguintes dimensões internas:

a) Diâmetro da base inferior: 200 mm ± 2 mm;

b) Diâmetro da base superior: 100 mm ± 2 mm;
c) Altura: 300 mm ± 2 mm.

As bases superior e inferior devem ser abertas, paralelas entre si e perpendiculares ao eixo do
cone. O molde deve ser provido, em sua parte superior, de duas alças, posicionadas a dois terços
de sua altura, e ter suportes (aletas) em sua parte inferior para mantê-lo estável. Se o molde estiver
fixado na placa da base, a disposição dos suportes deve ser tal que a placa de base possa ser
completamente retirada sem movimentar o molde.

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TRONCO DE CONE 02 2/8
21/03/2022

Figura 1 – Dimensões do molde

2.2. Haste de adensamento

A haste deve ser de aço, cilíndrica, com superfície lisa, com 16,0 mm ± 0,2 mm de diâmetro e
comprimento de 600 mm a 800 mm, tendo os dois extremos em forma semi esférica, com diâmetro
igual ao da haste.

2.3. Placa de base

Para apoio do molde, a placa de base deve ser metálica, plana, quadrada ou retangular, com lados
de dimensão não inferior a 500 mm e espessura maior ou igual a 3 mm.

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TRONCO DE CONE 02 3/8
21/03/2022

2.4. Régua ou trena metálica

Para medição do abatimento, utilizar régua ou trena, metálica e milimetradas, com comprimento
mínimo de 30 cm.

2.5. Concha de seção U

Para preenchimento do molde, utilize uma concha metálica de seção U.

3. RESPONSABILIDADES

Diretor Geral
● Fiscaliza e acompanha a implantação do sistema de controle da qualidade proposto para a
execução dos serviços, através de visitas periódicas às obras, compilando e analisando os
dados e resultados obtidos, e efetuando auditorias e ajustes necessários a perfeita adequação
do sistema.
● Coordena as atividades da equipe de campo, distribuindo o pessoal de acordo com a
solicitação das frentes de serviço.

Assistente de Engenharia
● Auxilia na implantação do sistema de controle da qualidade proposto para a execução dos
serviços através de elaboração e controle de documentos, baseando-se nas informações
coletadas pelo diretor.

Laboratorista de Solos/Concreto/ Asfalto:

● Executam os ensaios de controle no campo e Laboratório, e acompanham as várias etapas
construtivas.

Estagiário de Engenharia

● Executam ensaios de controle no campo e laboratório

● Cooperam e auxiliam a equipe na execução dos ensaios, constituindo-se em elementos de

apoio nas diversas atividades propostas no plano de controle.

4. PROCEDIMENTO

Quando a dimensão nominal máxima do agregado for superior a 37,5 mm, o ensaio deve ser
realizado sobre a fração do concreto que passa pela peneira com abertura de malha de 37,5 mm,

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TRONCO DE CONE 02 4/8
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obtida de acordo com a ABNT NBR 16886 – Concreto – Amostragem de Concreto Fresco
(POP.02).

Colocar a placa de base sobre uma superfície rígida, plana, horizontal e livre de vibrações.
Umedecer o molde (2.1) e a placa da base (2.3) e colocar o molde sobre a placa de base. Durante
o preenchimento do molde com o concreto de ensaio, utilizando a concha de seção U (2.5), o
operador deve se posicionar com os pés sobre as aletas, de forma a mantê-lo estável. Encher
rapidamente o molde com o concreto coletado conforme a ABNT NBR 16886 – Concreto –
Amostragem de Concreto Fresco (POP.02), em três camadas, cada uma com aproximadamente
um terço da altura do molde.
Adensar cada camada com 25 golpes da haste de adensamento. Distribuir uniformemente os golpes
sobre a seção de cada camada. Para o adensamento da camada inferior, é necessário inclinar
levemente a haste e efetuar cerca de metade dos golpes em forma de espiral até o centro. Adensar a
camada inferior em toda a sua espessura. Adensar a segunda e a terceira camadas, cada uma por
toda a sua espessura e de forma que os golpes apenas penetrem na camada anterior. No
preenchimento e na compactação da camada superior, acumular o concreto sobre o molde, antes de
iniciar o adensamento. Se, durante a operação de compactação, a superfície do concreto ficar abaixo
da borda do molde, adicionar mais concreto para manter um excesso sobre a superfície do molde
durante toda a operação da camada superior e rasar a superfície do concreto com uma
desempenadeira, ou com uma colher de pedreiro, ou com movimentos rolantes da haste de
compactação.

Nota: Para facilitar a operação de adensamento da última camada de concreto, pode ser utilizado um
complemento auxiliar tronco-cônico, conforme figura 2.

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TRONCO DE CONE 02 6/8
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Figura 2 – Complemento tronco cônico metálico de enchimento, adaptável à base superior

do molde (dimensões em mm)

Limpar a placa de base e retirar o molde do concreto, levantando-o cuidadosamente na direção

vertical. A operação de retirar o molde deve ser realizada em 4 s a 6 s, com um movimento
constante para cima, sem submeter o concreto a movimentos de torção lateral.

A operação completa, desde o início de preenchimento do molde com concreto até a sua retirada,
deve ser realizada sem interrupções e completar-se em um intervalo de 150 s. A duração total do
ensaio deve ser de no máximo 10 min, desde a coleta da amostra até o desmolde (final do ensaio).

Imediatamente após a retirada do molde, medir o abatimento do concreto, determinando a

diferença entre a altura do molde e a altura do eixo do corpo de prova, que corresponde à altura
média do corpo de prova desmoldado (ver figura 3), aproximadamente aos 5 mm mais próximos.

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TRONCO DE CONE 02 7/8
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Figura 3 – Medida do abatimento (dimensões em mm)

Caso ocorra um desmoronamento ou deslizamento da massa de concreto ao realizar o desmolde e

esse desmoronamento impeça a medição do abatimento, o ensaio deve ser desconsiderado e uma
nova amostra de concreto deve ser coletada para a realização de um novo ensaio.

Caso em duas determinações consecutivas previstas ocorra desmoronamento ou deslizamento, o

concreto não é necessariamente plástico e coeso para a aplicação do ensaio de abatimento.

5. EXPRESSÃO DOS RESULTADOS

O abatimento do corpo de prova durante o ensaio deve ser expresso em milímetros, arredondando
aos 5 mm mais próximo, sendo medido como descrito no item 4.

6. RELATÓRIO DE ENSAIO

O relatório de ensaio deve conter as seguintes informações:

a) Referência à ABNT NBR 16889 – Concreto – Determinação da Consistência pelo Abatimento

do Tronco de Cone;
b) Data do ensaio;
c) Identificação da amostra;
d) Abatimento do corpo de prova de ensaio (ver item 5) e/ou anomalias observadas
(deslizamento, colapso ou outros).

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7. FORMULÁRIOS E MODELOS CORRELATOS

● FORM.014 – Relatório de moldagem de corpos de prova.

8. CONTROLE DE REGISTROS

Os registros da qualidade gerados pelas atividades deste processo são controlados da seguinte
forma:

Nome do Registro Tempo de Disposiçã

Armazenamento Recuperação Proteção
/ Código Retenção o
FORM.014 – Acesso
Relatório de Meio físico Pasta suspensa restrito ao 4 anos Lixo
moldagem de laboratório
corpos de prova

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