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PÓS-GRADUAÇÃO

IEC PUC MINAS

Disciplina:

Tecnologia de Automação
Professor: Anderson Aoca

E-mail: andersonaoca@gmail.com
Instagram: @andersonaoca
PÓS-GRADUAÇÃO
IEC PUC MINAS

Sumário de Aula
1. Apresentação – Professor
2. Apresentação – Alunos
3. Referências bibliográficas
4. Automação : Introdução
5. Tipos de Processos
6. Pirâmide de Automação
7. Característica temporal dos dados em Sistemas de Automação
8. Data, Information, Knowledge, Wisdom
9. Evolução dos Sistemas de Automação
10. Sistemas de Controle Atuais
11. Projeto de Automação
12. Apoio a proposta
13. Iniciação do projeto
14. Comunicações em sistema de controle
15. Trabalho em grupo
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Apresentações
Apresentação - Pessoal
Apresentação - Formação

https://www.linkedin.com/in/anderson-aoca-b5503311/

✓ Graduado em Engenharia Mecatrônica pela PUC – MG e Especialista em


Automação Industrial pela mesma instituição;
✓ Tem mais de 20 anos de experiência em projetos de automação industrial,
engenharia mecatrônica e Indústria 4.0 sendo atualmente gerente sênior
na EY (Ernest & Young);
✓ Carreira construída na área de Tecnologia Operacional, trabalhando para
entender as necessidades dos processos industriais, desenvolvendo e
implementando soluções tecnológicas.

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Apresentação – Experiência profissional

✓EY (Ernest&Young) – Senior Manager (Jan/22 – Atualmente)


✓Engineering do Brasil – Gerente de Automação e Industria 4.0 (Fev/18 – Dez/21)
✓RHI Magnesita – Especialista em Automação (Ago/11 – Jan/18)
✓Accenture – Engenheiro de Automação Senior (Dez/06 – Ago/11)
✓Automaton Integração de Sistemas – Engenheiro de Automação (Nov/99 – Dez/06)

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Referências Bibliográficas
Referência bibliográfica

✓ Livro: Engenharia de automação industrial

Autores: Autor: Aplicando A Norma IEC 61131 na


Ferdinando Natale Automação de Processos
Cícero Couto de Moraes Autor:
Plínio de Lauro Castrucci Marcos Fonseca

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Referência bibliográfica

✓ Livro: Data Science para Negócios

Autores: Autores:
Autor: Autores:
Sergio Luiz Stevan Jr. Foster Provost
W. Bolton Cairo L. Nascimento
Murilo Oliveira Leme Tom Fawcet
Takashi Yoneyama
Max Mauro Dias Santos
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Referência bibliográfica

✓ Links úteis

ISA – Sociedade internacional de Automação


https://isasp.org.br/

OPC Foundation
https://opcfoundation.org/

ODVA – organização internacional de desenvolvimento de padrões


https://www.odva.org/

PROFIBUS / PROFINET
https://www.profibus.com/

Automação e Cartoons – História em quadrinhos relacionados com automação


https://automacaoecartoons.com/

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Avaliações
Processo Avaliativo
✓ Avaliação Teórica: 40pts
✓Disponibilização no CANVAS : 29/05/2023
✓Responder até 09/06/2023
✓Após abrir a prova terão 60min (1h) para
responder
✓ Práticas:
✓3 trabalhos em grupo com valor de 20pts cada,
totalizando 60pts
✓ Total de Pontos: 100pts
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Automação Industrial -
Introdução
Automação introdução - O que é Automação?

• Automação (do latim Automatus, que significa mover-se por si) é um sistema
automático de controle pelo qual os mecanismos verificam seu próprio
funcionamento, efetuando medições e introduzindo correções, sem a necessidade da
interferência do homem.

• Em seu uso moderno, a automação pode ser definida como uma tecnologia que
utiliza comandos programados para operar um dado processo
Automação introdução - Profissional de Automação

Quem são?

Qualquer indivíduo envolvido na criação e aplicação de tecnologias para a entrega de


produtos e serviços assim como monitoramento e controle da produção.

Qual a sua importância

Os profissionais de automação desempenham e continuarão a desempenhar um papel


crucial na proteção contra ataques cibernéticos, garantindo a confiabilidade, eficiência,
segurança, melhoria constante e competitividade de nossos sistemas de energia elétrica,
sistemas de transporte, operações de manufatura e indústria como um todo. Profissionais
diretamente envolvidos no avanço tecnológico para o presente e futuro.

https://www.isa.org/about-isa/what-is-automation
Carreira

• Curiosidade
• Resiliência

Informática Industrial
Automação introdução - Para que automação?

