Bus Link Cfu PT-BR PT-BR

Indicações de segurança 1
O que é uma Compact Field

Unit? 2
Vista geral dos produtos 3

SIMATIC
Funções 4
Periféricos descentralizados
SIMATIC CFU
Planejamento de utilização 5
Montar 6
Manual de colocação em funcionamento
Conectar 7
Colocação em serviço 8
Diagnóstico da CFU 9
Conservar e manter 10
Compact Field Unit na
carcaça para a utilização na 11
área com risco de explosão
Dados técnicos 12
Anexo A
Unidade de campo compacta (versão da CFU: V1.1)
07/2018
A5E39254279-AC
Informações jurídicas
Conceito de aviso
Este manual contém instruções que devem ser observadas para sua própria segurança e também para evitar danos
materiais. As instruções que servem para sua própria segurança são sinalizadas por um símbolo de alerta, as
instruções que se referem apenas à danos materiais não são acompanhadas deste símbolo de alerta. Dependendo
do nível de perigo, as advertências são apresentadas como segue, em ordem decrescente de gravidade.
PERIGO
significa que haverá caso de morte ou lesões graves, caso as medidas de segurança correspondentes não forem
tomadas.
AVISO
significa que poderá haver caso de morte ou lesões graves, caso as medidas de segurança correspondentes não
forem tomadas.
CUIDADO
indica um perigo iminente que pode resultar em lesões leves, caso as medidas de segurança correspondentes
não forem tomadas.
ATENÇÃO
significa que podem ocorrer danos materiais, caso as medidas de segurança correspondentes não forem tomadas.
Ao aparecerem vários níveis de perigo, sempre será utilizada a advertência de nível mais alto de gravidade. Quando
é apresentada uma advertência acompanhada de um símbolo de alerta relativamente a danos pessoais, esta
mesma também pode vir adicionada de uma advertência relativa a danos materiais.
Pessoal qualificado
O produto/sistema, ao qual esta documentação se refere, só pode ser manuseado por pessoal qualificado para a
respectiva definição de tarefas e respeitando a documentação correspondente a esta definição de tarefas, em
especial as indicações de segurança e avisos apresentados. Graças à sua formação e experiência, o pessoal
qualificado é capaz de reconhecer os riscos do manuseamento destes produtos/sistemas e de evitar possíveis
perigos.
Utilização dos produtos Siemens em conformidade com as especificações
Tenha atenção ao seguinte:
AVISO
Os produtos da Siemens só podem ser utilizados para as aplicações especificadas no catálogo e na respetiva
documentação técnica. Se forem utilizados produtos e componentes de outros fornecedores, estes têm de ser
recomendados ou autorizados pela Siemens. Para garantir um funcionamento em segurança e correto dos
produtos é essencial proceder corretamente ao transporte, armazenamento, posicionamento, instalação,
montagem, colocação em funcionamento, operação e manutenção. Devem-se respeitar as condições ambiente
autorizadas e observar as indicações nas respetivas documentações.
Marcas
Todas denominações marcadas pelo símbolo de propriedade autoral ® são marcas registradas da Siemens AG.
As demais denominações nesta publicação podem ser marcas em que os direitos de proprietário podem ser
violados, quando usadas em próprio benefício, por terceiros.
Exclusão de responsabilidade
Nós revisamos o conteúdo desta documentação quanto a sua coerência com o hardware e o software descritos.
Mesmo assim ainda podem existir diferenças e nós não podemos garantir a total conformidade. As informações
contidas neste documento são revisadas regularmente e as correções necessárias estarão presentes na próxima
edição.
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Division Process Industries and Drives Ⓟ 07/2018 Sujeito a alterações Todos os direitos reservados
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90026 NÜRNBERG
ALEMANHA
Índice remissivo
1 Indicações de segurança..............................................................................................................................7
2 O que é uma Compact Field Unit?...............................................................................................................9
3 Vista geral dos produtos.............................................................................................................................13
3.1 Integração no cenário da automatização...............................................................................13
3.2 Vista geral dos componentes.................................................................................................14
3.3 Vista frontal da CFU...............................................................................................................16
3.4 Código de matriz 2D (código QR / código EAN)....................................................................17
4 Funções......................................................................................................................................................19
4.1 Visão geral das interfaces da SIMATIC CFU PA...................................................................19
4.2 Funções das conexões de bus de campo (FB)......................................................................20
5 Planejamento de utilização.........................................................................................................................21
5.1 Regras para a utilização........................................................................................................21
5.2 Modificação no sistema durante o funcionamento.................................................................22
5.3 Perfis PA para equipamentos de campo no PROFIBUS PA.................................................23
5.4 Utilização na área com risco de explosão..............................................................................24
5.5 Relações de potencial (separação de potencial)...................................................................28
6 Montar........................................................................................................................................................29
6.1 Regras para a montagem......................................................................................................29
6.2 Montar o trilho de perfil..........................................................................................................30
6.3 Montar a CFU.........................................................................................................................32
6.4 Desmontar a CFU..................................................................................................................35
7 Conectar.....................................................................................................................................................37
7.1 Ajustes de hardware..............................................................................................................37
7.2 Regras para fiação elétrica....................................................................................................37
7.3 Conectar a alimentação de tensão à CFU.............................................................................38
7.4 Conectar o aparelho na CFU da automatização industrial (aparelho de campo
PROFIBUS da automatização industrial, sensor, atuador)....................................................41
7.4.1 Conectar o equipamento de campo PROFIBUS PA..............................................................41
7.4.2 Conectar o sensor/atuador à CFU.........................................................................................42
7.5 Conectar os cabos para sensores, atuadores e alimentação de tensão ao conector...........45
7.5.1 Selecionar a técnica de conexão...........................................................................................45
7.5.2 Seções dos condutores e luvas terminais para condutores...................................................45
7.5.3 Ligar o condutor com borne push-in......................................................................................47
SIMATIC CFU
Manual de colocação em funcionamento, 07/2018, A5E39254279-AC 3
Índice remissivo
7.5.4 Ligar o condutor com borne parafuso....................................................................................47

7.6 Conectar as blindagens dos cabos PROFIBUS PA...............................................................48
7.7 Conectar a ligação ao terra funcional à CFU.........................................................................48
7.8 Comunicação via PROFINET................................................................................................50
7.8.1 Conectar a CFU à PROFINET IO..........................................................................................50
8 Colocação em serviço................................................................................................................................51
8.1 Ligar a CFU............................................................................................................................51
8.2 Início de funcionamento dos equipamentos de campo em dependência do projeto.............52
8.3 Colocação em serviço (Vista geral procedimento).................................................................54
8.4 Configuração da CFU com PDM............................................................................................55
8.4.1 Utilizar o assistente de configuração da CFU........................................................................55
8.4.2 Diálogo "Assistente de colocação em serviço: completo"......................................................57
8.4.3 Diálogo "Assistente de colocação em serviço: apenas adicionar/remover/trocar
equipamentos de campo".......................................................................................................58
8.4.4 Diálogo "Evolução da colocação em serviço"........................................................................59
8.4.5 Diálogo "Buffer de diagnostico"..............................................................................................59
8.4.6 Diálogo "Funções de técnicos"..............................................................................................59
8.5 Preparar a CFU para a colocação em serviço.......................................................................59
8.5.1 Regras para nomes de equipamento.....................................................................................59
8.5.2 Parametrizar nomes de equipamentos com projeto existente a partir de HW Konfig............61
8.5.3 Projetar a topologia................................................................................................................62
8.5.4 Parametrizar a CFU sem projeto...........................................................................................63
8.6 Requisito para o início de funcionamento da CFU.................................................................66
8.7 Colocar em serviço (offline)...................................................................................................66
8.7.1 Projetar...................................................................................................................................66
8.7.1.1 Vista geral para configurar e parametrizar ............................................................................66
8.7.2 Configurar..............................................................................................................................67
8.7.2.1 Introdução à Configuração.....................................................................................................67
8.7.2.2 Projetar a CFU.......................................................................................................................67
8.7.2.3 Projetar um canal livremente configurável (DIQ)...................................................................68
8.7.2.4 Projetar um equipamento de campo PROFIBUS PA (offline)................................................71
8.7.3 Parametrizar...........................................................................................................................73
8.7.3.1 Introdução à parametrização.................................................................................................73
8.7.3.2 Parametrizar um canal livremente configurável (vista geral de parâmetros - DIQ)...............78
8.7.3.3 Parametrizar PA Master (visão geral de parâmetros - FB M)................................................80
8.7.3.4 Indicar alarmes DPV0 nos LEDs da CFU..............................................................................82
8.7.3.5 Comparar TAGs.....................................................................................................................82
8.7.3.6 Interface de serviço................................................................................................................82
8.7.3.7 Integração manual de um equipamento de campo................................................................83
8.8 Colocação em serviço (online)...............................................................................................84
8.8.1 Parametrizar a CFU online por meio de SIMATIC PDM........................................................84
8.8.2 Colocação em serviço simplificada de equipamentos de campo conectados.......................85
8.8.3 Leitura de retorno de IOs.......................................................................................................86
8.8.4 Parametrizar equipamento de campo PROFIBUS PA (online)..............................................87
8.8.5 Eliminar erros no PROFIBUS PA...........................................................................................88
8.9 Projetar com PDM Stand alone..............................................................................................90
SIMATIC CFU
4 Manual de colocação em funcionamento, 07/2018, A5E39254279-AC
Índice remissivo
9 Diagnóstico da CFU...................................................................................................................................93
9.1 Executar o diagnóstico da CFU.............................................................................................93
9.2 Diagnóstico através de indicadores LED...............................................................................93
9.3 Diagnóstico com a Maintenance Station................................................................................97
10 Conservar e manter..................................................................................................................................101
10.1 Dados de identificação e manutenção.................................................................................101
10.2 Manutenção.........................................................................................................................101
10.3 Remover ou encaixar o BusAdapter....................................................................................102
10.4 Trocar a CFU.......................................................................................................................102
10.5 Trocar/alterar o sensor/atuador............................................................................................104
10.6 Sobrecarga de canais livremente configuráveis (DIQ<n>)..................................................104
10.7 Substituir equipamentos de campo......................................................................................105
10.8 Adicionar equipamentos de campo......................................................................................106
10.9 Ler novamente os dados do equipamento de campo ou reiniciar o equipamento de
campo..................................................................................................................................107
10.10 Utilizar a interface de serviço...............................................................................................108
10.11 Leitura de retorno dos parâmetros.......................................................................................109
10.12 Restabelecer o estado de fornecimento..............................................................................109
11 Compact Field Unit na carcaça para a utilização na área com risco de explosão ..................................113
11.1 CFU na área com risco de explosão....................................................................................113
11.2 Aterramento na montagem com SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio.......114
11.3 Montagem com SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio ...............................116
11.3.1 Introdução............................................................................................................................116
11.3.1.1 Indicações de montagem.....................................................................................................117
11.3.1.2 Tipos de proteção de ignição construtivos na CFU ............................................................118
11.3.1.3 Proteção contra explosões...................................................................................................118
11.3.1.4 Compatibilidade eletromagnética.........................................................................................119
11.3.2 Montagem............................................................................................................................119
11.3.2.1 Montagem com CFU............................................................................................................119
11.3.2.2 Instalação.............................................................................................................................119
11.3.2.3 Regras para a montagem....................................................................................................120
11.3.2.4 Montar o SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio sobre o subsolo.................121
11.3.2.5 Montar a CFU.......................................................................................................................122
11.3.2.6 Conectar os cabos...............................................................................................................123
11.3.2.7 Conectar o bus de campo à CFU.........................................................................................126
11.3.2.8 Conectar as blindagens dos cabos PROFIBUS PA.............................................................127
11.3.2.9 Aterrar o SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio...........................................128
11.3.3 Conservação e manutenção................................................................................................129
11.3.3.1 Informações sobre a conservação e manutenção...............................................................129
11.3.3.2 Atividades permitidas nas áreas com risco de explosão.....................................................130
11.3.3.3 Manutenção durante o funcionamento.................................................................................130
11.3.3.4 Limpeza................................................................................................................................131
SIMATIC CFU
Índice remissivo
11.3.3.5 Substituir o elemento de compensação de pressão............................................................131

12 Dados técnicos.........................................................................................................................................133
12.1 Dados técnicos gerais..........................................................................................................133
12.1.1 Normas e homologações.....................................................................................................133
12.1.1.1 Conformidade CE ................................................................................................................133
12.1.1.2 Homologação ATEX.............................................................................................................135
12.1.1.3 Aprovação IECEx.................................................................................................................135
12.1.1.4 Homologação INMETRO.....................................................................................................135
12.1.1.5 Homologação UL/CSA.........................................................................................................136
12.1.1.6 Homologação FM.................................................................................................................137
12.1.1.7 Identificação para Austrália e Nova Zelândia.......................................................................137
12.1.1.8 Disposições de segurança e requisitos especiais ...............................................................137
12.1.1.9 Normas para conexões de comunicação.............................................................................137
12.1.2 Compatibilidade eletromagnética.........................................................................................137
12.1.3 Condições de transporte e de armazenamento...................................................................140
12.1.4 Condições ambientais mecânicas e climáticas para o funcionamento................................140
12.1.5 Indicações relativas a testes de isolamento, classe de proteção e grau de proteção.........144
12.1.6 Tensão nominal....................................................................................................................144
12.2 Dados técnicos da Compact Field Unit para automatização industrial................................145
12.3 Dados técnicos do SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio............................150
A Anexo.......................................................................................................................................................153
A.1 Números de artigo (acessórios/peças de reposição)...........................................................153
A.2 Atribuição dos terminais da CFU PA....................................................................................154
A.3 Regras para a fixação..........................................................................................................156
A.3.1 Distâncias mínimas no armário de comando.......................................................................156
A.3.2 Ferramentas e torques de aperto.........................................................................................157
A.4 Figuras dimensionais...........................................................................................................158
A.4.1 Figuras dimensionais dos trilhos de perfil............................................................................158
A.5 Fundamentos de PROFINET...............................................................................................159
A.5.1 Atribuição de conexões do conector RJ45...........................................................................159
A.6 CFU PA: Fundamentos de PROFIBUS PA..........................................................................159
A.6.1 Endereços PROFIBUS dos equipamentos de campo PROFIBUS PA na CFU PA (FBn)....159
A.6.2 Resumo................................................................................................................................160
A.6.3 Segurança intrínseca...........................................................................................................160
Glossário..................................................................................................................................................163
Índice........................................................................................................................................................173
SIMATIC CFU
Indicações de segurança 1
A Siemens oferece produtos e soluções com funções Industrial Security, que suportam o
funcionamento seguro de instalações, sistemas, máquinas e redes.
Para proteger instalações, sistemas, máquinas e redes contra ameaças cibernéticas, é
necessário implementar um conceito Industrial Security unitário (e fazer continuamente sua
manutenão), que corresponde ao estado atual da técnica. Os produtos e soluções da Siemens
constituem apenas uma parte deste conceito.
O cliente tem a responsabilidade de impedir o acesso não autorizado a suas instalações,
sistemas, máquinas e redes. Os sistemas, máquinas e componentes só devem ser
conectados com a rede da empresa, se e desde que isto seja necessário e depois de se
tomarem as devidas medidas de proteção (por ex., utilização de Firewalls e segmentação de
rede).
Adicionalmente, devem ser observadas as recomendações da Siemens com relação a
medidas de proteção. Mais informações sobre Industrial Security disponíveis em:
https://www.siemens.com/industrialsecurity
Os produtos e soluções da Siemens estão sendo constantemente aperfeiçoados, para
apresentarem uma segurança ainda maior. A Siemens recomenda expressamente realizar
as atualizações assim que estejam disponíveis os respectivos updates, e sempre utilizar
apenas as versões atuais dos produtos. A utilização de versões desatualizadas ou que
deixaram de ser suportadas pode aumentar o risco de ameaças cibernéticas.
Para estar sempre informado sobre atualizações de produtos, assine o feed de Siemens
Industrial Security RSS em:
https://www.siemens.com/industrialsecurity
SIMATIC CFU
Indicações de segurança
SIMATIC CFU
O que é uma Compact Field Unit? 2
A SIMATIC Compact Field Unit (CFU) é uma unidade de campo para aplicação como
dispositivo IO no PROFINET IO de uma instalação de automatização.
&RPSDFW)LHOG8QLW 1¯YHOVXSHULRU
2SHUDWRU6WDWLRQRX
(QJLQHHULQJ6WDWLRQFRP
WRROGHSDUDPHWUL]D©¥R
,QGXVWULDO(WKHUQHW
&RQWURODGRU&38,2
352),1(7,2
&RPSDFW)LHOG8QLW
/LJD©·HVGHEXVGHFDPSRSDUD
&DQDLVOLYUHPHQWHFRQILJXU£YHLV 352),%863$
XPVHQVRURXDWXDGRUFDGD XPHTXLSDPHQWRGHFDPSRFDGD
Esquema 2-1 Princípio de integração de uma CFU no cenário da automatização (aqui, exemplificado
na SIMATIC CFU PA)
● Você encontra informações sobre as funções de uma CFU no capítulo "Visão geral das
interfaces da SIMATIC CFU PA (Página 19)".
● Você encontra informações sobre os componentes para a aplicação de uma CFU no
capítulo "Vista geral dos componentes (Página 14)".
Finalidade das instruções de funcionamento

Estas instruções de funcionamento proporcionam a você as informações necessárias para
planejar, montar, conectar e colocar em serviço uma Compact Field Unit em sistemas de
automatização.
SIMATIC CFU
O que é uma Compact Field Unit?
Abrangência das instruções de funcionamento

As presentes instruções de funcionamento aplicam-se aos seguintes produtos:
Produto Número de artigo a partir de FW*)

SIMATIC CFU PA 6ES7655-5PX11-0XX0 V1.1
Veja as variantes no capítulo "Números de
artigo (acessórios/peças de reposição) (Pá‐
gina 153)"
*)
Versão de firmware
Estas instruções de funcionamento contêm uma descrição dos componentes válidos na altura
de sua publicação. Reservamo-nos o direito de fazer acompanhar os novos componentes e
os componentes com uma nova versão de informações atualizadas sobre o produto.
Conhecimentos básicos necessários

Entender estas instruções de funcionamento requer conhecimentos gerais na área da técnica
de automatização.
Além disto, conhecimentos básicos nas seguintes áreas são necessários:
● Colocação em funcionamento de componentes elétricos
● Projetos de redes Ethernet e sistema de bus de campo (PROFINET IO, PROFIBUS PA)
● Sistemas operacionais MICROSOFT e software SIEMENS (PCS 7; STEP 7; SIMATIC
PDM)
Para a utilização da Compact Field Unit em setores com perigo de explosão, você precisa de
conhecimentos adicionais:
● Fundamentos básicos da proteção contra explosões
● Identificação de meios operacionais com proteção contra explosão
● Fundamentos legais para a proteção contra explosões
Projetar a Compact Field Unit

Você pode projetar uma Compact Field Unit com:
Tipo da Compact Canais livremente configuráveis Conexões para equipa‐ Indicação

Field Unit (entradas/saídas digitais para mentos de campo PA
sensores ou atuadores)
SIMATIC CFU PA ● SIMATIC PCS 7 SIMATIC PDM a partir da ● Com a Compact Field Unit PA,
*)
a partir da V9.0 SP1 V9.1 + Upd.1 com EDD apenas equipamentos de campo
CFU PA com perfis PROFIBUS PA V3.x
ou
podem ser operados.
● STEP 7
a partir da V5.6 + Upd.2 com ● Para configuração e diagnóstico de
HSP278 e HSP285 equipamentos de campo
conectados recomendamos
"SIMATIC PDM" como ferramenta
ideal.
*)
Se aplica a todos os produtos nos quais a CFU está integrada.
SIMATIC CFU
Classificação no cenário de informação

Adicionalmente a estas instruções de funcionamento, você precisa, dependendo do hardware
e software utilizados, os seguintes manuais:
● Manual de referências Funções do sistema e funções standard para S7-300/400 (http://
support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/1214574)
● Manual Programar com STEP 7 (http://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/
18652056)
● Manual Configurar hardware e projetar ligações com STEP 7 (http://
● Manual de sistemas SIMATIC PROFINET - Descrição do sistema (http://
● Manual SIMATIC NET Industrial Ethernet/PROFINET Industrial Ethernet (http://
● Manual SIMATIC PDM (http://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/109482406)
Informações sobre a proteção contra explosões você encontra nas correspondentes diretrizes
e normas.
Aplicar a documentação, o aplicativo e o PUD Manager

Você encontra atualizações da documentação e informações do produto relativas à CFU na
internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/109748741).
Você encontra informações sobre o aplicativo e o download na internet (ver capítulo "Código
de matriz 2D (código QR / código EAN) (Página 17)").
Ao utilizar o PUD Manager para visualizar a ajuda online, você pode integrar a documentação
adequada em suas ajudas carregadas.
Encontra informações sobre o PUD Manager nas respectivas FAQs (https://
support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/109748882).
Convenções
No presente manual, os seguintes termos são utilizados como sinônimos:
Termo no manual Sinônimos Indicações

CFU Compact Field Unit Válido, salvo se denominado de modo diferente, para todos os tipos do
produto SIMATIC CFU.
CFU PA Compact Field Unit PA Válido, salvo se denominado de modo diferente, para o produto SIMATIC
CFU PA.
Bus de campo PROFIBUS PA Vale, salvo denominado de modo diferente, para o PROFIBUS PA como
bus de campo.
Conexão do bus de Pista, portal ou cabo ramal A interface ou cabo ramal para um equipamento de campo PROFIBUS
campo PA na CFU.
SIMATIC CFU
Observe as indicações apresentadas da seguinte maneira:
Indicação
Uma indicação contém informações importantes sobre o produto descrito, manuseio do
produto ou parte da documentação, para a qual é alertada especialmente.
Reciclagem e eliminação
O equipamento dos componentes descritos é pouco poluente, sendo por isso reciclável. Para
uma reciclagem ecológica e eliminação de seus aparelhos antigos, consulte um centro de
eliminação de sucata eletrônica certificado.
Alterações em comparação com a versão anterior

De seguida, lhe apresentamos uma visão geral das alterações mais importantes na
documentação em comparação com a versão anterior:
A partir de CFU Firmware V1.1:
● Porta de serviço para equipamentos de campo
● A configuração das conexões de bus de campo é simplificada com a utilização da função
"Freeze"
● O nome do equipamento de campo pode ser ajustado através do assistente de colocação
em serviço
● Possibilidade de integração manual de um equipamento de campo
Mais suporte
● Você entra em contato com o Technical Support para todos os produtos de Industry
Automation por meio do formulário da web para Support Request (http://
support.industry.siemens.com/My/ww/en/requests).
● Para questões sobre a utilização dos produtos descritos nesta documentação, para as
quais você aqui no encontrou a resposta.
Dirija-se ao seu parceiro de contato Siemens: Representações e filiais (http://
support.industry.siemens.com/aspa_app/)
● A gama de documentação técnica para os produtos e sistemas SIMATIC individuais você
pode encontrar na Internet (http://support.industry.siemens.com/My/ww/en/requests).
● O catálogo online e o sistema de pedido encontram-se na Internet (http://
www.siemens.com/automation/mall).
SIMATIC CFU
Vista geral dos produtos 3
3.1 Integração no cenário da automatização
Princípio de integração de uma CFU no cenário da automatização

A imagem que se segue ilustra o princípio de integração de uma CFU no cenário da
automatização. No exemplo, uma CFU PA.
2SHUDWRU6WDWLRQRX
WRROGHSDUDPHWUL]D©¥R
,QGXVWULDO(WKHUQHW
&RQWURODGRU&38,2
352),1(7,2
&RPSDFW)LHOG8QLW
/LJD©·HVGHEXVGHFDPSRSDUD
Equipamentos descentralizados de periferia - área de utilização

Na estruturação de uma instalação, frequentemente as entradas e saídas de ou para o
processo são instalados de modo centralizado no sistema de automatização.
Com distâncias maiores das entradas e saídas até o sistema de automatização, a fiação pode
se tornar muito volumosa e confusa. Interferências eletromagnéticas podem prejudicar a
confiabilidade. Adicionalmente, a flexibilidade de uma instalação centralizada é limitada.
SIMATIC CFU
Vista geral dos produtos
3.2 Vista geral dos componentes
Para instalações deste tipo, a utilização da periferia descentralizada é mais indicada:

● O sistema de automatização encontra-se em um local central.
● Os equipamentos de periferia (entradas e saídas) trabalham de modo descentralizado no
local onde atuam.
● A CFU PA permite, com o BusLink integrado entre PROFINET IO e PROFIBUS PA, a
ligação descentralizada dos equipamentos de campo PA à CPU do sistema de
automatização.
Componentes básicos dos tipos de CFU

Os seguintes componentes básicos estão disponíveis para os tipos de CFU:
Tabelas 3-1 Trilho de perfil
Função Ilustração
O trilho de perfil é o componente sobre o qual a CFU é fixada.
Trilho de perfil TH 35 conforme EN60715
Tabelas 3-2 SIMATIC CFU PA (número de artigo: 6ES7655-5PX11-0XX0)
A CFU PA:
● A CFU PA é integrada no sistema de automatização como dispositivo IO na
PROFINET IO.
● A CFU PA dispõe das seguintes interfaces:
– 8 conexões de bus de campo para cada equipamento de campo no
PROFIBUS PA (FIELDBUS).
– 8 canais livremente configuráveis (DIQ).
● No domo de interface você encontra indicadores do estado do equipamento.
Informações suplementares:
● Capítulo "Visão geral das interfaces da SIMATIC CFU PA (Página 19)"
● Capítulo "Diagnóstico através de indicadores LED (Página 93)"
● Capítulo "Visão geral das interfaces da SIMATIC CFU PA (Página 19)"
SIMATIC CFU
Tabelas 3-3 BusAdapter
Para a conexão de uma CFU à PROFINET IO você precisa do BusAdapter homolo‐
gado. Os BusAdapter possibilitam uma escolha flexível da técnica de conexão para
PROFINET IO.
A ilustração mostra exemplos de versões típicas do BusAdapter.
Existem BusAdapter para cabos de bus específicos, previamente confeccionados e
BusAdapter para meios especiais (fibras óticas, condutores elétricos).
Você encontra as variantes homologadas dos BusAdapter para a conexão de uma
CFU à PROFINET IO no capítulo "Tabelas A-2 BusAdapter para PROFINET (Pági‐
na 153)".
Conjunto de bornes necessários

Para operação da CFU é necessário um conjunto de bornes permitidos.
Versão e utilização Quanti‐ Setor Conexão

dade
Terminais com 2 contatos duplos para conexão da alimentação 2 DC 24 V X80 e X81
de tensão (PS)
Terminais com seis contatos para o potencial de referência 1 GND X82
(massa)
Terminais com oito contatos 2 DIQ X10 e X11
● para conexão de sensores e atuadores 2 FIELDBUS X1 e X2
● para conexão dos equipamentos de campo
Mais informações
Os números de artigo destes e dos demais componentes podem ser encontrados no capítulo
"Números de artigo (acessórios/peças de reposição) (Página 153)".
SIMATIC CFU
3.3 Vista frontal da CFU
3.3 Vista frontal da CFU
Vista frontal
A ilustração que se segue mostra a vista frontal da CFU tomando como exemplo a CFU PA.
$ % $
& ' ( ) *
Elementos funcionais Outros elementos

1 Posição de montagem X5: Conexão para um BusAdap‐ A Travamento da CFU sobre o trilho de perfil
ter
2 LED de diagnóstico no domo de interface B Tira de inscrições no domo de interface
3 Posição de montagem X80 e X81: DC 24V; alimenta‐ C Endereço MAC
ção de tensão PS1/ PS2 (conexão redundante possível)
4 Posição de montagem X82: GND: Conexões para po‐ D Status do produto
tencial de referência (massa)
5 Posição de montagem X10/X11: E Código de matriz 2D (código QR / código EAN) (Pági‐
DIQ: Conexões dos canais livremente configuráveis na 17)
DIQ<n>:
● <n>+ cabo de sinal
● <n>- cabo de sinal
SIMATIC CFU
3.4 Código de matriz 2D (código QR / código EAN)
6 Posição de montagem X1/X2: F Placa de características

FIELDBUS; conexões para cada um dos equipamentos
de campo.
Cabo ramal FB<n>:
máx. 120 m de comprimento; desconexão de cabo com
desconexão automática de bus
● <n>+ cabo de dados (vermelho)
● <n>- cabo de dados (verde)
7 Reset: Restabelecer estado de fornecimento - reset pa‐ G Indicação de montagem (introduzir por baixo no trilho de
ra os ajustes de fábrica perfil)
Mais informações
Você encontra informações sobre os terminais de conexão nos seguintes capítulos:
● Capítulo "Atribuição dos terminais da CFU PA (Página 154)".
● Capítulo "Conectar a alimentação de tensão à CFU (Página 38)"
● Capítulo "Conectar o equipamento de campo PROFIBUS PA (Página 41)"
● Capítulo "Conectar as blindagens dos cabos PROFIBUS PA (Página 127)"
● Capítulo "Conectar o sensor/atuador à CFU (Página 42)"
Reset através do pulsador Reset: Informações sobre isto você encontra no Capítulo
"Restabelecer o estado de fornecimento (Página 109)".

