MANUAL TÉCNICO

SERRA DE FITA HORIZONTAL

LSH-300

Serra de fita: horizontal LSH-300

Dimensões da lâmina: 3700 x 0,9 x 27 mm dentição 4/6
Velocidade de corte: 30/60/90m/min
Motor elétrico da serra: 2,0 CV
Acionamento: Redutor de coroa de bronze s/ fim
Reservatório de refrigeração: 30 Litros
Motor de refrigeração: 0,12 CV

1
Índice
1 Segurança ......................................................................................................................... 3
2 Introdução. ........................................................................................................................ 4
3 Dados da Máquina e Fabricante ................................................................................... 5
4 Transporte e Instalação .................................................................................................. 6
5 Fundação .......................................................................................................................... 8
6 Ligação Elétrica ................................................................................................................ 9
7 Informações importantes de manuseio ...................................................................... 10
8 Cronograma de manutenção ....................................................................................... 11
8.1 Parafusos: ................................................................................................................... 11
8.2 Guias: ......................................................................................................................... 11
8.3 Redutor: ..................................................................................................................... 12
8.4 Pontos de lubrificação: ............................................................................................... 12
8.4.1 Mancal do fuso: .................................................................................................. 13
8.4.2 Mancal de articulação: ........................................................................................ 13
9 Registro de Manutenções............................................................................................. 14
10 Preparação para operação e corte .......................................................................... 15
10.1 Posição do material e carregamento da morsa ....................................................... 15
11 Verificação do avanço através do cavaco .............................................................. 16
12 Mecanismo de tração da fita e velocidade ............................................................. 17
13 Limitador de comprimento de peças........................................................................ 18
14 Guia da fita de serra ................................................................................................... 19
15 Posicionamento dos braços suportes das guias de serra.................................... 20
16 Subida e descida do cabeçote.................................................................................. 21
17 Ordem de Serviço ....................................................................................................... 22
18 Tensão da Fita de Serra ............................................................................................ 23
19 Substituição da lâmina ............................................................................................... 24
20 Localização e eliminação de problemas de corte com serras de fita................. 25
21 Dentição da lamina e velocidade de corte .............................................................. 29
21.1 Dentição da lamina em materiais sólidos ............................................................... 29
21.2 Dentição da lamina em tubos ................................................................................. 29
21.3 Formulas usuais para cálculo da área da peça ........................................................ 30
21.4 Tempo de corte e amaciamento da lâmina ............................................................. 30
21.4.1 Tempo de corte: .................................................................................................. 30
21.4.2 Tempo de amaciamento ...................................................................................... 31
21.4.3 Número de cortes para amaciar .......................................................................... 31
21.5 Tabela índice de corte ............................................................................................ 32
22 Garantia dos Equipamentos .............................................................................................. 33
22.1 Validade ................................................................................................................. 33
22.2 Peças e Componentes ............................................................................................. 33
22.3 Término da Garantia............................................................................................... 33
22.4 Suspensão da Garantia ........................................................................................... 33
22.5 Extinção da Garantia .............................................................................................. 34
22.6 Armazenagem, Instalação e Utilização .................................................................. 34
22.7 Garantia Lippel Metal Mecânica Eireli. ................................................................. 34
22.8 Obrigações do comprador quanto à Garantia ......................................................... 35

2
1 Segurança
É necessário realizar a manutenção, limpeza e/ou qualquer serviço por uma
pessoa qualificada e com a o equipamento desenergizado da rede elétrica.
As instruções abaixo deverão ser seguidas para evitar acidentes.