• Melhoria das condições de trabalho e de segurança de pessoas e bens.

• Diminuição de custos.

• Aumento da produtividade, diminuição de falhas.

• Incremento na competitividade global do produto e da empresa.

• Garantir a preservação do meio ambiente.


Automação introdução - Tipos de automação

• Residencial e/ou predial.

• Industrial
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Tipos de Processos
Tipos de Processos

• Batelada (Lote)
A cada ciclo o sistema é carregado com matérias primas e reagentes necessários para que
aconteça a reação e formam-se os produtos.
Produção de Cerveja
• Contínuo
A produção opera de forma ininterrupta, o sistema é suprido de forma contínua e ao mesmo
tempo o produto é formado e descarregado.
Beneficiamento de Minério, siderurgia, metalurgia
• Discreto
A produção possui muitas etapas diversas, o que permite uma variação grande do produto final.
Manufatura de Veículos
Tipos de Processos

• Batelada (Lote)

https://youtu.be/pV_dnISv7Jk SABMiller Brewing Process


Tipos de Processos

• Contínuo

https://www.youtube.com/watch?v=IL0KfvfSvsg
Tipos de Processos

• Discreto

https://www.youtube.com/watch?v=Zwuvvps8RFE
Tipos de Processos

• Variáveis do processo

Variáveis discretas

São aquelas que através da presença


ou ausência de uma grandeza (ex:
tensão, resistência, etc.) indicam um
nível lógico ao controlador, ou seja,
elas têm apenas o estado de ligado ou
desligado, nível alto ou nível baixo, etc.

https://www.youtube.com/watch?v=Zwuvvps8RFE
Tipos de Processos

• Variáveis do processo

Variáveis analógicas

São aquelas que através da variação de


uma grandeza (ex: tensão, resistência,
temperatura, pressão etc.) indicam um
valor ao controlador, podendo variar Transmissores;

de acordo com as necessidades de


projeto, que definem sua especificação

Transmissores de temperatura

Válvulas de Controle;

https://www.youtube.com/watch?v=Zwuvvps8RFE
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Pirâmide da Automação
Pirâmide da Automação
Pirâmide da Automação

Nível 4 – Sistemas de Administração da empresa de


gestão dos recursos da Empresa. ERP

Nível 3 – Gerenciamento da Planta, Sistemas PIMS/MÊS

Nível 2 – Controle de área ou células; Sistemas


Supervisórios, IHMs

Nível 1 – Nível aonde se encontram os controladores da


Planta. CLPs; SDCD´s

Nível 0 – Dispositivos de Campo. Sensores, Atuadores,


Relés de proteção, Inversores de Frequência
Pirâmide da Automação

Exemplo de arquitetura de rede


Característica temporal dos dados em Sistemas de
Automação
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Data, Information,
Knowledge, Wisdom
Pirâmide do conhecimento - DIKW

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Pirâmide do conhecimento - DIKW

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Pirâmide do conhecimento - DIKW

✓ Dados (Data) é o nível mais básico;


✓ Informação (Information) acrescenta contexto e
significado aos dados;
✓ Conhecimento (Knowledge) acrescenta a forma como
usar adequadamente a informação;
✓ Sabedoria (Wisdom) acrescenta o entendimento de
quando utilizá-los.

Como transformar dados em conhecimento e em sabedoria?

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Pirâmide do conhecimento - DIKW

Otimização
Process de
Ponto Coleta Análise Decisão Processo Disponibilidade
Sustainability Resultado
ótimo

Lacuna da análise

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Pirâmide do conhecimento - DIKW

Funcionamento Primeiro estágio da


Normal Falta

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Evolução dos Sistemas de


Automação
Evolução dos Sistemas de Automação
Evolução dos Sistemas de Automação

’40s 60’s

Dick Morley é considerado o pai do PLC.

A General Motors, que já produzia contatores e dispositivos


elétricos, desenvolveu em 1968, um equipamento que introduziria
essa versatilidade, nascendo assim o Modicon, o primeiro
Controlador Lógico Programável (PLC).