O código de matriz 2D no produto é uma representação codificada do número de artigo
específico do produto.
Acesso a informações relacionadas com o produto

Para ler o código de matriz 2D, a SIEMENS disponibiliza a utilização móvel através do
aplicativo.
Você encontra informações sobre o aplicativo e o download na internet: "Utilização móvel
através do aplicativo (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/sc/2067)".
O aplicativo permite o acesso direto ao Fórum Técnico e a publicações relacionadas com o
produto, p. ex.:
● FAQs
● Exemplos de aplicação
● Manuais
● Certificados
● Publicações sobre o produto
SIMATIC CFU
SIMATIC CFU
Funções 4
4.1 Visão geral das interfaces da SIMATIC CFU PA
A CFU, no sistema PROFINET IO do nível superior, é um IO-Device.
Interfaces
A CFU PA dispõe das seguintes interfaces:
Interface Quantidade Indicação complementar

Interfaces para sistemas de bus:
PROFINET IO 1 conexão Adaptador de bus com 2 interfaces (X1) para ligação re‐
(borne X5 da CFU pa‐ dundante ao PROFINET IO ou extensão do PROFI‐
ra um BusAdapter) NET IO.
Possibilidade de ligação redundante:
● Redundância de meios (MRP)
● Redundância do sistema singular (S2)
As variantes homologadas dos BusAdapter para a cone‐
xão da CFU à PROFINET IO, você encontra no Capítulo
"Números de artigo (acessórios/peças de reposição) (Pá‐
gina 153)".
PROFIBUS PA 8 conexões de bus de Um equipamento de campo por conexão (FB<n>).
campo corrente máxima por conexão/canal: 40 mA
FIELDBUS (FB<n>)
Canais (livremente configuráveis: Entradas/saídas digitais)
● Canal Máx. 8 canais ● Tensão de entrada: máx. 30 V
parametriza DIQ (DIQ<n>) ● Alimentação de sensor integrada
do como corrente máxima por canal: 500 mA
entrada
● Canal Máx. 8 canais ● Tensão de sinal: máx. 30 V
parametriza DIQ (DIQ<n>) ● Corrente máxima por canal: 500 mA
do como
Indicação: Ligação em paralelo dos canais DQ é inad‐
saída missível.
Alimentação de tensão PSx
Borne 24V PSx (X80/X81) Alimentação redundante possível
Conexão para po‐ 6 conexões para o po‐ Para a ligação ao massa ideal de um sensor.
tencial de referên‐ tencial de referência
cia (massa) (massa) (X82)
Mais informações
Capítulo "Dados técnicos (Página 133)"
SIMATIC CFU
Funções
4.2 Funções das conexões de bus de campo (FB)
Veja também
Projetar um equipamento de campo PROFIBUS PA (offline) (Página 71)
4.2 Funções das conexões de bus de campo (FB)
FIELDBUS
A CFU PA traduz os protocolos entre PROFINET IO e PROFIBUS PA.
Em relação aos equipamentos de campo, a CFU PA funciona como um BusLink (PROFINET
IO ao PROFIBUS PA) com distribuidor de campo conectado para equipamentos de campo
PA.
Na CFU PA, os equipamentos de campo PA se conectam às conexões "FIELDBUS; FB<n>".
A CFU PA e os equipamentos de campo PA formam um sistema PROFIBUS PA coletivo,
independente.
Parâmetros
Informações sobre a parametrização dos equipamentos de campo você pode obter da
documentação do equipamento de campo.
Disponibilidade
● Para as conexões "FIELDBUS; FB<n>" vale o seguinte em casos de defeitos físicos (como
por ex. quebra de condutor ou curto-circuito):
– Conexões com defeito são desativadas automaticamente enquanto o defeito
permanece.
– O desligamento do bus ocorre automaticamente.
● Durante o funcionamento, reparos e ampliações nas diferentes conexões "FIELDBUS:
FB<n>" são possíveis.
Mais informações
● Capítulo "Relações de potencial (separação de potencial) (Página 28)"
● Capítulo "Diagnóstico através de indicadores LED (Página 93)"
● Capítulo "Utilizar a interface de serviço (Página 108)"
● Informação sobre configuração e parametrização você encontra no Capítulo "Colocar em
serviço (offline) (Página 66)".
SIMATIC CFU
Planejamento de utilização 5
5.1 Regras para a utilização
Topologia
● PROFINET IO
Na PROFINET IO você pode integrar a CFU nas seguintes estruturas:
Linha, estrela e topologia em anel (MRP), assim como redundância de sistema PROFINET
(S2): Número máximo de participantes: 256
● PROFIBUS PA
Nas conexões PROFIBUS PA é possível a seguinte estrutura:
Topologia em linha (por cada conexão de bus de campo "FIELDBUS; FB<n>": 1
equipamento de campo)
● Canais livremente configuráveis (DIQ)
Nas entradas/saídas digitais é possível a seguinte estrutura:
Topologia de linha (por canal "DIQ; DIQ<n>: 1 sensor ou 1 atuador)
Distâncias
A distância admissível entre os participantes do bus depende dos seguintes fatores:
● PROFINET
– Tipo do cabo (elétrico/ótico)
– Caminho de transmissão (utilização de amplificadores/repetidores)
● PROFIBUS PA
– Caminho de transmissão: máximo 120 m até o equipamento de campo (amplificadores
ou repetidores são inadmissíveis no caminho de transmissão)
SIMATIC CFU
Planejamento de utilização
5.2 Modificação no sistema durante o funcionamento
Dependência da temperatura ambiente

● Corrente de carga (soma das correntes das alimentações de sensores "DI" e das saídas
"DQ")
A soma da corrente de carga admissível de todos os canais livremente configuráveis em
uma CFU depende da temperatura ambiente e da posição de montagem.
Informações sobre isto você encontra no Capítulo "Condições ambientais mecânicas e
climáticas para o funcionamento (Página 140)".
● Temperatura do cabo
Informações sobre isto você encontra no Capítulo "Condições ambientais mecânicas e
climáticas para o funcionamento (Página 140)".
● BusAdapter
Assegure-se de que o BusAdapter seja adequado para a utilização na respectiva
temperatura ambiente.
Você encontra informações a este respeito na documentação SIMATIC; periferia
descentralizada; BusAdapter para periferia descentralizada.
Indicação
Configurar mensagens
Na caixa de diálogo do SIMATIC PDM "Configuração da CFU; Assistente de colocação em
serviço - Passo 2/6" você pode configurar alarmes para o monitoramento da alimentação de
tensão e da temperatura da eletrônica.
Você encontra informações sobre este tema no capítulo "Utilizar o assistente de configuração
da CFU (Página 55)".
Mais informações
● Informações sobre isto você encontra no catálogo ST PCS 7.
● Informações sobre os dados técnicos você encontra no Capítulo "Dados técnicos
(Página 133)".
● Informações sobre a alimentação de tensão você encontra no Capítulo "Conectar a
alimentação de tensão à CFU (Página 38)".
● Capítulo "Utilização na área com risco de explosão (Página 24)".
5.2 Modificação no sistema durante o funcionamento

Durante o funcionamento da CFU, você pode executar as seguintes funções:
● Adicionar componentes
● Substituir componentes
● Excluir componentes
● Alterar parâmetros
Parâmetros que você pode ajustar em HW Konfig.
SIMATIC CFU
5.3 Perfis PA para equipamentos de campo no PROFIBUS PA
Modificar o sistema durante o funcionamento (Projeto)

● No AS, a CPU 410-5H a partir de FW 8.2 é utilizada como controlador IO.
● A descrição necessária do equipamento está instalada.
Informações para a instalação com o Device Integration Manager você encontra na ajuda
para SIMATIC PDM.
Princípio de procedimento
Informações sobre os procedimentos você encontra no Capítulo "Conservar e manter
(Página 101)".
Mais informações
Observe o Capítulo "Utilização na área com risco de explosão (Página 24)".
5.3 Perfis PA para equipamentos de campo no PROFIBUS PA
Perfis PROFIBUS PA e arquivos GSD

Para a ligação de equipamentos de campo a uma CFU PA, você precisa escolher entre a
aplicação de perfis PA e arquivos GSD específicos para os equipamentos.
O perfis PROFIBUS PA possibilitam trocas simplificadas de equipamentos de campo, em
comparação com a aplicação de arquivos GSD do fabricante, específicos para os
equipamentos.
Motivos para isto são:
● O equipamento de substituição não precisa ser idêntico.
● O equipamento de substituição apenas precisa suportar o perfil PA ajustado.
● Perfis PROFIBUS PA você encontra na aplicação de SIMATIC PDM na seguinte pasta:
PROFIBUS-PA > Profil > Ident Neutral > Siemens AG
Se o perfil PROFIBUS PA da CFU PA estiver integrado, você encontra o perfil PA da CFU em
HW Konfig no catálogo, na pasta:
PROFINET IO > I/O > Compact Field Unit > Compact Field Unit PA -> Profibus-PA Profiles...
IOs no equipamento de campo

Um equipamento de campo pode possuir vários IOs. IOs descrevem o comportamento do
equipamento de campo. O termo IO corresponde a um número de identificação do PROFIBUS.
Ao utilizar perfis PA, o número de identificação é substituído por texto legível (p. ex. 0x9701
corresponde a "Transmitter 2 AI").
SIMATIC CFU
5.4 Utilização na área com risco de explosão
Selected IO
Um "Selected IO" caracteriza o comportamento do IO, o qual a CFU PA ajusta no equipamento
de campo (exemplos: "Transmitter 2 AI", "Discrete Output 1 DQ", IOs específicos do
fabricante). Normalmente, o "Selected IO" é determinado ao projetar em HW Konfig.
Em uma CFU PA, não é admissível ajustar o "IO" na EDD do equipamento de campo.
Ao aplicar HW Konfig ou SIMATIC PDM para projetar os equipamentos de campo e a CFU
PA, a CFU PA armazena os perfis PA e o Selected IO lidos pelo equipamento de campo.

As áreas com risco de explosão encontram-se divididas pelas chamadas zonas. As zonas
subdividem-se segundo a probabilidade da existência de uma atmosfera com risco de
explosão.
AVISO
Meios operacionais abertos
A CFU é um meio operacional aberto. Isto significa que ela pode ser montada somente em
carcaças, armários ou ambientes de operações elétricas que só possam ser acessados com
uma chave ou com uma ferramenta. O acesso às carcaças, aos armários ou aos ambientes
de operações elétricas somente deve ser permitido para pessoas instruídas ou autorizadas.
Propriedades das zonas

Na tabela seguinte encontra uma visão geral sobre a divisão de zonas:
Tabelas 5-1 Divisão de zonas - áreas com risco de explosão
Áreas Risco de explosão

Zona 2 Atmosfera de gás explosiva presente raramente ou durante períodos breves
Zona 22 1) Atmosfera de pó explosiva presente raramente ou durante períodos breves
1)
Utilização da CFU somente com uma carcaça devidamente homologada
Encontra mais informações no manual do sistema Fundamentos básicos da proteção contra
explosão (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/12521844).
SIMATIC CFU
Áreas dos componentes
CUIDADO
Utilização na área com risco de explosão da zona 2/22
● A CFU PA pode ser utilizada como participante do barramento na categoria de aparelhos
3G na área com risco de explosão da zona 2.
● O CFU PA Bundle com carcaça em alumínio pode ser utilizado como participante do
barramento na categoria de aparelhos 3D e 3G na área com risco de explosão da zona
2 e 22.
Aos cabos de derivação FB0 a FB7 só podem ser conectados equipamentos de campo
elétricos de segurança intrínseca das categorias de aparelhos 3G e 3D para as zonas 2 e
22.
Observe as informações sobre aprovação nas informações sobre o produto.
Na área com risco de explosão da Zona 2/22 é permitido utilizar:

● O SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio
● O cabo PROFINET para a CFU
● Os cabos para equipamentos de campo PROFIBUS PA, sensores ou atuadores
● Equipamentos de campo de segurança intrínseca nas conexões de bus de campo FB<n>
(cabo ramal para o equipamento de campo).
● Sensores e/ou atuadores em canais livremente configuráveis DIQ<n> (cabo ramal para o
sensor/atuador).
Segurança intrínseca da CFU PA

A CFU PA limita a energia no cabo do bus de campo para os equipamentos de campo PA de
segurança intrínseca separa-os galvanicamente em relação aos componentes condutores de
tensão da CFU PA (p. ex. alimentação de tensão).
As ligações de bus de campo da CFU PA são realizadas no tipo de proteção de ignição Ex
[ic].
Você encontra informações sobre a segurança intrínseca nas informações sobre o produto.
Identificação da CFU
Na CFU, você encontra as identificações para a área com risco de explosão. Estas
identificações indicam para que ambientes com risco de explosão é que o meio operacional
é adequado.
Certificações para a CFU

Os certificados de teste de tipo CE e os certificados de conformidade CE para a CFU você
pode obter através de Service & Support na internet (https://support.industry.siemens.com/cs/
us/en/).
SIMATIC CFU
Conectar ou desconectar os cabos à/da CFU durante o funcionamento
PERIGO
Risco de explosão
Na área com risco de explosão Zona 22 é proibido abrir a carcaça durante o funcionamento.
Antes de iniciar os trabalhos deixe a CFU livre de tensão.
PERIGO
Risco de explosão
Na área com risco de explosão Zona 2 é proibido conectar ou desconectar os seguintes
cabos à/da CFU durante o funcionamento:
● Alimentação de tensão
● Cabos PROFINET (BusAdapter)
● Cabo para canais livremente configuráveis
Antes de iniciar os trabalhos nestes cabos, desconecte a CFU da tensão.
Área com risco de explosão Zona 2:

As ligações de bus de campo em uma CFU PA são realizadas com segurança intrínseca (Ex
ic) e podem ser conectadas ou desconectadas durante o funcionamento.
Requisitos para a conexão e desconexão de circuitos elétricos sem segurança intrínseca:
● A atmosfera não é potencialmente explosiva.
● Você se certificou que a CFU está isenta de tensão.
Vedar a carcaça
PERIGO
Risco de explosão
Na montagem em uma carcaça, as conexões rosqueadas para cabos assumem a vedação
entre os cabos e a carcaça.
Certifique-se que existe um travamento contra tração para todos os cabos antes da entrada
na carcaça.
● Somente cabos e condutores instalados de forma fixa podem ser introduzidos.
● Uma carga de tensão mecânica sobre as conexões rosqueadas para cabos da CFU pode
interferir no tipo de proteção e não é admissível.
É da responsabilidade da entidade operadora garantir um travamento contra tração
adequado.
● As conexões rosqueadas para cabos não funcionam como travamento contra tração.
SIMATIC CFU
CUIDADO
Grau de proteção do aparelho
O grau de proteção do aparelho só está garantido se a carcaça estiver fechada.
● A tampa tem de estar montada e as conexões rosqueadas para cabos necessárias têm
de estar montadas e apertadas.
● Aberturas não utilizadas para conexões rosqueadas para cabos têm de estar fechadas.
CUIDADO
Proteção da vedação
Sujeiras ou resíduos dos cabos podem originar interferências ou curtos-circuitos. Antes da
montagem, inspecione a carcaça, as vedações na tampa, as conexões rosqueadas para
cabos, os parafusos de fechamento e o elemento de compensação de pressão.
● Certifique-se de que todos os componentes estão em perfeitas condições e limpos.
● Certifique-se de que todos os componentes estão bem encaixados antes e depois da
montagem.
● Aperte os parafusos e a conexão rosqueada para cabos com o torque correto.
O SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio contém conexões rosqueadas para
cabos. Se pretender utilizar o SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio, tenha em
atenção as seções transversais dos cabos.
Você encontra informações complementares no capítulo "Dados técnicos do SIMATIC CFU
PA Bundle com carcaça em alumínio (Página 150)".
● Para as entradas de cabos com o grau de proteção Ex tc, há que garantir que as vedações
estão homologadas para o intervalo de temperatura utilizado.
● É possível a montagem de entradas de cabos e condutores, bujões cegos e tampões de
fecho com certificação especial.
Mais informações
● As informações sobre o produto são encontradas como anexos ao produto ou na internet
fornecendo-se o código para encomenda: Service & Support (https://
support.industry.siemens.com/cs/us/en/).
● Capítulo "Compact Field Unit na carcaça para a utilização na área com risco de
explosão (Página 113)"
● Capítulo "Dados técnicos; Dados técnicos da Compact Field Unit para automatização
industrial (Página 145)"
Veja também
Informação sobre o produto (http://support.automation.siemens.com/WW/view/109748348)
SIMATIC CFU
5.5 Relações de potencial (separação de potencial)
5.5 Relações de potencial (separação de potencial)

Na CFU PA, existe uma separação de potencial entre o bus de campo e todas as demais
peças de comutação da CFU PA.
SIMATIC CFU
Montar 6
6.1 Regras para a montagem
Posição de montagem
AVISO
Meios operacionais abertos
Compact Field Units são meios operacionais abertos. Ou seja, os meios operacionais devem
ser montados somente em caixas (compreendendo também armários ou áreas de operação
elétrica), onde essas caixas devem ser acessíveis somente mediante chave ou uma
ferramenta. O acesso às caixas deve ser realizado somente por pessoal treinado ou
autorizado.
A Compact Field Unit é instalada em posição horizontal ou vertical:

● Na horizontal (posição de montagem X2 do lado direito)
● Na vertical (posição de montagem X2 em cima)
Técnica de montagem
O Compact Field Unit é montado sobre um trilho formado por perfil.
Você encontra informações sobre os trilhos de perfil no capítulo "Vista geral dos
componentes (Página 14)".
Para uma montagem sem interferências, é necessário manter uma área livre nas partes
superior e inferior dos grupos de construção.
Informações sobre isto você encontra no Capítulo "Distâncias mínimas no armário de
comando (Página 156)".
Se integrar o SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça de alumínio na instalação, é necessário
ter em consideração as distâncias necessárias.
Compatibilidade eletromagnética (CEM)

Para manter a CEM, é necessário ter em atenção o seguinte:
● Instalação do cabos adequada à CEM (inclusivamente no interior dos armários!)
● Instalar o cabo de sinais separado dos cabos com tensões > 60 V ou correntes elevadas
● Evitar as proximidades de grandes instalações elétricas.
SIMATIC CFU
Montar
6.2 Montar o trilho de perfil
Montagem da CFU na área com risco de explosão

● Observe o Capítulo "Utilização na área com risco de explosão (Página 24)".
● Para isso, observe as informações sobre o produto.
As informações sobre o produto da CFU se encontram nos anexos ao produto e na internet
Customer Support (http://support.industry.siemens.com/cs/) através do número de artigo
da CFU (ver capítulo "Números de artigo (acessórios/peças de reposição) (Página 153)").
Temperatura ambiente
Informações sobre a temperatura ambiente você encontra no Capítulo "Regras para a
utilização (Página 21)".

A CFU é montada sobre um trilho de perfil (trilho de perfil TH 35 conforme EN60715).
Você encontra os números de artigo para diferentes comprimentos dos trilhos de perfil no
Capítulo "Números de artigo (acessórios/peças de reposição) (Página 153)".
Comprimentos e perfurações
Os trilhos de perfil são fornecidos nos seguintes comprimentos:
● 483 mm (19 polegadas)
O trilho de perfil de 483 mm possui duas perfurações para os parafusos de fixação.
Um jogo de parafusos para a ligação ao terra está incluído.
● 2000 mm
O trilho de perfil de 2000 mm está previsto para montagens com comprimentos especiais
e não possui perfurações para os parafusos de fixação.
Parafusos para a ligação ao terra não estão incluídos no trilho de perfil.
Os dados sobre distâncias máximas entre duas perfurações podem ser encontrados na tabela
"Dados de medidas para as perfurações".
Ferramentas necessárias
● Serra para metal apropriada
● Broca ∅ 6,5 mm
● Chave de fenda
● Chave de parafuso ou de encaixe tamanho 10 para ligação ao terra
● Chave de parafuso, adequada para os parafusos de fixação escolhidos
● Ferramenta de descascar e alicate para terminal de cabo para a ligação ao terra
SIMATIC CFU
Montar
Acessórios necessários
Para a fixação dos trilhos de perfil, os seguintes tipos de parafuso podem ser utilizados:
Tabelas 6-1 Acessórios necessários
Para ... podem ser utilizados ... Esclarecimento

Parafusos de fixação Parafuso de cabeça cilíndrica M6 O comprimento dos parafusos deve ser
externos conforme ISO 1207/ISO 1580 escolhido em conformidade com a monta‐
(DIN 84/DIN 85) gem.
Parafusos de fixação Parafuso sextavado M6 Adicionalmente são necessárias arruelas
adicionais (para trilhos conforme ISO 4017 (DIN 4017) para os parafusos com um diâmetro inter‐
de perfil > 483 mm) no de 6,4 mm e diâmetro externo de
11 mm conforme ISO 7092 (DIN 433).
Parafusos de fixação adicionais (para trilhos de perfil > 530 mm)

Para trilhos de perfil > 530 mm, recomendamos que coloque os parafusos de fixação a cada
≤ 500 mm.
Preparar o trilho de perfil para a montagem (para trilhos de perfil > 530 mm)
Procedimento para preparar o trilho de perfil de 2000 mm para a CFU:
1. Encurtar o trilho de perfil de 2000 mm ao tamanho necessário.
2. Traçar os furos. As medidas necessárias podem ser encontradas na tabela "Dados de
medidas para as perfurações":
– Duas perfurações no começo e no final do trilho de perfil (distância 15 mm)
– Perfurações adicionais em distâncias uniformes de, no máximo, 500 mm
3. Execute as perfurações traçadas conforme o tipo de fixação escolhido.
4. Assegure-se de que não existam rebarbas ou cavacos no trilho de perfil.
Indicação
Para poder executar corretamente a montagem da CFU, você precisa assegurar o seguinte:
● As perfurações se encontram no centro do trilho de perfil (17,5 mm - corresponde ao centro
de um trilho de perfil: em parte, com ranhura de identificação).
● Somente parafusos até o tamanho máximo são utilizados.
SIMATIC CFU
Montar
6.3 Montar a CFU
Montar o trilho de perfil
Indicação
Distâncias mínimas
Observe as distâncias mínimas no armário de comando.
Mais informações sobre isto você encontra no Capítulo "Distâncias mínimas no armário de
comando (Página 156)".
1. Aparafuse o trilho de perfil sobre a base.
Mais informações
● Mais informações sobre as medidas exatas do trilhos de perfil você encontra no Capítulo
Figuras dimensionais dos trilhos de perfil (Página 158).
● Informações sobre os torques de aperto você encontra no Capítulo "Ferramentas e torques
de aperto (Página 157)".
● Informações sobre a ligação ao terra você encontra no Capítulo "Conectar a ligação ao
terra funcional à CFU (Página 48)".
6.3 Montar a CFU
Você encontra informações a este respeito no capítulo "Ferramentas e torques de aperto
(Página 157)".
Requisito
● O subsolo tem de ser plano, aguentar a carga e estar isento de vibrações.
● Selecione o material de fixação de acordo com o subsolo.
● Todos os cabos de conexão estão preparados.
● Espaço livre de no mínimo 60 mm embaixo dos módulos para as conexões dos cabos para
os sensores e atuadores nos canais livremente configuráveis ou dos cabos de derivação
PA na CFU PA.
● Tenha em atenção a utilização de seções transversais de cabos adequadas e torques de
aperto apropriados para as conexões rosqueadas para cabos.
Montar a Compact Field Unit

Observe na montagem as distâncias mínimas e os raios de dobra dos cabos utilizados.
SIMATIC CFU
Montar
6.3 Montar a CFU
Informações sobre os torques de aperto você encontra no Capítulo "Ferramentas e torques

Passo CFU Bundle com car‐

caça em alumí‐
nio 1)
1 Ao colocar a CFU na carcaça, você tem de ter em atenção - executar
o seguinte capítulo: "Compact Field Unit na carcaça para a
utilização na área com risco de explosão (Página 113)".
Monte a carcaça.
2 Monte o trilho de perfil (veja Capítulo "Montar o trilho de executar -
perfil (Página 30)").
3 Engate a CFU de baixo no trilho de perfil. executar necessário so‐
mente em caso
2
de substituição
- a CFU está
pré-montada
1
Pressione a CFU para cima até travar as fixações no trilho

de perfil.
Aperte os parafusos de fixação nos dois lados da CFU.
Montar o cabo
O princípio do procedimento vale para todos os cabos (alimentação de tensão, FB<n> e DIQ<n>),
cabo de conexão de barramento para PROFINET IO e cabo de conexão de barramento para PROFI‐
BUS da automatização industrial).
4 Solte a porca de capa das conexões rosqueadas para cabos - executar
nas posições onde devem ser conduzidos os cabos através
da carcaça.
Verifique as vedações quanto a danos e fixação correta. Se
necessário, troque a conexão rosqueada para cabos. É pos‐
sível a montagem de entradas de cabos e condutores, en‐
caixes de redução, bujões cegos e tampões de fecho com
certificação especial.
Remova os bujões cegos e os encaixes de redução não ne‐
cessários das conexões rosqueadas para cabos. Conduza
os cabos através das conexões rosqueadas para cabos e,
depois, para o interior da carcaça (lado da rosca virado para
a carcaça). Somente cabos e condutores instalados de for‐
ma fixa podem ser introduzidos.
Indicação:
Assegure-se que os cabos estão bem vedados (ver capítulo
"Ferramentas e torques de aperto (Página 157)")
5 Conecte os cabos nas conexões da CFU (FB<n> e DIQ<n>). executar executar
Observe a atribuição das conexões no conector:
● Ver capítulo "Conectar o sensor/atuador à CFU
(Página 42)"
● Ver capítulo "Conectar o equipamento de campo
PROFIBUS PA (Página 41)"
SIMATIC CFU
Montar
6.3 Montar a CFU
Passo CFU Bundle com car‐

caça em alumí‐
nio 1)
6 Conecte os cabos nas conexões da CFU (FB<n> e DIQ<n>). - executar
Observe a ocupação de conexões do conector de encaixe
(consulte o capítulo "Atribuição dos terminais da CFU PA
(Página 154)").
7 Fixe os cabos de bus no BusAdapter para a conexão IO executar executar
PROFINET. Observe a atribuição das conexões no BusA‐
dapter/conector. Você encontra informações a este respeito
na documentação "SIMATIC; periferia descentralizada; Bu‐
sAdapter para periferia descentralizada.".
Recomendação:
Utilize para a montagem da CFU na carcaça o tipo de cabo
adequado para a conexão Ethernet Fast connect.
Estes podem ser fixados a qualquer momento a um BusA‐
dapter PROFINET com conexão Ethernet Fast connect (p.
ex., BusAdapter BA 2×FC).
8 Encaixe e aparafuse o BusAdapter selecionado na CFU. executar executar
9 Certifique-se de que os condutores blindados dos cabos do executar executar
bus de campo estão conectados corretamente. Você encon‐
tra informações a este respeito no capítulo "Conectar o bus
de campo à CFU (Página 126)".
Se existente e necessário, você pode fixar os cabos no trilho
de blindagem com presilhas para cabos.
10 Na montagem em uma carcaça, as conexões rosqueadas - executar
para cabos assumem a vedação entre os cabos e a carcaça.
Certifique-se de que estão montados os encaixes de redu‐
ção e os bujões cegos necessários nas conexões rosquea‐
das para cabos para a vedação da carcaça.
11 Certifique-se de que o elemento de compensação de pres‐ - executar
são está montado corretamente.
12 Conecte o BusAdapter no borne X5 e os cabos da alimen‐ executar executar
tação de tensão (PS1 no X80 /PS2 no X81). Observe a atri‐
buição das conexões no conector (ver capítulo "Conectar a
CFU à PROFINET IO (Página 50)").
13 Fixe o cabo de aterramento no trilho de perfil ou na carcaça. executar executar
14 Aperte as porcas de capa das conexões rosqueadas para - executar
cabos.
15 Assegure um travamento contra tração dos cabos fora da executar executar
carcaça. Mesmo que montadas na carcaça, as conexões
rosqueadas para cabos não servem de travamento contra
tração.
16 Verifique a carcaça (tampa da carcaça). - executar
● Certifique-se de que a carcaça e todas as vedações não Aperte os para‐
fusos na tampa
estão danificadas e que estão montadas corretamente.
da carcaça.
● Assegure que não existam corpos estranhos entre as
peças da carcaça (p. ex., entre a tampa da carcaça e a
parte inferior da carcaça).
● Feche a carcaça.
SIMATIC CFU
Montar
6.4 Desmontar a CFU
1)
SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio (adequado para área com risco de explosão
zona 2/ 22)
Veja também
Desmontar a CFU (Página 35)
6.4 Desmontar a CFU
Você encontra informações a este respeito no capítulo "Ferramentas e torques de aperto
(Página 157)".
Desmontar a Compact Field Unit

Se a Compact Field Unit já estiver em funcionamento, desligue a alimentação de tensão (DC
24V) da Compact Field Unit antes de desmontar a CFU.
Passo
1 Desligue a alimentação de tensão (DC 24V) da Compact Field Unit antes de desmontar a CFU.
2 Abra a carcaça.
3 Solte os parafusos no BusAdapter.
4 Desconecte o BusAdapter.
5 Solte os conectores de encaixe da CFU ou desconecte, se necessário, os cabos do conector/
BusAdapter.
6 Solte os parafusos de fixação nos dois lados da CFU.
Pressione a CFU para cima e rode-a para a frente, extraindo-a.
SIMATIC CFU
Montar
6.4 Desmontar a CFU
SIMATIC CFU
Conectar 7
7.1 Ajustes de hardware
Na CFU não há ajustes a serem realizados.
Mais informações: Restabelecer o estado de fornecimento (Página 109)
7.2 Regras para fiação elétrica
Conector de encaixe de 8 polos da CFU

Os conectores de encaixe de 8 polos de uma CFU estão codificados por soquete de encaixe.
Através da codificação é evitada uma atribuição incorreta, por ex. na reposição da CFU.
Luva aderente TWIN para os cabos

Devido ao espaço necessário para luvas terminais TWIN com seção de 0,75 mm2, ao crimpar
a luva terminal TWIN você precisa observar o ângulo correto em relação à disposição de
condutor, para que os cabos sejam dispostos de modo ideal.
Indicação
CFU PA: Conectar equipamentos de campo a FB<n>
Observe o Capítulo "Conectar o equipamento de campo PROFIBUS PA (Página 41)".
Regras sobre entrada de corrente e perda de potência de uma CFU

A potência de perda de todos os componentes utilizados em uma carcaça não deve exceder
a potência máxima de saída da carcaça.
Dica:
Ao dimensionar a carcaça, certifique-se de que o arrefecimento esteja sempre assegurado
(também com elevadas temperaturas externas).
● Informações complementares você encontra no Capítulo "Condições ambientais
mecânicas e climáticas para o funcionamento (Página 140)".
● Informações sobre entrada de corrente e perda de potência da CFU você encontra no
Capítulo "Dados técnicos da Compact Field Unit para automatização industrial
(Página 145)".
SIMATIC CFU
Conectar
7.3 Conectar a alimentação de tensão à CFU
Mais informações
● Informações sobre ferramentas necessários você encontra no Capítulo "Ferramentas e
torques de aperto (Página 157)".
● Informações sobre condutores e luvas terminais você encontra no Capítulo "Seções dos
condutores e luvas terminais para condutores (Página 45)".
Introdução
A alimentação de tensão da CFU entra através de 2 conectores bipolares com possibilidade
de fiação passante, que se encontram na parte frontal da CFU.
Informações sobre a entrada de potência da CFU você encontra no Capítulo "Dados técnicos
da Compact Field Unit para automatização industrial (Página 145)".
Fonte de alimentação
Você deve utilizar apenas fontes de alimentação do tipo SELV/PELV com tensão funcional
especialmente baixa segura e eletricamente separada (≤ DC 28,8 V).
AVISO
Tensão especialmente baixa de segurança
O equipamento está dimensionado para a operação com uma tensão especialmente baixa
de segurança de ligação direta (Safety Extra Low Voltage, SELV) por meio de uma
alimentação de tensão com potência limitada (Limited Power Source, LPS).
Por este motivo, somente tensões especialmente baixas de segurança (SELV) com potência
limitada (Limited Power Source, LPS) conforme IEC 60950‑1 / EN 60950‑1 / VDE 0805‑1
devem ser conectadas às conexões de alimentação; ou a fonte de alimentação para o
equipamento deve corresponder a NEC Class 2 conforme National Electrical Code (r) (ANSI /
NFPA 70).
AVISO
Alimentação de tensão inadmissível
Em uma estrutura com alimentação redundante de tensão (duas alimentações de tensão
separadas), ambas devem satisfazer estas exigências.
SIMATIC CFU
Conectar
Conectar a alimentação de tensão (X80 e X81)
; ;
; ;
/
[ [
0
/ 0 / 0 / 0 / 0 / 0 / 0
Conector de en‐ Esquema de conexões Conector de encaixe com bornes push-

caixe com bornes -in
parafuso
1L+ Tensão de alimentação: DC 24 V
1M Tensão de alimentação: Massa
2L+ Tensão de alimentação: DC 24 V
2M Tensão de alimentação: Massa
x Abridor de mola
Esquema 7-1 Conexão da tensão de alimentação (conector de encaixe com bornes parafuso/
esquema de conexão / conector de encaixe com bornes push-in)
ATENÇÃO
Potenciais
Os canais livremente configuráveis da CFU estão ligados aos potencias das alimentações
de tensão (não livres de potencial).
Com inversão de polos da alimentação de tensão existe a possibilidade de curto-circuito
através das conexões de massa.
Observe, se necessário, o capítulo "Utilização na área com risco de explosão (Página 24)".
No conector (X8<n>) devem ser conectados os cabos M e L+ de uma alimentação de tensão.

● A alimentação de tensão é conectada através de dois conectores de encaixe de 2 polos
(bloco de bornes encaixável).
● Uma alimentação redundante de tensão pode ser conectada (conectores X80 e X81).
– Ambas entradas estão desacopladas.
– As conexões de massa nos conectores de encaixe (1M e 2M) estão ligadas entre si na
CFU.
– Não existe distribuição de carga.
– Com alimentação redundante, a fonte de alimentação com a tensão de saída mais
elevada alimenta sozinho o equipamento.
● Para cada potencial (L+ e M) existem 2 contatos dispostos respectivamente um sobre o
outro. Desta forma, tem a possibilidade de passar de malha a alimentação de tensão
(corrente: máximo de 10 A).
● A alimentação de tensão está ligada à carcaça com elevado valor de resistência, para
possibilitar uma estrutura livre de terra.
SIMATIC CFU
Conectar
● Observe as regras para a fiação elétrica.