 Leia todas as instruções;

 Para evitar risco de choque elétrico, e danos ao equipamento, nunca utilize o

mesmo com roupas ou pés molhados e em superfície úmida ou molhada, nem
utilize jato de água diretamente sobre a máquina;

 Mantenha as mãos afastadas das partes móveis;

 Se o equipamento não estiver funcionando corretamente ou tenha sido

danificado de alguma forma, contate a assistência técnica para revisão, reparo,
ajuste mecânico ou elétrico;

 A utilização de acessórios não recomendados pelo fabricante pode ocasionar

lesões pessoais;

 Mantenha as mãos e qualquer utensílio afastados das partes em movimento

do aparelho enquanto está em funcionamento para evitar lesões pessoais ou
danos ao equipamento;

 Nunca regule o Guia da Lâmina com a máquina em movimento;

 Utilize todos os EPI’s obrigatórios durante a operação de corte;

 Em hipótese alguma manuseie o equipamento com algum funcionário sobre o

equipamento ou na área de movimento do mesmo.

3
2 Introdução.

O manual de instrução da SERRA DE FITA HORIZONTAL LIPPEL LSH-300

tem por objetivo instruir ao comprador dessa máquina o seu funcionamento e
manutenção para assim obter um bom aproveitamento da mesma.
Este manual inclui informações e instruções requeridas para a operação da
máquina de maneira eficaz, bem como alertas para cuidados a serem tomados, tanto
na instalação, quanto no funcionamento, proporcionando uma vida útil longa e sem
problemas para o equipamento.
Lembre-se: quando surgirem dúvidas ou dificuldades na operação do
equipamento procure informações no manual. Se não encontrar entre em contato com
o departamento técnico, citando os dados especificados na plaqueta junta á máquina,
ou os dados técnicos constantes neste manual.

4
3 Dados da Máquina e Fabricante

Figura 1.0 Serra fita horizontal LSH-300

Dados da Máquina Dados do Fabricante

Nome: Serra Fita Horizontal LSH-300 Fabricante: Lippel Metal Mecânica
LTDA
Centro de Custos: CNPJ: 03.362.508/0001-28
Patrimônio: Endereço: Rua Pitangueira Nº729
Local: Bairro: Siegel
Tag: CEP: 88420-000
Tipo: Serra fita Cidade: Agrolândia/SC – Brasil
Modelo: LSH-300 Telefone: (47) 3534-4688
Nro.Série: Contato comercial: Alandjon F. S. Peiker
Ano Fabricação: Contato engenharia: Bruno Lippel
Garcia
Nro. Trabalhadores: Eng. Responsável:

Descrição Geral da Máquina (Limites da Máquina ISO 12100/2010)

5
4 Transporte e Instalação

O transporte da máquina deve ser feito com a utilização de empilhadeira ou

macaco peleteiro até o local desejado.

Obs. não içar pelo cabeçote.

1. Nos locais de instalação de máquinas e equipamentos, as áreas de circulação

devem ser devidamente demarcadas.

2. As vias principais de circulação nos locais de trabalho e as que conduzem às

saídas devem ter, no mínimo, 1,20 m (um metro e vinte centímetros) de
largura.

3. As áreas de circulação devem ser mantidas permanentemente desobstruídas.

4. Os materiais em utilização no processo produtivo devem ser alocados em

áreas especificas de armazenamento, devidamente demarcadas com faixas
na cor indicada pelas normas técnicas ou sinalizadas quando se tratar de
áreas externas.

5. Os espaços ao redor das máquinas e equipamentos devem ser adequados ao

seu tipo e ao tipo de operação, de forma a prevenir a ocorrência de acidentes
e doenças relacionados ao trabalho.

6. A distância mínima entre máquinas, em conformidade com suas

características e aplicações, deve garantir a segurança dos trabalhadores
durante sua operação, manutenção, ajuste, limpeza e inspeção, e permitir a
movimentação dos segmentos corporais, em face da natureza da tarefa.

7. As áreas de circulação e armazenamento de materiais e os espaços em torno

de máquinas devem ser projetados, dimensionados e mantidos de forma que
os trabalhadores e os transportadores de materiais, mecanizados e manuais,
movimentem-se com segurança.

