Comparação da resposta transiente de um modelo de

evaporador a R1234yf em substituição do fluido R134a

I. F. C. M. Braga*, J. J. Garcia, T. M. Corrêa, T. Ali, L. Machado

Programa de Pós Graduação de Engenharia Mecânica da Universidade Federal de Minas

Gerais, Belo Horizonte, Brazil
e-mail: ivanacmb@yahoo.com.br

Resumo: O presente trabalho é uma comparação do fluido R134a pelo R1234yf em um sistema
de compressão de vapor projetado para R134a, além da caracterização das constantes típicas para
o controle para o sistema, feitos numericamente. Esse resumo apresenta os efeitos do R134a e do
R1234yf na resposta transiente de um evaporador que opera com água como fluido secundário em
fluxo de contracorrente. O modelo dinâmico do trocador de calor trabalha de acordo com os
princípios da Termodinâmica e Transferência de Calor e Massa, com correlações empíricas
propostas na literatura, para determinar a fração de vazio, a perda de pressão e a troca de calor no
regime bifásico.
Palavras-chave: Evaporador, Modelo, Fluido Refrigerante, Ebulição.

Introdução
A modelagem computacional proporciona meios rápidos e não custosos de simulação do
comportamento de máquinas térmicas, presentes tanto em indústrias quanto em ambientes
domiciliares e comerciais. Dentre os modelos já desenvolvidos, existem: 1) Modelos semi
estáticos: os modelos em que massa, energia e balanço de quantidade de movimento são funções
do tempo; 2) Lumped models: modelos de fronteira móvel, que dividem o trocador em regiões de
fronteira móvel, caracterizadas pela fase do fluido; e 3) Modelos de distribuição: modelos que
repartem em numerosos volumes de controle o trocador, que apresentam propriedades diferentes
entre si (Laughman et al., 2015).
É essencial o estudo comparativo entre o efeitos de refrigeração em regime transiente causados
pelo R134a e o R1234yf, já que o segundo fluido é menos agressivo ao meio ambiente, e tem
substituído o R134a em diversas aplicações, por exemplo, na refrigeração automobilística.

Procedimento computacional
O modelo do evaporador estudado neste artigo consiste em três tubos de cobre de 9mm- por onde
passa o fluido refrigerante, cercados por um tubo de PVC de diâmetro interno 35mm. O fluido
secundário do evaporador é a água, que passa através do espaço anular entre os tubos.
Considera-se que não há perda de calor do evaporador ao meio ambiente, que a transferência de
calor da água para o fluido se dá apenas por convecção, e se despreza os efeitos de energia
potencial. Além disso, o evaporador foi discretizado e foram calculados o balanço de energia,
massa e quantidade de movimento para cada volume de controle.
Foi utilizada a correlação de Turgut et al. (2016) para cálculo das características dos fluidos
refrigerantes em estudo, no escoamento bifásico.
Para determinar o coeficiente de convecção do fluido refrigerante superaquecido, foi selecionada
a correlação de Dittus-Boelter (1930) e correlação de Wojtan et al. (2005).
A perda de pressão friccional para escoamento bifásico foi calculada no evaporador através de um
estudo experimental proposto por Xu e Fang (2012).
A fração de vazio da zona bifásica foi calculada segundo a correlação de Rouhani e Axelsson
(1970).
A modelagem do compressor foi realizada considerando regime permanente, onde o compressor
alcança sua velocidade de operação instantaneamente (Kapadia et al., 2009).
A modelagem do evaporador e do compressor são resolvidas simultaneamente através da
convergência de Newton-Raphson. Os erros dos resultados também foram calculados e
apresentaram valores menores que 1%. Além dos cálculos de modelagem, a temperatura da parede
por onde escoa a água foi calculada por iteração. A figura 1 mostra o método de resolução da
modelagem do evaporador.
 Dados de entrada

Estimar pressão

Cálculo das propriedades do fluido:

h, P, T, ρ, x e G
Início: Geometria, condições
iniciais, parâmetros numéricos (dt,
dz, n) t=0
Cálculo do erro εj

t=t+dt não
J>2
sim
Fluxograma (B)

Cálculo da pressão Pf
não
t=tfinal não
εj ≤ 0,01

sim
sim

Cálculo de Tp, Ta e εT
Fim

não
εT ≤ 0,1

sim

Continua

Fluxograma (B)

Figura 1 - Fluxograma da solução da modelagem do evaporador.