● A seção máxima de conexão é de 2,5 mm2. Não ha travamento contra tração.
Indicação
Diagnóstico da alimentação de tensão redundante
Para a alimentação de tensão redundante, um diagnóstico pode ser ativado no assistente de
colocação em serviço da CFU. Informações sobre isto você encontra no Capítulo "Utilizar o
assistente de configuração da CFU (Página 55)".
Requisitos
● O conector de encaixe está disponível (X80 ou X81, Capítulo "Números de artigo
(acessórios/peças de reposição) (Página 153)").
● Acople o conector de encaixe somente com a alimentação de tensão desligada.
● Observe o Capítulo "Regras para fiação elétrica (Página 37)".
Chave de fenda com largura da ponta de 3 até 3,5 mm é necessário para os seguintes
trabalhos:
● Conexão da alimentação de tensão no caso de conectores de encaixe com bornes parafuso
● Soltar cabos
Fixe o cabo ao conector de encaixe

Encontra informações sobre a conexão dos cabos no capítulo "Selecionar a técnica de
conexão (Página 45)".
Posição de montagem para a alimentação de tensão da CFU

Encaixe o conector de encaixe na CFU (X80 ou X81).
Indicador da tensão de alimentação

Os LEDs "PS1" e "PS2" indicam se está ligada uma alimentação de tensão (ver capítulo
"Diagnóstico através de indicadores LED (Página 93)"):
● X80: LED "PS1" acende na cor verde
● X81: LED "PS2" acende na cor verde
SIMATIC CFU
Conectar
7.4 Conectar o aparelho na CFU da automatização industrial (aparelho de campo PROFIBUS da automatização
industrial, sensor, atuador)
Soltar o condutor
Conector de encaixe com bornes para‐ Conector de encaixe com bornes push-in
fuso
1. Abra o borne com a chave de fenda. 1. Pressione a chave de fenda até ao encosto no contacto
2. Afaste o cabo do conector de de abertura de mola e extraia o condutor do borne.
encaixe. 2. Extraia a chave de fenda do abridor de mola.
7.4 Conectar o aparelho na CFU da automatização industrial (aparelho

de campo PROFIBUS da automatização industrial, sensor, atuador)
7.4.1 Conectar o equipamento de campo PROFIBUS PA
Indicação
Equipamentos de campo com endereços codificados com hardware
Observe para tal as informações no capítulo "Projetar um equipamento de campo PROFIBUS
PA (offline) (Página 71)".
Você pode conectar um equipamento de campo PROFIBUS PA a cada conexão para bus de
campo da CFU (conexões para bus de campo FB0 até FB7):
● Informações sobre a ocupação dos bornes encontram-se no Capítulo "Atribuição dos
terminais da CFU PA (Página 154)".
● Encontra informações sobre a conexão dos cabos no capítulo "Selecionar a técnica de
Terminais para o cabo de bus ao equipamento de campo <n>+ e <n>-

Conector de encaixe com bornes parafuso Conector de encaixe com bornes push-in
)% )% )% )% )% )% )% )% )% )% )% )% )% )% )% )%

SIMATIC CFU
Conectar
Fiação elétrica
Indicação
Ligação ao terra
A blindagem dos cabos PROFIBUS PA deve ser conectada à respectiva ligação ao terra
funcional.
Observe a este respeito o capítulo "Seções dos condutores e luvas terminais para
condutores (Página 45)".
Mais informações
● Capítulo "Dados técnicos da Compact Field Unit para automatização industrial
(Página 145)"
● Capítulo "Ferramentas e torques de aperto (Página 157)"
7.4.2 Conectar o sensor/atuador à CFU

Observe, se necessário, o capítulo "Utilização na área com risco de explosão (Página 24)":
A CFU disponibiliza canais livremente configuráveis (DIQ; DIQ<n>). A cada canal livremente
configurável da CFU, você pode conectar um sensor ou atuador.
● Informações sobre a ocupação dos bornes encontram-se no Capítulo "Atribuição dos
terminais da CFU PA (Página 154)".
● Informações sobre os torques de aperto você encontra no Capítulo "Ferramentas e torques
Terminais para os canais livremente configuráveis (DIQ<n> para cada sensor ou atuador)
Conector de encaixe com bornes parafuso Conector de encaixe com bornes push-in
',4 ',4 ',4 ',4 ',4 ',4 ',4 ',4 ',4 ',4 ',4 ',4 ',4 ',4 ',4 ',4

SIMATIC CFU
Conectar
Fiação elétrica
CUIDADO
Carga admissível da CFU
Observe a corrente de carga máxima admissível de todos os canais juntos (soma de corrente
Us+DQ) e os valores limite em função da temperatura.
Informações sobre isto podem ser encontradas no Capítulo "Regras para a utilização
(Página 21)".
Ligação em paralelo inadmissível
● A ligação em paralelo de alimentações para sensores é inadmissível.
● A ligação em paralelo de saídas digitais é inadmissível.
Alimentação de sensores
● A ligação de uma alimentação de tensão externa a uma alimentação de sensor DI ou a
uma saída DO não é permitida. Este caso de erro é detectado pela CFU durante o
arranque ou durante uma desparametrização e é ativado um alarme de diagnóstico.
Todos os canais livremente configuráveis são desativados até o erro estar eliminado.
Informações complementares você encontra nos seguintes capítulos:

(Página 145)"
● Capítulo "Parametrizar um canal livremente configurável (vista geral de parâmetros -
DIQ) (Página 78)"
As tabelas a seguir mostram os esquemas de fiação elétrica em dependência da utilização
dos canais livremente configuráveis.
● Entrada digital
● Saída digital
Encontra informações sobre a conexão dos cabos no capítulo "Selecionar a técnica de
Entrada digital
Tabelas 7-1 Variante de fiação elétrica "Entrada digital com acionamento de condutor único"
Esquema de fiação elétrica Terminais Conexão

Q! ● <n>+: Alimentação de Alimentação de sensores para
8VQ! Q!
sensor, canal DI<n> vários canais:
● <n>-: Sinal de entrada, ● interna (Us.n)
canal DI<n>
SIMATIC CFU
Conectar
Tabelas 7-2 Variante de fiação elétrica "Entrada digital com acionamento de 2 condutores"

Q! Q! ● <n>+: Alimentação de Alimentação de sensor para um
sensor, canal DI<n> canal da CFU
● <n>-: Sinal de entrada,
canal DI<n>
Tabelas 7-3 Variante de fiação elétrica "Entrada digital com acionamento de 3 condutores"

0 Q! Q! ● M: Potencial de referência Alimentação de sensor para um
para a alimentação de canal da CFU
sensores
● <n>+: Alimentação de
sensor, canal DI<n>
● <n>-: Sinal de entrada,
canal DI<n>
Saída digital
Tabelas 7-4 Variante de fiação elétrica "Saída digital com acionamento de condutor único"

0 Q! Q! ● <n>+: Sinal de saída, Conexão ao massa coletiva para
canal DQ<n> vários canais
● M: <n> massa ● interna
ou
● ligada externamente
Tabelas 7-5 Variante de fiação elétrica "Saída digital com acionamento de 2 condutores"

Q! Q! ● <n>+: Sinal de saída, Conexão ao massa no canal da
canal DQ<n> CFU
● <n>-: Massa, canal DQ<n>
SIMATIC CFU
Conectar
7.5 Conectar os cabos para sensores, atuadores e alimentação de tensão ao conector
7.5 Conectar os cabos para sensores, atuadores e alimentação de

tensão ao conector
7.5.1 Selecionar a técnica de conexão
Tipos de bornes
Para a CFU estão disponíveis os seguintes tipos de bornes para a conexão dos cabos aos
sensores e atuadores ou à alimentação de tensão.
● Bornes push-in
● Bornes parafuso
Mais informações
● Capítulo "Seções dos condutores e luvas terminais para condutores (Página 45)"
● Capítulo "Ligar o condutor com borne push-in (Página 47)"
● Capítulo "Ligar o condutor com borne parafuso (Página 47)"
● Capítulo "Conectar a alimentação de tensão à CFU (Página 38)"
● Capítulo "Conectar o equipamento de campo PROFIBUS PA (Página 41)"
● Capítulo "Conectar o sensor/atuador à CFU (Página 42)"
7.5.2 Seções dos condutores e luvas terminais para condutores

Para conectar um condutor proceda da seguinte maneira:
Passo nº: Passo Condutor

de vários fios (condutor torcido), sem unifilar sem luva terminal, de vários fios
luva aderente, não preparado (condutor torcido) com luva aderente ou
compactada com ultrassom
1 Remover o revestimento ● Comprimento: 60 mm
do cabo e a blindagem ● SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio:
Remova adicionalmente o revestimento dos cabos do bus PA na área dos
grampos de blindagem:
– Grampos inferiores: Remover o revestimento na área entre 150 mm e 165
mm
– Grampos superiores: Remover o revestimento na área entre 140 mm e 155
mm
2 Cabo sem isolamento ● Descarnar o condutor para o conector com borne parafuso: 7 mm
● Descarnar o condutor para o conector com borne push-in: 10 mm
SIMATIC CFU
Conectar
Passo nº: Passo Condutor

de vários fios (condutor torcido), sem unifilar sem luva terminal, de vários fios
luva aderente, não preparado (condutor torcido) com luva aderente ou
compactada com ultrassom
3 Mais preparação Comprima os fios ou utilize luvas ter‐ Nenhuma
minais.
A este respeito, tenha em atenção a
seguinte tabela.
4 Efetuar a fiação elétrica Conecte os condutores ao conector.
do conector ● Ligar o condutor com borne push-in (Página 47)
● Ligar o condutor com borne parafuso (Página 47)
Cabos com e sem luvas terminais
Regras para ... Conexões PS<n>- Conexões FB<n> e DIQ<n>

Seções conectáveis de condutores para linhas maciças 0,2 até 2,5 mm 2
AWG*: 24 até 13
Seções conectá‐ sem luva terminal 0,2 até 2,5 mm2
veis de condutores AWG*: 24 até 13 AWG*: 24 até 14
para linhas flexíveis
com luva terminal (com luva plás‐ 0,25 até 1,5 mm2 0,14 até 1,5 mm2
tica)*** AWG*: 24 até 16 AWG*: 26 até 16
com luva terminal TWIN*** 0,5 até 1 mm2 0,5 até 0,75 mm2
AWG : 20 até 17
*
AWG*: 20 até 18
Comprimento da isolação removida 7 até 10 mm
Luvas terminais conforme DIN 46228 com luva plástica*** comprimento de 7 e 10 mm
* AWG: American Wire Gauge

** Luvas terminais sem luva plástica: 0,25 até 2,5 mm2/AWG: 24 até 13
*** Veja a indicação sobre luvas terminais
Indicação
Luvas terminais
Resultados ótimos em relação a ligações elétricas duráveis de alta qualidade e ao mesmo
tempo resistentes a elevadas forças de extração sobre os cabos, você consegue através da
utilização de formas de crimpar com preferência de superfícies lisas, como assegurados, por
ex., por seções transversais de crimpagem retangulares ou trapezoidais.
Vista a grande variedade de formas de crimpar utilizadas na indústria, podemos recomendar,
sob pedido, outras formas. As formas de crimpar com perfil de ondulação acentuado não são
adequadas.
SIMATIC CFU
Conectar
7.5.3 Ligar o condutor com borne push-in
Indicação
Seções transversais dos condutores
Com seções transversais dos condutores pequenas e condutores de vários fios (cordão),
existe o perigo de dobrar o cabo ao introduzi-lo no borne.
Recomendação
Evite problemas de contato ou curtos-circuitos através da utilização de luvas terminais.
Encontra informações sobre a preparação dos condutores no capítulo "Seções dos
Conectar o condutor
Procedimento
1. Prepare os condutores.
2. Com cordão sem luva terminal:
Com a chave de fenda, exerça pressão sobre o abridor de mola.
A mola se abre.
3. Introduza o condutor na abertura redonda até o encosto.
4. Com cordão sem luva terminal:
Remova a chave de fenda do abridor de mola.
Resultado
O condutor fica em contato fixo no conector.
7.5.4 Ligar o condutor com borne parafuso
Indicação
Seções transversais dos condutores
Com seções transversais dos condutores pequenas e condutores de vários fios (cordão),
existe o perigo de dobrar o cabo ao introduzi-lo no borne.
Recomendação
Evite problemas de contato ou curtos-circuitos através da utilização de luvas terminais.
● Encontra informações sobre a preparação dos condutores no capítulo "Seções dos

● Encontra informações sobre a ferramenta no capítulo "Ferramentas e torques de aperto
(Página 157)".
SIMATIC CFU
Conectar
7.7 Conectar a ligação ao terra funcional à CFU
Conectar o condutor
Procedimento
1. Prepare os condutores.
2. Abra o borne parafuso com a chave de fenda.
3. Introduza o condutor na abertura até o encosto.
4. Com a chave de fenda, aperte bem o borne parafuso ao condutor.
Tenha em atenção o cumprimento dos torques de aperto requeridos.
Resultado
O condutor fica em contato fixo no conector.
7.6 Conectar as blindagens dos cabos PROFIBUS PA

Este capítulo só é relevante para uma CFU PA.
Introdução
A blindagem dos cabos do bus de campo tem de ser ligada ao terra funcional FE. Se possível,
passe a blindagem longe das conexões da CFU.
Blindagem dos cabos de bus de campo no SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio
Observe a este respeito o capítulo "Conectar as blindagens dos cabos PROFIBUS PA
(Página 127)".

A CFU tem de ser ligada ao terra funcional.
Se a CFU estiver montada no trilho de perfil, existe uma ligação condutora até o trilho de perfil
através da fixação por borne.
Indicação
Aterramento alternativo
Você pode abdicar do cabo de aterramento adicional para a CFU descrito de seguida se se
verificarem as seguintes condições:
● A CFU está montada no trilho de perfil recomendado.
● O trilho de perfil está ligado, de modo permanente por meio de uma montagem equivalente
em conformidade com as normas, ao sistema de condutores de proteção (p. ex., através
de uma fixação a uma parede de armário de comando com ligação ao terra).
SIMATIC CFU
Conectar
Recomendações relativas à conexão do terra funcional

Bornes adequados:
Encontra informações a este respeito na internet: Catálogo LV 52 (https://
Requisitos
● Instale a fiação elétrica com a tensão de alimentação desligada.
● Observe as regras para a fiação elétrica.
● Fixação do condutor da ligação ao terra:
Zona 2 ou setor seguro: Terminal ou terminal metálico para cabo
Seção do condutor da ligação ao terra
Para evitar possíveis interferências, a seção do condutor da ligação ao terra para o trilho de
perfil precisa ser maior que a seção do condutor da ligação ao terra na alimentação de tensão
da CFU.
Indicação: O condutor de aterramento tem de ter uma seção transversal mínima de 4 mm2.
● Chave de fenda para a fixação do borne de conexão ao trilho de perfil (normalmente, 3 mm)
● Chave de fenda para a fixação do condutor de aterramento ao borne de conexão
● Ferramenta para descascar
● eventualmente Alicate para terminal metálico para cabo
Ligar o trilho de perfil ao terra

1. Remova a isolação do condutor da ligação ao terra.
2. Fixe o condutor de aterramento no trilho de perfil.
Recomendação: Para a conexão do condutor de aterramento na área com risco de
explosão e na área segura, selecione os seguintes meios de ligação: Borne de conexão
ou terminal metálico para cabo
3. Fixe o outro extremo na ligação ao terra funcional FE.
Mais informações
Capítulo "Números de artigo (acessórios/peças de reposição) (Página 153)"
SIMATIC CFU
Conectar
7.8 Comunicação via PROFINET
7.8 Comunicação via PROFINET
7.8.1 Conectar a CFU à PROFINET IO

Para a conexão da CFU à PROFINET IO existem as seguintes possibilidades:
● Conectar o cabo com conector ao BusAdapter:
– Cabo PROFINET com BusAdapter RJ45
– Conexão de fibra ótica com BusAdapter LC
● Conectar um cabo Fast Connect diretamente ao BusAdapter
Mais informações
● Fundamentos de PROFINET (Página 159)
● Informações sobre BusAdapter liberados você encontra no Capítulo "Números de artigo
(acessórios/peças de reposição) (Página 153)".
● Informações sobre a montagem dos BusAdapter você encontra na documentação
Industrial Ethernet /componentes passivos de rede PROFINET.
Você encontra esta documentação na internet em http://support.industry.siemens.com/cs/
ww/de/view/84922825 (http://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/84922825).
SIMATIC CFU
Colocação em serviço 8
8.1 Ligar a CFU
PERIGO
Perigo de explosão
Na área com risco de explosão Zona 2 é proibido, durante o funcionamento, conectar à CFU
ou desconectar da mesma os seguintes cabos:
● Alimentação de tensão
● PROFINET
● canais livremente configuráveis
As conexões de bus de campo são de segurança intrínseca (Ex ic) e podem ser encaixadas
e desencaixadas durante o funcionamento.
Observe o diagnóstico em caso de quebra de condutor.
Estado de fornecimento da CFU

Em estado de fornecimento, a CFU não possui nome de equipamento nem endereço IP.
O nome de equipamento é assumido do BusAdapter

Se houver um nome de equipamento armazenado no BusAdapter encaixado, ao ligar a CFU
este nome de equipamento é assumido do BusAdapter.
Observe o Capítulo "Remover ou encaixar o BusAdapter (Página 102)".
Nomeação automática e ajuste do endereço IP na troca de equipamentos

Se antes da instalação da CFU as condições a seguir estão dadas, então a CPU, após a
instalação da nova CFU, restabelece o nome de equipamento IO e o endereço IP
automaticamente através de relações de vizinhança:
● O estado de fornecimento foi restabelecido na nova CFU.
● A topologia do sistema PROFINET IO foi projetada e carregada na CPU.
Observe o Capítulo "Trocar a CFU (Página 102)".
Mais informações
Capítulo "Restabelecer o estado de fornecimento (Página 109)"
SIMATIC CFU
Colocação em serviço
8.2 Início de funcionamento dos equipamentos de campo em dependência do projeto
8.2 Início de funcionamento dos equipamentos de campo em

dependência do projeto
Informações sobre os perfis PROFIBUS PA e Selected IO você encontra no Capítulo "Perfis
PA para equipamentos de campo no PROFIBUS PA (Página 23)".
Equipamento de campo reconhecido ao iniciar a CFU PA

Na parametrização standard da CFU PA, a alimentação de tensão dos equipamentos de
campo está ativada.
1. Na a fase inicial do funcionamento do equipamento de campo, o LED verde na conexão
do bus de campo pisca.
2. Concluída com sucesso a fase inicial do funcionamento do equipamento de campo, o LED
verde fica aceso.
A seguir, é possível uma comunicação entre a CFU PA e o equipamento de campo.
Diagnóstico
Se o equipamento de campo não suportar o IO projetado, um alarme de diagnóstico é
acionado.
Para a eliminação do erro é necessária uma modificação do projeto.
No Capítulo "Diagnóstico através de indicadores LED (Página 93)" você encontra as seguintes
informações sobre uma conexão de bus de campo:
● Informações sobre análise de causas de falhas
● Informações sobre o status
Troca de equipamentos de campo

● Numa troca de equipamentos de campo, o Selected IO da CFU PA sobrescreve o perfil
ajustado no equipamento de campo.
● Quando o equipamento de campo não dispõe deste perfil, este fato é sinalizado por meio
de um aviso de falha.
Você tem então a possibilidade de alterar o Selected IO para um valor disponível no
equipamento de campo.
O Selected IO da CFU PA nunca é sobrescrito automaticamente pelo perfil PA ativo no
Projetar um IO
Os perfis PA oferecidos pelo equipamento de campo são lidos novamente pela CFU PA
somente após uma troca de equipamentos de campo.
Para equipamentos de campo conectados, a CFU PA tenta ajustar automaticamente o
endereço do PROFIBUS PA no equipamento de campo.
A atribuição das conexões de bus de campo aos endereços dos equipamentos de campo
PROFIBUS PA você encontra no Capítulo "Endereços PROFIBUS dos equipamentos de
campo PROFIBUS PA na CFU PA (FBn) (Página 159)".
SIMATIC CFU
8.2 Início de funcionamento dos equipamentos de campo em dependência do projeto
Para projetar um IO você tem as seguintes possibilidades:

● Projetar IO em HW Konfig (offline)
Inserir perfis PROFIBUS PA via Drag&Drop a partir do catálogo.
Informações sobre isto você encontra no Capítulo "Projetar um equipamento de campo
PROFIBUS PA (offline) (Página 71)".
● Projetar IO no assistente "CFU ... Configuração" (online)
Ajustar perfis PROFIBUS PA em SIMATIC PDM com utilização do assistente de colocação
em serviço da CFU.
Você encontra informações a este respeito no capítulo "Parametrizar equipamento de
campo PROFIBUS PA (online) (Página 87)".
Desativar conexões de bus de campo

No SIMATIC PDM, você pode desativar conexões individuais de bus de campo através do
assistente de colocação em serviço da CFU.
SIMATIC CFU
8.3 Colocação em serviço (Vista geral procedimento)
8.3 Colocação em serviço (Vista geral procedimento)
Procedimento
Offline IBS com projeto Online IBS com projeto PDM stand alone sem
projeto
Vantagens Engineering possível sem hardware. Colocação em serviço rápi‐ Colocação em serviço
Na conclusão, você executa a colocação em serviço. da por meio de determina‐ antecipada com equipa‐
ção eficiente dos equipa‐ mentos reais e parâme‐
mentos existentes no siste‐ tros corretos sem projeto
ma e ajuste direto dos pa‐ em PCS 7 ou STEP 7
râmetros no sistema.
Procedi‐ 1. CFU: projetar (Página 87) 1. Online: Atribuir o nome 1. Online: Atribuir o
mento de equipamento nome de
2. Opcional (se executar este passo, pode abdicar do
passo 8) (Página 61) equipamento
Topologia: projetar (Página 62) 2. CFU: projetar (Página 63)
A execução do projeto de topologia possibilita, na (Página 67) 2. Equipamentos de
troca de equipamentos em sistemas PCS 7, a 3. Opcional: processo vista de
nomeação automática pela aplicação de relações Topologia projetar rede: Criar redes e
de vizinhança. (Página 62) inserir CFU
3. Canais livremente configuráveis: configurar A execução do projeto (Página 90)
(Página 68) e parametrizar (Página 78) de topologia possibilita, 3. Utilizar o assistente
4. Equipamentos de campo: projetar (Página 71) na troca de de configuração da
equipamentos em CFU (Página 55)
5. Traduza a configuração.
sistemas PCS 7, a 4. Leitura de retorno de
6. Estabeleça a ligação online com o sistema de nomeação automática IOs (Página 86)
automatização. pela aplicação de
5. CFU PA -
7. Carregue a configuração no sistema de relações de vizinhança.
Equipamentos de
automatização. 4. Utilizar o assistente de campo:
8. Atribuir o nome de equipamento (Página 61) configuração da CFU parametrizar através
9. LED de status: verificar (Página 93) (Página 55) de SIMATIC PDM
Se necessário, você abre o estado do grupo de 5. Leitura de retorno de (Página 87)
construção para obter informações mais precisas IOs (Página 86)
de diagnóstico. Parametrizar os canais
10. Opcional: livremente
CFU: parametrizar através de SIMATIC PDM configuráveis
(Página 84) 6. Opcional:
11. CFU PA - Equipamentos de campo: parametrizar CFU: parametrizar
através de SIMATIC PDM (Página 87) através de SIMATIC
PDM (Página 84)
7. CFU PA -
Equipamentos de
campo: parametrizar
através de SIMATIC
PDM (Página 84)
SIMATIC CFU
8.4 Configuração da CFU com PDM
Offline IBS com projeto Online IBS com projeto PDM stand alone sem
projeto
Resultado Até passo 6, todos os passos são realizáveis sem hard‐ ● CFU e
ware. equipamentos de
A partir de passo 7, executar colocação em serviço. campo estão
parametrizados.
● A CFU não está
integrada em
nenhum projeto.
A CFU encontra-se na troca de dados com o IO-Controller.
CFU PA: Ativar PROFIsafe operation mode para equipamentos de campo

Se pretender conectar equipamentos de campo à CFU PA que suportem o PROFIsafe
operation mode (Mode: S4), tem de observar o seguinte:
O PROFIsafe operation mode tem de ser ativado antes da colocação em serviço dos
equipamentos de campo. No PROFIsafe Mode S4 o equipamento de campo proíbe todas as
alterações.
● S4 = PROFIsafe operation mode
● S3 = Prepared for safe mode, check completed
● S2 = Prepared for safe mode, not checked
8.4.1 Utilizar o assistente de configuração da CFU
Utilização do assistente "CFU PA ... Configuração"

A colocação em serviço da CFU é possível através de aplicação do assistente.
Em comparação com a colocação em serviço exclusiva da CFU com STEP 7, com o assistente
há disponibilidade de possibilidades e funções adicionais na CFU.
● Informações sobre isto você encontra no capítulo "Diálogo "Assistente de colocação em
serviço: completo" (Página 57)".
Requisito
Ligação online à CFU
SIMATIC CFU
Abrir o assistente
1. Marque a CFU na tela de componentes.
2. Selecione no menu de contexto o comando de menu Editar > Iniciar SIMATIC PDM.
SIMATIC PDM é aberto.
3. Selecione em SIMATIC PDM o comando do menu Equipamento > CFU PA <Vx.x>
Configuração.
A caixa de diálogo "CFU PA ... Configuração" se abre.
Informações detalhadas sobre a aplicação você encontra nas diversas janelas de diálogo do
assistente.
1
2
3
4
5
6
SIMATIC CFU
Tabelas 8-1 Legenda da caixa de diálogo "Assistente "CFU PA ... Configuração"
Botão N.º: Botão / Caixa de diálogo: Link para o capítulo

① Diálogo "Assistente de colocação em serviço: completo" (Página 57)
② Diálogo "Assistente de colocação em serviço: apenas adicionar/remover/trocar equipa‐
mentos de campo" (Página 58)
③ Diálogo "Evolução da colocação em serviço" (Página 59)
④ Diálogo "Buffer de diagnostico" (Página 59)
⑤ Diálogo "Funções de técnicos" (Página 59)
⑥ Ajuda sobre o Assistente "CFU PA ... Configuração"
Veja também
Projetar um equipamento de campo PROFIBUS PA (offline) (Página 71)
Leitura de retorno de IOs (Página 86)
8.4.2 Diálogo "Assistente de colocação em serviço: completo"

Informações detalhadas sobre a aplicação você encontra na respectiva janela de diálogo.
Tabelas 8-2 Assistente "CFU ... Configuração"
Passo Função no assistente de colocação em serviço: completo

1 Determinar os dados I&M da CFU
● Indicação do número de artigo, número de série, versão de hardware e firmware da CFU
● Ajuste dos dados I&M da CFU
● Para BusAdapter só é possível ajustar a data de instalação.
2 Configurar a alimentação de tensão e o monitoramento da temperatura da eletrônica
● Monitorar a alimentação redundante de tensão
– A CFU permite conectar 2 alimentações de tensão.
– Quando a alimentação de tensão está configurada como "Redundante", a falta de uma alimentação de
tensão causa o acionamento de alarme de diagnóstico.
● Monitorar interferências na alimentação de tensão
– Para interferências de curta duração pode ser parametrizado um alarme de diagnóstico.
● Monitorar a temperatura da eletrônica da CFU
Recomendação:
Configure os valores limite de advertência para o aviso de temperatura em conformidade com a situação
da estrutura.
Especialmente com a instalação em uma carcaça e/ou com a montagem vertical.
A temperatura da eletrônica pode exceder a temperatura admissível do ambiente da CFU.
Ao exceder a temperatura admissível para a eletrônica, um alarme é acionado.
3 Verificar canais livremente configuráveis (DIQ<n>)
● Indicação dos parâmetros transmitidos por HW Konfig para os canais livremente configuráveis (DIQ).
SIMATIC CFU
Passo Função no assistente de colocação em serviço: completo

4 Estado do endereçamento automático em PROFIBUS PA
● Ativação e desativação de conexões individuais de bus de campo
● Estado: Indicação da colocação em serviço dos equipamentos de campo (endereçamento automático,
leitura dos IOs suportados)
● Indicação de uma porta de serviço ativa. Uma porta de serviço projetada está identificada com "Lig."
5 Configurar o tipo dos equipamentos de campo em PROFIBUS PA (FB<n>)
● Selecionar o comportamento que deve ter um equipamento PROFIBUS PA conectado:
- Perfil (Recomendação)
- Descrição do equipamento específica para o fabricante
Informações complementares sobre isto você encontra no Capítulo "Projetar um equipamento de campo
● Definir/alterar nome do equipamento
● Informações sobre equipamentos de campo
● Selecione na lista drop-down "Alterar IO para ..." o perfil desejado do equipamento de campo.
● Função de bloqueio (Freeze)
Evita que o projeto seja alterado involuntariamente na CFU.
● Indicação de uma porta de serviço ativa:
Indicação: Se uma conexão de equipamento de campo estiver configurada como porta de serviço, a
identificação da porta muda de "FBx" para "FBx--> FBy".
6 Configurar possibilidades ampliadas de diagnóstico para PROFIBUS PA
Diagnóstico ampliado de bus de campo
● Monitoramento de tensão para a conexão de bus de campo (alarme mín.)
Limite inferior fixo de alarme para cada conexão de bus de campo.
● Monitoramento de tensão para a conexão de bus de campo (advertência mín.)
Limite de advertência, definido pelo usuário, para cada conexão de bus de campo.
● Divergência de corrente cabo ramal (válido para todas as conexões de bus de campo):
Porcentagem admissível de divergência do valor de referencia da corrente estabelecido
● Valor de referência da corrente
Após a colocação em serviço, ajuste um valor de referência da corrente conforme os dados técnicos do
7 Vista geral de colocação em serviço
Mostra o status dos componentes conectados:
● Status da colocação em serviço
● Alimentação de tensão X80/X81
● Canais livremente configuráveis DIQ0 até DIQ7
● Conexões de bus de campo FB0 até FB7
8.4.3 Diálogo "Assistente de colocação em serviço: apenas adicionar/remover/trocar

equipamentos de campo"
Quando clicar sobre o botão "Assistente de colocação em serviço: apenas adicionar/remover/
trocar equipamentos de campo" passa diretamente para o passo 4/6 do assistente de
colocação em serviço.
SIMATIC CFU
8.5 Preparar a CFU para a colocação em serviço
Colocação em serviço simplificada de equipamentos de campo conectados

Você encontra informações a este respeito no capítulo "Colocação em serviço simplificada
de equipamentos de campo conectados (Página 85)".
8.4.4 Diálogo "Evolução da colocação em serviço"

Esta caixa de diálogo apresenta o histórico das alterações realizadas com o assistente "CFU ...
Configuração".
A memória não é volúvel.
8.4.5 Diálogo "Buffer de diagnostico"

Esta janela de diálogo indica o histórico de todos os alarme de diagnóstico.
A memória é volúvel.
8.4.6 Diálogo "Funções de técnicos"

Esta janela de diálogo permite realizar o seguinte:
Botão Função
Repor alarme de Resetar sobrecarga térmica dos canais livremente configuráveis (DIQ reset)
temperatura exces‐
siva
Efetuar nova leitura CFU PA:
dos equipamentos Todos os IOs suportados de um equipamento PROFIBUS PA são lidos nova‐
de campo mente
Reiniciar equipa‐ CFU PA:
mento de campo A alimentação de tensão para o equipamento de campo é desligada por breves
instantes e ligada novamente.
Em seguida, é efetuado o endereçamento automático e todos os IOs suportados
de um equipamento PROFIBUS PA são lidos novamente
8.5.1 Regras para nomes de equipamento

Uma CFU precisa ter um nome de equipamento para que um IO-Controller possa contatar a
CFU como IO-Device.
Este procedimento foi escolhido para PROFINET, uma vez que nomes são mais fáceis de
entender do que os complexos endereço IP.
No sistema PROFINET IO, o nome de equipamento precisa ser inequívoco.
SIMATIC CFU
A atribuição de um nome de equipamento para a CFU corresponde ao ajuste do endereço

PROFIBUS para um DP-Slave.
Regras para a determinação do nome de equipamento (conforme norma IEC 61158-6-10)

● Um nome de equipamento pode conter no máximo 240 caracteres (letras, algarismos, hífen
ou ponto).
● Um nome de equipamento precisa conter pelo menos um caractere.
● Em um nome de equipamento, uma sequência de caracteres entre pontos forma uma
etiqueta. Uma etiqueta deste tipo poderia ser por ex. ".device-a.".
● Uma etiqueta pode conter no máximo 63 caracteres.
● O comprimento mínimo de uma etiqueta e um caractere, por ex. ".a.".
● Um nome de equipamento pode conter uma ou mais etiquetas.
● Nas etiquetas são permitidas apenas as letras a até z (sem umlaut), os algarismos 0 até
9 e o hífen.
● Caracteres especiais não são permitidos, por ex. parêntesis, underline, barra, espaço.
● Letras com trema (umlaut) (por ex. "ä" ou "ü") não devem ser utilizadas.
● O hífen ("-") é o único caractere especial permitido.
● Uma etiqueta não deve começar com um hífen.
● Também não deve terminar em hífen.
● Um nome de equipamento não deve apresentar a forma n.n.n.n (n = 0...999).
● Um nome de equipamento não deve começar com a sequência de caracteres "port-xyz-"
(x,y,z = 0...9).
● Um nome de equipamento não deve começar nem terminar em um ponto. Assim, por
exemplo, a sequência de caracteres ".device-a." não é permitida como nome de
equipamento (apenas como componente de um nome de equipamento, como etiqueta).
Complementar automaticamente os nomes de equipamentos (projetar offline)
● Quando vários equipamentos do mesmo tipo são atribuídos ao mesmo sistema PROFINET
IO, então STEP 7 complementa automaticamente os nomes provenientes do arquivo GSD
com um número consecutivo. O segundo equipamento recebe o complemento "-1", o
terceiro equipamento do complemento "-2", etc.
● STEP 7 oferece a possibilidade de complementar automaticamente o nome do sistema IO
como componente do nome do equipamento. Para isto, selecione em propriedades do
sistema IO a opção "Utilizar nome no Device/Controller". O nome de equipamento, então,
assume a forma:
[nome a partir do arquivo GSD].[nome do sistema IO]
Informações complementares sobre a atribuição de endereços e nomes para equipamentos
PROFINET IO você encontra na ajuda online de STEP 7.
SIMATIC CFU
Nomeação automática na troca de equipamentos

Com a topologia projetada em PCS 7, o nome de equipamento na troca de equipamentos
individuais é transferido automaticamente a um equipamento de substituição por meio de
reconhecimento da vizinhança.
Informações complementares você encontra nos seguintes capítulos:
● Capítulo "Projetar a topologia (Página 62)"
● Capítulo "Remover ou encaixar o BusAdapter (Página 102)"
8.5.2 Parametrizar nomes de equipamentos com projeto existente a partir de HW

Konfig
Observe o Capítulo "Remover ou encaixar o BusAdapter (Página 102)".
Se você executou os passos do Capítulo "Projetar a topologia (Página 62)", então o projeto
a partir de HW Konfig não é necessário.
Requisito
● No sistema PROFINET IO, o nome de equipamento precisa ser inequívoco.
● A interface PG deve estar conectada diretamente ao sistema PROFINET IO.
● O nome de equipamento está armazenado em HW Konfig, no diálogo de propriedades da
CFU.
● O endereço MAC da CFU é conhecido.
Procedimento
1. Marque a CFU em HW Konfig.
2. Selecione o comando de menu Sistema alvo > Ethernet > atribuir nome de equipamento.
3. Para a primeira atribuição do nome de equipamento, assegure que as seguintes caixas de
opção estejam ativadas:
– indicar apenas equipamentos do mesmo tipo
– indicar apenas equipamento sem nome
4. Marque na lista "Equipamentos existentes" a CFU para a qual você deseja ajustar o nome.
5. Se quiser verificar se selecionou a CFU desejada. Clique no botão "Piscar ON".
No equipamento marcado piscam os seguintes LEDs:
– PWR
– RN
– ERR
6. Clique no botão "Atribuir nome".
O nome de equipamento é atribuído diretamente ao equipamento.
SIMATIC CFU
8.5.3 Projetar a topologia

Em sistemas PCS 7 é possível a nomeação automática na troca de equipamento.
A nomeação automática só é possível quando a topologia estiver projetada. Através da
topologia carregada, é possível determinar e configurar o nome de equipamento necessários
para um equipamento de troca no sistema PROFINET IO através de relações de vizinhança.
Requisito
Em HW Konfig, todos os componentes estão criados no sistema PROFINET IO.
Procedimento
1. Marque o sistema PROFINET IO ao qual a CFU está conectado.
2. Selecione o comando de menu Editar > PROFINET IO > Topologia.
O campo de diálogo "Editor de topologia" é aberto.
3. Selecione o registro "Vista gráfica".
SIMATIC CFU
4. Posicione os objetos conforme a sequência dos cabos no sistema.