8. Os pisos dos locais de trabalho onde se instalam máquinas e equipamentos e

das áreas de circulação devem:

a. Ser mantidos limpos e livres de objetos, ferramentas e quaisquer

materiais que ofereçam riscos de acidentes;

b. Ter características de modo a prevenir riscos provenientes de graxas,

óleos e outras substâncias e materiais que os tornem escorregadios;

c. Ser nivelados e resistentes às cargas a que estão sujeitos.

6
9. As ferramentas utilizadas no processo produtivo devem ser organizadas e
armazenadas ou dispostas em locais específicos para essa finalidade.

10. As áreas de circulação, os postos de trabalho e quaisquer outros locais em

que possa haver trabalhadores devem ficar posicionados de modo que não
ocorra transporte e movimentação aérea de materiais sobre os trabalhadores.

7
5 Fundação

Ao escolher o local para a instalação da máquina é necessário deixar um

espaço suficiente para acomodar o material a ser trabalhado, tanto atrás como na
frente da máquina. A serra de fita deve ser nivelada através dos pés de apoio, que se
encontram na parte inferior da máquina, não havendo a necessidade de fixação no
chão.

8
6 Ligação Elétrica

Para ligar a serra fita na rede elétrica e não correr nem um risco contate um
eletricista qualificado para fazer essa instalação para você. O eletricista deverá
verificar inicialmente se a serra de corte está girando para o lado correto indicado
sobre os motores.
Executar os procedimentos de desenergização da rede elétrica, conforme item
1 (segurança), antes de iniciar as instalações de ligação elétrica da máquina.
Para se obter o melhor funcionamento da máquina, minimizar o risco de
choques elétricos por contato direto ou indireto, e manter a garantia do painel elétrico,
é obrigatório que a máquina possua aterramento elétrico com resistência de
aterramento inferior à 10 Ω, e em conformidade com a NBR 5410/2004.
A infraestrutura de aterramento deve ser concebida de modo que seja confiável
e satisfaça os requisitos de segurança das pessoas e possa conduzir correntes de
falta à terra sem risco de danos térmicos, termomecânicos e eletromecânicos, ou de
choques elétricos causados por essas correntes.

9
7 Informações importantes de manuseio

Ao manusear a lâmina, cuidado para não bater bruscamente nos dentes, pois
os mesmos são fabricados em aço rápido e podem ser facilmente danificados.
Quando colocar a lâmina de serra nova, a mesma deve ter um tempo para seu
amaciamento, tanto no avanço quanto na quantidade de peças a serem cortadas, pois
o amaciamento adequado implica diretamente na durabilidade da lâmina. O
amaciamento da lâmina é calculado.

10
8 Cronograma de manutenção

Manter um plano de manutenção preventiva para o equipamento, fará com que

a vida útil aumente, bem como a performance do mesmo seja sempre satisfatória, a
lubrificação periódica e o aperto geral dos parafusos da máquina são de extrema
importância.
Siga corretamente os períodos de aperto e lubrificação, bem como utilize os
óleos e graxas especificados.

8.1 Parafusos:

O aperto deve ser feito preferencialmente com o uso do torquímetro, evitando

assim quebras de parafusos, ou dificuldades na hora de sacar os mesmos para
possíveis manutenções.
Segue abaixo tabela indicando o aperto dos parafusos e o período em que deve
ser feita a verificação.

Bitola/Norma Torque de aperto Periodo

Parafuso Kgf.m N.m Lbf.ft inspeção
M16/DIN933 22,66 226,6 163,83 40 horas
M20/DIN933 44,3 440 318,12 40 horas
M12/DIN7991 14,01 140,1 101,29 40 horas
M12/DIN933 9,34 93,4 67,52 40 horas
M10/DIN933 5,4 54 39,04 40 horas

8.2 Guias:

A máquina possui guias de metal duro tratados e retificados, esses devem ser
trocados quando apresentar folga entre os guias e a lâmina, tempo estimado para
realizar as trocas é de 2000 horas de uso.
A lâmina da serra é outra peça de reposição que deve ser verificada a
durabilidade está diretamente relacionada com os materiais a serem cortados, como

11
também com o avanço que se dá no corte, as lâminas apresentam uma vida média
de cinco mil cortes.

