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SISTEMAS DE ÁGUA

DE INJEÇÃO

Instrutor: Eduardo Rodrigues Silvestre


Engenheiro de Produção

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CONTEÚDO
CONTEÚDO

• Injeção de água
• Conceito literário
• Operando com injeção de água
• Esquematização
• Sistema de injeção de água
• Suprimento de injeção & filtragem
• Filtragem da água de injeção
• Remoção de sólidos
• Tipos de filtros
• Desaeração
• Layout de sistema de desaeração
• Sistema de desaeração

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INTRODUÇÃO

A Injeção de água (também na literatura water flooding, em inglês "inundação de água"),


refere-se ao método na indústria de petróleo onde água é injetada no reservatório,
normalmente para aumentar a pressão e desse modo estimular a produção.

Poços de injeção de água pode ser encontrada tanto em terra (onshore) como submarinos
(poços de plataforma petrolífera, offshore), para aumentar a recuperação de petróleo de
um reservatório existente.

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OPERANDO COM INJEÇÃO DE ÁGUA

Água é injetada para manter a pressão do reservatório (também conhecido como


substituição de porosidade), e para varrer ou deslocar a partir do reservatório o óleo, e
empurrá-lo para um poço. Normalmente, apenas 30% do óleo no reservatório pode ser
extraído, mas injeção de água aumenta esta percentagem (conhecido como fator de
recuperação) e mantém a taxa de produção de um reservatório ao longo de um período
mais longo.

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CURIOSIDADES

A injeção de água iniciou acidentalmente em Pithole, Pensilvânia em 1865, tornando-se


comum na Pensilvânia nos anos 1880.

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MANGOTES / TUBULAÇÕES DE SUPRIMENTO DE ÁGUA DO MAR

Em plataforma, as principais bombas de captação de água do mar são normalmente


localizadas dentro de uma tubulação ou cápsula (caisson), conectada a um mangote. Este
mangote possui uma abertura em sua extremidade localizada a 40 metros abaixo da
superfície do mar. As barras de retenção na extremidade funcionam como um filtro,
prevenindo a entrada de grandes objetos sólidos e oferecendo segurança aos
mergulhadores.

O mangote garante um suprimento de água relativamente limpa ao sistema. A


profundidade da tubulação / mangote e da bomba garante que a água captada esteja
acima do NPSH da bomba, evitando assim efeitos de ondas e de mares.
Em um FPSO, o suprimento é realizado através de caixa de mar localizada na parte inferior
do casco do navio.

NPSH - Net Positive Suction Head = carga líquida positiva de sucção

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BOMBAS DE CAPTAÇÃO DE ÁGUA DO MAR

• As bombas de captação de água do mar (principal) são dimensionadas para garantir


pelo menos 50% de redundância do sistema.
• As bombas centrífugas devem partir com a descarga fechada e cada uma é equipada
com um dispositivo quebra - vácuo que elimina o ar do sistema durante a partida.
• As bombas são elevadas ou rebaixadas afim de coloca-las na posição correta de
instalação, removendo ou adicionando seções à tubulação de descarga.
• A bomba é protegida contra corrosão através de instalação de proteção galvânica ou
anodo de sacrifício.

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Bombas de Captação de Água do Mar

● As bombas de captação de água do mar (principal) são dimensionadas


para garantir pelo menos 50% de redundância do sistema.
● As bombas centrífugas devem partir com a descarga fechada e cada uma
é equipada com um dispositivo quebra - vácuo que elimina o ar do
sistema durante a partida.
● As bombas são elevadas ou rebaixadas afim de coloca-las na posição
correta de instalação, removendo ou adicionando seções a tubulação de
descarga.
● A bomba é protegida contra corrosão através de instalação de proteção
galvânica ou anodo de sacrifício

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HEADER DE DISTRIBUIÇÃO

A rede de serviço de água do mar fornece água filtrada na pressão desejada para todos os
usuários. Cada sistema interno à rede de água do mar possui seu próprio circuito dedicado
de controle de pressão.
A água do mar aquecida retornando do processo pode ser:

• Descartada;
• Usada como água de injeção;
• Usada no sistema de aquecimento.

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HEADER DE DISTRIBUIÇÃO

Por que a sucção das bombas de captação de água do mar está localizada tão abaixo da
superfície do mar?

• Para garantir um suprimento de água limpa e sem contaminação por óleo, além de
evitar os efeitos das ondas e as ações dos mares.
• Para garantir o suprimento de água está acima do NPSH.