Indicação
Você pode deslocar os objetos exibidos. Através da vista miniatura, você pode selecionar
o setor representado.
5. Use Drag & Drop para ligar as conexões da CPU, da CFU e de outros componentes no
sistema PROFINET IO (retângulos verdes) conforme a sequência dos cabos no sistema.
No registro "Vista tabelar" você pode realizar outros ajustes específicos para o sistema
(por ex. comprimentos dos cabos).
Outras informações sobre isto você encontra na ajuda online do campo de diálogo.
Mais informações
Ajuda online para STEP 7
8.5.4 Parametrizar a CFU sem projeto
Requisito
● No sistema PROFINET IO, o nome de equipamento precisa ser inequívoco.
● A interface PG deve estar conectada diretamente ao sistema PROFINET IO.
● O endereço MAC da CFU é conhecido.
● Para a parametrização é utilizada a aplicação SIMATIC PDM.
SIMATIC CFU
Parametrizar a CFU sem projeto

1. Selecione o comando de menu Sistema alvo > Ethernet > Editar participante.
2. Clique no setor "Ethernet participantes" sobre o botão "Procurar ...".
3. Selecione a CFU.
No diálogo, ajuste o seguinte:
– Configuração IP da CFU (setor "Ajustar configuração IP")
– Nome de equipamento (setor "Nome de equipamento")
Mais informações sobre isto você encontra na ajuda online de STEP 7.
SIMATIC CFU
Esquema 8-1 Janela de diálogo: Sistema alvo > Ethernet > Editar participante
Mais informações
Capítulo "Colocação em serviço (online) (Página 84)"
SIMATIC CFU
8.7 Colocar em serviço (offline)
8.6 Requisito para o início de funcionamento da CFU

● A CFU possui um nome PROFINET válido (nome da estação).
● A CFU esta corretamente projetada.
Veja também
Diagnóstico através de indicadores LED (Página 93)
Diagnóstico com a Maintenance Station (Página 97)
8.7.1 Projetar
8.7.1.1 Vista geral para configurar e parametrizar

Você projeta a CFU com a aplicação do Engineering System de PCS 7.
O projeto está dividido em configuração e parametrização:
● Configurar (Página 67)
Por "Configuração" entende-se disposição, ajuste e interligação de equipamentos e
módulos dentro de um cenário (vista de equipamentos ou rede).
● Parametrizar (Página 73)
Por "Parametrização" entende-se a determinação dos parâmetros do hardware e dos
ajustes para o intercâmbio de dados.
Projetar a CFU
Para o projeto repare nas seguintes fontes de informação:
● Manual "Componentes passivos de rede Industrial Ethernet / PROFINET (https://
support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/84922825)"
● Ajuda online PCS 7
● Ajuda relativa ao editor de topologia
● Me leia (online)
● Informação atual do produto
SIMATIC CFU
8.7.2 Configurar
8.7.2.1 Introdução à Configuração

A configuração dos componentes você realiza em HW Konfig. Na vista dos componentes,
você posiciona a CFU em um sistema PROFINET IO, usando Drag & Drop.
Com o posicionamento da CFU no sistema de automatização, os seguintes dados são
registrados automaticamente na tabela de configuração:
● Nome do componente (grupo de construção):
Pode ser alterado posteriormente.
● Dados a partir do catálogo de hardware:
– Número de artigo
– Versões de firmware (conforme planejamento)
● Endereço IP e endereços IO:
Podem ser alterados posteriormente.
8.7.2.2 Projetar a CFU
Requisito
● Na Engineering Station encontra-se instalado SIMATIC PDM.
● A descrição do equipamento para a CFU está integrada no gerenciador de equipamentos
PDM.
● Em HW Konfig foi criada uma CPU com PROFINET IO como bus de campo.
● O tipo de cabo de rede para a conexão da CPU na PROFINET IO está especificado.
Com isto, também está determinado o tipo do BusAdapter necessário.
Procedimento
1. Marque na vista de componentes a estação SIMATIC e clique duas vezes sobre o objeto
"Hardware" na janela de detalhes.
HW Konfig é aberto.
2. Se o catálogo de hardware não estiver visível, selecione o comando do menu Vista >
Catálogo.
O catálogo de hardware é aberto.
3. Marque o bus de campo (PROFINET IO).
Inserir a CFU
1. No perfil atual PCS 7, abra a pasta PROFINET IO > I/O > Compact Field Unit.
2. Clique duas vezes sobre a Compact Field Unit PA.
A CFU é inserida na PROFINET IO.
3. Selecione a CFU inserida.
SIMATIC CFU
4. Selecione o comando do menu de contexto Propriedades.

5. Abra o registro "Geral".
– Registre para esta CFU o nome de equipamento específico para o sistema.
– As seguintes caixas de opção no setor "Participantes sistema PROFINET IO" estão
ativadas como padrão:
- Caixa de opção "Obter endereço IP através do IO-Controller"
- Caixa de opção "Projeto através de PDM"
Você pode determinar o endereço também manualmente.
6. Com aplicação da Maintenance Station ou recomendação:
Abra o registro "Identificação". Registre os dados específicos do sistema.
Selecionar BusAdapter
Como standard encontra-se inserido um BusAdapter RJ45.
1. Marque na CFU o BusAdapter a ser trocado.
2. No perfil atual PCS 7, abra a seguinte pasta:
PROFINET IO > I/O > Compact Field Unit > Compact Field Unit PA > Submodules >
Busadapter > <"typ des busadapters">.
3. Clique duas vezes sobre o tipo do BusAdapter necessário.
O BusAdapter é inserido em ambos portais da CFU.
Com a CFU marcada, o tipo do BusAdapter pode ser trocado. Para isto, clique duas vezes
sobre o BusAdapter necessário no catálogo de hardware.
Indicação
Indicação para carregar
Para a CFU, as seguintes condições devem estar dadas:
● O nome de equipamento da CFU (online) deve coincidir com o nome de equipamento a
partir da configuração.
● O número de artigo da CFU configurada deve ser idêntico ao número de artigo da CFU
existente no sistema.
● A versão de firmware da CFU configurada não deve ser maior que a versão de firmware
da CFU existente no sistema.
Mais informações
● Capítulo "Projetar um canal livremente configurável (DIQ) (Página 68)"
● Capítulo "Projetar um equipamento de campo PROFIBUS PA (offline) (Página 71)"
8.7.2.3 Projetar um canal livremente configurável (DIQ)

Como exemplo, na seguinte configuração está representada a CFU com canais projetados
em um IO-Controller redundante.
SIMATIC CFU
,QGXVWULDO(WKHUQHW
&38+
3DUDPHWULHU7RRO
,2&RQWUROOHU
352),1(76XEUHGH
&RPSDFW)LHOG8QLW ',4Q!
&DQDLVOLYUHPHQWHFRQILJXU£YHLV
XPVHQVRURXDWXDGRUFDGD
(763+$
Requisito
A CFU está criada no sistema de automatização.
Projetar canais livremente configuráveis

1. Abra HW Konfig.
2. Selecione a CFU.
3. Na lista índice, clique duas vezes sobre a posição de montagem "DIQ<n>".
Abre-se a janela de diálogo "Propriedades - DIQ...)".
4. No registro "Geral", registre um nome para os "canais livremente configuráveis".
5. No registro "Endereços", você pode adaptar os endeoreços manualmente.
Aviso:
Na aplicação de PCS 7, o Engineering System assume a parametrização correta.
Nenhuma adaptação é necessária.
6. No registro "Parâmetros", você determina as propriedades dos canais livremente
configuráveis..
Informações sobre a parametrização você encontra no Capítulo "Parametrizar um canal
livremente configurável (vista geral de parâmetros - DIQ) (Página 78)".
SIMATIC CFU
Determinar nomes para canais livremente configuráveis

1. Marque em HW Konfig, na lista índice a posição de montagem "DIQ...".
2. Selecione no menu de contexto Editar símbolos... .
A janela de diálogo "Editar símbolos - DIQ8..." é aberta.
3. Adapte os nomes dos sinais manualmente ou atribua os nomes automaticamente através
da função "Complementar símbolos".
Aviso: Também com a atribuição de todos os símbolos, você pode utilizar um canal IO
apenas uma vez como entrada ou saída.
Mais informações
Informações sobre a parametrização você encontra no Capítulo "Parametrizar um canal
livremente configurável (vista geral de parâmetros - DIQ) (Página 78)".
SIMATIC CFU
8.7.2.4 Projetar um equipamento de campo PROFIBUS PA (offline)

Como exemplo, na seguinte configuração está representada a ligação de uma CFU PA com
equipamentos de campo a um controlador IO redundante.
,QGXVWULDO(WKHUQHW
&38+
3DUDPHWULHU7RRO
,2&RQWUROOHU
352),1(76XEUHGH
&RPSDFW)LHOG8QLW )%DW«)%
&RQH[·HVGHEXVGHFDPSRSDUD352),%863$
XPHTXLSDPHQWRGHFDPSRFDGD
(763+$
Recomendação: Utilizar o perfil PROFIBUS PA para equipamento de campo

O perfis PROFIBUS PA possibilitam trocas simplificadas de equipamentos de campo, em
comparação com a aplicação de arquivos GSD do fabricante, específicos para os
equipamentos.
Você encontra informações sobre o comportamento da CFU PA no capítulo "Início de
funcionamento dos equipamentos de campo em dependência do projeto (Página 52)".
Se o perfil PROFIBUS PA da CFU PA estiver integrado, você encontra o perfil PA dos
equipamentos de campo PA em HW Konfig no catálogo, na pasta:
PROFINET IO > I/O > Compact Field Unit > Compact Field Unit PA -> Profibus-PA Profiles...
Perfis PROFIBUS PA você encontra na aplicação de SIMATIC PDM na seguinte pasta:
PROFIBUS-PA > Profil > Ident Neutral > Siemens AG
SIMATIC CFU
Selecionar endereço do bus de campo

A CFU tenta atribuir automaticamente um endereço de bus de campo aos equipamentos de
bus conectados.
Indicação
Equipamentos de bus de campo 2 e 3
Os equipamentos de bus de campo 2 e 3 são utilizados internamente
● Se conectar equipamentos de campo com estes endereços à CFU, o endereçamento
automático dos equipamentos de campo não é possível.
● Para excluir a possibilidade de anomalias da CFU PA, evite conectar equipamentos de
campo com estes endereços à CFU.
Indicação
Equipamentos de campo com endereços codificados com hardware
Em equipamentos de campo com endereços codificados com hardware não é possível a
atribuição automática de um endereço de bus de campo. Por isso, tente configurar os
equipamentos de bus de campo de forma que o equipamento de campo obtenha o endereço
através do software.
Se tal não for possível, defina o endereço de bus de campo do equipamento de campo com
o endereço adequado à conexão do bus de campo antes de efetuar a ligação à CFU. Você
encontra informações sobre o endereço de bus de campo na CFU PA no capítulo "Endereços
PROFIBUS dos equipamentos de campo PROFIBUS PA na CFU PA (FBn) (Página 159)".
Recomendação:
● Selecione também nos equipamentos de campo com configuração do endereço codificada
com hardware a configuração do endereço através de software, se tal for possível.
● Se tiver selecionado a configuração do endereço através de software, a CFU PA assume
automaticamente a atribuição de endereço no equipamento de campo.
Precedimento (projetar offline)
Indicação
Recomendação: Reconhecer equipamentos de campo online com o assistente de colocação
em serviço da CFU
Se for possível utilizar uma ligação online com a CFU PA, você pode ler e configurar os dados
dos equipamentos de campo utilizando o assistente de colocação em serviço do SIMATIC
PDM. A transferência para o projeto pode ser efetuada posteriormente.
Você encontra informações a este respeito no capítulo "Colocação em serviço simplificada
de equipamentos de campo conectados (Página 85)".
1. Abra HW Konfig.
2. Selecione a CFU.
SIMATIC CFU
3. Se o catálogo de hardware não estiver visível, selecione o comando do menu Vista >
Catálogo.
O catálogo de hardware é aberto.
4. Na biblioteca, clique duas vezes sobre "PROFIBUS PA".
Procure no catálogo o equipamento de campo necessário.
5. Use Drag & Drop para arrastar o equipamento de campo para a posição de montagem
(FIELDBUS; FB<n>), na qual você conecta o equipamento de campo.
Observe o parágrafo a seguir "Reconhecer equipamentos de campo online com o
assistente de colocação em serviço CFU".
6. Opcional: Parametrize a CFU PA por meio do SIMATIC PDM (alimentação de tensão
redundante e diagnóstico ampliado de bus de campo).
7. Opcional: Parametrize os equipamentos de campo por meio de SIMATIC PDM.
Dependência do projeto da CFU

O projeto através de HW Konfig é efetivo se a caixa de opção "Alterar configuração" no
assistente "CFU PA ... Configuração; Assistente de colocação em serviço- Passo 5/6)" não
estiver ativada (definição standard):
● O equipamento de campo não está projetado na CFU PA.
A CFU PA define no equipamento de campo automaticamente o perfil PA mais baixo
disponível para o equipamento de campo.
Encontra informações a este respeito no capítulo "Integração manual de um equipamento
de campo (Página 83)".
● O equipamento de campo está projetado na CFU.
O projeto determina o "Selected IO". A CFU define um "Selected IO" no equipamento de
campo.
Mais informações
● Informações sobre parâmetros dos equipamentos de campo você pode obter da
● Informações sobre a aplicação de SIMATIC PDM você pode obter da ajuda relativa a
SIMATIC PDM.
● Ajuda online para STEP 7
● Capítulo "Parametrizar equipamento de campo PROFIBUS PA (online) (Página 87)"
8.7.3 Parametrizar
8.7.3.1 Introdução à parametrização

Por "Parametrização" entende-se a determinação dos parâmetros do hardware e dos ajustes
para o intercâmbio de dados:
SIMATIC CFU
Parametrização online
Informações sobre a parametrização online você encontra nos seguintes capítulos:
● Capítulo "Parametrizar a CFU online por meio de SIMATIC PDM (Página 84)"
● Capítulo "Parametrizar equipamento de campo PROFIBUS PA (online) (Página 87)"
Parâmetros para a CFU

Os parâmetros para a CFU e as ligações com o IO-Controller você ajusta em diferentes objetos
em HW Konfig.
Objeto em HW Registro 1) Esclarecimentos Informações suplementares

Konfig
Sistema PROFI‐ Geral Nome para o sistema PROFINET IO; ajustes
NET IO para a atribuição automática de nomes
Tempo de atualiza‐ Tempo de atualização calculada ou projetada
ção
CFU Geral Nomes e endereços da CFU como participante
na PROFINET IO
● Informação sobre o sistema PROFINET IO
1)
● Ajustar endereços do sistema PROFINET IO

– Informação sobre a subrede
– Informação sobre redundância da
subrede 1)
Identificação Identificação do sistema; identificação do local;
data da instalação; informação adicional
Posição de mon‐ Geral Informações sobre a CFU Somente para informação / sem
tagem 0 (Somente para informação / sem possibilidade possibilidade de alteração, exce‐
(Parâmetros pa‐ de alteração, exceto comentários.) to comentários.
ra a CFU) Endereços Endereço de diagnóstico para a CFU
Posição de mon‐ Geral Nome para a interface do adaptador de bus para
tagem 0/X1 (pa‐ o sistema PROFINET IO
râmetros para in‐ Endereços Endereço de diagnóstico para a interface ao sis‐
terface ao siste‐ tema PROFINET IO
ma PROFINET
IO) Sincronização Parâmetros de sincronização para a interface ao
sistema PROFINET IO
Ciclo IO Tempo de atualização e tempo de monitoramen‐ Montar PROFINET > Sincronis‐
to de resposta para a interface ao sistema PRO‐ mo de ciclo >
FINET IO Funções PROFINET > Sincronis‐
(Implementar PROFINET > Sincronismo de ci‐ mo de ciclo > Engineering > Pro‐
clo > jeto
Funções PROFINET > Sincronismo de ciclo >
Engineering > Projeto)
Redundância de Configuração de rede para o sistema PROFI‐ Funções PROFINET > Redun‐
meios NET IO dância de meios
(Funções PROFINET > Redundância de meios)
SIMATIC CFU

Konfig
Posição de mon‐ Geral Nomes para o portal PN/IO no BusAdapter
tagem 0/X1 Pn (Pn = P1 = Port 1 ou Pn = P2 = Port 2)
R (parâmetros Endereços Endereço de diagnóstico para o portal PN/IO no
para um portal BusAdapter
no BusAdapter)
Identificação Identificação do sistema; identificação do local;
data da instalação; informação adicional
Topologia Portal de parceiro; dados do cabo Montar PROFINET > Topologia
Recomendação: Funções PROFINET > Topolo‐
Ajuste estes parâmetros no editor de topologia. gia e STEP 7
(Implementar PROFINET > Topologia
Funções PROFINET > Topologia e STEP 7)
Opções ● Meios de transmissão com taxa de
transmissão
● Auto-negociação
● Boundaries:
Final de Sync-Domain, Final de registro de
participantes acessíveis, final de
reconhecimento de topologia
Posição de mon‐ Geral Nomes para os canais livremente configuráveis Capítulo "Parametrizar um canal
tagem DIQ da CFU livremente configurável (vista ge‐
(Canais livre‐ Endereços Entradas, saídas ral de parâmetros - DIQ) (Pági‐
mente configurá‐ na 78)"
Você pode determinar o setor de endereçamen‐
veis) to como segue:·
● Automático (caixa de controle
"Especificação sistema" ativada)·
● Entrada de um endereço inicial.
Desative a caixa de controle "Especificação
sistema" e registre o endereço inicial no
campo "Início".
Parâmetros por ex. tipo de canal (entrada/saída), diagnósti‐
cos
SIMATIC CFU

Konfig
Posição de mon‐ Geral Nome da interface "PROFIBUS PA Master" Capítulo "Parametrizar PA Mas‐
tagem FB M ter (visão geral de parâmetros -
(apenas com FB M) (Página 80)"
CFU PA)
Parâmetros + Di‐ Geral ● Nome da interface de parâmetros do
agnóstico PROFIBUS PA Master
Endereços ● Definir endereço de diagnóstico
Parâmetros ● Indicação de alarmes DPV0 nos LEDs da
CFU
● Comparar TAGs
● Interface de serviço
● Integração manual de equipamentos de
campo
Estado + Notifi‐ Geral Nome da interface de estado do PROFIBUS PA
cações Master
Endereços Endereços internos utilizados (estes não deve‐
rão ser alterados)
Posição de mon‐ Geral Nome para o respectivo equipamento de campo
tagem FB<n> Endereços Endereços E/A e endereços de diagnóstico para
(apenas com o equipamento de campo
CFU PA)
(posições de Parâmetros São ajustados por meio de SIMATIC PDM.
configuração pa‐
ra equipamen‐
tos de campo no
PROFIBUS PA
2
)
1)
Informações sobre os registros você encontra na ajuda online para STEP 7.
2)
Somente para informação / sem possibilidade de alteração da função, você apenas pode registrar comentários.
SIMATIC CFU
1. Marque em HW Konfig o objeto (veja a figura a seguir - a título de exemplo, para a CFU
PA) que deve ser parametrizado.
Todos os objetos na CFU:
1
2
3
4
5
6
① Sistema PROFINET IO (sistema de bus de campo)

② Ajustar parâmetros da CFU para PROFINET IO:
③ Posição de montagem 0 da CFU: Parâmetros para a CFU (posição de montagem 0)
④ Posição de montagem 0/ X1: Parâmetro para o PROFINET IO (interface PROFINET IO
da CFU X5)
⑤ Soquete de encaixe 0/ X1 P1 R: Parâmetros para BusAdapter (Portal 1 da interface
PROFINET IO X1)
⑥ Soquete de encaixe 0/ X1 P2 R: Parâmetros para BusAdapter (Portal 2 da interface
PROFINET IO X1)
SIMATIC CFU
Os demais passos estão representados no exemplo do ajuste do endereço IP de participante

de PROFINET na CFU ②:
1. Selecione o comando de menu Editar > Propriedades do objeto.
2. No registro "Geral" no campo de entrada "Nome de equipamento" você deve registrar uma
denominação clara para o módulo de interface.
A denominação inequívoca é estritamente obrigatória para o participante da PROFINET.
Indicação
Nome de equipamento
Você deve registrar este nome de equipamento também localmente no participante da
PROFINET.
Informações sobre isto você encontra no Capítulo "Parametrizar nomes de equipamentos
com projeto existente a partir de HW Konfig (Página 61)".
3. No setor "Participante sistema PROFINET IO", clique sobre o botão "Ethernet".

Abre-se a janela de diálogo "Propriedades - Interface Ethernet CFU".
4. No registro "Parâmetros", registre o endereço IP da CFU como participante da PROFINET
IO.
Emita endereços IP inequívocos no sistema PROFINET IO.
5. Seleciona a rede no setor "Subrede".
Se ainda não foi criada nenhuma subrede: Clique sobre o botão "Novo".
Não são necessários mais ajustes para a CFU.
6. Clique sobre o botão "OK" para assumir os ajustes.
Parâmetros para o sistema PROFINET IO

Mais informações sobre isto você encontra na ajuda online para STEP 7 sobre parametrizar
o sistema PROFINET IO no registro "Geral".
8.7.3.2 Parametrizar um canal livremente configurável (vista geral de parâmetros - DIQ)
Ajustar parâmetros
As tabelas de parâmetros a seguir contêm uma vista geral de todos os parâmetros dos canais
livremente configuráveis da Compact Field Unit (DIQ).
Registro em HW Konfig
Registro Ajustes no campo de diálogo "Propriedades ..." de um canal DIQ

Geral Você pode registrar um nome para o canal DIQ.
SIMATIC CFU

Endereços Você pode adaptar os seguintes parâmetros:
(adaptação ● Endereços das entradas e saídas
em PCS 7
não necessá‐ ● Reprodução do processo
ria)

Parâmetros Os seguintes parâmetros podem ser ativados ou desativados canal por canal:
● Parâmetros para as entradas digitais
– Ativar canal
– Quebra de condutor (monitoramento)
– Curto-circuito a M (monitoramento)
● Parâmetros para as saídas digitais
– Ativar canal
– Quebra de condutor (monitoramento)
– Curto-circuito a L+ (monitoramento)
– Curto-circuito a M (monitoramento)
– Comportamento em caso de CPU-STOP
● Diagnóstico
Falta de tensão de alimentação (monitoramento): ativar/desativar
SIMATIC CFU
Procedimento
1. Abra HW Konfig.
2. Na lista índice, clique duas vezes sobre a posição de montagem "DIQ".
Abre-se a janela de diálogo "Propriedades - DIQ8...)".
3. Execute os ajustes específicos para o sistema.
Comportamento padrão (canais não ativados)

Um canal não ativado sempre se comporta como uma "Entrada digital" sem alimentação de
sensores.
8.7.3.3 Parametrizar PA Master (visão geral de parâmetros - FB M)
SIMATIC CFU
Objetos em HW Konfig
Tabelas 8-3 FB M
Registro Definições no campo de diálogo "Propriedades do PA-Master"

Geral Você pode registrar um nome para o PA-Master.
Tabelas 8-4 Parâmetros + Diagnóstico
Registro Definições no campo de diálogo "Propriedades..." do PA-Master

Geral ● Nome da interface "PROFIBUS PA Master"
Endereços ● Definir endereço de diagnóstico
Parâmetros ● Indicação de alarmes DPV0 nos LEDs da CFU (Página 82)
● Comparar TAGs (Página 82)
● Interface de serviço (Página 108)
● Integração manual de equipamentos de campo (Página 83)
Tabelas 8-5 Estado + Notificações
Registro Definições no campo de diálogo "Propriedades..." do PA-Master

Geral Nome para endereços internos do PA Master
Endereços Endereços internos utilizados (estes não deverão ser alterados)
Ajustar parâmetros
1. Abra HW Konfig.
2. Selecione a CFU.
3. Na lista do índice, clique duas vezes sobre a posição de montagem do objeto (p. ex.
Parâmetros + Diagnóstico).
A caixa de diálogo se abre.
4. Selecione o respectivo registro (p. ex. "Parâmetros").
Indicação:
Ao utilizar PCS 7, o Engineering System assume uma parametrização correta dos
endereços. O nome no registro Geral pode ser assumido sem alterações.
5. Carregue a parametrização para a CFU.
6. Efetue os ajustes pretendidos.
SIMATIC CFU
8.7.3.4 Indicar alarmes DPV0 nos LEDs da CFU

A CFU PA pode sinalizar alarmes DPV0 através dos LEDs das conexões do bus de campo.
Se pretender essa indicação, terá de ativar o parâmetro em HW Konfig.
Você encontra informações a este respeito no capítulo "Parametrizar PA Master (visão geral
de parâmetros - FB M) (Página 80)".
Você encontra informações sobre as indicações LED no capítulo "Diagnóstico através de
indicadores LED (Página 93)".
8.7.3.5 Comparar TAGs

A CFU PA consegue comparar automaticamente a designação do equipamento de campo
(TAG) com HW Konfig.
● Se pretender a indicação de inconsistências, terá de ativar o parâmetro em HW Konfig.
Você encontra informações a este respeito no capítulo "Parametrizar PA Master (visão
geral de parâmetros - FB M) (Página 80)".
● Você encontra informações sobre as indicações LED no capítulo "Diagnóstico através de
8.7.3.6 Interface de serviço

Você pode parametrizar uma conexão de bus de campo da CFU PA como porta de serviço
para os equipamentos de campo (p. ex. para calibração dos equipamentos de campo no
ambiente definido).
● Não são necessárias quaisquer configurações no sistema de engenharia ou no
● Se a porta de serviço estiver ativada, você pode calibrar os equipamentos de campo
conectados à porta de serviço.
O equipamento de campo funciona na porta de serviço tal como na conexão de bus de
campo original.
SIMATIC CFU
Um equipamento de campo conectado à porta de serviço é detectado automaticamente se,

da última vez, tiver estado em funcionamento em uma das outras conexões de bus de campo
dessa CFU.
● O encaminhamento (mapeamento) para a conexão de bus de campo original da CFU é
efetuado automaticamente.
● A conexão de bus de campo original é desativada através da detecção do equipamento
de campo na porta de serviço até que o equipamento de campo seja desconectado da
porta de serviço ou a porta de serviço seja desativada.
● A corrente e a tensão do equipamento de campo conectado à porta de serviço não são
monitoradas.
Comportamento de um equipamento de campo na porta de serviço
AVISO
Funcionamento de processo
Se o equipamento de campo estiver conectado à porta de serviço, os valores para o
equipamento de campo continuam sendo transferidos para o processo.
Certifique-se de que o equipamento de campo não está envolvido no funcionamento de
processo no momento da calibração.
Mais informações
Você encontra informações sobre a utilização da interface de serviço no capítulo "Utilizar a
interface de serviço (Página 108)".
8.7.3.7 Integração manual de um equipamento de campo

A CFU PA tenta ler os IOs suportados pelo equipamento de campo.
Se a tentativa de leitura dos IOs do equipamento de campo pela CFU falhar, você pode ligar
o equipamento de campo à CFU manualmente.
Indicação
Integração manual para uma conexão de bus de campo ativada
Se a integração manual para uma conexão de bus de campo estiver ativada, as seguintes
funções estão desativadas para essa conexão de bus de campo:
● Leitura automática dos números de identificação (IOs) do equipamento de campo pela
CFU PA
● Atribuição automática dos números de identificação (IOs) no equipamento de campo pela
CFU PA
SIMATIC CFU
8.8 Colocação em serviço (online)
1. Ative em HW Konfig o parâmetro "Integração manual de equipamentos de campo" para a
conexão de bus de campo da CFU.
Encontra informações a este respeito no capítulo "Parametrizar PA Master (visão geral de
parâmetros - FB M) (Página 80)".
2. Configure o IO no equipamento de campo por forma a que ele coincida com o projeto.
8.8.1 Parametrizar a CFU online por meio de SIMATIC PDM

Este capítulo só é relevante para uma CFU PA.
Fase de início de funcionamento de um equipamento de campo

campo está ativada. Na caixa de diálogo do SIMATIC PDM "CFU PA ... Configuração;
Assistente de colocação em serviço" você pode desativar conexões individuais de bus de
campo através da parametrização da CFU PA.
● Durante a fase inicial do funcionamento do equipamento de campo, o LED verde pisca.
● Concluída com sucesso a fase inicial do funcionamento do equipamento de campo, o LED
verde fica aceso de modo contínuo.
Informações suplementares sobre isto você encontra no Capítulo "Início de funcionamento
dos equipamentos de campo em dependência do projeto (Página 52)".
A seguir, é possível uma comunicação com o equipamento de campo através do SIMATIC
PDM.
Se a colocação em serviço do equipamento de campo falhar, uma comunicação com o
equipamento de campo PROFIBUS PA não pode ser estabelecida.
● Informações sobre a análise da causa você encontra no Capítulo "Diagnóstico através de
● Se o equipamento de campo foi projetado através de HW Konfig, um alarme de diagnóstico
é acionado.
Comunicação entre o equipamento de campo e a CFU PA

Após a conexão de um equipamentos de campo, uma CFU PA tenta definir automaticamente
o endereço PROFIBUS PA no equipamento de campo.
A atribuição das conexões de bus de campo aos endereços dos equipamentos de campo
PROFIBUS PA você encontra no Capítulo "Endereços PROFIBUS dos equipamentos de
campo PROFIBUS PA na CFU PA (FBn) (Página 159)".
Os perfis suportados do equipamento de campo PROFIBUS PA são lidos e disponibilizados
como seleção no assistente de colocação em serviço.
SIMATIC CFU
Encontra informações a este respeito no capítulo "Início de funcionamento dos equipamentos

de campo em dependência do projeto (Página 52)".
Requisitos
● O nome de equipamento da CFU foi carregado online na CFU PA.
A atribuição de endereço automática só é efetuada com sucesso se o nome do
equipamento definido estiver correto.
Indicação
Parametrizar localmente o nome de equipamento da CFU PA
Observe o Capítulo "Parametrizar nomes de equipamentos com projeto existente a partir
de HW Konfig (Página 61)".
● É possível estabelecer uma ligação online entre ES e a CFU PA.