Dimensões da fita de serra: 3700 x 0,9 x 27 mm

8.3 Redutor:

Efetuar periodicamente a limpeza da superfície do corpo do redutor e das

passagens de ar para a ventilação, para garantir um bom coeficiente de troca térmica
com o exterior.
O controle do nível do óleo não é necessário.
Se o utilizador constatar perdas de óleo ou anomalias funcionais aconselhamos
contatar a assistência técnica para pedir conselhos sobre as medidas a serem
tomadas.

8.4 Pontos de lubrificação:

A serra fita possui vários pontos de lubrificação conforme descrito abaixo:

Lubrificante recomendado:
Graxa a base de Litio NGLI-2

É recomendado fazer a lubrificação a cada 45 horas de trabalho. Aplicar 5 gramas em

cada ponto.

12
8.4.1 Mancal do fuso:

8.4.2 Mancal de articulação:

13
9 Registro de Manutenções

Os registros de manutenção são notas escritas que servem de documentação

sobre a manutenção do equipamento. Esses registros ajudam a empresa a garantir
que o seu equipamento está em boas condições. Além disso, eles fornecem à
empresa uma maneira de gerir e controlar as despesas de reparação na manutenção
corretiva e nos planos de manutenção preventiva.
A tabela abaixo deve ser preenchida no total, informando:

 A data da manutenção;
 A descrição da manutenção e o que foi feito;
 O Nome do responsável pela manutenção;
 A Assinatura do responsável pela manutenção;
 E se a manutenção foi corretiva ou preventiva.

Antes de realizar qualquer manutenção verificar se está sendo seguido as

orientações encontradas no cronograma de manutenção.

Nome do Corretiva ou
Data Descrição da manutenção Assinatura
responsável Preventiva
/ /
/ /
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/ /

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10 Preparação para operação e corte

O bom funcionamento da máquina depende de uma boa preparação para

operação.
Para isso devem-se observar os seguintes itens:
 Verificar a lubrificação da máquina.
 Colocar óleo de refrigeração/corte.
 Fixar o braço suporte da guia da lâmina em posição adequada.
 Verificar se a dentição da fita está de acordo com o material a cortar.
 Determinar o tempo de corte seguindo especificações do fabricante de lâminas
de serra ou consultar.

10.1 Posição do material e carregamento da morsa

15
11 Verificação do avanço através do cavaco

A velocidade da fita é definida de acordo com a classificação do material a ser cortado

e da quantidade de calor produzido na seção de corte, o avanço é obtido através das
fórmulas para verificar na prática se está realmente correto, os cavacos são os
principais indicadores do melhor avanço de fita.

Atenção: O ideal é produzir cavacos finos, enrolados e levemente aquecidos com

coloração metálica.

Exemplos:
 Cavaco em forma de pó: aumentar o avanço e diminuir a velocidade.
 Cavaco queimado: excesso de avanço ou velocidade.

16
12 Mecanismo de tração da fita e velocidade

A fita é acionada por um motor elétrico de 2.0 CV que transmite a força ao

volante da tração por meio de polias e correia em “V” através de um redutor imerso
em óleo, assegurando um funcionamento macio e silencioso.
A velocidade da fita da serra é alterada mudando se a posição da correia nos
canais das polias.
Para mudar a correia de posição basta soltar o fuso do esticador, após a
mudança da correia basta somente apertar o fuso do esticador.