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HEADER DE DISTRIBUIÇÃO

As bombas de captação devem partir com a válvula de descarga aberta ou fechada?


As bombas normalmente são bombas centrífugas. Assim sendo, é melhor acioná-las com a
válvula de descarga fechada a fim de evitar o efeito conhecido como martelo hidráulico ou
possível cavitação.

Problemas que estão associados com o sistema de captação de água do mar:

• Corrosão, o que obviamente destrói o equipamento;


• Crescimento marinho, o que inclui algas do mar, mariscos, e outros crustáceos que
bloqueiam tubulações especialmente trocadores de calor.

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É um método de manutenção da energia interna do reservatório com finalidade de se


recuperar a maior quantidade possível de petróleo que pode ser produzido.

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A INJEÇÃO DE ÁGUA AUXILIA NAS TAXAS DE PRODUÇÃO POR:

• Manter a pressão do reservatório.

• Mantém a pressão do reservatório acima do ponto de bolha. O ponto de bolha é a


temperatura onde a primeira bolha de vapor é formada.

• Aumenta o fluxo de água do aquífero.

• É um método de manutenção da energia interna do reservatório com finalidade de se


recuperar a maior quantidade possível de petróleo que pode ser produzido.

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INTERAÇÃO ÁGUA DO MAR / ÁGUA DA FORMAÇÃO

• Água do mar é rica em sulfato (2800ppm).

• Água da formação pode ser rica em bário, estrôncio e Cálcio.

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PRINCIPAIS ÍONS RESPONSÁVEIS POR PROBLEMAS DE INCOMPATIBILIDADE ENTRE A


ÁGUA DE INJEÇÃO E A DE FORMAÇÃO:

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SUPRIMENTO DE INJEÇÃO E FILTRAGEM

• A água é captada do mar através de uma bomba de elevação (Lift Pump).

• A água é filtrada através de um sistema de malha (filtro) metálica para remover objetos
e/ ou vida marinha de dimensões maiores.

• A água é tratada com hipoclorito, com o intuito de eliminar bactérias e organismos


vivos que poderiam crescer dentro da tubulação.
• Mesmo assim, a água ainda contém muitas pequenas partículas sólidas e sedimentos e
deverá passar por mais estágios de filtragem.

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SUPRIMENTO DE INJEÇÃO E FILTRAGEM

• O suprimento da água de serviço é realizado através de filtros que removem partículas


maiores que 80mm.

• Os filtros são dimensionados para no mínimo de 50% de redundância. E possuem um


sistema de retro-lavagem acionado com um temporizador, que em caso de emergência
pode ser acionado por alto diferencial de pressão (dp) através do mesmo.

• A retrolavagem do filtro de água do mar é realizada direcionando um fluxo de água em


sentido contrário ao fluxo normal.

• Um motor pneumático move um raspador que auxilia na remoção dos resíduos da tela.

• Geralmente sofrem por pouca manutenção e problemas de corrosão.

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SUPRIMENTO DE INJEÇÃO E FILTRAGEM

• A água do mar bombeada antes de chegar à desaeradora, atravessa os pré-filtros,


onde as partículas maiores que (80mm) são retidas;

• A função destes filtros, um operando e um reserva, é reduzir a frequência de limpeza


dos filtros finos, além de melhorar sua performance;

• Para proteger os reservatório, as partículas sólidas maiores que (5mm) devem ser
removidas da água.

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FILTRAGEM DA ÁGUA DE INJEÇÃO:

• A água sem filtrar pode carrear partículas sólidas para dentro do reservatório e pode
bloquear os poros da formação.
• Pluguear os Canhoneados e Obstruindo o Fluxo de óleo ou água.

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REMOÇÃO DE SÓLIDOS SUSPENSOS É ALCANÇADA PELA FILTRAGEM, USANDO UMA


VARIEDADE DE:

• Filtros cartuchos.
• Granulares.
• Filtros Multimídia (mais comum).
• Pré-filtros de carvão.

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FILTROS DE CARTUCHOS:

Tendem a falha e são selecionados onde:

• Há poucos sólidos suspensos.


• O reservatório é altamente poroso.

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FILTROS GRANULARES, MEDIA-FILTER:

Os vasos são abastecidos de:


• Tamanhos variados de areia e cascalho.
• Tamanhos variados de Antracito e Granalha.
• As camadas mais densas formam as camada mais baixas do filtro.