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CLP – História

’40s 60’s 70’s Fase de Aprimoramento

1972 - Funções temporização e contagem;


1973 - Operações aritméticas, comunicação computadores;
1974 - Interfaces homem-máquina, IHM;
1975 - Controle distribuído e PID;
1979 - Modbus, a primeira rede de comunicações industrial
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CLP – História

’40s 60’s 70’s 80’s

Fase de Consolidação

Década caracterizada pela consolidação do uso do CLP na


Automação Industrial, com a comunicação em rede, aumento do
pontos IO e redução tamanho físico (minis e micros CLPs).

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CLP – História

’40s 60’s 70’s 80’s 90’s

Publicação da norma IEC 61131, em 1992 (Comissão Internacional


de Eletrotécnica)

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Evolução da automação

➢ Queda de custo (fim da reserva de mercado);


Quantidade de Informações
➢ Dinâmica de mercado processos flexíveis
➢ Início do sistema supervisório
➢ Começo da mudança do foco de know-how
➢ Implementações com prazos mais curtos
➢ Início do gerenciamento de projetos

1990
1980

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Evolução da automação
➢ IHM e supervisório ganham mercado
Quantidade de Informações
➢ Custo de hardware de automação reduz
➢ Maiores funcionalidades de software
➢ Multiplataforma
➢ Início da rede Ethernet

IHM
1990
1980

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Evolução da automação

➢ CMMS (Computerized Maintenance


Quantidade de Informações
Management System)
➢ Sistemas de gestão da
manutenção:Planejamento, programação e
acompanhamento
➢ Início de utilização de PDAs como coletores de
dados diminuindo o uso de formulários

CMMS
IHM
1990
1980

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Evolução da automação

➢ Sistemas de informação interligados como ERP;


Quantidade de Informações
➢ Banco de dados distribuídos;
➢ Soluções de automação e conectividade
disseminadas e utilizadas em várias aplicações
➢ Dispositivo de campo gerando muita informação
ao processo

2000

CMMS
IHM
1990
1980

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Evolução da automação

➢ Remotas de Entradas/Saídas instaladas


Quantidade de Informações
diretamente no equipamento e interligadas via
rede de comunicação;
➢ A instrumentação de campo é interligada ao
sistema de automação via rede de comunicação;
➢ Os acionamentos (CCMs, Inversores de
frequência, conversores AC/DC) são interligados
ao sistema de automação via rede de
comunicação;
➢ Aplicações com utilização de rede de
comunicação em wireless; Conectividade

➢ Aumento substancial da quantidade de 2000


CMMS
informações do processo em tempo real. IHM
1990
1980

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Evolução da automação

Sistemas de Aquisição de Dados - DAS

➢ Sistema de aquisição e armazenamento


de dados em tempo real adquiridas
principalmente do nível 1 (PLC/SDCD);
➢ Taxa de aquisição típica até 1 kHz (1 ms)
e de 25kHz (40 μs) para monitoração de
vibração;
➢ Utilizado para análise de causa de
problemas ocorridos no processo.

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Evolução da automação
➢ DAS conectado ao sistema CFTV permite
Quantidade de Informações
armazenar os dados do produto em
conjunto com as imagens de sua
produção.
➢ Sincronismo via GPS.
➢ Gravação de vídeo contínua ou por
trigger.

DAS

Conectividade

2000
CMMS
IHM
1990
1980

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Evolução da automação
➢ Conectado a instrumentos de campo
Quantidade de Informações
microprocessados, monitorando
continuamente suas condições e seus
auto-diagnósticos. Este conceito foi
expandido para monitoração de máquinas
rotativas e outros ativos de processo.

Gerenciamentos de
Ativos

DAS

Conectividade
2000
CMMS
IHM
1990
1980

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Evolução da automação
➢ Sistema que adquire dados de processo
Quantidade de Informações
de diversas fontes, os armazenam num
banco de dados histórico e os
disponibiliza através de diversas formas
de representação;
➢ Elimina as ilhas de informação,
concentrando em uma única base de
dados informação sobre todos os
aspectos de uma planta. PIMS

Gerenciamentos de
Ativos

DAS

Conectividade
2000
CMMS
IHM
1990
1980

(621) Uma Viagem Pela História da Automação. - YouTube


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Sistemas de Controle Atuais


Sistemas de controle atuais
Sistemas de Controle Atuais

✓ Sistemas DCS (Distributed Control System).

✓ Sistemas SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition).

✓ Sistemas HCS (Hybrid Control Systems).