● A fiação elétrica está desconectada (PS, DIQ, FB).
Procedimento
1. Marque a CFU PA na tela de componentes.
2. Selecione no menu de contexto o comando de menu Editar > Iniciar SIMATIC PDM.
3. Selecione em SIMATIC PDM o comando do menu Equipamento > CFU PA ...
Configuração>
A caixa de diálogo "CFU PA ... Configuração" se abre.
4. Clique sobre o botão "Assistente de colocação em serviço".
Abre-se o assistente de colocação em serviço.
5. Siga a orientação no assistente de colocação em serviço.
Informações sobre isto você encontra no Capítulo "Utilizar o assistente de configuração
8.8.2 Colocação em serviço simplificada de equipamentos de campo conectados

Quando clicar sobre o botão "Assistente de colocação em serviço: apenas adicionar/remover/
trocar equipamentos de campo" passa diretamente para o passo 4/6 do assistente de
colocação em serviço.
Procedimento
1. Abra o assistente "CFU ... Configuração".
Encontra informações a este respeito no capítulo "Utilizar o assistente de configuração da
CFU (Página 55)".
2. Clique sobre o botão "Assistente de colocação em serviço: apenas adicionar/remover/
trocar equipamentos de campo".
O assistente de colocação em serviço é aberto e se encontra no passo 4.
SIMATIC CFU
3. Execute a colocação em serviço.

4. Projete a CFU PA em HW Konfig (sem equipamentos de campo).
5. Carregue a configuração na CFU PA.
6. Execute a função "Leitura de retorno de IOs" em HW Konfig. Informações sobre isto você
encontra no Capítulo "Leitura de retorno de IOs (Página 86)".
Resultado: A configuração é assumida a partir do assistente e é consistente.
8.8.3 Leitura de retorno de IOs

A CFU PA possibilita um reconhecimento simples de equipamentos de campo conectados
por meio do assistente de colocação em serviço e a transferência posterior da configuração
para o projeto.
Indicação
Execução do projeto com e sem assistente de colocação em serviço
● A CFU PA devolve o IO definido no assistente de colocação em serviço.
● Sem utilização do assistente de colocação em serviço, a CFU PA define automaticamente
no equipamento de campo o perfil PA mais baixo disponível e devolve-o à HW Konfig.
Requisitos
● O nome de equipamento da CFU foi carregado online na CFU PA.
● Existe uma ligação online entre ES e a CFU PA.
● A fiação elétrica dos equipamentos de campo está concluída.
Transferência da configuração para o projeto

1. Abra STEP 7 / HW Konfig.
2. Traduza a configuração e carregue o projeto.
3. Em HW Konfig, clique no botão "Leitura de retorno de IOs" na tabela de posições de
montagem.
4. Transfira a configuração para o projeto.
5. Parametrize os canais livremente configuráveis.
6. Traduza a configuração e carregue o projeto.
7. Opcional: Parametrize os equipamentos de campo por meio de SIMATIC PDM.
SIMATIC CFU
Mais informações
● Informações sobre a parametrização dos equipamentos de campo você pode obter da
SIMATIC PDM.
● Capítulo "Utilizar o assistente de configuração da CFU (Página 55)"
8.8.4 Parametrizar equipamento de campo PROFIBUS PA (online)
Status dos equipamentos de campo

Na caixa de diálogo do SIMATIC PDM "CFU PA ... Configuração; Assistente de colocação em
serviço", você pode determinar o status dos equipamentos de campo. Informações sobre isto
você encontra no Capítulo "Configuração da CFU com PDM (Página 55)".
Requisito
Em HW Konfig encontra-se um perfil atribuído ao equipamento de campo.
A execução do projeto da CFU PA com o assistente de colocação em serviço do SIMATIC
PDM é efetiva se, no assistente de colocação em serviço, no passo 5/6, a caixa de opção
"Alterar configuração" estiver ativada (a definição padrão não está ativada).
Indicação
Caixa de opção "Alterar configuração"
O projeto em HW Konfig e o processo de seleção do "Selected IO" no assistente de colocação
em serviço ocorrem de modo independente um do outro.
Ambos projetos precisam coincidir, caso contrário, um alarme de diagnóstico é acionado.
Se, em qualquer momento, o projeto em HW Konfig e a configuração do "Selected IO" no
SIMATIC PDM "Configuração CFU; Assistente de colocação em serviço" coincidir para todos
os equipamentos de campo, a caixa de opção "Alterar configuração" é reposta
automaticamente.
Procedimento
1. Marque a CFU PA em HW Konfig.
2. Na lista de posições de montagem, clique duas vezes sobre o equipamento de campo.
3. Parametrize o equipamento de campo utilizando o SIMATIC PDM.
SIMATIC CFU
Dependência da execução do projeto da CFU PA

● O equipamento de campo não está projetado na CFU PA.
A CFU PA define automaticamente no equipamento de campo o perfil PA mais baixo
disponível para o IO.
Você pode alterar a seleção a qualquer momento. Informações suplementares sobre isto
você encontra no Capítulo "Utilizar o assistente de configuração da CFU (Página 55)".
● O equipamento de campo é projetado através do assistente de colocação em serviço.
O "Selected IO" está selecionado (por ex.: No FB 2 está selecionado um "Transmitter 2
AI").
Indicação
Equipamento de campo não detectado corretamente
Se um equipamento de campo não for conectado corretamente (p. ex., não são exibidos todos
os perfis esperados), você pode ler os dados do equipamento de campo novamente:
1. Para o efeito, selecione o comando do menu Equipamento > CFU PA ... Configuração>
Funções de perito.
2. Leia novamente os dados do equipamento de campo ou reinicie o equipamento de campo.
Mais informações
● Informações sobre a parametrização dos equipamentos de campo você pode obter da
SIMATIC PDM.
8.8.5 Eliminar erros no PROFIBUS PA

Verifique as informações de diagnóstico da CFU em HW Konfig > Estado do módulo (online)
> Diagnóstico do dispositivo IO.
Erros e respectiva eliminação

Você encontra informações sobre as indicações LED da CFU relativas à indicação de estado
no capítulo "Diagnóstico através de indicadores LED (Página 93)".
Problema Possível causa Solução

Endereçamento automá‐ Endereço do equipamento definido incorretamente Definir o endereço do equipamento lo‐
tico falhou (endereço do equipamento 2 ou 3 definido) calmente via PROFIBUS PA
O equipamento de campo se encontra no endereça‐ Mudar o endereço do equipamento para
mento do hardware o endereçamento do software ou definir
com o endereço de bus de campo cor‐
reto e reiniciar a conexão de bus de
campo através da função de perito.
SIMATIC CFU
Problema Possível causa Solução

Leitura dos números de O equipamento de campo não fornece quaisquer nú‐ ● Ler os dados do equipamento de
identificação falhou meros de identificação válidos. Não é possível identi‐ campo novamente através da
ficar os dados do equipamento de campo (I/Os). função de perito.
● Utilizar a integração manual de
equipamentos de campo.
Atribuição dos números O equipamento de campo não suporta o perfil definido. Executar novamente o assistente de co‐
de identificação falhou locação em serviço (passo 5 - alterar
configuração)
Ajustar os perfis sugeridos na coluna
"Alterar I/O para...".
O "Selected I/O" do PDM Diferença entre a execução do projeto em HW Konfig ● HW Konfig - Executar a função
é diferente da HW Konfig e a execução do projeto no assistente de colocação "Leitura de retorno de IOs"
para equipamento de em serviço do PDM Aceitar as alterações
campo no FB<x>
● Ajustar a execução do projeto
Comparação de TAGs / A função "Comparar TAGs" está ativa. Se detectou Executar novamente o assistente de co‐
Diferença entre Expected uma diferença entre o nome do equipamento de cam‐ locação em serviço (passo 5 - alterar
e Real TAG para equipa‐ po real e o nome projetado em HW Konfig. configuração)
mento de campo no ● Real TAG incorreta: Ajustar a Real
FB<x> TAG:
● TAG esperada incorreta: Ajustar em
HW Konfig.
Posição de montagem Erro no equipamento de campo Utilize as funções de diagnóstico do SI‐
disponível para o diag‐ MATIC PDM para o equipamento de
nóstico do DP-Slave <x> campo.
(número da posição de
montagem em HW Kon‐
fig)
Mais informações
● Capítulo "Utilizar o assistente de configuração da CFU (Página 55)".
● Capítulo "Diálogo "Funções de técnicos" (Página 59)"
● Capítulo "Indicar alarmes DPV0 nos LEDs da CFU (Página 82)"
● Capítulo "Ler novamente os dados do equipamento de campo ou reiniciar o equipamento
de campo (Página 107)"
SIMATIC CFU
8.9 Projetar com PDM Stand alone
Criar uma rede

1. Abra no SIMATIC Manager a tela de rede dos equipamentos de processo.
2. Marque na estrutura de árvore a pasta "Redes" na janela esquerda e selecione no menu
de contexto o comando de menu Inserir novo objeto > Objeto.
O campo de diálogo "Inserir objeto" é aberto.
3. Clique sobre o botão "Atribuir tipo de equipamento".
Inserir a CFU
Através dos passos a seguir, você insere objetos em sequência em objetos de nível superior.
Objeto de nível superior Objeto a ser inserido

Pasta "Redes" Rede de comunicação
Pasta "Rede de comunicação" Tipo da rede, através da qual a CFU está ligada ao sistema de
automatização:
PROFINET > Redes PROFINET > Rede PROFINET
Rede PROFINET CFU
Registre os seguintes parâmetros na janela de diálogo:
● Nome do objeto
● Endereço IP
1. Marque o objeto de nível superior na janela direita da estrutura de árvore.

2. Seleciona no menu de contexto o comando de menu Inserir novo objeto > Objeto.
O campo de diálogo "<... SIMATIC PDM – Inserir objeto(s)" é aberto.
3. Registre no campo de diálogo aberto o nome do ponto de medição.
Indicação
O endereço da CFU que você ajustou no campo de diálogo "SIMATIC PDM Inserir
objeto(s)", você pode alterar posteriormente no campo de diálogo "Propriedades do objeto"
no registro "Comunicação".
Parametrizar a CFU PA com SIMATIC PDM

1. Marque a CFU PA na estrutura de árvore.
2. Selecione no menu de contexto o comando de menu Abrir objeto.
Abre-se SIMATIC PDM.
Informações sobre os demais procedimentos você encontra no Capítulo "Parametrizar a
CFU online por meio de SIMATIC PDM (Página 84)".
SIMATIC CFU
Reconhecer e projetar equipamentos de campo CFU PA

Requisito:
● A CFU PA está projetada.
● A comunicação com a CFU PA está estabelecida.
Reação da CFU após a ligação
Os equipamentos de campo conectados são detectados e você pode projetar os
equipamentos de campo.
Mais informações sobre isto você encontra no Capítulo "Utilizar o assistente de configuração
SIMATIC CFU
SIMATIC CFU
Diagnóstico da CFU 9
9.1 Executar o diagnóstico da CFU
Para diagnosticar o estado da CFU, muitas informações e ferramentas estão à sua disposição.
Possibilidades de diagnóstico
● Indicadores
Na parte frontal da CFU você encontra alguns indicadores LED. Estes proporcionam um
vista geral sobre o status da CFU. Informações sobre isto você encontra no Capítulo
"Diagnóstico através de indicadores LED (Página 93)".
● Ferramentas
Informações sobre as ferramentas mais importantes para o diagnóstico de sistemas PCS
7 você encontra no Manual de Serviço Sistema de controle de processos PCS 7; Apoio de
serviço e diagnóstico (www.siemens.com/pcs7-documentation).
– Maintenance Station
Com a Maintenance Station, PCS 7 oferece a possibilidade de obter informações sobre
o estado de todos os componentes PCS 7 em quadros de diagnose hierarquicamente
estruturados. Para isto, os dados de um componente são analisados com as funções
online existentes das ferramentas pertinentes. A partir dos quadros de diagnose você
pode acessar os dados ES (controlável através de mecanismos de proteção de acesso).
– Estado do módulo
Marque a CFU em HW Konfig.
Selecione no comando de menu Sistema alvo > Estado do módulo.
– Status de ligações
Acesso via menu inicial dos programas Siemens SIMATIC: STEP 7 > NCM S7 >
Diagnose
– Dados de inventário
Acesso através dos programas Siemens SIMATIC: SIMATIC > SIMATIC Management
Console (requer licença) > Tela de sistemas > Comando do menu de contexto "Apurar
dados de inventário"
– Status dos equipamentos de campo e dos cabos de bus
Acesso via SIMATIC PDM
A CFU PA não assume diagnósticos detalhados dos equipamentos de campo e cabos
de bus. O diagnóstico detalhado é possível desde que, em programas apropriados (por
ex. SIMATIC PDM), estejam disponíveis as descrições necessárias dos equipamentos.
Abra SIMATIC PDM > Equipamento > CFU <V...> Configuração.
9.2 Diagnóstico através de indicadores LED

A seguir, você encontra tabelas sobre as mensagens de status e falhas da Compact Field
Unit.
SIMATIC CFU
Diagnóstico da CFU
LEDs da Compact Field Unit

Você encontra os seguintes LEDs na parte frontal da CFU.
1 2 3 4 5
Identificação Cor Significado Descrição breve

① LK1 e LK2 verde LEDs para indicar o status no BusA‐ Status de ligações
dapter
② ● PWR verde Alimentação de tensão (Power) Diagnóstico da CFU
verde Modo operacional (RUN) (LEDs no domo de in‐
● RN
terface)
● ER/MT vermelho / amarelo Indicador de falha (Error/Maintenance)
③ PS1 e PS2 verde Tensão de alimentação PS <x> está Alimentação de tensão
disponível
vermelho Problema com a tensão de alimenta‐
ção PS <x> (falta ou com interferência)
④ DIQ0 até DIQ7 verde ou apagado Status do sinal 1 ou 0 Sinal OK
Indicador LED no canal vermelho Indicador de falha (Error) Falha
(DIQ<n>)
⑤ FB0 até FB7 verde Equipamento de campo conectado e Equipamento de cam‐
Indicador LED na conexão de OK po conectado
bus de campo (FB<n>) amarelo Indicador de status (Maintenance) Manutenção necessá‐
ria ou demanda de ma‐
nutenção
vermelho Indicador de falha (Error) Falha
Tabelas 9-1 Legenda para as tabelas a seguir:
lig. Indicador LED aceso

desl. desl. Indicador LED apagado
* * * * Status arbitrário (não relevante)
pisca Maintenance-Status (pisca)
SIMATIC CFU
Diagnóstico da CFU
Indicadores LED no domo de interface da Compact Field Unit
Tabelas 9-2 Indicador de status e falha
LEDs Significado Solução

PWR RN ER/MT
(Alimenta‐ (Funciona‐ (Falha/ ma‐
ção) mento) nutenção)
desl. Estado bom: A CFU estabeleceu liga‐
lig. lig. ção ao IO‑Controller.
desl. desl. desl. Sem tensão de alimentação ou tensão Verifique a tensão de alimentação.
excessivamente baixa
Início de funcionamento da CFU -
lig. lig. lig. (aprox. 5 s)
* * Manutenção necessária (Após início Avalie o diagnóstico e elimine a falha.
lig. de funcionamento da CFU)
Falha interna séria. Verifique se há disponibilidade de um
(~2 Hz) (~2 Hz) (~2 Hz) Também todos os LEDs dos canais update de firmware, e execute o up‐
piscam. date. Se a falha persistir, dirija-se ao
Siemens Industry Online Support.
BusAdapter não suportado Substitua o BusAdapter.
lig. (~2 Hz) (~2 Hz)
Estão sendo processadas atualiza‐ Espere até a atualização esteja con‐
lig. (~1 Hz) (~1 Hz) ções internas após um update de firm‐ cluída. A CFU reinicia automatica‐
ware (duração: aprox. 30 s). mente.
* sem ligação à CPU Espere por alguns segundos até es‐
lig. pisca tabelecer a ligação.
Se a ligação não for estabelecida, ve‐
rifique a configuração (nome de equi‐
pamento e endereço IP da CFU).
Verifique os LEDs no BusAdapter.
Teste de piscar dos participantes -
pisca pisca pisca
* * Falha coletiva e falha coletiva de ca‐ Avalie o diagnóstico e elimine a falha.
pisca nais.
Estrutura projetada não coincide com Verifique a montagem da CFU, se há
a estrutura física da CFU . falha de canal ou falha no bus de cam‐
po.
Erro de parametrização em PROFI‐ Avalie os indicadores dos canais e
BUS PA ou DIQ. das conexões de bus de campo em
STEP 7 e elimine a falha.
* * ● Limites de advertência para a Manutenção necessária
(~2 Hz) conexão de bus de campo
excedidos
● Porta de serviço ativa
SIMATIC CFU
Diagnóstico da CFU
Indicadores LED no BusAdapter
Tabelas 9-3 Indicador de status "LK1" e "LK2" no BusAdapter
LEDs "LK1" e "LK2" Significado Solução

Existe uma ligação Ethernet entre a interface PRO‐ -
lig. FINET IO da CFU e um parceiro de comunicação
(por ex. IO‑Controller).
desl. Não existe nenhuma ligação Ethernet entre a inter‐ Verifique se há interrupção no cabo de bus ao
face PROFINET IO da CFU e um parceiro de comu‐ Switch/IO‑Controller.
nicação (por ex. IO‑Controller).
Indicador LED no canal (DIQ<n>)
Tabelas 9-4 Setor: DIQ
ER/MT (Falha/ma‐ DIQ<n> - LED Manutenção Aviso

nutenção)
desl. Estado bom (Sinal -
lig. lig.)
desl. desl. Estado bom (sinal -
desl.)
Alarme ● Quebra de condutor
pisca pisca ● Curto-circuito a L+
● Curto-circuito a M
* Alarme ● Temperatura excessiva
pisca ● Falta de alimentação de tensão (Missing load
voltage)
Indicador LED na conexão de bus de campo (FB<n>)
Tabelas 9-5 Setor: Fieldbus
ER/MT (Falha/ma‐ FB<n> - LED Manutenção Aviso

nutenção)
desl. Estado bom: Equi‐
lig. pamento conectado
e pronto para funcio‐
nar
desl. desl. Estado bom: Ne‐
nhum equipamento
conectado nem pro‐
jetado
desl. - Fase de início de funcionamento do equipamento de
pisca campo
SIMATIC CFU
Diagnóstico da CFU
9.3 Diagnóstico com a Maintenance Station
ER/MT (Falha/ma‐ FB<n> - LED Manutenção Aviso

nutenção)
Alarme ● Quebra de condutor
pisca pisca ● Curto-circuito
● Sinalização de alarmes DPV0 do equipamento de
campo pendentes
Encontra informações a este respeito no capítulo
"Indicar alarmes DPV0 nos LEDs da CFU
(Página 82)".
Necessário ● Excedido o valor limite de advertência
pisca pisca ● Porta de serviço ativa
Exigência ● Excedido/em nível inferior ao valor limite para
lig. lig. tensão e/ou corrente
● Falha durante a fase de início de funcionamento do
equipamento de campo
– Sem possibilidade de comunicação
– Endereçamento automático falhou
– Leitura dos IOs falhou
– Ajuste do Selected IO falhou
● A designação do equipamento de campo (TAG) não
coincide com a HW Konfig
Encontra informações a este respeito no capítulo
"Comparar TAGs (Página 82)".
● Erro durante a utilização da interface de serviço
(porta de serviço ativada)
– Você encontra informações a este respeito no
capítulo "Utilizar a interface de serviço
(Página 108)".
– Um equipamento de campo é identificado como
desconhecido se, da última vez, não tiver estado
em funcionamento em uma das outras conexões
de bus de campo dessa CFU.
● Equipamento de campo não ligado à CFU ou
equipamento de campo conectado com o endereço
PROFIBUS PA incorreto.
Informações suplementares sobre isto você encontra no
Capítulo "Início de funcionamento dos equipamentos de
campo em dependência do projeto (Página 52)".

Na Maintenance Station, o diagnóstico de equipamentos indica os estados de manutenção
dos diferentes canais da CFU:
Um IO-Device com defeito (sensor, atuador ou equipamento de campo) não leva à indicação
de uma CFU defeituosa. A CFU comunica o respectivo status por canal ou por equipamento
de campo PROFIBUS PA (apenas com CFU PA).
SIMATIC CFU
Diagnóstico da CFU
Indicar estados de manutenção

A tela é exibida para a Compact Field Unit a partir do setor de equipamentos de campo.
Indicação
Esta tela está à disposição da Maintenance Station no formato MS Standard.
Estados de manutenção
Nesta tela são exibidos os estados de manutenção dos diferentes canais da CFU.
Tipo de Metade esquerda da imagem Metade direita da imagem

CFU
CFU PA Representação do estado de oito canais de Representação do estado de oito cone‐
entrada/saída binários: xões de bus de campo:
8 conexões para sensores e/ou atuadores 8 conexões de bus de campo (FIELDBUS;
(DIQ: DIQ0 até DIQ7) FB0 até FB7)
A figura a seguir mostra um exemplo da tela para a CFU PA:
Indicação
O status da CFU é identificado com os símbolos de manutenção.
Indicação do estado de canais/equipamentos de campo
SIMATIC CFU
Diagnóstico da CFU
A tabela a seguir mostra a representação por símbolos dos estados:
Representa‐ Significado
ção
Há demanda de manutenção
Há solicitação de manutenção
Há alarme de manutenção
Estado bom
Houve estado de manutenção e ainda não foi resetado
Sem símbolo O canal não é utilizado.
Elementos de manejo
Botão Esclarecimento Autorização

Clicar sobre o botão abre a legenda. Sem proteção de acesso
A legenda mostra a identificação simbólica dos possí‐
veis estados e o significado deles.
Clicar sobre o botão reseta os estados de manutenção "Manejos de processo" para
armazenados. o setor de diagnóstico
Chamada no sistema de manejo e observação
SIMATIC CFU
Diagnóstico da CFU
SIMATIC CFU
Conservar e manter 10
10.1 Dados de identificação e manutenção
Definição e propriedades
Dados de identificação e manutenção (I&M) são informações armazenadas na CFU que
apoiam você nas seguintes ações:
● Verificação da configuração do sistema
● Localizar alterações de hardware de um sistema
● Eliminar falhas em um sistema
(Dados I) são informações sobre a CFU como, por ex., número de artigo e número de série,
os quais, em parte, também se encontram impressos na carcaça da CFU. Dados I são
informações do fabricante sobre a CFU apenas para leitura.
Dados de manutenção (dados M) são informações que dependem do sistema como, por ex.,
local de instalação e data da instalação. Dados M são criados no projeto e gravados na CFU.
Com os dados I&M é possível uma identificação online inequívoca da CFU.
Leitura e gravação dos dados I&M com PCS 7 e STEP 7

Em HW Konfig, os dados I&M são indicados nos registros "Estado do grupo de
construção – CFU" (veja a ajuda online para STEP 7).
10.2 Manutenção
● Manutenção da CFU
Uma manutenção regular da própria CFU não é necessária.
● Manutenção dos equipamentos de campo
Durante a manutenção de um equipamento de campo pode ser útil desativar a conexão
de bus de campo para o respectivo equipamento de campo.
● Manutenção de sensor/atuador
Durante a manutenção do sensor/atuador pode ser útil desativar o respectivo canal. Assim
você impede que interferências possam afetar o sistema.
SIMATIC CFU
Conservar e manter
10.4 Trocar a CFU
10.3 Remover ou encaixar o BusAdapter
Indicação
Troca de um BusAdapter (puxar/encaixar)
A separação e o encaixe do BusAdapter sob tensão são inadmissíveis.
Nomeação automática na troca de equipamentos

O armazenamento do nome de equipamento no BusAdapter e na CFU, na troca de um dos
dois componentes, resulta nos seguintes cenários:
CFU não programada Interface com nome de equipamento

(sem nome de equipamento)
BusAdapter não pro‐ Nenhum nome de equipamento pro‐ Ao ligar a tensão de alimentação, o
gramado gramado nome de equipamento é copiado a
(sem nome de equipa‐ partir da CFU ao BusAdapter.
mento)
BusAdapter com nome Ao ligar a tensão de alimentação, o nome de equipamento é copiado a partir
de equipamento do BusAdapter à CFU.
Indicação:
Ao trocar o BusAdapter em caso de falha, certifique-se de que o BusAdapter
novo não possui qualquer nome de equipamento.
10.4 Trocar a CFU
Requisitos
● A CFU está livre de tensão.
● A alimentação própria de equipamentos de campo conectados está desligada
● O equipamento de substituição encontra-se em estado de fornecimento. Informações
sobre isto você encontra no Capítulo "Restabelecer o estado de fornecimento
(Página 109)".
Substituir a CFU no funcionamento de processo

Ao utilizar a CFU na área com risco de explosão, você precisa observar o seguinte capítulo:
● Capítulo "Utilização na área com risco de explosão (Página 24)"
SIMATIC CFU
Conservar e manter
10.4 Trocar a CFU
Indicação
Substituição de uma CFU sem interferência para outras partes do sistema
Se para a montagem de uma CFU foi escolhida uma das seguintes variantes, você pode trocar
esta CFU sem influência sobre outras partes do sistema:
● CFU em topologia de estrela
● CFU uma topologia de aro na aplicação de MRP
Procedimento
Execute os passos a seguir para substituir uma CFU:
Passo
1 Retire os conectores dos sensores/atuadores e dos equipamentos de campo da CFU.
2 Retire os conectores da alimentação de tensão (PS1/PS2) e o BusAdapter (borne X5 da CFU) da CFU.
3 Substitua a CFU.
Recomendação:
● Observe as informações nos requisitos para a nomeação automática e o ajuste do endereço IP na troca de
equipamento.
● Configure a nova CFU antes da instalação no sistema.
Se a CFU tiver pelo menos o mesmo nome de equipamento IO que a CFU substituída, a CPU grava
automaticamente o endereço IP na CFU.
4 Insira os conectores dos sensores/atuadores e dos equipamentos de campo nas conexões da CFU (FB<n> e
DIQ<n>).
Ative a alimentação própria de equipamentos de campo conectados.
5 Se necessário, fixe a ligação de blindagem dos cabos.
Se existente e necessário, você pode fixar os cabos no trilho de blindagem com presilhas para cabos.
6 Conecte o BusAdapter (borne X5 da CFU).
7 Insira os conectores da alimentação de tensão (PS1 no X80 /PS2 no X81).
Ligar a CFU
Informações sobre isto no Capítulo "Ligar a CFU (Página 51)".
Observe que você precisa fazer o download dos parâmetros da CFU por meio de PDM.
SIMATIC CFU
Conservar e manter
10.6 Sobrecarga de canais livremente configuráveis (DIQ<n>)
10.5 Trocar/alterar o sensor/atuador
ATENÇÃO
Substituir sensores/atuadores durante o funcionamento de processo (AS em RUN)
No sistema de automatização é necessário que se encontrem projetados OBs de alarme,
para que você possa substituir sensores/atuadores durante o funcionamento de processo
(realizado como standard em PCS 7).
Observe, se necessário, o capítulo "Utilização na área com risco de explosão (Página 24)":
Preparação
1. Desative o sensor/atuador antes de conectar (no HW Konfig).
2.
Carregue os parâmetros na CFU. O sensor/atuador está sem corrente.
Substituir o sensor/atuador (pelo mesmo tipo)

1. Conecte o novo sensor/atuador à CFU.
O novo sensor/atuador está pronto para funcionar.
Uma vez conectado o novo sensor/atuador, você pode ativar novamente os sensores/
atuadores.
Substituir o sensor/atuador (por outro tipo)

1. Execute uma nova parametrização do canal (DIQ<n>).
Informações sobre isto você encontra no Capítulo "Parametrizar um canal livremente
configurável (vista geral de parâmetros - DIQ) (Página 78)".
2. Certifique-se de que o sensor/atuador parametrizado esteja conectado à CFU.
3. Carregue os parâmetros na CFU.
4. Ative o sensor/atuador (em HW Konfig).
Mais informações
Capítulo "Ferramentas e torques de aperto (Página 157)"
10.6 Sobrecarga de canais livremente configuráveis (DIQ<n>)

Com sobrecarga térmica, todos os canais configuráveis da CFU são desativados.
SIMATIC CFU
Conservar e manter
10.7 Substituir equipamentos de campo
Possibilidades para a ativação dos canais (DIQ<n>)

É possível uma reativação dos canais através das seguintes vias:
● No assistente "CFU <V...> Configuração" chame a função de liberação através da "Função
de perito" (botão "Repor alarme de excesso de temperatura").
● Reinicie a CFU separando a alimentação de tensão por pelo menos 1 s.
10.7 Substituir equipamentos de campo

As conexões de bus de campo são de segurança inerente (Ex ic).
Preparação
Indicação
Substituir um equipamento de campo durante o funcionamento de processo (AS em RUN/CiR)
No sistema de automatização precisam estar projetados OBs de alarme para que você possa
substituir um equipamento de campo durante o funcionamento de processo.

campo está ativada.
Com o assistente de colocação em serviço da CFU PA você pode desativar a conexão de bus
de campo para um equipamento de campo selecionado.
Para uma operação ideal na CFU PA é recomendado o endereçamento do software; neste
caso, a CFU PA assume a parametrização.
● O novo equipamento de campo (sem endereçamento de hardware necessário) está
resetado ao estado de fornecimento.
Informações sobre isto você encontra no capítulo "Restabelecer o estado de
fornecimento (Página 109)".
● Se desejar utilizar o endereçamento de hardware:
Você tem de selecionar o endereço de hardware de acordo com a conexão de bus de
campo à qual pretende conectar o equipamento de campo.
Certifique-se de que o endereço de hardware está configurado antes de conectar o
equipamento de campo à CFU PA.
Você encontra informações a este respeito no capítulo "Endereços PROFIBUS dos
equipamentos de campo PROFIBUS PA na CFU PA (FBn) (Página 159)".
Projetar perfis para equipamentos de campo

Quando você projeta perfis para equipamentos de campo, é possível substituir um
equipamento de campo, sem alteração do projeto, por um equipamento de campo compatível.
SIMATIC CFU
Conservar e manter
10.8 Adicionar equipamentos de campo
Substituir um equipamento de campo (pelo mesmo tipo)