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RETROLAVAGEM DO FILTRO:
Após certo tempo, qualquer filtro ficará bloqueado e menos eficiente.
Retrolavagem remove resíduos dos filtros.
Um ciclo de retrolavagem é normalmente iniciado por um temporizador ou por um
Transmissor de Pressão Diferencial.
O ciclo inclui:
• Retrolavagem lenta.
• Retrolavagem rápida.
• O material removido é descartado para o mar.

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FILTROS GRANULARES E MULTI-MEDIA:

• São muito mais robusto, mas mesmo assim necessitam de manutenção.

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DESAERAÇÃO

• É a remoção do oxigênio que vem dissolvido na água do mar, a fim de minimizar a


corrosão sobre os equipamentos e tubulações de aço carbono (linhas e coluna de
injeção).

• Na desaeração física, a água entra na torre desaeradora com cerca de 7 - 8 ppm de


oxigênio dissolvido e sai com cerca de 50 - 100 ppb de oxigênio dissolvido.

• Muitas desaeradoras na bacia de campos estão operando acima da vazão de projeto e


isto compromete sua eficiência e faz com que a tenhamos mais de 100 ppb de O2 após
a desaeração.

• O tratamento é concluído com a injeção de produto químico para enquadrar o teor de


O2 na saída da desaeradora.

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DESAERAÇÃO

• A função das bombas de carga é alimentar a desaeradora , vencendo a perda de carga


dos filtros e a altura manométrica até o topo da torre.

• Na região de sucção das bombas de captação, há injeção de hipoclorito de sódio na


concentração máxima de 1,0 ppm que tem a função de evitar a instalação e
proliferação de cracas e micro-organismo nesta água.

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DESAERAÇÃO

• Na etapa de desaeração química, realizada na parte inferior da torre, a remoção do


oxigênio dissolvido na água do mar, ocorre através da reação com um forte redutor.

• A desaeração química é um tratamento “fino” do teor de oxigênio dissolvido, devendo


ser utilizado para dar qualidade exigida à água de injeção.

• O sequestrante utilizado é o bissulfito de sódio, e sua injeção é feita na parte inferior


da torre, após a desaeração física.

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DESAERAÇÃO - QUIMICOS

• São produtos injetados para controlar principalmente as bactérias anaeróbicas, uma


vez que são dosados na parte desearada do sistema.

• Estas bactérias são responsáveis por pitting nas superfícies metálicas de equipamentos
e tubulações, e geram H2S no sistema. Esse H2S devido ao processo corrosivo, reage
com o ferro metálico, gerando sulfeto de ferro, que podem tamponar tubulações e
também os poros da rocha reservatório.

• Os biocidas utilizados atualmente são à base de sais quaternários de amônia e


glutaraldeído. O primeiro é dosado continuamente, numa concentração de 5 ppm, já o
segundo tem dosagem de choque, 400ppm durante uma hora, duas vezes na semana.

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DESAERAÇÃO

O oxigênio pode ser removido pelo:

• Desaeração á vácuo.

• Injeção de gás (Gas Stripping).

• Remoção química.

• Combinação dos acima mencionados.

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DESAERAÇÃO

O processo de desaeração à vácuo necessita de:

• Torre de desaeração para uma desaeração de único ou múltiplo estágio.

• Bombas de vácuo para reduzir a pressão na torre.

• Ejetores, o qual aumenta a queda de pressão no segundo estágio da torre.

• Bombas Booster para suprir água à bomba de injeção principal.

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DESAERAÇÃO

Principais Bombas de injeção

• São normalmente bombas centrífugas de alta pressão.

• Necessitam de manutenção intensiva.

• Possuem 50% de redundância para permitir manutenção.

• Recirculam para a sucção para prover um mínimo fluxo, procedimento de partida e


alcançar os requisitos de qualidade de água.

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DESAERAÇÃO

Controle de qualidade água de injeção e tratamento químico.


É importante manter a qualidade da água injetada. Monitoramento rotineiro
normalmente inclui:

• Nível de oxigênio (para prevenir corrosão e crescimento de bactérias).

• Eficiência da filtração para prevenir entupimento e dano às bombas.

• Corrosão.

• Níveis de biocida para eliminar bactérias.

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DESAERAÇÃO

Substâncias Químicas Injetadas

• Antiespumante para auxiliar a torre Desaeradora.

• Auxílio ao filtro (Polieletrólito).

• Hipoclorito para eliminar material orgânico e bactérias.

• Sequestrante de oxigênio para remover oxigênio residual.

• Inibidor de incrustações para prevenir incrustações .

• Biocida para eliminar bactérias.

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Visão do Supervisório de Produção – Sistema de Água de Injeção

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de compartilhar conhecimento.

Aguardamos você no próximo módulo!

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