17
13 Limitador de comprimento de peças

Esse dispositivo limitador de tamanho das peças deve ser ajustado, sempre
que necessário, antes de iniciar os cortes, pois tem função prática no corte repetitivo
de peças.
Seguir as instruções abaixo para realizar essa operação:

 Abaixar o cabeçote móvel porta-serra;

 Colocar o limitador na medida desejada e apertar os parafusos que o prendem
na posição;
 Realizar o corte e conferir a medida.

18
14 Guia da fita de serra

A fita de serra deve ser guiada corretamente para proporcionar precisão no

corte. Deve ser torcida, também a fim de ficar perpendicular à face da mesa. Isso é
feito com quatro rolamentos guias, dois no lado interno da fita, um no lado externo, e
um superior. Os rolamentos superiores, em balanço, apoiam o dorso da fita. Ambos
os lados da fita guiados por quatro pastilhas guias temperadas.

19
15 Posicionamento dos braços suportes das guias de serra

As guias da fita de serra são suportadas por braços reguláveis conforme a

necessidade do corte que se fará. Os braços possuem em suas bases superiores,
manípulos de aperto para fixá-los na posição. Estando solta, basta deslocá-lo na
direção desejada, fixando-o na posição. Deve-se observar, antes de iniciar o ciclo de
corte, se a guia ao descer não baterá no material. Isso poderá ocorrer se a guia for
posicionada muito próxima ao material. Entretanto, a guia não poderá ficar muito
distante, pois isso poderá provocar vibração na área de corte.

20
16 Subida e descida do cabeçote

Ao terminar o corte, o motor da fita é desligado e o basculante fica parado no

descanso mecânico. Retire a peça cortada, feche a válvula reguladora do avanço do
corte e erga o cabeçote móvel com as mãos. A descida da fita só se dará quando a
válvula for novamente aberta.

21
17 Ordem de Serviço

Os serviços executados com a serra fita LSH-300 serão cortes em ligas

metálicas as quais poderão ser cortadas em uma angulação de 90º e 45º prendidas e
cortadas automaticamente.
Para realizar algum procedimento de corte com a mesma os operadores
deverão utilizar os EPI’s citados abaixo para garantir a segurança dos mesmos.

 Luvas
 Protetor auditivo
 Óculos de segurança
 Calçado de segurança
 Avental de couro

Todos os funcionários ou visitantes que estarão em torno ou perto do

equipamento deverão utilizar os EPI’s citados abaixo para garantir a segurança dos
mesmos.

 Protetor auditivo
 Óculos de segurança
 Calçado de segurança

22
18 Tensão da Fita de Serra

O esticador de tensão da fita de serra está incorporado ao eixo que guia o volante
não tracionado. A tensão exerce muita influência na precisão de corte da fita, daí a
necessidade de mantê-la apropriada e constante, a tensão recomendada é de 180
N/mm² que atinge ao encostar no batente. A serra tem uma indicação de fábrica
conforme foto abaixo.

Para tencionar a fita, girar o manípulo do mecanismo no sentido horário. O fuso

de tensão e o volante se movimentarão simultaneamente, aplicando uma tensão à
fita. Para distencionar a fita, basta girar o manípulo em sentido contrário.

Observação: sempre que a máquina ficar desligada por longo período, distencionar a
fita.

23
19 Substituição da lâmina

Para substituir à lâmina basta distencionar, abrir as tampas de proteção. Antes

de colocar uma nova lâmina limpar bem os volantes.
Observação: Ao trocar a lâmina, verificar com atenção a posição dos dentes de
corte. O sentido de corte da fita é anti-horário, estando-se à frente do cabeçote.
Quando a fita for colocada e os dentes ficarem em posição invertida, deverá
ser retirada dos volantes e virar (pelo avesso).

24
20 Localização e eliminação de problemas de corte com serras de
fita

Os problemas mais comuns encontrados em operações de corte, com serras de

fita são os seguintes:
 Desgaste prematuro dos dentes.
 Quebra dos dentes.
 Quebra da serra de fita fora da solda.
 Desvio de corte.
 Mau acabamento de corte.
 Rebarba na costa da fita.

