Fresamento concordante vs.

Fresamento discordante

Sempre que a aresta de fresamento entra em corte, ela está sujeita a uma carga de choque. O
tipo certo de contato entre a aresta e o material na entrada e na saída do corte deve ser
considerado para um fresamento bem-sucedido. Em uma operação de fresamento, a peça avança
na mesma direção ou na direção contrária ao sentido de rotação da fresa, o que afeta o início e o
fim do corte e se o método de fresamento usado é o concordante ou discordante.

A regra de ouro em fresamento – Espesso para fino

No fresamento, você sempre precisa considerar como os cavacos serão formados. É a posição da
fresa que forma os cavacos e você deve sempre tentar obter cavacos espessos na entrada e
cavacos finos na saída do corte para assegurar um processo estável de fresamento.

Lembre-se da regra de ouro em fresamento – espesso para fino – para assegurar a menor
espessura dos cavacos possível ao sair do corte.
Fresamento concordante
Em fresamento concordante (fresamento ascendente), a ferramenta de corte avança no sentido
da direção da rotação. O fresamento concordante é o método sempre recomendado - sempre que
a máquina-ferramenta, a fixação e a peça permitirem.

No fresamento concordante periférico, a espessura dos cavacos diminuirá a partir do início do

corte, se aproximando de zero gradualmente ao final do corte. Isso evita que o esfregamento e a
queima da aresta contra a superfície antes do início do corte.

A espessura maior dos cavacos é vantajosa e as forças de corte tendem a puxar a peça contra a
fresa, mantendo a aresta no corte.

Entretanto, como a fresa tende a ser puxada para a peça, a máquina precisa lidar com o jogo de
avanço da mesa usando a eliminação da folga. Se a ferramenta puxa a peça, o avanço aumenta
acidentalmente que pode gerar cavacos muito espessos e quebra da aresta. Considere o uso do
fresamento discordante em tais casos.

Fresamento discordante
No fresamento discordante (fresamento convencional), a direção de avanço da ferramenta de
corte é oposta à sua rotação. A espessura de cavaco começa em zero e aumenta até o final do
corte. A aresta de corte precisa ser forçada para dentro do corte, criando um efeito de
esfregamento ou de queima devido ao atrito, altas temperaturas e, geralmente, contato com a
superfície endurecida pelo trabalho causado pela aresta anterior. Tudo isto reduz a vida útil da
ferramenta.
Os cavacos espessos e a temperatura mais alta na saída de corte causarão alta tensão de tração
que reduzirão a vida útil da ferramenta pois, geralmente, resulta em falha prematura da aresta.
Eles também podem fazer com que os cavacos grudem ou sejam soldados na aresta de corte, o
que irá levá-los até o início do próximo corte ou causar o microlascamento momentâneo da
aresta.

As forças de corte tendem a empurrar a fresa e a peça para longe uma da outra e as forças
radiais tenderão a levantar a peça da mesa.

O fresamento discordante pode ser vantajoso quando ocorrerem grandes variações na folga. Além
disso, recomenda-se usar o fresamento discordante quando usar pastilhas de cerâmica em ligas
resistentes ao calor porque a cerâmica é sensível a impactos na entrada da peça.

Dispositivos de fixação da peça

A direção de avanço da ferramenta exige diferentes características do dispositivo de fixação da
peça. Durante o fresamento discordante, ele deve resistir às forças de içamento. Durante o
fresamento concordante, ele deve resistir às forças de tração.