1. Desconecte o equipamento de campo a substituir.
2. Conecte o novo equipamento de campo (ative a respectiva conexão de bus de campo):
O novo equipamento está pronto para funcionar.
3. Carregue novamente os parâmetros específicos do equipamento por meio do SIMATIC
PDM.
Substituir um equipamento de campo (por outro tipo)

1. Remova o equipamento de campo do projeto de HW Konfig.
2. Carregue o projeto.
3. Conecte o novo equipamento de campo à CFU PA.
4. Execute uma nova parametrização da conexão de bus de campo da CFU PA (FIELDBUS;
FB<n>).
Encontra informações a este respeito no capítulo "Projetar um equipamento de campo
5. Carregue o projeto.
6. Carregue novamente os parâmetros específicos do equipamento por meio do SIMATIC
PDM.
Mais informações
10.8 Adicionar equipamentos de campo
CFU na área com risco de explosão

Requisito
● O novo equipamento de campo (sem endereçamento de hardware necessário) está
resetado ao estado de fornecimento.
Informações sobre isto você encontra no capítulo "Restabelecer o estado de
fornecimento (Página 109)".
● O equipamento de campo não é conectado à porta de serviço da CFU.
SIMATIC CFU
Conservar e manter
10.9 Ler novamente os dados do equipamento de campo ou reiniciar o equipamento de campo
● O equipamento de campo é conectado a uma porta da CFU que ainda não está projetada
na CFU.
● O cabo ramal para o equipamento de campo está ativo.
Observe o seguinte:
● Quando o cabo ramal ao equipamento de campo não está ativo, a alimentação de tensão
através do bus de campo está desativada.
O equipamento de campo não é reconhecido.
● O usuário tem de projetar o equipamento de campo correto e, no SIMATIC PDM, carregar
o projeto na CFU PA.
Com o carregamento do projeto é possível ativar a conexão com o equipamento de campo.
Uma vez conectado o novo equipamento de campo (e ativado o cabo ramal ao equipamento
de campo por meio de PDM), a CFU PA pode comunicar com o equipamento de campo.
10.9 Ler novamente os dados do equipamento de campo ou reiniciar o

equipamento de campo
O assistente de colocação em serviço integrado no SIMATIC PDM "CFU ... Configuração"
disponibiliza as funções de perito correspondentes para a conexão de bus de campo individual
(FIELDBUS; FB<n>).
A alimentação de tensão para a conexão do bus de campo (FIELDBUS; FB<n>) é desligada
por breves instantes e ligada novamente.
Procedimento
1. Clique duas vezes na CFU PA, em HW Konfig.
O SIMATIC PDM se abre
2. Abra o assistente de colocação em serviço.
3. Clique em "Funções de perito".
4. Clique no botão correspondente.
ATENÇÃO
Um equipamento de campo é separado do funcionamento de processo
A advertência para resetar deve ser confirmada, uma vez que ao resetar, o equipamento
de campo é separado do funcionamento de processo (deixa de funcionar).
Em seguida, a fase de colocação em serviço do equipamento de campo recomeça.
SIMATIC CFU
Conservar e manter
10.10 Utilizar a interface de serviço
Mais informações
● Capítulo "Utilizar o assistente de configuração da CFU (Página 55)"
● Capítulo "Diálogo "Funções de técnicos" (Página 59)"
10.10 Utilizar a interface de serviço
Requisitos
● O equipamento de campo esteve ativamente conectado a esta CFU durante o
funcionamento de processo da última vez.
● O equipamento de campo está ligado à porta de serviço.
● O equipamento de campo foi reconhecido na porta de serviço. O LED verde na conexão
de bus de campo (porta de serviço) está aceso.
Ativar a interface de serviço

Se pretender utilizar a interface de serviço, você terá de ativar o parâmetro em HW Konfig.
Você encontra informações a este respeito no capítulo "Parametrizar PA Master (visão geral
de parâmetros - FB M) (Página 80)".
Diagnóstico
Você encontra informações sobre as indicações LED no capítulo "Diagnóstico através de
Calibrar os equipamentos de campo

Para a conexão de bus de campo original da CFU é gerado um alarme de diagnóstico. Este
alarme indica que o equipamento de campo está roteado através da porta de serviço.
No assistente de colocação em serviço da CFU aparece a indicação, em todas as caixas de
diálogo nas quais as conexões de bus de campo estão listadas, de que o equipamento de
campo conectado até ao momento com uma outra porta está agora ligado à porta de serviço.
1. Execute a calibração do equipamento de campo.
Ajuste os parâmetros de correção eventualmente necessários no equipamento de campo.
2. Desconecte o equipamento de campo da porta de serviço.
3. Conecte o equipamento de campo à conexão de bus de campo original da CFU na
instalação.
4. Ative funções do processo eventualmente desconectadas.
SIMATIC CFU
Conservar e manter
10.12 Restabelecer o estado de fornecimento
10.11 Leitura de retorno dos parâmetros
Função "Carregar em PG/PC"

A leitura de retorno dos parâmetros é possível através da função "Carregar em PG/PC".
Observe as informações nas ajudas online relativas a STEP 7 e SIMATIC PDM.
CUIDADO
STOP da CFU pode causar estados perigosos do sistema
A seguinte ação nunca deve ser executada com o sistema em funcionamento.
Assegure que seja impossível que por causa da falha de uma CFU possa ser criado um
estado perigoso do sistema.
Indicação
Reset aos ajustes de fábrica
Reset aos ajustes de fábrica apaga os nomes de equipamento na CFU e no BusAdapter.
Para o reset aos ajustes de fábrica, você tem as seguintes possibilidades:

● Reset através de software
● Reset através do pulsador Reset
Reset através de software

1. Marque a CFU no SIMATIC Manager.
2. Selecione o comando de menu Sistema alvo > Editar participante Ethernet... .
3. No setor "Reset" clique sobre o botão "Resetar".
Reset através do pulsador Reset
PERIGO
Zona 22
A reposição através do botão de reset não é possível na zona 22 uma vez que, para isso, a
carcaça tem de ser aberta.
SIMATIC CFU
Conservar e manter
Indicação
Não é possível a reposição sem BusAdapter
Um reset sem BusAdapter não é possível, uma vez que impede o início de funcionamento da
CFU.
Você pode resetar a CFU aos ajustes de fábrica.

Selecione para o reset um pino com as seguintes medidas (por ex. de um clip de papel):
● Diâmetro 0,8 mm
● Comprimento mínimo 10 mm
O pulsador Reset encontra-se no lado frontal da CFU (veja a figura a seguir).
RESET
Procedimento
1. Mantenha o pulsador Reset pressionado até que o LED ER/MT comece a piscar (aprox.
3 segundos).
2. Solte o pulsador Reset.
A CFU é resetada aos ajustes de fábrica e reinicia.
Resultado
A versão atual de firmware permanece inalterada.
Os seguintes dados são excluídos:
● Dados I&M ajustáveis
● Endereço IP, nome da estação, ...
● Parametrização da CFU (p. ex. com parâmetros definidos via SIMATIC PDM)
● Dados de configuração da CFU sobre equipamentos de campo (FB<n>)
A parametrização dos equipamentos de campo permanece inalterada.
● Configurações e dados armazenados dos canais livremente configuráveis (DIQ<n>)
● Histórico de colocação em serviço
SIMATIC CFU
Conservar e manter
Após o reset, a CFU reinicia automaticamente.

A reação seguinte depende se a topologia PROFINET está projetada no HW Konfig:
● Se a topologia PROFINET estiver projetada no HW Konfig:
A CFU obtém o nome do equipamento e o endereço IP automaticamente após a reposição
através de reconhecimento da vizinhança.
● Se a topologia PROFINET não estiver projetada no HW Konfig:
Você precisa registrar novamente o nome de equipamento e o endereço IP na CFU e
carregar todos os dados da CFU.
Mais informações sobre isto você encontra no capítulo "Preparar a CFU para a colocação
em serviço (Página 59)".
SIMATIC CFU
Conservar e manter
SIMATIC CFU
Compact Field Unit na carcaça para a utilização na
área com risco de explosão 11
11.1 CFU na área com risco de explosão
CFU na carcaça
As carcaças se destinam à integração de uma CFU no cenário de automatização com
equipamentos de campo na área com risco de explosão (até zona 2/22).
● Você pode adquirir a CFU pré-montada na carcaça. O produto "SIMATIC CFU PA Bundle
com carcaça em alumínio" foi desenvolvido especialmente para a utilização na área com
risco de explosão Zona 2/22.
Você encontra informações sobre a encomenda no capítulo "Números de artigo
(acessórios/peças de reposição) (Página 153)".
● Em caso de montagem em outra carcaça (inclusivamente em armários de comando), você
tem de assegurar que a carcaça e a CFU são adequadas para a utilização na área com
risco de explosão.
As blindagens dos cabos têm de ser instaladas na carcaça por forma a ficarem ligadas ao
terra funcional. As conexões rosqueadas para cabos e os tampões de fecho são fornecidas
juntamente com o produto "SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio". Os tampões
de fecho estão montados de série. Aberturas não utilizadas na carcaça têm de ser sempre
fechadas.
SIMATIC CFU
Compact Field Unit na carcaça para a utilização na área com risco de explosão
11.2 Aterramento na montagem com SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio
Compact Field Unit (CFU) no cenário de automatização

A imagem que se segue ilustra o princípio de integração de uma CFU PA com carcaça no
cenário da automatização.
2SHUDWRU6WDWLRQRX
IHUUDPHQWDGHSDUDPHWUL]D©¥R
,QGXVWULDO(WKHUQHW
&38&RQWURODGRU,2
352),1(7,2
&RPSDFW)LHOG8QLW
&RQH[·HVGHEXVGHFDPSRSDUD
Esquema 11-1 Princípio de integração de uma CFU no cenário da automatização com equipamentos
de campo na área com risco de explosão (aqui, exemplificado na CFU PA)
11.2 Aterramento na montagem com SIMATIC CFU PA Bundle com

carcaça em alumínio
Compensação de potencial
Em áreas com risco de explosão, você tem de executar uma compensação de potencial
conforme a IEC 60079-14.
● Através da montagem da CFU no trilho de perfil se estabelece uma ligação condutora com
a carcaça em alumínio através da fixação por borne.
● As blindagens dos cabos do bus de campo têm de ser conectadas aos grampos de
blindagem.
SIMATIC CFU
11.2 Aterramento na montagem com SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio
Aterramento direto
UHDVHJXUD
&38+
&RQWURODGRU,2
7HUPLQDLV
GHPROD
GHEOLQGDJHP
7ULOKRGH
DWHUUDPHQWR
352),1(7,2
,QGXVWULDO(WKHUQHW &DQDLVGLJLWDLV (TXLSD

XPVHQVRURX PHQWRGH
DWXDGRUFDGD FDPSR
&RPSHQVD©¥RGH
&RPSHQVD©¥RGHSRWHQFLDO SRWHQFLDOGRVHTXLSD
PHQWRVGHFDPSR
Se estiver instalada uma compensação de potencial (p. ex.: cabo de compensação de

potencial) entre a área com risco de explosão e a área segura, é possível realizar um
aterramento direto.
Indicação
Aterramento direto na CFU
O entrançamento blindado dos cabos de bus de campo precisa ser aterrado de forma segura.
Mais informações
● Capítulo "Aterrar o SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio (Página 128)"
● Capítulo "Conectar as blindagens dos cabos PROFIBUS PA (Página 127)"
SIMATIC CFU
11.3 Montagem com SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio
11.3.1 Introdução
Esquema 11-2 SIMATIC CFU PA como Bundle em carcaça de alumínio (aqui, sem tampa da carcaça)
Composição da carcaça
A carcaça é produzida em alumínio fundido AlSi12 resistente e revestido a pó. Ela é composta
por uma parte inferior e por uma tampa. De acordo com o grau de proteção IP 66, ela é
estanque à água e ao pó.
SIMATIC CFU
Inserir os cabos na carcaça

● Para a montagem, observe as prescrições de instalação e montagem conforme a
EN 60079‑14.
● O SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio contém conexões rosqueadas para
cabos com rosca M20x1,5 para um diâmetro de cabo de 7 mm a 13 mm (com encaixe de
redução: cabos com 4 mm a 8 mm)
● É possível a montagem de entradas de cabos e condutores, bujões cegos e tampões de
fecho com certificação especial.
É possível conectar um cabo de compensação de potencial. A seção transversal da ligação
de aterramento tem de ser constituída por um condutor com pelo menos 4 mm2 de cobre.
11.3.1.1 Indicações de montagem
Local de instalação na área com risco de explosão da Zona 2/22

Você encontra informações a este respeito no capítulo "Utilização na área com risco de
explosão (Página 24)".
Posição de montagem
ATENÇÃO
Danos materiais
Evite uma carga de tensão mecânica do cabo de aterramento que liga a tampa da carcaça
à carcaça de base.
O SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio é montado na horizontal ou na vertical.

As conexões rosqueadas para cabos deverão ficar viradas para baixo ou para a direita.
● Posição de montagem horizontal da CFU (posição de montagem X2 do lado direito)
● Posição de montagem vertical da CFU (posição de montagem X2 em cima)
Mais informações
● Você encontra informações técnicas no capítulo "Dados técnicos do SIMATIC CFU PA
Bundle com carcaça em alumínio (Página 150)".
● Você encontra informações sobre Derating no capítulo "Condições ambientais mecânicas
e climáticas para o funcionamento (Página 140)".
SIMATIC CFU
11.3.1.2 Tipos de proteção de ignição construtivos na CFU

Tipos de proteção de ignição são medidas construtivas e elétricas no meio operacional para
alcançar a proteção contra explosão nas áreas com risco de explosão. Na CFU, os seguintes
tipos de proteção de ignição são utilizados:
Tabelas 11-1 Tipos de proteção de ignição
Tipo de proteção Significado Apresentação

de ignição
Segurança intrín‐ Todas as tensões, correntes, indutividades e capacida‐
seca i des ocorridas são limitadas por medidas elétricas (in‐
trinsecamente seguras). Desta forma, faíscas que pos‐
sam provocar uma ignição e efeitos térmicos não podem
ocorrer. As conexões dos cabos de derivação dos cabos
de bus de campo da CFU são do tipo com segurança
intrínseca [ic].
ATENÇÃO
Para a utilização da CFU na área com risco de explosão
se aplica: As conexões dos cabos de derivação dos ca‐
nais livremente configuráveis da CFU podem ser modi‐
ficadas exclusivamente no estado ISENTO DE TEN‐
SÃO.
Segurança au‐ A carcaça da CFU e os bornes do cabo principal da CFU
mentada e dispõem, em conjunto, do tipo de proteção de ignição
"Segurança elevada Ex e". Este tipo de proteção de ig‐
nição é uma medida adicional para evitar a formação de
altas temperaturas, faíscas e arcos elétricos através de
um elevado grau de segurança.
Proteção através A CFU é montada na carcaça de alumínio segura, ob‐

de carcaça tc tendo, assim, uma melhor proteção de ambientes com
pó potencialmente explosivos.
Este tipo de proteção de ignição é um encapsulamento
que visa impedir a ignição de poeiras condutoras ou não
condutoras através da CFU.
11.3.1.3 Proteção contra explosões
Composição da carcaça
A carcaça da CFU é um meio operacional elétrico simples conforme a EN 60079-14 ou EN
50020.
● Em áreas com risco de explosão, é possível conectar circuitos elétricos de segurança
intrínseca.
● Se a norma EN 60079-14 for respeitada, é possível conectar também ao SIMATIC CFU
PA Bundle com carcaça em alumínio circuitos elétricos sem segurança intrínseca.
SIMATIC CFU
AVISO
Em caso de utilização em áreas com risco de explosão, é necessário ter em atenção:
● As disposições válidas no país de utilização relativas à instalação e à operação de
equipamentos em áreas com risco de explosão.
● Em países da União Europeia, a implementação nacional da diretriz UE 1999/92/CE.
● Na Alemanha, esta corresponde ao regulamento de segurança operacional BetrSichV.
● O regulamento relativo à instalação de sistemas elétricos em áreas com risco de explosão
conforme a DIN EN 60079-14 (VDE0165) ou DIN EN1127-1.
● O certificado de exame de tipo CE.
Todos os trabalhos em circuitos elétricos para instalações com risco de explosão podem ser
executados exclusivamente por pessoal especializado.
11.3.1.4 Compatibilidade eletromagnética

A carcaça da CFU cumpre os seguintes requisitos CEM:
● EN 61326: 1999
● EN 45501: 1992
● NAMUR NE21: 2004
11.3.2 Montagem
11.3.2.1 Montagem com CFU
Introdução
O SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio está homologado como combinação
de carcaça e SIMATIC CFU Para áreas com risco de explosão, a homologação é válida até
à zona 2/22.
11.3.2.2 Instalação
O SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio pode ser montado e conectado
exclusivamente por pessoal qualificado.
SIMATIC CFU
11.3.2.3 Regras para a montagem
ATENÇÃO
Perigo de ferimentos devido a um peso elevado do SIMATIC CFU Bundle com carcaça de
alumínio
O peso do SIMATIC CFU Bundle com carcaça de alumínio comporta cerca de 5,5 kg. Segure
bem o aparelho com as mãos durante a montagem.
Técnica de montagem
A SIMATIC CFU está pré-montada na caixa.
Manutenção
● No Bundle com carcaça de alumínio, a SIMATIC CFU integrada pode ser substituída.
● É necessário realizar controles funcionais em conformidade com a diretriz EN 60079‑17.
● Para uma reparação, a SIMATIC CFU precisa ser enviada ao local de fabricação. A
reparação está autorizada somente no local de fabricação.
Local de instalação no setor com perigo de explosão da Zona 2/22
PERIGO
Prescrições para a instalação e montagem e prescrições específicas do país
Tenha sempre em atenção as prescrições de instalação e montagem segundo a
EN 60079-14, bem como as prescrições específicas do país.
Você pode obter documentações sobre a instalação do PROFINET IO e PROFIBUS PA da
Organização dos usuários PROFIBUS e. V. (https://www.profibus.com/):
● PROFIBUS PA: Technical Guideline "PROFIBUS PA, User and Installation Guideline"
● PROFINET: Guideline "PROFINET Installation Guideline for Cabling and Assembly"
PERIGO
Risco de explosão
Em determinadas circunstâncias, ocorrem faíscas que podem provocar uma ignição ou
temperaturas inadmissíveis da superfície durante a conexão.
● Nunca execute a montagem em condições com perigo de explosão.
● Durante a conexão dos cabos, use uma chave de fenda não magnética!
SIMATIC CFU
AVISO
Segurança intrínseca em risco
A inversão de uma conexão na SIMATIC CFU PA (p. ex. cabo PROFINET trocado com os
cabos de derivação PA) ou a conexão incorreta de um cabo ao equipamento de campo PA
coloca em risco a segurança intrínseca:
● Conecte apenas circuitos elétricos Ex i aos cabos de derivação (equipamentos de campo
PA de segurança intrínseca)!
● Verifique a fiação nos equipamentos de campo PA.
Montar a carcaça
Para a operação, você tem de assegurar que os trabalhos de montagem foram executados
corretamente.
Encontra informações a este respeito no capítulo "Montar a CFU (Página 32)".
● Antes de efetuar a conexão, os cabos têm de ser descarnados nos comprimentos indicados
no manual.
● Ao fixar os parafusos e as conexões rosqueadas para cabos, tenha em atenção os torques
de aperto requeridos; ver capítulo "Ferramentas e torques de aperto (Página 157)".
Mais informações
● Informações sobre a alimentação de tensão você encontra no Capítulo "Conectar a
alimentação de tensão à CFU (Página 38)".
● Informações sobre a temperatura ambiente você encontra no Capítulo "Condições
ambientais mecânicas e climáticas para o funcionamento (Página 140)".
● Manual do sistema Fundamentos básicos da proteção contra explosão (https://
support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/12521844); capítulo "Trabalhos de
montagem em áreas com risco de explosão"
11.3.2.4 Montar o SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio sobre o subsolo
Requisito
● O subsolo tem de ser plano, aguentar a carga e estar isento de vibrações.
● Selecione o material de fixação de acordo com o subsolo.
● 4 parafusos de fixação M6, buchas de acordo com o subsolo
● Chave de fenda adequada com os parafusos utilizados
● para os parafusos da carcaça: Chave de fenda PH2 ou com uma largura da ponta de 9
mm
SIMATIC CFU
Montar a carcaça
Indicação
Indicação sobre a direção de montagem
A Compact Field Unit é instalada em posição horizontal ou vertical:
● Na horizontal (posição de montagem X2 do lado direito, conexões rosqueadas para cabos
em baixo)
● Na vertical (posição de montagem X2 em cima, conexões rosqueadas para cabos do lado
direito)
1. Solte com a chave de fenda tipo Phillips os 4 parafusos da tampa da carcaça.

2. A carcaça deve ser fixada em conformidade com as exigências do sistema.
– Observe na montagem as distâncias mínimas e os raios de dobra dos cabos utilizados.
– Para a utilização da CFU, tenha em atenção as informações no capítulo "Dados
técnicos (Página 133)" e no capítulo "Dados técnicos do SIMATIC CFU PA Bundle com
carcaça em alumínio (Página 150)".
– Aparafuse a parte inferior da carcaça ao subsolo com os parafusos de fixação. O torque
depende dos parafusos de fixação utilizados.
Encontra informações sobre as distâncias dos furos na parte traseira da parte inferior
da carcaça.
PP

PP
Mais informações
● Você encontra informações sobre o aterramento da carcaça no capítulo "Aterrar o SIMATIC
CFU PA Bundle com carcaça em alumínio (Página 128)".
11.3.2.5 Montar a CFU

No produto "SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio", a CFU está pré-montada.
SIMATIC CFU
PERIGO
Risco de explosão
Em determinadas circunstâncias, durante os trabalhos de montagem existem faíscas que
podem provocar uma ignição ou temperaturas inadmissíveis da superfície.
Nunca execute a montagem em condições com perigo de explosão!
Veja também
Utilização na área com risco de explosão (Página 24)
Montar a CFU (Página 32)
11.3.2.6 Conectar os cabos

Todos os cabos na carcaça têm de ser fixados de forma eficaz para evitar que sejam puxados
ou torcidos.
SIMATIC CFU
Entradas para cabos e condutores

No estado de fornecimento do SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça de alumínio, todas as
entradas para cabos e condutores estão disponíveis com os componentes ilustrados na
imagem.
Estrutura das entradas para cabos e condutores no estado de fornecimento

N.º Componente da entrada para cabos e con‐ Estrutura
dutores sem cabos Cabos de 4-8 Cabos de 7-13
mm mm
1 Vedação da carcaça permanece permanece permanece
2 Corpo de base (rosca M20x1,5) permanece permanece permanece
3 Encaixe de redução permanece permanece remover
4 Porca de capa permanece permanece permanece
5 Bujão cego permanece remover remover
Dependendo da aplicação, poderá ser necessário remover ou montar novamente um encaixe

de redução e/ou um bujão cego. Guarde os componentes eventualmente removidos para os
poder utilizar em caso de alteração da configuração.
É possível montar na carcaça em alumínio entradas para cabos e condutores, bujões cegos
e tampões de fecho com certificação especial.
Conectar ou desconectar os cabos da CFU

● Para a instalação dos cabos e a fiação, tenha em atenção o seguinte:
– Zona de utilização
– Prescrições de instalação e montagem conforme a EN 60079‑14
– Prescrições e regulamentos específicos do país.
● Assegure a separação estrita entre cabos com segurança intrínseca e cabos sem
segurança intrínseca. Introduza estes cabos em dutos de cabos separados.
● Como cabo de bus utilize o tipo de cabo A, p. ex. PB FC Process Cable (azul),
6XV1830‑5EH10.
SIMATIC CFU
● Antes de efetuar a conexão, os cabos têm de ser descarnados nos comprimentos

indicados.
● Na colocação em funcionamento, observe as prescrições nacionais.
Regras para a conexão de um cabo de derivação a FB0 até FB7
PERIGO
Risco de explosão
Na área com risco de explosão Zona 22 é proibido abrir a carcaça durante o funcionamento.
Mais informações
Você encontra informações complementares nos seguintes capítulos
● Capítulo "Atividades permitidas nas áreas com risco de explosão (Página 130)"
SIMATIC CFU
11.3.2.7 Conectar o bus de campo à CFU
Introdução
Os cabos do PROFIBUS PA são conduzidos para dentro da carcaça através de conexões
rosqueadas para cabos.
Esquema 11-3 Conexão dos equipamentos de campo: Cabos de derivação para FB0 até FB7
Procedimento de princípio
Você encontra informações a este respeito no capítulo "Conectar o equipamento de campo
PROFIBUS PA (Página 41)".
1. Preparar os cabos (Página 45)
2. Conectar os cabos
– Abrir a carcaça
– Conectar os cabos de derivação ao bloco de terminais. (Página 45)
– Conectar as blindagens dos cabos (Página 127)
3. Fechar a carcaça
4. Assegure um travamento contra tração adequado dos cabos fora da carcaça. Mesmo que
montadas na carcaça, as conexões rosqueadas para cabos não servem de travamento
contra tração.
SIMATIC CFU
Indicação
Fixar os cabos de bus de campo com bornes parafuso (conforme homologação)
Ao utilizar bornes parafuso para a fixação dos cabos de bus de campo, é necessário respeitar
a seguinte direção para a fiação:
A fiação das conexões FB é permitida somente vindo de baixo (da direção da placa de
características).
11.3.2.8 Conectar as blindagens dos cabos PROFIBUS PA

A blindagem dos cabos do bus de campo tem de ser ligada ao terra funcional FE. Para o
efeito, utilize os bornes de mola de blindagem montados na carcaça.
Observe o raio de dobra dos cabos de bus de campo.
Bornes de mola de blindagem

Um borne de mola de blindagem pode receber 2 cabos de bus de campo. No estado sem
carga, é suficiente uma fixação com cintas para cabos.
O borne de mola de blindagem é adequado para cabos com um diâmetro entre 6 e 8 mm.
Ferramenta para descascar
SIMATIC CFU
Procedimento
Para conectar a blindagem do cabo, proceda da seguinte maneira:
1. Certifique-se de que o material de isolamento da cabo de bus de campo na área do borne
de mola de blindagem foi removido.
Encontra informações a este respeito no capítulo "Seções dos condutores e luvas terminais
para condutores (Página 45)".
2. Conecte o cabo de bus de campo à CFU e pressione o cabo de bus de campo nos bornes
de mola de blindagem.
3. Fixe o cabo de bus de campo com cintas para cabos na área prevista para o efeito do
borne de mola de blindagem.
1
2
3
4
5
① Borne (borne-parafuso ou borne pushIn) ④ Material de isolação removido (aprox.

20 mm)
② Bloco de bornes 8x1 ⑤ Terminal de mola de blindagem
③ Cabo de bus de campo ao equipamento de ⑥ Trilho de blindagem
campo
Veja também
Números de artigo (acessórios/peças de reposição) (Página 153)
11.3.2.9 Aterrar o SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio
Acessórios necessários
● Cabo de aterramento, mínimo 4,0 mm2 (cobre)
● Chave de fenda com largura da ponta de 8 mm
SIMATIC CFU
Aterrar a carcaça
1. Descarne o cabo de aterramento 8 mm.
2. Fixe o cabo de aterramento no borne de ligação ao terra (lado esquerdo da carcaça).
PERIGO
CFU
Conecte o cabo de aterramento ao borne "PA" (compensação de potencial) conforme
EN 60079-14.
11.3.3 Conservação e manutenção
11.3.3.1 Informações sobre a conservação e manutenção
PERIGO
Risco de explosão
Observe as indicações de segurança no capítulo "Utilização na área com risco de explosão
(Página 24)".
Os bornes de mola não requerem qualquer manutenção. A força de aperto dos bornes de
mola dos conectores Push-In permanece sempre constante.
A manutenção da CFU é limitada essencialmente a controles visuais. Durante esta atividade,
a CFU pode estar em funcionamento.
● Antes da montagem da tampa, verifique a vedação quanto a danos e fixação correta.
● Aperte os parafusos e a conexão rosqueada para cabos com o torque correto
● O elemento de compensação de pressão não requer qualquer manutenção. Um elemento
de compensação de pressão danificado tem de ser substituído de imediato.
Observe os seguintes capítulos:
● Capítulo "Atividades permitidas nas áreas com risco de explosão (Página 130)"
● Capítulo "Manutenção durante o funcionamento (Página 130)"
● Capítulo "Substituir o elemento de compensação de pressão (Página 131)"
SIMATIC CFU
11.3.3.2 Atividades permitidas nas áreas com risco de explosão
PERIGO
Risco de explosão
(Página 24)".
Atividades Zona 2 Zona 22

Manutenção da carcaça fechada durante o funcionamento permitida permitida
(controles visuais)
Limpeza da carcaça fechada permitida permitida
Abrir a carcaça permitida por breves mo‐ não permitida
mentos para os trabalhos
de manutenção permitidos
Manutenção durante o funcionamento (controles visuais com permitida não permitida
a carcaça aberta)
Fiação elétrica das conexões de bus de campo permitida não permitida
Fiação elétrica fora das conexões do bus de campo (p. ex., não permitida não permitida
alimentação de tensão)
Substituir as conexões rosqueadas para cabos permitida não permitida
Substituir o elemento de compensação de pressão permitida não permitida
11.3.3.3 Manutenção durante o funcionamento
PERIGO
Risco de explosão
(Página 24)".
Realize uma manutenção na área com risco de explosão a cada 6 meses.
AVISO
Zona 22
A carcaça da CFU não pode ser aberta.
SIMATIC CFU
Zona 2 Zona 22
Verifique a estanqueidade e a integridade das entradas Verifique a estanqueidade e a integridade das entradas para ca‐
para cabos, do terminal de aterramento, do elemento de bos, do terminal de aterramento e das vedações da carcaça.
compensação de pressão e das vedações da carcaça.
Verifique se entrou água ou pó.
Verifique a causa. Substitua as peças danificadas.
Controle a resistência da fiação elétrica (conexões, ca‐
bos).
11.3.3.4 Limpeza
AVISO
Área com perigo de explosão da zona 2/22
Limpeza do SIMATIC CFU Bundle com carcaça de alumínio
● Limpe a carcaça somente com um pano úmido, pois a limpeza com um pano seco pode
originar uma carga eletrostática.
● Não exponha a carcaça ao jato direto de um aparelho de limpeza a pressão (pressão de
jato direta admissível até 3 bar).
Indicação
Após a limpeza, execute um controle de funcionamento da CFU.
11.3.3.5 Substituir o elemento de compensação de pressão

O elemento de compensação de pressão no SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em
alumínio não requer, por princípio, qualquer manutenção.
A imagem seguinte ilustra a posição do elemento de compensação de pressão.
SIMATIC CFU
Esquema 11-4 Posição do elemento de compensação de pressão na caixa (vista de baixo)
Sobrepressão ou subpressão na carcaça

Se ocorrer a criação de sobrepressão ou subpressão na carcaça, podem estar presentes as
seguintes falhas:
Falha Solução
O elemento de compensação de pressão está sujo. Limpe o elemento de compensação de pressão. Você en‐
contra informações a este respeito no capítulo "Limpeza (Pá‐
gina 131)".
O elemento de compensação de pressão está defeituoso. Substitua o elemento de compensação de pressão. Assegu‐
re uma fixação correta.
Mais informações
Capítulo "Ferramentas e torques de aperto (Página 157)"
SIMATIC CFU
Dados técnicos 12
12.1 Dados técnicos gerais
O que são os dados técnicos gerais?

Os dados técnicos gerais incluem:
● as normas e os valores de teste cumpridos e respeitados pelos componentes descritos.
● os critérios de teste utilizados para testar os componentes descritos.
12.1.1 Normas e homologações
Indicação
As homologações atualmente válidas se encontram na placa de características do respectivo
módulo. Estes dados podem divergir das homologações indicadas no manual!
Encontra informações sobre certificados na informação sobre o produto.