Vejamos quais as causas desses problemas e o que pode ser feito para saná-los.

25
PROBLEMAS CAUSAS SOLUÇÕES
Velocidade da serra muito alta Diminua a velocidade da serra
para reduzir a fricção dos dentes
no material.

Pressão de corte insuficiente Aumente a pressão do corte.

Desgaste Certifique-se de que os dentes
prematuro estão removendo cavacos.
dos dentes
Dentição muito grossa para o Em cortes de material muito duros,
tipo de material cortado um número maior de dentes de pó
polegada pode melhorar a ação de
corte. Use uma dentição mais fina.

Falta de refrigeração O calor gerado na região do

corte deve ser dissipado.

Pressão de corte excessiva Reduza a pressão de corte até obter

uma penetração moderada dos
Quebra d entes no material.
de
dentes Dentes encavalando no Use serra dentição mais fina.
material ou carga muito
grande para cada dente
devido ao pequeno
número de dentes por
polegada.

Muitos dentes em contato Uma dentição mais grossa, com

seção cortada, causando dentes de garganta mais profundas
entupimento das gargantas facilitará a remoção de cavacos.
pelos cavacos.

Quebra
de Começando corte sobre Modifique a posição do material
dentes quina do material. na morsa se possível.

Falta de refrigeração, O calor gerado na zona de corte

causando soldagem de deve ser dissipado.
cavacos nos dentes.

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Quebra da serra Solda defeituosa: muito mal Faça o alinhamento perfeito
de fita na solda alinhada ou mal recozida. da solda. Faça duplo
recozimento em temperatura
adequada.

26
PROBLEMAS CAUSAS SOLUÇÕES
Guias fora de alinhamento Certifique-se de que as guias estão
muito distante do material. bem alinhadas. Ajuste-as o mais
próximo possível do material.

Quebra da serra Tensão de fita excessiva ou Aplique uma tensão adequada

de fita insuficiente. na fita.
fora da solda
Fita deixada sob tensão Alivie a tensão da fita ao final do
quando não usada. turno de trabalho, e fins de semana.

Velocidade de serra muito Atenção! A combinação correta da

baixa e pressão de corte velocidade da serra e da pressão de
Quebra da muito forte. corte é muito importante.
serra de fita
fora da solda. Fita com pequeno numero de Evite o encavalamento dos
dentes por polegada (dentes dentes no material. Use serra
muito grandes) com dentição mais fina.

Falta de refrigeração. Use refrigeração abundante de corte.

Fadiga natural de fita pelo Substitua a fita.

uso prolongado.
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Pressão excessiva de corte. Reduza a pressão de corte.

Guias localizadas muito longe Ajuste as guias o mais próximo

material ou desalinhados. possível do trabalho e alinhá-los
corretamente.

Desvio Muitos dentes em contato Isto causa o entupimento das

de seção cortada. gargantas pelos cavacos,
corte prejudicando a penetração dos dentes
Use dentição mais grossa.

Máquina em mau estado Solicite revisão da máquina.

de manutenção.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Pressão de corte insuficiente. Verifique se os dentes estão
penetrando no material.

Corte muito Muitos dentes em contato com Experimente uma fita de

dentição
lento seção cortada. mais grossa.

Fita com dentes desgastados. Substitua as fita.

27
PROBLEMAS CAUSAS SOLUÇÕES

Velocidade da serra muito Uma boa combinação da velocidade

baixa e pressão de corte da serra com a pressão de corte ajuda
Mal muito alto. a melhorar o acabamento.
acabamento
de corte. Vibração no corte devido as A vibração diminui a vida útil da serra
más condições e manutenção devido a interferência de carga, além
da máquina. de produzir mau acabamento. Solicite
o reparo da máquina.

Falta de refrigeração. Evite cortar sem refrigeração.

