PROCESSO DE FRESAGEM

Eng. Mec. :Geonilson F. Costa

E-mail:geonilson_mecanica@hotmail.com
PROCESSO DE FRESAGEM
É um processo de usinagem onde a remoção é
realizada através do movimento de corte circular
realizado pela ferramenta, e o movimento (relativo)
de avanço é realizado pela peça.
A peça movimenta-se (alimentação) durante o
processo. A superfície usinada resultante pode ter
diferentes formas, planas e curvas.
PROCESSO DE FRESAGEM
 TIPOS DE FRESAMENTO

Fresamento Tangencial Fresagem Frontal Angular

GENERALIDADES DO PROCESSO DE
FRESAMENTO

Ferramenta com uma ou várias arestas atuando

simultaneamente para a geração de superfícies;
É reconhecida pela versatilidade na produção de
geometrias diversas, além de garantir elevadas taxas
de remoção de material, visto que a ferramenta
(fresa) possui múltiplas arestas de corte. Nesse
grupo de operações, a ferramenta gira enquanto a
peça, presa à mesa, é responsável pelos movimentos
de avanço longitudinal e transversal.
FERRAMENTAS PARA FRESAR
FERRAMENTA PARA FRESAR

É a ferramenta empregada pela fresadora,

a qual apresenta uma vantagem em
relação a outros tipos de ferramentas de
corte, pois os dentes que não estão
trabalhando estão sendo resfriados,
reduzindo o desgaste da ferramenta.
CARACTERÍSTICAS DA FRESA
TIPO DE FRESAS
 FRESAS DE PERFIL CONSTANTE

Utilizadas para abrir canais, superfícies

côncavas e convexas ou gerar
engrenagens.
 FRESAS PLANAS

Empregadas para trabalhar superfícies

planas, abrir rasgos e canais.
 FRESAS ANGULARES

Utilizadas para usinagem de perfis em

ângulo, tais como rasgos prismáticos e
encaixes tipo rabo-de-andorinha.
 FRESAS PARA RASGOS

Para rasgos de chaveta, ranhura reta ou

em perfil T.
 FRESAS DENTES POSTIÇOS

Mais conhecidas como cabeçotes de

fresamento, empregam pastilhas de metal duro
fixadas por parafusos , pinos ou garras de fácil
substituição.
 FRESAS PARA DESBASTE

Utilizadas para desbaste de grande

quantidade de material de uma peça.
DIVISÃO DO PROCESSO DE FRESAMENTO -
NORMA DIN 8589

Fresamento plano
Fresamento circular
Fresamento de forma
Fresamento de perfil
Fresamento de geração (engrenagens)
 FRESAS PLANAS

Utilizadas para usinar superfícies planas,

abrir rasgos e canais.
FRESAMENTO CIRCULAR
FRESAMENTO DE FORMA
 FRESAS DE PERFIL CONSTANTE

Utilizadas para abrir canais, superfícies

côncavas e convexas ou gerar engrenagens
entre outros.
 FRESAS ANGULARES

Utilizadas para a usinagem de perfis em

ângulos, como rasgos prismáticos e
encaixes do tipo rabo-de-andorinha.
FRESAMENTO DE TOPO

Processo de fresamento
contínuo frontal e periférico;
Usinagem de formas
complexas – ex. matrizes,
rasgos etc;
Vibrações implicam em
desgaste acentuado e
lascamentos das arestas.
EXEMPLOS DE FRESAS DE TOPO
 FRESAS PARA RASGOS

Utilizadas para fazer rasgos de chaveta,

ranhuras retas ou em perfil em T, como
as das mesas das fresadoras e furadeiras.
FRESAMENTO FRONTAL OU FACEAMENTO

Processo utilizado para usinagem de

grandes superfícies. A remoção é feita
pela aresta principal e a superfície da peça
é gerada pela aresta secundária.
FRESAMENTO FRONTAL OU FACEAMENTO
FRESAMENTO FRONTAL / FRESAMENTO
PERIFÉRICO
FRESAMENTO CONCORDANTE

No fresamento concordante, os sentidos das

velocidades de corte e de avanço são, em média,
os mesmos. A espessura do cavaco decresce
durante a sua formação, a espessura do cavaco é
máxima no início do corte e mínima no final.
FRESAMENTO DISCORDANTE

 Também chamado método “para cima”, ou “a

empurrar”, ou “discordante”;
 As navalhas atacam o cavaco no ponto mais
delgado;
 Forte atrito;
 Tende a arrancar a obra da mesa;
 Grampos ou dispositivos para segurar a obra
devem se opor ao deslocamento da obra;
 Muito usado para o desbaste.
FRESAMENTO CONCORDANTE/DISCORDANTE
FRESADORA
FRESADORA

Máquina cuja ferramenta (fresa) está animada

de movimento de rotação e arranca o material
em forma de cavacos reduzidos, parecidos com
uma vírgula.
Em relação ao eixo-árvore são classificadas em
horizontal (paralelo à mesa), vertical
(perpendicular à mesa) e universal (com dois
eixos-árvore: horizontal e vertical).
 FRESADORA HORIZONTAL

A fresadora é horizontal quando seu

eixo-árvore é paralelo à mesa da
máquina. Normalmente é utilizada em
peças de grandes dimensões, possui
grande rigidez e presta-se para execução
de trabalhos pesados.
FRESADORA HORIZONTAL
 FRESADORA VERTICAL

Quando o eixo-árvore for perpendicular à mesa

da máquina, trata-se de uma fresadora vertical.
Esse tipo de fresadora, pouco versátil, presta-se
a execução de trabalhos em peças de grande
altura. Trabalha normalmente com fresas
frontais, executando trabalhos de usinagem em
vários ângulos, visto que seu cabeçote pode
assumir posicionamentos angulares.
FRESADORA VERTICAL
FRESADORA UNIVERSAL

Dispõe de dois eixos-árvore, um horizontal e

outro vertical. O eixo vertical situa-se no
cabeçote, parte superior da máquina. O eixo
horizontal localiza-se no corpo da máquina.

O fato de a fresadora universal dispor de dois

eixos permite que ela seja utilizada tanto na
posição horizontal quanto na vertical.
PRINCIPAIS PARTES DE UMA FRESADORA UNIVERSAL
OPERAÇÕES REALIZADAS ATRAVÉS DA FRESADORA
UNIVERSAL

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