As informações sobre o produto se encontram em anexo ao produto ou na internet, mediante
indicação do número de artigo: Serviços & assistência técnica (http://
support.automation.siemens.com/WW/view/109748348).
12.1.1.1 Conformidade CE
Introdução
A CFU atende todas as exigências e objetivos de proteção das seguintes diretrizes da CE e
está em conformidade com as normas harmonizadas europeias (EN) publicadas nos diários
oficiais da Comunidade Europeia para sistemas de comando programáveis a partir de
memórias:
● Diretriz de baixa tensão
● Diretriz EMV
● Diretriz de proteção contra explosões
● Diretrizes RoHS
As declarações de conformidade estão disponíveis para download na Internet: Industry Online
Support International (http://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/ps/cert)
SIMATIC CFU
Dados técnicos
Para a busca, insira o seguinte na página da internet:

● Produto <Código para encomenda>
● Tipo de contribuição "Certificado“;
● Tipo de certificado "declaração de conformidade".
Diretriz de baixa tensão

2014/35/EU "Meios operacionais elétricos para utilização dentro de determinados limites de
tensão" (diretriz de baixa tensão)
Conforme as exigências da EN 61010-2-201, os componentes da CFU, relevantes para a
diretriz de baixa tensão, foram verificados.
Diretriz EMV
2014/30/EU "Compatibilidade eletromagnética" (diretriz EMV)
Mais informações podem ser encontradas no Capítulo "Compatibilidade eletromagnética
(Página 137)".
● Aplicação no setor industrial
Os produtos SIMATIC são projetados para aplicação no setor industrial.
Campo de aplicação Requisito quanto à emissão parasita Requisito quanto à resistência con‐
tra interferência
Indústria EN 61000-6-4 EN 61000-6-2
● Aplicação doméstica
A CFU é projetada para aplicação em áreas industriais.
Na utilização em áreas residenciais podem ocorrer interferências na recepção de televisão
e rádio.
Para aplicar a CFU em áreas residenciais, é necessário assegurar que a emissão de
influências de alta frequência esteja de acordo com a EN 61000‑6‑3.
As medidas apropriadas para se atingir o grau de influências de alta frequência da classe
de valor limite B são, por ex.:
– Instalação da CFU em armários de distribuição/caixas de comando com ligação ao terra
– Utilização de filtros nos condutores de alimentação
Diretriz de proteção contra explosões

2014/34/EU "Diretrizes para proteção contra explosão" (ATEX)
Mais informações podem ser encontradas no Capítulo "Homologação ATEX (Página 135)".
Diretrizes RoHS
(RoHS = Restrictions of the use of certain Harzardous Substances)
2011/95/EU "Restrição de utilização de determinados materiais perigosos em aparelhos
elétricos e eletrônicos“
Conforme os requisitos da EN 50581, o produto não contém nenhum material perigoso.
SIMATIC CFU
Dados técnicos
12.1.1.2 Homologação ATEX

Para a aprovação ATEX, foram realizados testes de acordo com as seguintes normas:
● EN 60079-0
● EN 60079-7
● EN 60079-11
● EN 60079-15
● EN 60079-31
Certificado: DEKRA 17ATEX0047 X
AVISO
Podem ocorrer danos pessoais e materiais.
Em áreas com risco de explosão podem ocorrer danos pessoais e materiais se forem
desligadas conexões por encaixe durante o funcionamento contínuo.
12.1.1.3 Aprovação IECEx

,(&([ Para a aprovação IECEx foram realizados testes de acordo com as seguintes normas:
● IEC 60079-0
● IEC 60079-7
● IEC 60079-11
● IEC 60079-15
● IEC 60079-31
Certificado: IECEx DEK 17.0025X
AVISO
Podem ocorrer danos pessoais e materiais.
Em áreas com risco de explosão podem ocorrer danos pessoais e materiais se forem
desligadas conexões por encaixe durante o funcionamento contínuo.
12.1.1.4 Homologação INMETRO

Os componentes descritos atendem às exigências das seguintes normas:
● ABNT NBR IEC 60079-0
SIMATIC CFU
Dados técnicos

12.1.1.5 Homologação UL/CSA
Underwriters Laboratories Inc. conforme

R
Ordinary locations
HAZ. LOC.
● UL 61010-2-201; First Edition, Dated January 24, 2014; IEC 61010-2-201:2017
(Note: This standard is supplemented by UL 61010-1, Third Edition, Dated May 11, 2012)
● CSA C22.2 No. 142 (Process Control Equipment)
Hazardous locations
● ISA 12.12.01
● CSA C22.2 No. 213
APPROVED for use in
Class I, Division 2, Group A, B, C, D Tx;
Class I, Zone 2, Group IIC Tx
Observe as indicações a seguir:
Indicação
O sistema deve ter sido montado de acordo com as especificações do NEC (National Electric
Code).
No caso de utilização em ambientes que correspondam à Class I, Division 2 (s. o.), a CFU
deve ser instalada em uma carcaça, que corresponda no mínimo ao IP54 de acordo com EN
60529.
Indicações de instalação de acordo com cULus
AVISO
Instruções de instalação de acordo com cULus
AVISO - PERIGO DE EXPLOSÃO - Não ligue o aparelho e não o remova enquanto o circuito
estiver sob tensão e não estiver assegurado que o ambiente não corre perigo de explosão.
AVISO - PERIGO DE EXPLOSÃO - Se substituir os componentes, pode invalidar a
homologação para a Class I, Division 2 ou Class I, Zone 2.
Este aparelho é adequado apenas para uso na Class I, Division 2, Groups A, B, C ou D;
Class I, Zone 2, Group IIC em áreas não perigosas.
SIMATIC CFU
Dados técnicos
12.1.1.6 Homologação FM
Factory Mutual Research (FM) conforme
Approval Standard Class Number 3611, 3600, 3810
Class I, Division 2, Group A, B, C, D Tx;
Class I, Zone 2, Group IIC Tx
12.1.1.7 Identificação para Austrália e Nova Zelândia

Os componentes descritos atendem às exigências da seguinte norma:
EN 61000-6-4: 2007 + A1: 2011
12.1.1.8 Disposições de segurança e requisitos especiais

Os componentes descritos estão em conformidade com as exigências e critérios da seguinte
norma:
IEC 61010-2-201:2017 (Second Edition) / EN 61010-2-201:2017
(Note: These standards were supplemented by IEC 61010-1:2010 (Third Edition) / EN
61010-1:2010)
12.1.1.9 Normas para conexões de comunicação

Os componentes descritos atendem às exigências das seguintes normas:
● IEC 61158
● IEC 61784
– Para comunicação com o sistema de automação através do PROFINET vale:
Conformidade com IEC 61784 Ed.2:2007 CPF 3/5
– Para comunicação com os equipamentos de campo através do PROFIBUS PA vale:
Conformidade com IEC 61784 Ed.2:2007 CPF 3/2
12.1.2 Compatibilidade eletromagnética
Introdução
Neste capítulo encontra indicações sobre a imunidade a interferências dos componentes
descritos e sobre a supressão das interferências radioelétricas.
Os componentes descritos respeitam, por exemplo, os requisitos da legislação CEM do
mercado interno europeu.
SIMATIC CFU
Dados técnicos
Definição: CEM
A compatibilidade eletromagnética (CEM) é a capacidade de um dispositivo elétrico de
funcionar de forma satisfatória no seu ambiente eletromagnético, sem influenciar esse
ambiente.
EMV conforme NE21

O sistema de automatização S7 CPU 410-5H com CFU conectada atende as exigências EMV
conforme diretriz NAMUR NE21.
Grandezas de interferência em forma de impulso

A seguinte tabela indica a compatibilidade eletromagnética dos componentes descritos em
comparação com as grandezas de interferência em forma de impulso. O requisito é o sistema
corresponder às especificações e diretivas sobre a estrutura elétrica.
Grandeza de interferência em forma de Testado com

impulso
Descarga eletrostática conforme IEC 8 kV
61000‑4‑2 6 kV
Impulsos de choque de descarga (gran‐ 2 kV (condutor de alimentação)
dezas de interferência rápidas e transien‐ 2 kV (cabo de sinal)
tes) conforme IEC 61000‑4‑4
Impulso de energia único (Surge) conforme IEC 61000‑4‑5
As informações abaixo sobre revestimento de proteção valem para os seguintes cabos de ligação não
blindados à CFU:
● Condutor de alimentação
● Canais livremente configuráveis
Seleção do elemento de proteção: ver documentação SIMATIC; S7-1500, ET 200MP, ET 200SP, ET
200AL; montar comandos à prova de falhas (http://support.industry.siemens.com/cs/document/
59193566); Capítulo "Proteção contra centelhas e proteção contra sobretensão"
● Transmissão assimétrica ● 1 kV (sem elemento de proteção)
● 2 kV (com elementos de proteção)
● Transmissão simétrica ● 0,5 kV (sem elemento de proteção - somente cabo de
alimentação controlado)
● 1 kV (com elementos de proteção)
Impulso de energia único (Surge) conforme IEC 61000‑4‑5
As informações abaixo valem para os seguintes cabos de ligação blindados à CFU:
● Cabo PROFINET
● Cabo de bus de campo
Acoplamento (na blindagem) ● 2 kV (sem elemento de proteção)
SIMATIC CFU
Dados técnicos
Grandezas de interferência sinusoidais

Comportamento CEM dos componentes descritos para com grandezas de interferência
senoidais. O requisito é o sistema corresponder às especificações e diretivas sobre a estrutura
elétrica.
Grandezas de interferência senoidais Testado com

Radiação de alta frequência conforme ● 80 a 1000 MHz, 1,4 a 2 GHz
IEC 61000‑4‑3 ● 10 V/m
Campos eletromagnético de alta frequên‐
cia, com modulação de amplitude ● 80% AM (1 kHz)
Transmissão de alta frequência conforme ● 0,15 a 80 MHz
IEC 61000‑4‑6 ● 10 Veff não modulado
● 80% AM (1 kHz)
● 150 Ω impedância da fonte
Emissão de interferências radioelétricas

As seguintes tabelas indicam os valores limite da emissão de interferência de campos
eletromagnéticos contidos nos componentes descritos.
Tabelas 12-1 Emissão parasita de campos eletromagnéticos conforme EN 55016: Classe de valor-limite
A, grupo 1.
de 30 a 230 MHz < 40 dB (μV/m)Q

de 230 a 1000 MHz < 47 dB (μV/m)Q
medição a 10 m de distância
Tabelas 12-2 Emissão parasita de campos eletromagnéticos conforme EN 55016: Classe de valor-
-limite A, grupo 1.
de 30 a 230 MHz < 52 dB (µV/m) to 45 dB (µV/m) quasi-peak

de 230 a 1000 MHz < 52 dB (µV/m) quasi-peak
medição a 3 m de distância
Tabelas 12-3 Emissão parasita através de condutores de alimentação conforme EN 55016: Classe de
valor-limite A, grupo 1.
de 0,15 a 0,5 MHz < 79 dB (μV)Q

< 66 dB (μV) M
de 0,5 a 5 MHz < 73 dB (μV)Q
< 60 dB (μV) M
de 5 a 30 MHz < 73 dB (μV)Q
< 60 dB (μV) M
SIMATIC CFU
Dados técnicos
Veja também
http://support.industry.siemens.com/cs (http://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/
59193566)
12.1.3 Condições de transporte e de armazenamento
Transporte e armazenamento de módulos

Os componentes descritos satisfazem as exigências conforme IEC 61131 Parte 2 em relação
a condições de armazenagem e transporte. Os seguintes dados valem para módulos que
precisam ser transportados ou armazenados com a embalagem do produto.
Tabelas 12-4 Condições de transporte e de armazenamento
Tipo de condição Área admissível

Queda livre (em embalagem de expedição) ≤0,3 m
Temperatura de ‑40 °C a + 70 °C
Pressão do ar de 1080 hPa até 606 hPa
(corresponde a altitudes de ‑1000 m até 4000 m)
Umidade relativa do ar De 5 até 95 %, sem condensação
Oscilações senoidais conforme 5 - 8,4 Hz: 3,5 mm
IEC 60068-2-6 8,4 - 500 Hz: 9,8 m/s2
Impacto conforme IEC 60068-2-27 250 m/s2, 6 ms, 1000 impactos
12.1.4 Condições ambientais mecânicas e climáticas para o funcionamento
Condições de utilização
Os componentes descritos estão previstos para uma utilização em um local não protegido das
condições climáticas. As condições de utilização superam os requisitos conforme IEC 61131,
Parte 2.
Os componentes descritos atendem as condições de utilização da Classe 4K4H conforme a
DIN EN 60721‑3‑4.
SIMATIC CFU
Dados técnicos
Utilização com medidas adicionais

Os componentes descritos não podem ser utilização sem medidas adicionais:
● em locais com uma elevada percentagem de radiação ionizante
● em locais com condições de funcionamento rigorosas, p. ex., devido a
– poeiras
– vapores corrosivos ou gases
– fortes campos elétricos ou magnéticos
● em instalação que exijam uma monitorização especial, p. ex.
– instalações de elevadores
– instalações elétricas em espaços sob riscos especiais
Uma medida adicional pode ser, p. ex., a montagem em um armário ou em uma caixa.
Condições ambientais mecânicas

As condições ambientais mecânicas para os componentes descritos são indicadas na
seguinte tabela de vibrações sinusoidais.
Tabelas 12-5 Condições ambientais mecânicas
Gama de frequência
em Hz
5 ≤ f ≤ 8,4 Amplitude 3,5 mm
8,4 ≤ f ≤ 150 Aceleração constante 9,8 m/s2
Redução de vibrações
Se os componentes descritos estiverem sujeitos a impactos ou vibrações mais fortes, deve
reduzir a aceleração ou a amplitude através de medidas adequadas.
Recomendamos a fixação dos componentes descritos sobre materiais amortecedores (p. ex.,
sobre elementos antivibratórios).
SIMATIC CFU
Dados técnicos
Verificações das condições ambientais mecânicas

A seguinte tabela informa sobre o tipo e o âmbito das verificações das condições ambientais
mecânicas.
Tabelas 12-6 Verificações das condições ambientais mecânicas
Verificação Norma de teste Observação

quanto a ...
Vibrações Verificação de oscila‐ Tipo de vibração: Passagens de frequência com velocidade de alteração de
ção conforme 1 oitava/minuto.
IEC 60068‑2‑6 (senoi‐ ● 5 Hz ≤ f ≤ 8,4 Hz, amplitude constante 3,5 mm
dal)
● 8,4 Hz ≤ f ≤ 150 Hz, aceleração constante 9,8 m/s2
Período da vibra‐ 10 passagens de frequência por eixo em cada um dos 3
ção: eixos verticais entre si
Impacto Impacto, testado con‐ Tipo de impacto: ● semi-senoidal
forme IEC 60068‑2‑27 Força do impacto: ● Valor de pico 150 m/s2
● Duração 11 ms
Direção do impac‐ ● 3 impactos cada em +/– direção da cada um dos 3 eixos
to: verticais entre si
Condições ambientais climáticas

Os componentes descritos podem ser utilizados sob as seguintes condições ambientais
climáticas:
Tabelas 12-7 Condições ambientais climáticas
Condições am‐ Área admissível Observações

bientais
Temperatura de ‑40°C até 70 °C Requisito para montagem Temperatura ambiente Corrente de car‐
(sem carcaça) da CFU ga admissível
Montagem horizontal > 60 °C a <= 70 °C 1) máx. 1A
- 40 °C a <= 60 °C 1)
máx. 2A
Montagem vertical; - 40 °C a <= 60 °C 1) máx. 2A
A posição de montagem X2 tem
de se encontrar em cima.
CFU na carcaça de -40°C até 60°C Requisito para montagem Temperatura ambiente Corrente de car‐
também SIMA‐ da CFU ga admissível
TIC CFU Bundle Montagem horizontal > 50 °C até <= 60 °C 1) máx. 1A
na carcaça de
alumínio - 40 °C até <= 50 °C 1)
máx. 2A
Montagem vertical; - 40 °C até <= 50 °C 1)
máx. 2A
A posição de montagem X2 tem
de se encontrar em cima.
SIMATIC CFU
Dados técnicos
Condições am‐ Área admissível Observações

bientais
Pressão do ar ● de 1080 hPa A densidade do ar diminui com a altitude crescente. O efeito de arrefecimento
(corresponde a do ar possível em função da altitude está representado na seguinte tabela para
uma profundidade derating. 1)
de aprox. -1000 m)
● até 606 hPa
(corresponde a
uma altitude de
aprox. 4000 m)
Umidade relati‐ de 10 até 95 % Sem condensação, a umidade relativa (H) corresponde ao grau de solicitação
va do ar Máx. 95 % a +25 °C 2 conforme IEC 61131 Parte 2
Concentração ● SO2: <0,5 ppm Verificação: 10 ppm; 4 dias
de poluentes Verificação: 1 ppm; 4 dias
● RH: <60 %, sem
condensação
● H2S: <0,1 ppm
● RH: <60 %, sem
condensação
ISA-S71.04
severity level G1; G2;
G3
1)
Observe as informações para a instalação em uma carcaça e a seguinte tabela para derating. Permitida a aplicação na
zona Ex 2/22 apenas até 2000 m.
Derating
O efeito de arrefecimento do ar diminui em altitudes maiores por causa da menor densidade.
A tabela mostra, em dependência da utilização dos equipamentos em uma altitude acima do
nível médio do mar, o fator de derating para a temperatura ambiente máxima admissível.
Tabelas 12-8 Derating na utilização de equipamentos em altitudes acima do nível médio do mar
Altitude acima do nível médio do mar Fator de derating para a temperatura ambiente 1)
(-1000 m) até 2000 m 1,0
3000 m 0,9
4000 m 0,8
1)
Temperatura ambiente máxima admissível em °C para 2000 m
Temperatura dos cabos

Observe, que as propriedades térmicas dos cabos devem coincidir com as temperaturas
efetivamente medidas:
● Quando no cabo ou na entrada do cabo à carcaça, em condições de funcionamento, a
temperatura chega a 70 °C.
● Quando, em condições de funcionamento, a temperatura na ramificação dos condutores
pode chegar a > 80 °C.
SIMATIC CFU
Dados técnicos
Outros tipos de conexão e as exigências para o material, você determina sobre a seguinte
base:
● Dados característicos dos circuitos de corrente estabelecidos por você
● Os arredores da instalação
Veja também
Regras para a utilização (Página 21)
12.1.5 Indicações relativas a testes de isolamento, classe de proteção e grau de

proteção
Tensões de teste
Tabelas 12-9 Tensões de teste
Circuitos de corrente com tensão nominal Ue em Tensão de teste

comparação com outros circuitos de corrente ou
terra
0 V < Ue ≤ 50 V AC 500 V, 60 s
Classe de proteção
Classe de proteção I conforme IEC 61140, isto é, é necessária ligação de condutor de proteção
no barramento perfilado!
Proteção contra objetos estranhos e água

Grau de proteção IP 20 conforme IEC 60529, isto é, proteção contra contato com sonda de
ensaio padrão.
Não existe qualquer proteção contra a penetração de água.
12.1.6 Tensão nominal
Tensão nominal para o funcionamento

A Compact Field Unit trabalha com a tensão nominal representada na seguinte tabela.
● Observe a faixa de tolerância da tensão nominal.
● Observe, na escolha da tensão nominal, a tensão admissível de alimentação do respectivo
módulo.
SIMATIC CFU
Dados técnicos
12.2 Dados técnicos da Compact Field Unit para automatização industrial
Tabelas 12-10Tensão nominal para o funcionamento
Tensão nominal Faixa de tolerância

DC 24 V DC 19,2 até 28,8 V 1
DC 18,5 até 30,2 V 2
1
Valor estático: Geração como tensão funcional especialmente baixa com separação elétrica segura
conforme IEC 60364-4-41
2
Valor dinâmico: inclusive ondulação, por ex. com retificação ponte de corrente trifásica
Indicação
Condições mecânicas e ambientais climáticas para a operação
Observe o capítulo "Condições ambientais mecânicas e climáticas para o funcionamento
(Página 140)".
SIMATIC CFU
Dados técnicos
Número de artigo 6ES7655-5PX11-0XX0

Tensão de alimentação
Valor nominal (DC) 24 V
Faixa admissível, limite inferior (DC) 19,2 V
Faixa admissível, limite superior (DC) 28,8 V
Proteção contra inversão de polos Sim
Proteção contra curto-circuito Sim
Alimentação redundante de tensão Sim
No-break para falha de rede e de tensão
● Duração no-break de falha de rede e de 5 ms; No-break para equipamentos de campo e
tensão comunicação
Corrente de entrada
Entrada de corrente (valor nominal) 2,5 A
Entrada de corrente, máx. 2,55 A
Corrente de acionamento, máx. 8A
I²t 0,3 A²·s
Alimentação de sensores
Número de saídas 8
Tensão de saída alimentação de sensores, mín. 18,2 V
Proteção contra curto-circuito Sim; eletrônica
Corrente de saída
● até 60 °C, máx. 2A
● até 70 °C, máx. 1A
Perda de potência
Perda de potência, típ. 8,2 W; Depende do tipo de BusAdapter utilizado
(típ. RJ45)
Entradas digitais
Número de entradas 8
Curva característica de entrada conforme IEC Sim
61131, Tipo 1
Curva característica de entrada conforme IEC Não
61131, Tipo 2
Curva característica de entrada conforme IEC Sim
61131, Tipo 3
Prolongamento de impulso Não
Número de entradas para ativação simultânea
Posição horizontal de montagem
– até 60 °C, máx. 8; Soma de corrente deve ser observada, veja DQ
Posição vertical de montagem
Tensão de entrada
● Valor nominal (DC) 24 V
● para sinal "0" -30 ... +5 V
SIMATIC CFU
Dados técnicos

● para sinal "1" +11 ... +30 V
Corrente de entrada
● para sinal "1", típ. 2,5 mA; típica
Atraso de entrada (com valor nominal da tensão
de entrada)
para entradas standard
– parametrizável Não
– em "0" para "1", máx. 3,2 ms
– em "1" para "0", máx. 3,2 ms
Comprimento do cabo
● blindado, máx. 1,000 m
● sem blindagem, máx. 600 m
Saídas digitais
Tipo de saída digital Transistor
Número de saídas 8
Proteção contra curto-circuito Sim
● Limiar de resposta, típ. 0,7 até 1,3 A
Limitação da tensão indutiva de corte a típ. L+ (-50 V)
Ativação de uma entrada digital Sim
Capacidade de comutação das saídas
● com carga de lâmpada, máx. 5W
Faixa da resistência de carga
● Limite inferior 48 Ω
● Limite superior 12 kΩ
Tensão de saída
● Tipo de tensão de saída DC
● para sinal "1", mín. Ue menos 1 V
Corrente de saída
● para sinal "1" valor nominal 0,5 A
● para sinal "0" corrente residual, máx. 0,1 mA
Atraso de saída com carga ôhmica
● "0" para "1", máx. 50 µs
● "1" para "0", máx. 100 µs
Circuito em paralelo de duas saídas
● para aumento de potência Não
● para ativação redundante de uma carga Não
Frequência de comutação
● com carga ôhmica, máx. 100 Hz
● com carga indutiva, máx. 2 Hz
● com carga de lâmpada, máx. 10 Hz
Soma de corrente das saídas
● Corrente por canal, máx. 0,5 A
SIMATIC CFU
Dados técnicos

Posição horizontal de montagem
– até 60 °C, máx. 2A
Posição vertical de montagem
Comprimento do cabo
● blindado, máx. 1,000 m
● sem blindagem, máx. 600 m
Sensor
Sensores conectáveis
● Sensor de 2 condutores Sim
– Corrente de repouso admissível (sensor 1,5 mA
de 2 condutores), máx.
Alarmes/diagnósticos/informações de status
Indicador de diagnóstico LED
● RUN-LED Sim; LED verde
● ERROR-LED Sim; LED vermelho
● MAINT-LED Sim; LED amarelo
● Monitoramento da tensão de alimentação Sim
(PWR-LED)
● Indicador de status entrada digital Sim
● Indicador de status saída digital Sim
● Status/interferência cabo ramal Sim
Separação de potencial
entre os canais e PROFINET Sim
Separação de potencial entradas digitais
● entre os canais Não
● entre os canais e a alimentação de tensão Não
da eletrônica
Separação de potencial saídas digitais
● entre os canais Não
● entre os canais e a alimentação de tensão Não
da eletrônica
Tipo de proteção e classe de proteção
Tipo de proteção conforme EN 60529 IP20
Condições ambientais
Temperatura ambiente na empresa
● mín. -40 °C
● máx. 70 °C
● Posição horizontal de montagem, mín. -40 °C
● Posição horizontal de montagem, máx. 70 °C; observar derating
● Posição vertical de montagem, mín. -40 °C
● Posição vertical de montagem, máx. 60 °C; observar derating
SIMATIC CFU
Dados técnicos

Temperatura ambiente na armazenagem e no
transporte
● mín. -40 °C
● máx. 85 °C
Umidade relativa do ar
● Empresa, máx. 95 %
Técnica de conexão
Execução da conexão elétrica Conector de ligação
Cabo ramal
● Número de cabos ramal 8
● Tipo de cabo Tipo A
● Diâmetro do cabo, mín. 6 mm
● Diâmetro do cabo, máx. 12 mm
● Seção do condutor, mín. 0,2 mm²
● Seção do condutor, máx. 2,5 mm²
● Comprimento do cabo, máx. 120 m
● Fornecimento total de corrente aos 320 mA
equipamentos de campo, máx.
● Número de equipamentos de campo 8
conectáveis
● Limitação de corrente por equipamento de 40 mA
campo, máx.
● Tensão em circuito aberto, máx. 15,3 V
● à prova de curto-circuito Sim
● Corrente de curto-circuito (corrente de 8 mA
teste), máx.
● Com segurança inerente conforme FISCO- Sim
-Model
● Lógica debounce Sim
Dimensões
Largura 329 mm
Altura 123 mm
Profundidade 74 mm
Informações complementares para a área de endereçamento

O espaço de endereçamento de entrada e saída (dados de usuário + acompanhante de dados
de usuário PROFINET) da CFU PA é de 1000 ou 1440 bytes, respectivamente.
SIMATIC CFU
Dados técnicos
12.3 Dados técnicos do SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em alumínio
Tabelas 12-11Espaço de endereçamento dependente do modo de operação
Estrutura Modo de Espaço de endereçamento

operação
CFU PA em sistema H Operação S2 1000 bytes (sendo 993 bytes para o espaço de endereça‐
mento e acompanhantes de dados de usuário PROFINET
dos equipamentos de campo)
CFU PA em CPU indivi‐ Operação S1 1000 bytes com capacidade para CiR ou 1440 bytes sem
dual capacidade para CiR (sendo 993/1433 bytes para o espaço
de endereçamento e acompanhantes de dados de usuário
PROFINET dos equipamentos de campo)
A quantidade de acompanhantes de dados de usuário da própria CFU PA e dos equipamentos

de campo depende do tipo:
Tabelas 12-12Número de acompanhantes de dados de usuário dependente do tipo
Tipo Quantidade de acompanhantes de dados de usuário

Somente área de endereçamento 1
de entrada
Somente área de endereçamento 1
de saída
Somente endereço de diagnóstico 1
Área de endereçamento de entra‐ 2
da e de saída
12.3 Dados técnicos do SIMATIC CFU PA Bundle com carcaça em

alumínio
Utilização na área com risco de explosão da zona 2/22

As informações sobre o produto relativas à CFU são superiores às informações nesta
documentação.
Homologações
Indicação
As homologações atualmente válidas se encontram na placa de características do respectivo
módulo. Estes dados podem divergir das homologações indicadas no manual!
Encontra informações sobre certificados na informação sobre o produto.

As informações sobre o produto se encontram em anexo ao produto ou na internet, mediante
indicação do número de artigo: Serviços & assistência técnica (http://
support.automation.siemens.com/WW/view/109748348).
SIMATIC CFU
Dados técnicos
Dados técnicos
Número de artigo 6ES7655-5PX11-1AX0

Grau de proteção e classe de proteção
Grau de proteção conforme EN 60529
● IP66 Sim
Temperatura ambiente em funcionamento
● Posição de montagem horizontal, mín. -40 °C
● Posição de montagem horizontal, máx. 60 °C; máx. 1 A de corrente de carga; 50 °C até
um máx. de 2 A de corrente de carga
● Posição de montagem vertical, mín. -40 °C
● Posição de montagem vertical, máx. 50 °C
Temperatura ambiente na armazenagem e no
transporte
● mín. -40 °C
● máx. 70 °C
Dimensões
Largura 414 mm
Altura 266 mm
Profundidade 111 mm
Pesos
Peso, aprox. 5,5 kg
Observe os seguintes capítulos:

(Página 145)"
● Capítulo "Condições ambientais mecânicas e climáticas para o funcionamento
(Página 140)"
Uniões rosqueadas
Você encontra informações sobre as seguintes uniões rosqueadas no capítulo "Ferramentas
e torques de aperto (Página 157)".
● Conexões rosqueadas para cabos
● Porca de capa
● Elemento de compensação de pressão
SIMATIC CFU
Dados técnicos
SIMATIC CFU
Anexo A
A.1 Números de artigo (acessórios/peças de reposição)
Compact Field Unit (CFU)
Tabelas A-1 SIMATIC CFU para automação industrial
Produto Nome do produto Unidade de embalagem Número de artigo

SIMATIC CFU PA Compact Field Unit PA 1 unidade 6ES7655-5PX11-0XX0
SIMATIC CFU PA Bundle Compact Field Unit PA Bundle 1)
1 unidade 6ES7655-5PX11-1XX0
SIMATIC CFU PA Bundle com Compact Field Unit PA Bundle 1 unidade 6ES7655-5PX11-1AX0
carcaça de alumínio with Alu housing 2)
Os bundles estão pré-montados e verificados:

1)
Bundle: 1x SIMATIC CFU PA (6ES7655-5PX11-0XX0); 1x SIMATIC CFU BORNES PUSH-IN (6ES7655-5PX00-1XX0)
2)
Bundle: 1x SIMATIC CFU PA (6ES7655-5PX11-0XX0); 1x SIMATIC CFU BORNES PUSH-IN (6ES7655-5PX00-1XX0);
1x carcaça em alumínio fundido com conexões rosqueadas para cabos, trilho de blindagem e grampos de blindagem
Tabelas A-2 BusAdapter para PROFINET
Produto Unidade de embalagem Número de artigo

BusAdapter PROFINET com tomada Ethernet standard 1 unidade 6DL1193-6AR00-0AA0
(BA 2×RJ45)
BusAdapter PROFINET com conexão Ethernet Fast connect 1 unidade 6DL1193-6AF00-0AA0
(BA 2×FC)
BusAdapter PROFINET com conexão para fibra ótica fibra de vi‐ 1 unidade 6DL1193-6AG00-0AA0
dro (BA 2xLC)
Observe o alcance de utilização do BusAdapter e a utilização do cabo PROFINET adequado. Informações sobre isto você
encontra na documentação SIMATIC; Periferia descentralizada; BusAdapter para periferia descentralizada.
Tabelas A-3 Conversor de meios
Produto Nome do produto Unidade de embalagem Número de artigo

Conversor de meios SCALANCE XC206-2SFP 1 unidade 6GK5206-2BS00-2AC2
Tabelas A-4 Acessórios

Trilhos de perfil, alumínio
● para racks de 19 polegadas (comprimento: 483 mm) 1 unidade 6ES5710-8MA11
SIMATIC CFU
Anexo
A.2 Atribuição dos terminais da CFU PA

● Comprimento: 2000 mm 1 unidade 6ES5710-8MA41
Bornes (PS 2x2; massa 1x6; IO 4x8)
● SIMATIC CFU BORNES PUSH-IN 1 jogo 6ES7655-5PX00-1XX0
● SIMATIC CFU BORNES PARAFUSO 1 jogo 6ES7655-5PX00-2XX0
Tabelas A-5 Cabos
Produto Nome do produto Cabos típicos

Power cable Cabo standard Cabo de alimentação 1x2x1,5 mm² de 24 V
Cabo PROFInet Dependente do BusAdapter
Cabo PROFIBUS PA Cabo de bus de campo PROFIBUS FC Process Cable GP Type A
Cabo standard (entradas e saídas) Cabo standard ● Fio de sinal 1x2x0,8 mm²
● Fio de sinal 1x3x0,8 mm²
Componentes para proteção contra raios (passagem de zona de proteção contra raios 0B para 1, 1
para 2 e 2 para 3)
Para medidas de proteção contra raios na Compact Field Unit você deve utilizar dispositivos
de proteção contra sobretensão. Mais informações sobre isto você encontra no Capítulo
"Compatibilidade eletromagnética (Página 137)".
Catálogo online
Outros números de artigo para a Compact Field Unit você encontra no catálogo online e no
sistema de encomenda online:
http://mall.industry.siemens.com
(http://mall.industry.siemens.com)

