MANUAL DE INSTALAÇÃO DE COZINHA

CONTAINER

Este documento explicativo tem por finalidade fornecer a empresa que opera uma instalação de
Cozinha Container projetada e fornecida pela Solution Inox as informações necessárias para uma
perfeita utilização das instalações e equipamentos que fazem parte do escopo de fornecimento.
Também registramos que todo conteúdo descrito neste documento baseia-se no principio de que a
empresa que opera as instalações da cozinha tem a plena responsabilidade de que seus
colaboradores estão designados e capacitados a operarem as instalações e equipamentos contidos
nas instalações , no caso de uma pessoa incapacitada operar um equipamento gerando um
acidente ou uma quebra do equipamento a operadora assume a automaticamente responsabilidade
financeira ,civil e criminal sobre a ocorrência .
Para o perfeito funcionamento das instalações é de suma importância que o fornecimento de
infraestrutura esteja dentro do determinado pela Solution Inox anteriormente em projeto que
segue as normas brasileiras estabelecidas ABNT , no caso de inconformidade de fornecimento de
infraestrutura a contratante junto com a operadora será responsável por danos aos equipamentos e
instalações geradas pela inconformidade de fornecimento de infraestrutura , isentando assim a
Solution Inox por qualquer notificação , autuação ou multa por qualquer órgão fiscalizador , e ,
trabalhista por acidente gerados por acessos ou condições do solo onde foi determinada a
instalação da cozinha container pela contratante e pela operadora .
O conceito cozinha container constitui-se em uma estrutura montada em container termo acústico
acoplados com áreas de preparo delimitadas e separadas por paredes com portas de acessos
seguindo as normativas da ANVISA.

A infraestrutura necessária para a instalação são:

• 01 (um) ponto de alimentação de água potável com qualidade dentro das determinações dos
órgãos fiscalizadores, com pressão máxima de 2 BAR e Ø 3/4”, esta alimentação de água é
distribuída aos pontos internos de água por uma tubulação de pvc com especificações conforme
NBR 5648, esta distribuição é de responsabilidade da Solution Inox, qualquer dano gerado por
pressão de água fora da determinada o custo do reparo é de responsabilidade da contratante e
da operadora.

• Alimentação elétrica dos módulos dos containers é feita individualmente por módulo através de
um plug industrial instalado pela Solution Inox do lado externo do container , com carga
determinada no projeto de implantação fornecido pela Solution Inox , o padrão determinado é :
1
 carga até 32 A - plug industrial 32 A 3p+N+T ; carga até 63 A - plug industrial 63 A 3p+N+T ;
carga até 125 A - plug industrial 125 A 3p+N+T ; carga acima de 125 A - quadro de sobrepor em
pvc IP 65 com barramentos de interligação com configuração 3p+N+T , esta alimentação de
energia deve ser dentro da voltagem estipulada , sem variações de tensão , no caso do uso de
geradores , a interrupção de fornecimento de energia causada por falta de combustível , o
procedimento correto é de serem desligados todos disjuntores dos quadros antes de
restabelecer o fornecimento , evitando assim que os equipamentos sejam danificados por
sobrecarga elétrica , qualquer dano gerado por sobrecarga , variação de tensão ou
inconformidade nas instalações de fornecimento de energia , o custo do reparo do equipamento
ou instalação será de responsabilidade da contratante e da operadora .

• A rede de esgoto é constituída de 02 (dois ) ramais , cada ramal coleta a água descartada pelas pias e
pontos de escoamento que são jogadas em uma caixa de gordura , após a passagem pela caixa de
gordura estes 02(dois) ramais são interligados em 01(um) ramal principal de descarte acoplado a uma
bomba de recalque de esgoto , esta rede de esgoto é constituída de tubos de ferro Ø 100mm no trecho
abaixo do container , o trecho externo é constituído em tubo de água fria em pvc branco Ø 100mm ,
neste trecho o uso do tubo de pvc é aplicado como uma medida de segurança para evitar que a caixa de
gordura e a bomba de recalque (bomba instalada e fornecida pela contratante) sejam danificadas pois a
caixa de gordura é em pvc , e , a bomba usada nas instalações suportam uma temperatura máxima de
40°C de água quente , a maior ocorrência de descarte de água quente é na operação da utilização da
caldeira , devido a não orientação do operador do equipamento , acaba-se descartando uma quantidade
muito grande de água fervendo através do registro de descarte de água da camisa de cocção , o
procedimento correto é que seja misturada água fria com a finalidade de abaixar a temperatura para
evitar que a tubulação seja danificada , frisamos também que seja verificada a quantidade de descarte
de resíduo de alimento na rede de esgoto , pois , além de ser procedimento incorreto segundo
normativas de meio ambiente , o descarte excessivo de resíduo causa entupimento na rede de esgoto ,
em relação a caixa de gordura , esta caixa serve como uma caixa de passagem , e , não como caixa de
retenção de resíduos , a limpeza da caixa de gordura é de responsabilidade do operador da cozinha ,
qualquer dano gerado á tubulação ou caixa de gordura na rede de descarte devido a incidência de água
quente , entupimento de resíduo ou acomodação de material que apoie na tubulação é de
responsabilidade da contratante e da operadora , todo o custo do reparo ou da substituição será
cobrado .

Toda manutenção necessária nos equipamentos e instalações acima descritos por defeito do
equipamento ou quebra por fadiga de uso será de responsabilidade da Solution Inox com os
custos sem gerar ônus a contratante, qualquer modificação ou manutenção realizada nos
equipamentos sem supervisão ou aprovação da Solution Inox acarretara custos de reparo se
necessário a contratante e a operadora.