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Alinhamento precário Certifique-se de que a costa da fita
das guias. está apoiada contra os dois roletes
Apenas um dos roletes em da guia.
Rebarba na contato com a costa da fita.
Costa da
fita
Tensão insuficiente da fita. Aplique a tensão adequada à fita.

28
21 Dentição da lamina e velocidade de corte

21.1 Dentição da lamina em materiais sólidos

MATERIAL SÓLIDO
SEÇÃO DE CORTE (mm)
LARGURA DE CORTE DENTIÇÃO SEÇAO DE CORTE DENTIÇÃO
Até 25 10/14 Até 10 14
15-40 8/12 10-30 10
25-50 6/10 30-50 8
35-70 5/8 50-80 6
50-120 4/6 80-120 4
80-180 3/4 120-200 3
130-350 2/3 200-400 2
150-450 1,5/2 300-700 1,25
200-600 1,1/1,6 >600 0,75
>500 0,75/1,25

21.2 Dentição da lamina em tubos

TUBOS
Diâmetro externo em mm (D) / Seleção de dente
Seção Corte (mm)
(parede do tubo ) 20 40 60 80 100 120 150 200 300 500
2 14 10-14 10-14 10-14 10-14 8-12 8-12 8-12 8-12 5-8
3 14 10-14 10-14 8-12 8-12 8-12 8-12 6-10 6-10 5-8
4 10-14 10-14 8-12 8-12 8-12 6-10 6-10 5-8 5-8 4-6
5 10-14 10-14 8-12 8-12 6-10 6-10 5-8 4-6 4-6 4-6
6 10-14 8-12 8-12 6-10 6-10 5-8 5-8 4-6 4-6 4-6
8 10-14 8-12 8-12 6-10 5-8 5-8 4-6 4-6 4-6 4-6
10 8-12 6-10 5-8 5-8 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6
12 8-12 6-10 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6
15 8-12 6-10 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6
20 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 3-4
30 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 2-3
50 4-6 3-4 2-3 2-3
80 3-4 2-3 2-3
>100 2-3 1,5-2

29
21.3 Formulas usuais para cálculo da área da peça

21.4 Tempo de corte e amaciamento da lâmina

Exemplo de cálculo:

Material: 1025
Formato: Redondo
Dimensões: 50,80 (2”)
Dentição da lâmina (z): 5-8
Velocidade de corte: 74 m/min
Área (a): 20,26 cm2
Índice de corte: 45 cm2/min

21.4.1 Tempo de corte:

á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑎 𝑝𝑒ç𝑎 20,26𝑐𝑚
𝐴𝑉 = = = 0,45𝑚𝑖𝑛
Í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 45𝑐𝑚 /𝑚𝑖𝑛

Multiplicando o tempo de corte por 60 teremos em segundos:

30
0,45min x 60 = 27 segundos.

21.4.2 Tempo de amaciamento

O tempo de amaciamento é o dobro do tempo de corte

0,45 x 2 = 0,90 min (0,90 x 60 = 54 segundos).

21.4.3 Número de cortes para amaciar

300 300
𝐴𝑚𝑎𝑐𝑖𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = = = 15 𝑝𝑒ç𝑎𝑠
á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑎 𝑝𝑒ç𝑎 (𝐴) 20,26

31
21.5 Tabela índice de corte

Vz: índice de corte (cm²/min)

Vc: velocidade da lamina (m/min)

32
22 Garantia dos Equipamentos

22.1 Validade

 Lippel Metal Mecânica Eireli. Responde pela qualidade e perfeito funcionamento dos
equipamentos, ao comprador original, durante os primeiros 12 (doze) meses, contados
da data de emissão da Nota Fiscal. Durante esse período de garantia a Lippel Metal
Mecânica Eireli, obriga-se a reparar e, quando for o caso, substituir para o comprador
qualquer peça ou parte que apresente defeito de fabricação.
 Com a reparação Lippel Metal Mecânica Eireli. Satisfaz integralmente a garantia, sem
qualquer outra responsabilidade. A assistência técnica somente será executada mediante
solicitação ao Setor de Assistência Técnica, mencionados os dados do comprador e
equipamentos.