Sistemas de Controle Atuais

FUNCIONALIDADES CLP+SCADA SDCD

Tecnologia aberta Sim Não

Hardware e software padrão de


Sim Sim
mercado

Possibilidade de redundância
com duplicação de CPU, fontes
Sim Sim
e cartões de
entradas e saídas

Variáveis predominantes Discretas Analógicas

Requer maior esforço


Redução do esforço de
Configuração / Programação de configuração e
configuração
manutenção

Dividida entre
Bases de Dados de Tempo Real Única
supervisão e controle

Controle
convencional, Controle avançados e
Lógicas de controle
predominantemente de batelada.
seqüencial.
Sistemas de controle atuais

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Sistemas de controle atuais

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Sistemas de controle atuais

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Sistemas de controle atuais

✓ Realiza funções de PLC;


✓ Realiza funções de SDCD;
✓ Realização de controles mais complexos;
✓ Integração com lógica Fuzzy;
✓ Opção com recurso para safety (NR-12)

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Projeto de Automação
Projeto de Automação
Ciclo normal de desenvolvimento de um Projeto de Automação

GESTÃO DE PROJETOS
Atividades de Gestão de Projetos: Iniciação / Planejamento / Execução / Monitoramento e Controle / Encerramento (referência: PMBOK®)
Apoio a Proposta
Estudo para compor a melhor solução, custo benefício, para a necessidade requisitada

Atividade que acontece quando uma empresa é requisitada para realizar um


projeto de controle e automação. Essa atividade de suporte ao departamento
comercial é de extrema importância. Uma proposta melhor elaborada pode
resultar em:
✓ Ser decisório no processo de escolha da contratante;
✓ Minimiza os riscos técnico futuros na execução do projeto;
✓ Minimiza a possibilidade de realizar atividades “fora de escopo”;
✓ Melhora no planejamento do projeto após o mesmo ser iniciado.
Projeto de Automação
Ciclo normal de desenvolvimento de um Projeto de Automação

GESTÃO DE PROJETOS
Atividades de Gestão de Projetos: Iniciação / Planejamento / Execução / Monitoramento e Controle / Encerramento (referência: PMBOK®)
Iniciação do Projeto
Conforme apresentado no Guia PMBOK : “O termo de abertura do projeto é o documento que autoriza formalmente um projeto.
O termo de abertura do projeto concede ao gerente de projetos a autoridade para aplicar os recursos organizacionais nas atividades do projeto. Um gerente de
projetos é identificado e designado o mais cedo possível no projeto. O gerente de projetos sempre deve ser designado antes do início do planejamento e, de
preferência, enquanto o termo de abertura do projeto estiver sendo desenvolvido.”

Na reunião de abertura a equipe de engenharia de automação que irá


trabalhar no projeto começa a ser definida, assim como o histograma e
organograma do projeto.

A reunião de abertura é o momento onde são apresentados as restrições e


premissas do projeto e é a primeira entrada para o início do desenvolvimento
da engenharia, mostrando o escopo, prazo, custos e riscos principais do
projeto.
Projeto de Automação
Ciclo normal de desenvolvimento de um Projeto de Automação

GESTÃO DE PROJETOS
Atividades de Gestão de Projetos: Iniciação / Planejamento / Execução / Monitoramento e Controle / Encerramento (referência: PMBOK®)
Engenharia Básica – Arquitetura Sistema

Antes de falar de Arquitetura de Sistema (Engenharia básica) vamos estudar sobre redes de comunicação...
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Comunicações em Sistemas
de Controle
Comunicações em Sistemas de Controle

O que é?
Forma de interligação entre equipamentos,
através de um meio físico, utilizando
protocolos de rede possibilitando a troca de
informação entre os dispositivos
Comunicações em Sistemas de Controle
Meios físicos de Transmissão

Óptico

Elétrico

Ar (Wireless)
Comunicações em Sistemas de Controle
Principais protocolos industriais
• Seriais

• Modbus RTU
• Profibus DP
• Profibus PA
• Hart
• Devicenet

• Ethernet

• Modbus TCP
• Profinet
• EthernetIP
• MMS (IEC 61850)

May 16, 2023 74


Comunicações em Sistemas de Controle

✓ Capacidade para suportar controle


em tempo real.

✓ Alta integridade dos dados através


de detecção de erro.

✓ Alta imunidade a ruído.

✓ Alta confiabilidade em ambiente


desfavorável.

✓ Adequação a grandes instalações.


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Obrigado

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