FABRICAÇÃO MECÂNICA E METROLOGIA II

Engenharia de Mecânica
2º semestre de 2022
 USINAGEM
▪ MOVIMENTO DE CORTE

✓ O movimento de corte consiste na volta ou curso dado no material bruto ou na ferramenta para
remover o sobremetal localizado neste percurso.

✓ Nos manuais, catálogos e demais documentos, o movimento de corte é indicado pelas letras mc. O
movimento de corte gera o comprimento do cavaco.
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▪ MOVIMENTO DE AVANÇO

✓ O movimento de avanço possibilita a retirada do sobremetal nas voltas ou cursos seguintes, dando
origem à espessura do cavaco.

✓ O movimento de avanço é indicado nos manuais, catálogos e demais documentos pelas letras ma.
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▪ MOVIMENTO DE PROFUNDIDADE

✓ O movimento de profundidade, por sua vez, permite a regulagem do corte, gerando a largura do
cavaco. Nos manuais, catálogos e demais documentos, o movimento de profundidade é indicado
pelas letras mp. O movimento de profundidade difere do movimento de avanço uma vez que é
realizado a cada passe feito. Observação - Passe é o percurso realizado no movimento de avanço.
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▪ PARÂMETROS DE USINAGEM

✓ A combinação correta dos movimentos de corte, avanço e profundidade ajudam tanto no

desbaste quanto no acabamento do material a ser trabalhado.

CASO 1
➢ O mc é muito mais baixo, comparado com o ma e o mp.
Quando temos mc mais baixos com ma e mp mais altos,
podemos considerar que é um processo de desbaste, pois
não está se tomando o cuidado de ter uma superfície com
baixa rugosidade e sim a maior eliminação de volume de
cavaco.
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▪ PARÂMETROS DE USINAGEM

CASO 2
➢ O mc é muito mais baixo, comparado com o ma no processo
de sangramento. Porém, o esforço deste processo é muito
grande, gerando uma tensão fletora na peça em usinagem,
necessitando ter um mc baixo. Além disso, processos de
geração de canal são feitos no acabamento.
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▪ PARÂMETROS DE USINAGEM

CASO 3
➢ O mc é muito mais baixo, comparado com o ma no processo de
furação. Ao realizar um furo, deve ser iniciado com broca de
centro (furo de 6,3 mm de diâmetro) para guiar o caminho dos
próximos furos. Se, por exemplo, o furo é de 12 mm de diâmetro,
após a broca de centro, pode ser utilizado a broca com
diâmetro de 7 mm para dar o comprimento do furo e assim
sucessivamente até chegar na broca com diâmetro de 12 mm.
Quanto maior for a broca, menor é o mc.
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▪ PARÂMETROS DE USINAGEM

▪ EXERCÍCIOS
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▪ PARÂMETROS DE USINAGEM
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▪ EXERCÍCIO

➢ Dada operação de torneamento cilíndrico utilizando as seguintes condições de corte: ap = 3

mm; f = 0,2 mm/revolução; n = 700 rpm; D = 100 mm; lf = 200 mm; calcule: velocidade de
corte, velocidade de avanço e tempo de usinagem.
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▪ PARÂMETROS DE USINAGEM
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▪ PARÂMETROS DE USINAGEM
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▪ EXERCÍCIO

1. Quantas rotações por minuto (rpm) deve-se empregar para desbastar no torno um tarugo de
aço 1060 de 100 mm de diâmetro, usando uma ferramenta de aço rápido?

2. Qual é a rpm adequada para furar uma peça de aço 1045 com uma broca de aço rápido de
14 mm de diâmetro, se a velocidade indicada na tabela é de 18 m/min?

3. Sabendo que a velocidade de corte indicada é de 15 m/min, qual é o número de rpm que a
fresa de aço rápido de 40 mm de diâmetro deve atingir para fresar uma peça de aço 1045?

4. Qual a rpm para furar uma peça de aço 1020 com uma broca de aço rápido com 12 mm de
diâmetro, se a velocidade da tabela é de 25 m/min?

5. Calcule a rpm do rebolo de 240 mm de diâmetro para retificar uma peça de aço de 100 mm
de diâmetro, sabendo que a velocidade de corte é de 27 m/seg.