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PROCEDIMENTO Revisão: 01
Data: 08/01/2019
OPERACIONAL Página: 1 de 4
PADRÃO Rever em: 01/2023

OPERAÇÃO, LIMPEZA E SANITIZAÇÃO DAS MÁQUINAS ENVASADORAS

MILLI

1. OBJETIVO:
Definir o procedimento de operação, limpeza e sanitização das máquinas envasadoras Milli.

2. ÂMBITO DE APLICAÇÃO:
Setor de Envase de Cosméticos.

3. RESPONSABILIDADES:
Gestor da Produção – verificar o cumprimento deste procedimento.
Funcionários do Setor de Envase – cumprir este procedimento.
Funcionários do Controle da Qualidade e Garantia da Qualidade - monitorar este procedimento.

4. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA:
4.1. Etiqueta de Limpeza e Sanitização de Equipamento – ETQ 14.

5. DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES:

5.1. As envasadoras MILLI destinam-se ao envase de produtos cosméticos na forma líquida ou
semissólida.
5.2. Conectar o cabo à rede elétrica 220v e abrir a rede pneumática.
5.3. Ligar a chave geral, localizada na lateral direita da máquina.
5.4. Conectar as mangueiras de transporte de produtos
5.5. Abastecer o reservatório do equipamento com produto a ser envasado
5.6.
5.7. Ajuste do intervalo entre as caídas de produto:
5.7.1. Ajustar o intervalo entre as caídas de produto, de acordo com a agilidade do operador, Esse
controle é realizado através do botão “TEMPO” no menu principal da IHM, quantas vezes for necessário
até chegar ao e ajuste o tempo de parada, para aumentar e diminuir o tempo o tempo de parada
pressione sobre o valor e altere de acordo com a necessidade.

5.8. Ajuste do peso ou volume a ser envasado:

5.8.1. O ajuste de peso é realizado através do botão “OPERAÇÃO” onde pode se fazer dois ajustes a
fim de regular os parâmetros necessários, no campo contagem, que está relacionado a quantidade de
pulso de cada ciclo, onde cada ciclo equivale a aproximadamente 1ml (pode variar de acordo com a
velocidade e densidade do produto) . Esse valor pode ser alterado clicando sobre o valor da contagem.
5.8.2. Em seguida deve se regular a velocidade do envase, clicando sobre o valor da velocidade. Este
valor deve ser regulado a fim de evitar o surgimento de bolhas de ar e espuma no produto
5.8.3. Ajustar peso ou volume conforme variação permitida indicada na OP, quando aplicável.

Elaborado por: Revisado por: Aprovado por:

Leandro Guerra/ Produção Ligia Deresz/ Validação Carolina C. Silva/ Responsável Técnico
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5.8.4. Quando se tratar de produto cujo volume é a capacidade total do frasco destinado a ele, realizar o
ajuste até que esta condição seja atendida (ou seja, até o gargalo).
5.8.5. Colocar o frasco, a ser envasado, abaixo do bico dosador e acionar o botão pedal para iniciar o
envase.
5.8.6. Após acionar o botão liga/desliga a máquina começa a envasar os frascos em intervalos
contínuos.
5.8.7. Para interromper o envase, acionar novamente o botão pedal.
5.8.8. Desligar a chave liga-desliga.
Obs.: Usar máscaras e luvas de procedimento e sanitizar as mãos para iniciar o processo de envase e
repetir a sanitização das mãos em intervalos de 30 minutos.

5.9. Desmontagem
5.9.1. Imediatamente após o envase do produto fabricado, na sexta-feira quando não houver trabalho no
sábado, se tiver trabalho na sexta então será feita limpeza no sábado, desligar a máquina, localizada na
lateral d.
5.9.2. Proceder à desmontagem das partes:
5.9.3. Desligar o equipamento o botão de liga desliga do equipamento e desconectar da tomada.
5.9.4. Deligar o registro pneumático
5.9.5. Retirar todas conexões das mangueiras que transportam o produto.
5.9.6. Retirar o bico de envase e desmontá-lo para limpeza.
5.9.7. Desmonte o corpo principal da bomba, para desmontar o corpo principal , retire as quatro porcas
de aperto manual, o que soltará o corpo da bomba do cubo espaçador. A seguir, coloque a bomba em
uma bacia e retire sua tampa, a engrenagem livre juntamente com seu eixo, o corpo da bomba e sua base
juntamente com a engrenagem tracionada (ela não se soltará imediatamente, pois seu eixo fica preso ao
acoplamento mas para essa categoria de limpeza não é necessário soltá-la). Para limpeza utilize uma
escova de cerdas de nylon, que não seja muito macia, com água e detergente. A montagem deve ser
conduzida de acordo com o desenho da bomba.