22.2 Peças e Componentes

 Para peças, partes ou componentes adquiridos de terceiros (componentes elétricos,

eletrônicos, hidráulicos, pneumáticos e mecânicos), o período de garantia será o
concedido pelo respectivo fornecedor, não sendo inferior a 12 (doze) meses.
 Peças e componentes substituídos sem ônus para o comprador. São de propriedade de
Lippel Metal Mecânica Eireli.

22.3 Término da Garantia

 A garantia das peças ou partes colocadas, que substituem as que estiverem defeituosas,
e as que forem reparadas, termina com a garantia das peças ou partes originais.

22.4 Suspensão da Garantia

 A garantia do equipamento ou peças será suspensa por atraso no pagamento de parcelas,

voltando a valer a partir da data de atualização, não alterando a validade final da
garantia.

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  Será também suspensa, expirando-se no limite previsto, se o comprador deixar de
cumprir qualquer uma das obrigações contratuais.

22.5 Extinção da Garantia

 A garantia extinguir-se-á automaticamente e independente de qualquer aviso ou

notificação se o comprador não colocar à disposição de Lippel Metal Mecânica Eireli.
ou seu responsável técnico da região, o equipamento a ser reparado ou substituído, por
um período suficiente que permita reparar os defeitos comprovadamente existentes,
dentro do período de garantia, ou se o próprio comprador sem prévia autorização de
Lippel Metal Mecânica Eireli., fizer ou mandar fazer por terceiros modificação,
substituições ou reparos no equipamento.
 O uso inadequado do equipamento/componentes e a falta de manutenção prevista no
manual de instrução do equipamento, e acidentes ocorridos com o equipamento também
extinguem a garantia.
 O uso de peças de reposição não original Lippel extingue a garantia.

22.6 Armazenagem, Instalação e Utilização

 Lippel Metal Mecânica Eireli. não será responsável por qualquer defeito ou dano
decorrente de uso ou armazenagem inadequada dos equipamentos, pelo desgaste
anormal dos materiais, avaria ou defeito decorrentes de transporte, como também não
será responsável pelos defeitos ou danos consequentes de obra de engenharia civil
defeituosas; ou de montagem inadequada por terceiros, assistência técnica prestada por
pessoas não autorizadas, alterações do equipamento ou uso de acessórios impróprios,
ou ainda força maior.

22.7 Garantia Lippel Metal Mecânica Eireli.

 A garantia oferecida por Lippel Metal Mecânica Eireli., limita-se ao acima exposto e,
com a reparação ou substituição do produto defeituoso. Lippel Metal Mecânica Eireli.
satisfaz a garantia integral, não cabendo ao comprador direito a pleitear quaisquer outros

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 tipos de indenização ou coberturas, exemplificativamente, porém não limitativos lucros
cessantes, prejuízos originários de paralisação do equipamento, danos causados,
inclusive a pessoas, por acidentes decorrentes do uso do equipamento.

22.8 Obrigações do comprador quanto à Garantia

 Informar imediatamente a Lippel Metal Mecânica Eireli. ou responsável técnico da

região, de eventual irregularidade com o funcionamento normal do equipamento,
identificar, tanto quando seja possível sua origem;
 Providenciar para que o pessoal de Lippel Metal Mecânica Eireli., tenha livre acesso ao
equipamento, a fim de que os trabalhos de assistência sejam iniciados logo após sua
chegada ao estabelecimento do comprador, e que sejam executados sem obstáculos;
 Manter o local, onde o serviço deverá ser executado, suficientemente iluminado e em
condições de segurança favoráveis para execução dos trabalhos;

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