Você projeta as conexões da Compact Field Unit PA em HW Konfig.
SIMATIC CFU
Anexo
Atribuição das conexões

Mais informações sobre isto você encontra no Inciso "Conectar a alimentação de tensão à
CFU (Página 38)".
Tabelas A-6 Atribuição das conexões das entradas/saídas da CFU PA

Setor / co‐ Conexão Conec‐ Identificação Conec‐ Identificação Atribuição Esclarecimentos
nector tor tor
Pino Pino
Adaptador X5 BusAdapter
de bus / X5
DC 24V / PS1 1 1L+ 2 1M Tensão de alimentação
X80 1
DC 24V / PS2 1 2L+ 2 2M Tensão de alimentação
X81 2
GND / X82 Massa 1-6 3M; 4M; 5M; 6M; 7M; 8M 6 Terminais para mas‐
sa (GND)
DIQ / X10 DIQ0 1 0+ 2 0- Canal 0 (DIQ0)
DIQ1 3 1+ 4 1- Canal 1 (DIQ1)
DIQ2 5 2+ 6 2- Canal 2 (DIQ2)
DIQ3 7 3+ 8 3- Canal 3 (DIQ3)
DIQ / X11 DIQ4 1 4+ 2 4- Canal 4 (DIQ4)
DIQ5 3 5+ 4 5- Canal 5 (DIQ5)
DIQ6 5 6+ 6 6- Canal 6 (DIQ6)
DIQ7 7 7+ 8 7- Canal 7 (DIQ7)
FIELDBUS / FB0 1 0+ 2 0- Bus de campo pista 0
X1 (FIELDBUS - FB0)
FB1 3 1+ 4 1- Bus de campo pista 1
(FIELDBUS - FB1)
(FIELDBUS - FB2)
(FIELDBUS - FB3)
FIELDBUS / FB4 1 4+ 2 4- Bus de campo pista 4
X2 (FIELDBUS - FB4)
(FIELDBUS - FB5)
(FIELDBUS - FB6)
(FIELDBUS - FB7)
SIMATIC CFU
Anexo
A.3 Regras para a fixação
A.3.1 Distâncias mínimas no armário de comando

Instale o trilho de perfil de modo a deixar espaço suficiente para montagem e arrefecimento
da Compact Field Unit.
No planejamento da montagem da Compact Field Unit observe o seguinte:
● Assegure-se de que no armário de comando ou em relação aos componentes adjacentes
existam espaços suficientes para garantir a eliminação de calor.
ver tabela seguinte
● Ao fixar um trilho de perfil, tenha em atenção a distância dos pontos de fixação:
máximo de 500 mm - centralizado entre o primeiro e o último ponto de fixação
● Reserve espaço suficiente para a fiação elétrica e para as conexões dos cabos de
comunicação.
● Conduza os cabos partindo da CFU do seguinte modo:
– Montagem horizontal (veja a figura a seguir):
Conduzir os cabos para baixo.
– Montagem vertical (domo de interface para baixo; em relação à figura seguinte, girado
em 90° em sentido anti-horário):
Conduzir os cabos para a direita.
Tabelas A-7 Distâncias mínimas no armário de comando
Parte superior
20 mm
Lado es‐ Lado direi‐
querdo to
10 mm 10 mm
Parte inferior
20 mm
SIMATIC CFU
Anexo
A.3.2 Ferramentas e torques de aperto
Fixar / soltar componentes
Componente fixar / soltar Ferramentas Torque de aperto

Trilho de perfil Perfuração: Diâmetro de 6,4 mm Chave para parafuso M6 4 Nm a 6 Nm
Parafuso M6
CFU Parafusos de fixação em ambos la‐ Chave de fenda TORX T15 0,5 Nm
dos da CFU ou
com largura da ponta de 3 até
3,5 mm
BusAdapter Parafuso encontra-se no BusAdapter Chave de fenda 0,25 Nm
com largura da ponta de 3 até
3,5 mm
Cabos para os conectores Parafuso de fixação no borne parafu‐ Chave de fenda mín. 0,4 Nm / máx 0,5
de encaixe so com largura da ponta de 3 até Nm
Outras informações po‐ 3,5 mm
dem ser encontradas no Condutores tipo cordão sem luva ter‐ Chave de fenda Irrelevante
Capítulo "Seções dos con‐ minal com borne Push-In largura da ponta de aprox. 3
dutores e luvas terminais mm
para condutores (Pági‐
na 45)".
Conexão da blindagem pa‐ Fixação por mola Não necessária Irrelevante
ra cabos de processo (ter‐
minal de blindagem)
CFU na carcaça da CFU
Parafusos da tampa M6 Chave de fenda PH2 ou 2,5 Nm até 3 Nm
(os parafusos estão fixados na tam‐ com largura da ponta de 9
pa) mm
Trilho de perfil Perfuração: Diâmetro de 6,4 mm Chave para parafuso M6 Pré-montada
Parafuso M6
Conexões rosqueadas pa‐ M20x1,5 Chave para conexões ros‐ Pré-montada (2,3 Nm)
ra cabos homologadas para um diâmetro de queadas para cabos tam. 24
(rosca de conexão da co‐ cabo de 7 mm a 13 mm (com encaixe
nexão rosqueada para ca‐ de redução de 4 mm até 8 mm
bo)
Conexões rosqueadas pa‐ M20x1,5 com anel de vedação Chave para conexões ros‐ 1,5 Nm
ra cabos queadas para cabos tam. 24
(porca de capa)
Aterramento funcional Aterramento funcional na carcaça Chave de fenda com largura 2,5 Nm até 3 Nm
(lado esquerdo da carcaça sem pe‐ da ponta de 8 mm
netração na parede da carcaça - se‐
ção transversal conforme a
EN 60079‑14)
Elemento de compensa‐ M12 Chave para parafuso tam. 17 Pré-montada (1 Nm)
ção de pressão
SIMATIC CFU
Anexo
A.4 Figuras dimensionais
A.4 Figuras dimensionais
A.4.1 Figuras dimensionais dos trilhos de perfil
Dados de medidas para as perfurações

Os trilhos de perfil estão disponíveis nos comprimentos de 483 mm e 2000 mm.
Trilhos de perfil
Trilho de perfil de 483 mm

D E
F
Comprimento do Distância a Distância b Largura(até perfuração:

trilho de perfil (no começo e no final do (até a seguinte perfura‐ distância c)
trilho de perfil) ção)
483 mm 8,8 mm 465 mm 35 mm (17,5 mm)
A tabela seguinte mostra as distâncias das perfurações necessárias com o trilho de perfil de
2000 mm.
Trilho de perfil 2000 mm

D
E
Comprimento do Largura (até perfuração: Distância Distância

trilho de perfil distância b) (no começo e no final do trilho (até a seguinte per‐
(a) de perfil) furação)
2000 mm 35 mm (17,5 mm) 15 mm aprox. a cada 500
mm
SIMATIC CFU
Anexo
A.6 CFU PA: Fundamentos de PROFIBUS PA
A.5 Fundamentos de PROFINET
A.5.1 Atribuição de conexões do conector RJ45
Tabelas A-8 Atribuição de conexões do conector RJ45
Vista da tomada RJ45 Contato Atribuição

1 RD (Receive Data +)
%OLQGDJHP 2 RD_N (Receive Data –)
3 TD (Transmit Data +)
4 Ground

5 Ground
6 TD_N (Transmit Data –)
7 Ground

8 Ground
A.6.1 Endereços PROFIBUS dos equipamentos de campo PROFIBUS PA na CFU PA

(FBn)
Na CFU PA podem ser conectados todos os equipamentos de campo compatíveis com
PROFIBUS PA.
Os endereços PROFIBUS estão atribuídos de modo permanente às conexões de bus de
campo FB<n>.
Conexão do bus de campo Endereço PROFIBUS PA

FB0 20
FB1 21
FB2 22
FB3 23
FB4 24
FB5 25
FB6 26
FB7 27
SIMATIC CFU
Anexo
A.6.2 Resumo
PROFIBUS PA
PROFIBUS PA é o PROFIBUS para automatização industrial (Prozess-Aautomatisierung
(PA)) e baseia-se em CEI 61784‑1:2002 Ed1 CP 3/2 para técnica de transmissão e protocolo
e em o perfil PA.
PROFIBUS PA = Protocolo de comunicação PROFIBUS DP

+
técnica de transmissão síncrona
+
Alimentação de tensão dos equipamentos de campo PA
Aparelhos de campo conectáveis

Na CFU podem ser conectados todos os equipamentos de campo compatíveis com
PROFIBUS PA.
● Conversores de medição, válvulas, acionadores, etc.
● Para utilização em química e tecnologia de processos
● Com alimentação dos aparelhos de campo através do cabo de dados
● também para utilizações em áreas Ex (tipo de proteção de ignição Ex [ic])
A.6.3 Segurança intrínseca
Segurança intrínseca
Os fundamentos básicos para o tipo de proteção de ignição intrinsecamente segura assentam
no fato de, para a ignição de uma atmosfera com risco de explosão, ser necessária uma
determinada energia de ignição mínima. Em um circuito elétrico intrinsecamente seguro, esta
energia de ignição mínima não existe em áreas com risco de explosão, nem em funcionamento
normal, nem em caso de erro. A segurança intrínseca de um circuito elétrico é obtida pela
limitação de corrente e tensão para evitar faíscas e elevadas temperaturas como possíveis
fontes de ignição. Assim, o tipo de proteção de ignição de segurança intrínseca em correntes
elétricas é limitado com potências relativamente pequenas.
Ignição por faísca

Fica excluída a chamada ignição por faísca, dado que as faíscas, que podem ocorrer
normalmente ao abrir e fechar um circuito elétrico, em caso de curto-circuito ou contato à terra,
são impedidas através da limitação da corrente e da tensão e pela evitação de indutividades
maiores.
SIMATIC CFU
Anexo
Ignição por calor

A ignição por calor não é possível durante o funcionamento normal, nem em caso de erro,
dado que fica excluído um aquecimento excessivo dos meios operacionais e dos cabos num
circuito elétrico intrinsecamente seguro.
Mais informações
Encontra aqui mais informações sobre os temas segurança intrínseca e proteção contra
explosão:
● Manual Sistemas de automação S7‑300, módulos da periferia ET 200M Ex (https://
● Testes para segurança intrínseca em sistemas de bus de campo; relatório de teste W‑53
do Instituto Federal de Física e Tecnologia - PTB, Braunschweig, Março de 1993
● Guias de colocação em funcionamento do PROFIBUS PA, indicações sobre a utilização
da tecnologia CEI 61158‑2 para PROFIBUS, (alemão ref. 2.091, inglês 2.092)
Organização dos Usuários PROFIBUS e. V. (http://www.profibus.com)
SIMATIC CFU
Anexo
SIMATIC CFU
Glossário
Alimentação de corrente de carga

Alimentação de módulos como módulo de interface, módulos de alimentação de corrente,
módulos de periferia e, se necessário, os sensores e atuadores.
Arquivo GSD
Como Generic Station Description, este arquivo no formato XML contém todas as
propriedades de um equipamento PROFINET necessárias para a elaboração do projeto dele.
Atuador
Atuadores são, por ex., relés de potência ou contatores para ligar meios de consumo ou os
próprios meios de consumo (por ex. válvulas eletromagnéticas ativadas diretamente).
Bus
Caminho coletivo de transmissão, ao qual todos os participantes de um sistema de bus de
campo estão ligados; possui dois extremos definidos.
BusAdapter
Possibilita a livre escolha da técnica de conexão para o bus de campo PROFINET.
Ligação elétrica (condutor de compensação de potencial), que leva os corpos de meios
operacionais elétricos e corpos condutores estranhos a um potencial igual ou
aproximadamente igual, para impedir a ocorrência de tensões perturbadoras ou perigosas
entre estes corpos.
Conector
Ligação física entre participante e cabo.
Configurar
Disposição sistemática dos módulos individuais (estrutura).
SIMATIC CFU
Glossário
Controle da configuração
Função que possibilita, através do programa do usuário, uma adaptação flexível da
configuração existente com base em uma configuração máxima projetada. Neste processo,
os endereços de entrada, saída e diagnóstico permanecem inalterados.
Crimpar
Procedimento no qual dois componentes encaixados um no outro, por ex. luva terminal e
condutor, são conectados um ao outro através de deformação plástica.
Dados de identificação
Informações que são armazenadas em módulos e que apoiam o usuário na verificação da
configuração do sistema e na localização de modificações de hardware.
Derating
Veja valores característicos de temperatura
Derating de temperatura
Derating descreve a perda de potência máxima admissível de componentes em dependência
da temperatura ambiente.
Diagnóstico
Funções de monitoramento para reconhecimento, localização, classificação, indicação e
avaliação contínua de falhas, interferências e mensagens. Elas são realizadas
automaticamente durante a operação do sistema. Com isto, a disponibilidade de sistemas
aumenta através da redução dos tempos de colocação em funcionamento e dos tempos de
paralisação.
Disponibilidade
é a probabilidade de que um sistema esteja apto para funcionar em um momento previamente
estabelecido. Ela pode ser aumentada através de redundância, por ex. pela utilização de
sensores múltiplos no mesmo ponto de medição.
DP
→ Sistema de periferia descentralizado
Endereço MAC
identificação de equipamentos, mundialmente inequívoca, que é atribuída a todos os
equipamentos PROFINET já na fábrica. Seus 6 bytes se dividem em 3 bytes reconhecimento
do fabricante e 3 bytes reconhecimento do equipamento (número consecutivo). Normalmente,
o endereço MAC fica bem legível sobre o equipamento.
SIMATIC CFU
Glossário
Equipamentos descentralizados de periferia - área de utilização
Estação slave
Um slave somente pode trocar dados com um master após solicitação deste último.
Falhas de módulo
Falhas abrangendo o módulo – falhas de módulo podem ser falhas externas (por ex. falta de
tensão de carga) ou falhas internas (por ex. defeito do processador). Uma falha interna sempre
requer a troca do módulo.
Fiação elétrica prévia

Instalação da fiação elétrica em um trilho de perfil antes do encaixe dos módulos de periferia.
Fibra ótica
Possibilidade de transmissão de dados de longa distância. Uma vantagem essencial da fibra
ótica, em comparação com condutores elétricos, é que a transmissão de dados não está
sujeita a influências por campos elétricos ou magnéticos.
A especificação das interfaces óticas pode ser encontrada nas seguintes normas:
● ISO/IEC 9314-3 (Multi-mode)
● ISO/IEC 9314-4 (Single mode)
Como fibras óticas para redes PROFINET podem ser utilizadas tanto as fibras óticas multi-
-mode quanto as fibras óticas single mode. As variantes de fabricação típicas são:
● GOF - Vidro Fibra ótica
● POF - Fibra ótica plástica ou fibra ótica polimerizada são fibras óticas de plástico.
Firmware-Update
Atualização do firmware de aparelhos ou módulos (módulo de interface, módulo periférico ...),
por ex. conforme extensão da função para a versão do firmware mais recente (Update).
GOF
GOF - Vidro Fibra ótica -> condutor de ondas de luz
Grupo de potencial
Grupo de módulos de periferia com alimentação de tensão coletiva.
SIMATIC CFU
Glossário
Intervalo escuro
Intervalos escuros ocorrem em testes de desligamento e em testes completos de padrão de
bits. Neste processo, sinais 0 inerentes ao teste são encaminhados pelo módulo à prova de
falha para a saída, estando esta última ativada. Por conseguinte, a entrada é desligada
brevemente (= "intervalo escuro"). Um atuador suficientemente inerte → não reage a isto e
permanece ligado.
Intervalo Proof-Test
Período de tempo, após o qual um componente precisa ser colocado na condição de sem
defeito, ou seja, o componente é substituído por outro sem uso ou a sua condição de
completamente sem defeito é comprovada.
Ligação ao terra funcional

A ligação ao terra funcional é um caminho de corrente de baixa impedância entre circuitos
elétricos e terra, que não tem a finalidade de proteger, mas sim de melhorar a segurança em
relação a interferências.
Ligar ao terra
Ligar ao terra significa conectar uma peça eletricamente condutiva ao eletrodo através de um
sistema de ligação ao terra.
LLDP
LLDP (Link Layer Discovery Protocol) é um protocolo de rede, descrito na norma internacional
IEEE-802.1AB. Como protocolo de Layer-2, independente do fabricante, para o
reconhecimento da topologia em uma rede, serve para a transmissão de informações a
equipamentos vizinhos.
Equipamentos que suportam LLDP transmitem em intervalos periódicos informações
específicas dos equipamentos através de um agente LLDP (componente do software) ao
endereço Multicast 01:80:C2:00:00:0E com o Tipo 0x88C. Equipamentos vizinhos com
capacidade de LLDP arquivam as informações recebidas na Management Information Base
(MIB) e reconhecem assim os equipamentos vizinhos.
Luva terminal TWIN

Luva terminal para dois condutores
Massa
Totalidade das partes inativas de um meio operacional, interligadas entre si, as quais, mesmo
em caso de falha, não podem absorver corrente de contato perigosa.
SIMATIC CFU
Glossário
Módulo de interface
Módulo no sistema de periferia descentralizado. O módulo de interface conecta o sistema de
periferia descentralizado através de um bus de campo à CPU (IO-Controller) e prepara os
dados para os / dos módulos de periferia.
Módulos de periferia
Totalidade dos módulos que podem ser operados com uma CPU ou com um módulo de
interface.
Nomes de equipamento
Um IO‑Device precisa ter um nome de equipamento antes de que possa ser contactado por
um IO‑Controller.
Em estado de fornecimento, o IO‑Device não possui nenhum nome de equipamento. Somente
após a atribuição de um nome de equipamento com PG/PC ou através da topologia, um
IO‑Device pode ser endereçado por um IO‑Controller, por ex. para a transmissão dos dados
de projeto (entre outros, o endereço IP) no início do funcionamento ou para a troca de dados
de utilização no modo cíclico.
Número do canal
Através do número do canal, as entradas ou saídas de um módulo (equipamento - CFU) são
claramente identificas e os avisos de diagnóstico específicos para o canal são atribuídos.
Objeto de tecnologia
Um objeto de tecnologia apoia você na configuração e colocação em serviço de uma função
tecnológica.
As propriedades de objetos reais são representadas no sistema de comando através de
objetos de tecnologia. Objetos reais podem ser, por ex., sistemas de controle ou
acionamentos.
O objeto de tecnologia contém todos os dados do objeto real necessários para seu comando
ou controle e fornece informações de retorno sobre o status.
Parametrizar
Parametrização é a transferência de parâmetros do controller IO para o dispositivo IO.
Participante
Equipamento que pode transmitir, receber ou amplificar dados via bus, por ex. IO‑Device
através de PROFINET IO.
PELV
Protective Extra Low Voltage = Tensão especialmente baixa de proteção
SIMATIC CFU
Glossário
Performance Level
Performance Level (PL) conforme ISO 13849-1:2006 ou EN ISO 13849-1:2008
Pista
Cabo de derivação para um aparelho de campo
POF
POF - Fibra ótica polimerizada -> condutor de ondas de luz
Potencial de referência
Potencial a partir do qual as tensões dos circuitos elétricos participantes são contempladas e/
ou medidas.
Princípio Provider-Consumer
Princípio para a troca de dados em PROFINET IO: contrastando com PROFIBUS, ambos
parceiros são provedores autônomos na transmissão de dados.
PROFIBUS
PROcess FIeld BUS, norma de processo e bus de campo determinada na norma IEC 61158
Tipo 3. Ela especifica propriedades funcionais, elétricas e mecânicas para um sistema serial
de bits de bus de campo.
PROFIBUS existem com os protocolos DP (= periferia descentralizada), FMS (= Fieldbus
Message Specification), PA (= automação de processos) ou TF (= funções tecnológicas).
PROFINET
PROcess FIeld NETwork, Industrial Ethernet Standard aberto, o qual continua PROFIBUS e
Industrial Ethernet. Um modelo, abrangente dos fabricantes, de comunicação, automatização
e engineering, definido como padrão de automatização por PROFIBUS International e.V.
PROFINET IO-Controller
Equipamento através do qual os IO‑Devices conectados, (por ex. sistemas de periferia
descentralizados) são contatados. Isto significa: o Controller troca sinais de entrada e de saída
com IO‑Devices atribuídos. Frequentemente, no caso do IO‑Controller, trata-se da CPU, na
qual o programa do usuário roda.
PROFINET IO-Device
Equipamento de campo, disposto de modo descentralizado, que pode estar atribuído a um
ou mais IO‑Controller (por ex. sistema de periferia descentralizado, ilhas válvulas, conversores
de frequência, switches).
SIMATIC CFU
Glossário
PROFINET IO
Conceito de comunicação para a realização de aplicações modulares, descentralizadas no
âmbito de PROFINET.
PROFIsafe
PROFIsafe (PROcess FIeld safety) está determinado para PROFIBUS e PROFInet na norma
IEC 61784-3.
PROFIsafe é o padrão atual para a comunicação segura através do respectivo bus de campo
entre os equipamentos orientados para a segurança e o AS. O perfil PROFIsafe inclui tanto
o formato dos dados de utilização como o protocolo para a comunicação segura. Com o
PROFIsafe é possível realizar as tarefas de automatização orientadas para a segurança até
SIL3 (Safety Integrity Level).
Redundância, aumenta a disponibilidade

A presença múltipla de componentes com a finalidade de manter a função dos componentes
ativa também em caso de falhas de hardware.
Reprodução do processo (E/A)

Para este setor da memória, a CPU transfere os valores a partir dos módulos de entrada e
saída. No começo do programa cíclico são transferidos os estados dos sinais dos módulos
de entrada relativos à reprodução do processo das entradas. No final do programa cíclico, a
reprodução do processo das saídas é transferida como estado de sinal aos módulos de saída.
SELV
Safety Extra Low Voltage = tensão especialmente baixa de segurança
Sensor
Sensores servem para o registro exato de sinais digitais e analógicos, também de percursos,
posições, velocidades, rotações, entre outros.
Sistema de automatização
Sistema de comando programável a partir de memória para o controle e o comando de cadeias
de processo da indústria de engenharia de processos e da técnica de fabricação. Dependendo
da tarefa de automatização, o sistema de automatização é composto de diferentes
componentes e funções sistêmicas integradas.
Sistema de periferia descentralizado

Sistema com módulos de entrada e saída, que se encontram instalados de forma
descentralizada a uma maior distância da CPU de comando.
SIMATIC CFU
Glossário
SNMP
SNMP (Simple Network Management Protocol) é o protocolo padronizado para diagnosticar
e também parametrizar a infraestrutura da rede Ethernet.
No setor de escritório e na técnica de automatização, equipamentos dos mais variados
fabricantes têm suporte Ethernet SNMP.
Aplicações baseadas em SNMP podem ser operadas paralelamente com aplicações com
PROFINET na mesma rede.
Soma de corrente
Soma das correntes de todos os canais livremente configuráveis.
Status de valor
O status de valor é uma informação binária adicional de um sinal digital. O status de valor é
registrado na reprodução do processo da entrada e fornece informação sobre a validez do
sinal.
Status do produto (ES) = Status da função (FS)

O status do produto ou status da função fornece informação sobre a versão do hardware do
módulo.
Switch
PROFIBUS é uma rede em forma de linha. Os participantes da comunicação estão interligados
através de uma linha passiva - o BUS.
Ao contrário, Industrial Ethernet consiste em ligações de ponto a ponto: cada participante da
comunicação está ligado diretamente com exatamente um participante da comunicação.
Se um participante da comunicação precisa ser ligado com vários participantes da
comunicação, este participante da comunicação é ligado ao portal de um componente ativo
da rede - o switch. Aos demais portais do switch podem ser conectados outros participantes
da comunicação (também switches). A conexão entre um participante da comunicação e o
switch continua sendo uma ligação de ponto a ponto.
Portanto, a tarefa de um switch é regenerar e distribuir sinais recebidos. O switch "aprende"
o(s) endereço(s) de Ethernet de um equipamento PROFINET conectado ou de outros switches
e encaminha apenas os sinais destinados ao equipamento PROFINET conectado ou ao switch
conectado.
Um switch dispõe de um número determinado de conexões (portais). Conecte no máximo um
equipamento PROFINET ou um outro switch a cada portal.
Taxa de transmissão
Velocidade na transmissão de dados e indica a quantidade de bits transmitidos por segundo
(taxa de transmissão = taxa de bits).
SIMATIC CFU
Glossário
Terminal push-in
Terminal para conexão de cabos sem ferramentas.
Terra
Solo condutivo, cujo potencial elétrico pode ser colocado como zero em qualquer ponto.
TIA Portal
Totally Integrated Automation Portal
O TIA Portal é a chave para performance plena de Totally Integrated Automation. O software
otimiza todas as sequências operacionais, de máquinas e processos.
SIMATIC CFU
Glossário
SIMATIC CFU
Índice
CFU PA, 14
Classe de proteção, 144
A Compact Field Unit
aterrar, 129
Ajustes de fábrica, 109
Compatibilidade eletromagnética, 137
Alimentação de tensão, 39
Componentes
Fiação elétrica, 46
Vista geral da CFU, 14
Arcos voltaicos, 118
Área com risco de explosão, 30
Funcionamento, 140
Armário de comando
mecânicas, 141
Distâncias mínimas, 156
Transporte e armazenamento, 140
Arrefecimento, 29, 117
Condições de utilização, 140
Aterramento, 48
Condutor da ligação ao terra, 49
Conectar
Conector RJ45, 159
Blindagem do condutor, 48, 127
Conectar a CFU
Exemplos, 125
B Regras, 125
Blindagem do condutor, 48, 127 Conector, 39
Bloco de bornes, 39 Conector de encaixe
Bus de campo Bornes parafuso, 45
Fiação elétrica, 46 Bornes push-in, 45
BusAdapter, 15 Conexões rosqueadas para cabos, 122
substituir, 130
Convenções, 11
C
Cabos
D
Cabos de derivação Definição
remover, 122 IO, 23
Canais Número de identificação, 23
Fiação elétrica DIQ, 46 Derating, 29, 117, 143
Carcaça DIQ
abrir, 130 Sobrecarga, 105
Instalação, 143 Distâncias mínimas, 156
limpar, 130
Sobrepressão, 132
Subpressão, 132 E
Temperatura, 143
Elemento de compensação de pressão
Vedar, 26
substituir, 130
Catálogo online, 12
Eliminação, 12
CFU
Entradas
aterrar, 129
Componentes, 14
Estado de fornecimento, 109
efetuar manutenção, 130
Indicações de segurança, 123
limpar, 131
montar, 115, 122
F
Projetar, 66 Faíscas, 118
SIMATIC CFU
Índice
Fiação elétrica
Regras, 46
Funcionamento de processo, 104 N
Nome para a CFU
Parametrizar, 64
G Normas, 133, 150
Grandezas de interferência Número de identificação
em forma de impulso, 138 Definição, 23
sinusoidal, 139
Grau de proteção, 144
P
Parâmetros, 64
H Periferia descentralizada, 13
Homologações, 133, 150 Posição de montagem, 29, 117
PROFIBUS PA
Guias de colocação em funcionamento, 161
I Projetar
Requisitos, 10
Ignição por calor, 161
Software, 66
Ignição por faísca, 160
CFU, 123
interferências radioelétricas
R
Emissão, 139 Reciclagem, 12
IO Regras
Comportamento do equipamento de campo, 23 Conectar a CFU, 125
Fiação elétrica, 46 Reset, 109
Selected IO, 24 Risco de explosão, 24, 120
L S
Ligação ao terra Saídas
Trilho de perfil, 48 Fiação elétrica, 46
Ligação ao terra funcional, 48 Segurança aumentada e, 118
Literatura, 161 Segurança intrínseca, 160
Local de montagem, 30 i, 118
Luvas terminais, 46 Selected IO, 24
Sensor/atuador
substituir, 104
M Sensores/atuadores
Funcionamento de processo, 104
máxima, 143
Sistema PROFINET IO
Meio operacional Ex, 25
Projetar, 62
Meios operacionais
Sobrecarga
abertos, 24, 29
DIQ, 105
Módulo de interface
Sobrepressão, 132
Conectar a tensão de alimentação, 38
Subpressão, 132
Montar
Trilho de perfil, 30, 32
T
Técnica de montagem, 29, 120
SIMATIC CFU
Índice
Temperatura, 143
máxima, 143
Temperatura ambiente, 29, 117
Tensão de alimentação, 38, 49
Conectar, 39
Tensões de teste, 144
Teste de isolamento, 144
Tipo de proteção de ignição, 160
Topologia
Sistema PROFINET IO, 62
Trilho de perfil, 14, 30
Aterramento, 48
Ligação ao terra, 48
montar, 32
V
Vedação, 26
Vedar, 26
Vibrações, 141
Z
Zonas, 24
SIMATIC CFU
Índice
SIMATIC CFU

Bus Link Cfu PT-BR PT-BR

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Indicações de segurança 1

O que é uma Compact Field

Vista geral dos produtos 3

Unidade de campo compacta (versão da CFU: V1.1)

Siemens AG A5E39254279-AC Copyright © Siemens AG 2018.

7.5.4 Ligar o condutor com borne parafuso....................................................................................47

11.3.3.5 Substituir o elemento de compensação de pressão............................................................131

Finalidade das instruções de funcionamento

Abrangência das instruções de funcionamento

Produto Número de artigo a partir de FW*)

Conhecimentos básicos necessários

Projetar a Compact Field Unit

Tipo da Compact Canais livremente configuráveis Conexões para equipa‐ Indicação

Classificação no cenário de informação

Aplicar a documentação, o aplicativo e o PUD Manager

Termo no manual Sinônimos Indicações

Observe as indicações apresentadas da seguinte maneira:

Alterações em comparação com a versão anterior

Princípio de integração de uma CFU no cenário da automatização

Equipamentos descentralizados de periferia - área de utilização

Para instalações deste tipo, a utilização da periferia descentralizada é mais indicada:

3.2 Vista geral dos componentes

Componentes básicos dos tipos de CFU

Tabelas 3-1 Trilho de perfil

Tabelas 3-2 SIMATIC CFU PA (número de artigo: 6ES7655-5PX11-0XX0)

● Capítulo "Visão geral das interfaces da SIMATIC CFU PA (Página 19)"

Tabelas 3-3 BusAdapter

Conjunto de bornes necessários

Versão e utilização Quanti‐ Setor Conexão

3.3 Vista frontal da CFU

Elementos funcionais Outros elementos

6 Posição de montagem X1/X2: F Placa de características

3.4 Código de matriz 2D (código QR / código EAN)

Acesso a informações relacionadas com o produto

Interface Quantidade Indicação complementar

4.2 Funções das conexões de bus de campo (FB)

Dependência da temperatura ambiente

5.2 Modificação no sistema durante o funcionamento

Modificar o sistema durante o funcionamento (Projeto)

5.3 Perfis PA para equipamentos de campo no PROFIBUS PA

Perfis PROFIBUS PA e arquivos GSD

IOs no equipamento de campo

5.4 Utilização na área com risco de explosão

Propriedades das zonas

Tabelas 5-1 Divisão de zonas - áreas com risco de explosão

Áreas Risco de explosão

Áreas dos componentes

Na área com risco de explosão da Zona 2/22 é permitido utilizar:

Segurança intrínseca da CFU PA

Certificações para a CFU

Conectar ou desconectar os cabos à/da CFU durante o funcionamento

Área com risco de explosão Zona 2:

5.5 Relações de potencial (separação de potencial)

A Compact Field Unit é instalada em posição horizontal ou vertical:

Compatibilidade eletromagnética (CEM)

Montagem da CFU na área com risco de explosão

6.2 Montar o trilho de perfil

Tabelas 6-1 Acessórios necessários

Para ... podem ser utilizados ... Esclarecimento

Parafusos de fixação adicionais (para trilhos de perfil > 530 mm)

Montar o trilho de perfil

1. Aparafuse o trilho de perfil sobre a base.

6.3 Montar a CFU

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