Resultados e discussão
O modelo numérico validado é usado para predizer as características transientes do evaporador a
R134a e R1234yf. Simulações numéricas em regime transiente foram feitas considerando iguais:
parâmetros geométricos do evaporador, cilindrada do compressor e fluxo mássico, para ambos os
fluidos refrigerantes.
A figura 2 mostra o comportamento da dos fluidos após degrau de fluxo mássico em 95% do valor
inicial. Nota-se que a área inclusa entre a curva do R134a é menor que a do R1234yf, demonstrando
o que Lee e Jung (2012) também observaram em seus experimentos. Quando o evaporador trabalha
com R1234yf, é necessário menos massa de fluido de escoamento. Uma das razões que explicam
essa diferença é o valor da massa específica dos fluidos: R-134a (11.5 kg/m³) é menor que a do R-
1234yf (16.3 kg/m³).

71
R134a
70 R1234yf
Fluxo mnnássico(kg/h)

69

68

67

66
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Tempo (s)

Figura 2 – comportamento do fluido após degrau.

A figura 3 mostra o grau de superaquecimento após a degrau no evaporador.

9,5
9
Superaquecimnento (°C)

8,5
8
7,5
7
6,5
R134a
6
5,5 R1234yf
5
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Tempo (s)

Figura 3 - Comportamento do superaquecimento no evaporador.

As figuras 4 e 5 mostram o comportamento da temperatura de evaporação em função do fluxo
mássico dos fluidos R134a (figura 4) e R1234yf (figura 5).

0,8 14

0,7 12
Ganho de massa (kg/h.K)

0,6
10

Tempo constante (s)

0,5
8
0,4
6
0,3

Gain 4
0,2
Const. 2
0,1
Tempo
0 0
-8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12
Temperatura de evaporação R134a (°C)

Figura 4 - ganho de massa em função do tempo e da temperatura de evaporação do fluido

R134a.

0,8 14

0,7 12
Ganho de massa(kg/h.K)

0,6
10 Tempo constante (s)
0,5
8
0,4
6
0,3
Gain
4
0,2
Const.
0,1 Tempo 2

0 0
-10 -5 0 5 10 15
Temperatura de evaporação R1234yf (°C)

Figura 5 - ganho de massa em função do tempo e da temperatura de evaporação do fluido

R134a.
Conclusões
Neste estudo, um modelo numérico foi desenvolvido para a determinação do comportamento de
um evaporador que opera com R134a e R1234yf. A malha foi discretizada e foram realizadas
simulações em regime permanente e transiente, com menor passo de tempo possível. O número
mínimo de elementos finitos para esse estudo deve ser 150, para que sejam encontrados resultados
plausíveis. Algumas considerações acerca do R1234yf foram feitas, como seu comportamento
bastante similar ao comportamento do R134a. As demais considerações acerca dos fluidos
refrigerantes em análise serão apresentadas no trabalho completo, assim como resultados em
relação ao controle de superaquecimento do fluido, da vazão mássica, e outros parâmetros
estudados no projeto.

Referências
[1] Cleland, A.C., 1986. Computer subroutines for rapid evaluation of refrigerant thermodynamic
properties. International Journal of Refrigeration 9, 346-351.
[2] Dittus, F., Boelter, L., 1930. University of California publications on engineering. University
of California publications in Engineering 2, 371.
[3] Kapadia, R.G., Jain, S., Agarwal, R.S., 2009. Transient Characteristics of Split Air-
Conditioning Systems Using R-22 and R-410A as Refrigerants. HVAC&R Research 15, 617-649.
[4] Laughman, C.R., Qiao, H., Aute, V., Radermacher, R., 2015. A comparison of transient heat
pump cycle models using alternative flow descriptions. Science and Technology for the Built
Environment 21, 666-680.
[5] Lee, Y., Jung, D., 2012. A brief performance comparison of R1234yf and R134a in a bench
tester for automobile applications. Applied Thermal Engineering 35, 240-242.
[6]Outtagarts, A., Haberschill, P., Lallemand, M., 1997. The transient response of an evaporator
fed through an electronic expansion valve. International Journal of Energy Research 21, 793-807.
[7] Rouhani, S.Z., Axelsson, E., 1970. Calculation of void volume fraction in the subcooled and
quality boiling regions. International Journal of Heat and Mass Transfer 13, 383-393.
[8] Turgut, O.E., Çoban, M.T., Asker, M., 2016. Saturated Flow Boiling Heat Transfer Correlation
for Small Channels Based on R134a Experimental Data. Arabian Journal for Science and
Engineering 41, 1921-1939.
[9] Wojtan, L., Ursenbacher, T., Thome, J.R., 2005. Investigation of flow boiling in horizontal
tubes: Part I—A new diabatic two-phase flow pattern map. International Journal of Heat and Mass
Transfer 48, 2955-2969.
[10] Xu, Y., Fang, X., 2012. A new correlation of two- phase frictional pressure drop for
evaporating flow in pipes. International Journal of Refrigeration.

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