Processos de Fabrico Engª Graça Sobral

______________________________________________
Fresagem

A fresagem é um processo de maquinação mecânica, feito por fresadoras e ferramentas especiais chamadas fresas. A
fresagem consiste na retirada do excesso de metal da superfície de uma peça, a fim de dar a esta uma forma e
acabamento desejados.
Fresa
Fresadora É dotada de vários dentes, a operação de
É a maquina cuja maquinagem é quase contínua.
ferramenta, fresa, está
animada de movimento
de rotação e arranca o
material.

1
Principais partes componentes de uma fresadora
Cabeçote porta fresa

2
Funcionamento de uma fresadora
Na fresagem, a remoção do excesso de metal da peça é feita pela combinação de dois movimentos, efetuados ao
mesmo tempo. Um dos movimentos é o de rotação da ferramenta, a fresa. O outro é o movimento da mesa da
máquina, onde é fixada a peça a ser maquinada.

Movimento da mesa
É o movimento da mesa da máquina ou movimento de avanço que leva a peça até a fresa e torna possível a
operação de maquinagem. A maioria das fresadoras trabalha com o avanço da mesa baseado numa porca e
parafuso.

3
Movimento da fresa
É o movimento da mesa da máquina ou movimento de avanço que leva a peça até a fresa e torna possível a
operação de maquinagem.
A fresa é dotada de facas ou dentes multicortantes. Isto lhe confere uma vantagem sobre outras ferramentas:
quando os dentes não estão a cortar, eles estão a arrefecer-se. Isto contribui para um menor desgaste da
ferramenta.

4
O movimento de avanço pode levar a peça contra o movimento de rotação do dente da fresa. É o chamado
movimento discordante. Ou pode também levar a peça no mesmo sentido do movimento do dente da fresa. É o
caso do movimento concordante.

Nas fresadoras com sistemas de avanço da

mesa com porca e parafuso, o ideal é usar o
movimento discordante, pois a folga (que
surge com o tempo e desgaste da máquina
entre a porca e o parafuso) não afeta no
deslocamento da mesa, resultando num
movimento de avanço mais uniforme e Maquinagem Discordante Maquinagem Concordante
em melhor acabamento da peça.

5
Tipos de Fresadoras

As máquinas fresadoras são classificadas geralmente de acordo com a posição do seu eixo-árvore em relação à mesa
de trabalho. Mesa de trabalho é o lugar da máquina onde se fixa a peça a ser maquinada. O eixo-árvore é a parte da
máquina onde se fixa a ferramenta.

As fresadoras classificam-se em relação ao eixo-árvore em:

• horizontal;
A fresadora é horizontal quando seu eixo-árvore é paralelo à mesa da máquina.
• vertical;
• universal.

6
 Se o eixo-árvore for perpendicular à
mesa da máquina, dizemos que se
trata de uma fresadora vertical.

A fresadora universal dispõe de dois eixos-árvore, um horizontal

e outro vertical.
O eixo vertical situa-se no cabeçote, parte superior da máquina.
O eixo horizontal localiza-se no corpo da máquina.
O fato de a fresadora universal dispor de dois eixos permite que
seja utilizada tanto na posição horizontal quanto na vertical.

7
Fresadora copiadora
Trabalha com uma mesa e dois cabeçotes: o cabeçote apalpador e o de maquinagem. Como o nome diz, a
fresadora copiadora tem a finalidade de maquinar, copiando um dado modelo. Um apalpador percorre o modelo
fazendo a ferramenta descrever um movimento paralelo.
Ótima para trabalho de peças de geometria irregular (superfícies esculpidas).

Hoje em dia esta máquina já não faz parte do

parque da maioria das empresas de moldes.
A introdução das fresadoras CNC no sector
produtivo veio a tornar este equipamento
obsoleto.

8
Fresadora CNC

CNC significa Controle Numérico Computadorizado, e refere-se a máquinas-ferramenta comandadas por

computadores. O comando numérico lê, interpreta e executa cada um dos códigos que compõem o programa
de maquinagem da peça.

9
Operações fundamentais de fresagem

10
 Dentre as diversas operações de fresagem, entre outras, podemos citar:
▪ Fresagem de superfícies planas;

▪ Abertura de rasgos de chaveta, rasgos em T, canais retos e

angulares (por exemplo, tipo cauda de andorinha), rebaixos;

• Furação e alargamento de furos;

• Fresagem de engrenagens externas e internas de dentes
retos e helicoidais;
• Fresagem de estrias externas e internas, superfícies
poligonais (quadrados, hexágonos, etc)
11
Tipos fundamentais de fresagem

Fresagem Cilíndrica: quando o eixo da fresa é paralelo à superfície de trabalho.

Fresagem Frontal ou de Topo: quando o eixo da fresa é perpendicular à superfície de trabalho

12