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DE CAVIDADES EM CENTRO DE
USINAGEM
Aplicação
• Basicamente dois métodos mais comumente utilizados para essa finalidade. Um é o alargamento
por interpolação circular, que muito se assemelha à interpolação/rampa helicoidal.
Métodos
• O segundo método é o fresamento em mergulho, ou plunge no termo em inglês. Esse método é uma operação
de desbaste para agilizar a remoção de grandes volumes de material. Também é considerado uma usinagem
2D e, assim como a interpolação circular, é igualmente realizado a partir de um furo ou cavidade pré-existente,
quando nos referimos à usinagem interna. É, do mesmo modo, muito utilizado na usinagem externa.
Métodos
• A usinagem em rampa (3 eixos) tem uma vantagem porque ele requer somente uma ferramenta e
pode produzir formas 3D, tornando-a adequada para fresamento de perfis. Se aplicadas com técnicas
de alto avanço (leve e rápido), as forças de corte serão direcionadas de maneira favorável
minimizando os problemas de vibração
• O fresamento em mergulho, geralmente, resolve problemas com longos balanços e/ou cavidades
profundas
Abertura de uma cavidade/bolsão
Vantagens:
Vantagens: Vantagens:
+ Alta taxa de remoção de materiais
+ Solucionador de problemas em + Menos ferramentas (nenhuma broca é
para furos não redondos.
aplicações com longos balanços. necessária).
+ Primeira escolha para peças
+ Programação simples adequada para + Flexível (produz uma ampla gama de
estruturais de titânio em fuselagem de
máquinas mais antigas/com muitos tamanhos).
aeronaves.
fusos. + Não é necessário o fluido de corte =
Desvantagens:
Desvantagens: bom para máquinas abertas.
– Requer uma máquina estável.
– Baixa taxa de remoção de material. + É apropriada para todas as
– Escoamento de cavacos – máquina
configurações e conceitos de máquina.
horizontal.
Desvantagens:
– É necessária a programação
– Menos produtivo para cavidades
cuidadosa.
maiores.
FIM