5.10. Limpeza:
5.10.1. Limpeza de Lotes em Campanha:
5.10.1.1. Limpeza em campanha deve ser solicitado o acompanhamento pela Validação, para posterior
validação.
5.10.1.2. Ao ocorrer a necessidade de realizado lotes em campanha (máximo 3 lotes do mesmo PA).
5.10.1.3. Os produtos de forma cosmética gel translúcido não pode ser realizado lotes em campanha.
5.10.2. Demais Limpezas:
5.10.2.1. Quando for produção normal (que não campanha): Seguir as orientações descrita na tabela
abaixo.
Categoria 3
1. Remover o excesso de produto com pano e água potável.
2. Levar para sala de lavagem as peças e o funil.
3. Utilizar detergente com concentração de 6%, lavar com água potável.
4. Esfregar as peças da envasadora com o auxílio de uma esponja, e se necessário, com uma escova de nylon.
5. Enxaguar com água potável até a ausência de espuma.
6. Colocar em dois recipientes limpos 6 LITROS de água purificada.
7. Colocar as peças no primeiro recipiente.
8. Após colocar as peças no segundo recipiente.
9. Colocar em um recipiente limpo 10 LITROS de água purificada.
10. Enxaguar o funil com os 10 LITROS de água em movimentos circulares e em toda a superfície.
Categoria 6 e 8
1. Remover o excesso de produto com pano multiuso ou papel toalha
2. Levar para sala de lavagem as peças e o funil.
3. Utilizar detergente com concentração 50% .
4. Esfregar as peças da envasadora com o auxílio de uma esponja e/ou escova de nylon.
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5. Após enxaguar com água potável até a ausência de espuma.

6. Colocar em dois recipientes limpos 6 LITROS de água purificada.
7. Colocar as peças no primeiro recipiente.
8. Após colocar as peças no segundo recipiente com 6 LITROS de água purificada.
9. Colocar em um recipiente limpo 10 LITROS de água purificada.
10. Enxaguar o funil com os 10 LITROS de água em movimentos circulares e em toda a superfície.

5.10.3. Para demais produtos não classificados nas categorias anteriormente:

5.10.3.1. Remover os resíduos do produto, manualmente, utilizando pano e água.
5.10.3.2. Lavar com água potável, detergente líquido com a concentração indicada abaixo e auxílio de
esponja, as peças da envasadora.
-Em produtos líquidos ou líquidos viscosos solúveis em água: Ex.: shampoos, sabonetes, colônias,
tônicos e outros, utilizar para a limpeza dos equipamentos o detergente com a concentração 6%.
-Em produtos semissólidos e/ou insolúveis em água: Ex.: cremes hidratantes, gel fixador, óleos
corporais, protetor dérmico, FPS e outros utilizar para a limpeza dos equipamentos o detergente com a
concentração 50%.
5.10.3.3. Enxaguar as peças com água potável até remover todo o resíduo do detergente.
5.10.3.4. Limpar a esteira e a parte externa da envasadora com detergente líquido com a concentração
de acordo com o produto envasado anteriormente, água e pano no painel.

5.11. Sanitização:
5.11.1. Verificar a limpeza da envasadora antes de iniciar o processo de sanitização.
5.11.2. Sanitizar as peças da envasadora com álcool 70 °GL
5.11.3. As peças devem ser sanitizadas, deixando escorrer até secagem completa.
5.11.4. Sanitizar a mesa inox da envasadora com álcool 70ºGL.
5.11.5. Montar a máquina.
5.11.6. Repetir a sanitização, com o aparelho montado, antes de iniciar qualquer novo ciclo de
fabricação.
5.11.7. Se a envasadora permanecer por mais de 72 horas sem uso, realizar novo processo de
sanitização.
5.11.8. Registrar a limpeza e sanitização na Etiqueta de Limpeza e Sanitização de Equipamento - ETQ
14.
5.11.9. Solicitar a presença da Garantia da Qualidade ou Controle de Qualidade para conferência da
limpeza e sanitização, se produto anterior produzido for: Esfoliantes, FPS, Sérum, Óleo Corporal,
Protetor Dérmico, BB Cream e Argilas.
Observação:
Antes de iniciar a produção de FPS AMWAY, Géis Antissépticos, Gel para cabelos e Gel Pós Sol:
- Solicitar a presença da Garantia da Qualidade ou Controle de Qualidade para conferência visual da
limpeza e sanitização das envasadoras através de swab, conforme POP CQU Monitoramento
Microbiológico/Físico-Químico e Limites Permitidos.

6. REGISTROS:
NA

7. REFERÊNCIAS:
Manual do equipamento

8. ANEXOS:
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9. HISTÓRICO DAS ALTERAÇÕES:

Revisão Data Alteração
01 09/01/2019 Criação do documento