BROCAS

● Tem a função de promover a ruptura e desagregação das

rochas ou formações.

Diversos tipos são utilizadas de acordo com

o tipo de formação geológica a ser

perfurada.
 Ataque da BROCA

➢ Acunhamento;
➢ Cisalhamento;
➢ Esmelhiramento;
➢ Esmagamento.
 Brocas

Sem Partes Com Partes

Móveis Móveis

Integral Não selada Dentes de aço

Diamante Natural Selada
Insertos
Diamante Artificial Journal
 Evolução das Brocas

‘
Brocas de percussão

1863
1859

Broca de arraste tipo peixe

Broca de dois cones

1940
1909

Uso de diamante natural em poços de petróleo. ‘

Diamantes sintéticos

1976
1953

Diamantes sintéticos enxertados

Primeiras brocas PDC

1994 - Presente
1978

‘ Insertos para brocas

Ejetor ou Jatos de Brocas

Tem a função de acelerar o fluido de perfuração de modo que ele tenha

grande quantidade de movimento quando atinge o fundo do poço,
exercendo assim força de impacto.
Ajuda na lubrificação e resfriamento da broca;
Remover os cascalhos gerados durante a perfuração
Ejetor ou Jatos de Brocas

● A incorporação de jatos ás brocas

(1948) ajudou a melhoras a limpeza
do fundo do poço e da estrutura
cortante.
 BROCAS
● Os projetos hidráulicos:
➢ Jatos dirigidos;
➢ Estendidos;
➢ Centrais;
➢ Difusores
 Características das brocas

➢ Dureza: Aumenta a resistência à fadiga;

➢ Acabamento superficial: Aumenta a vida útil;
➢ Forma: Deve apresentar concordância de linha.
➢ Tensões internas: A laminação da broca pode deixar
pequenas defeitos que agravam a fadiga;

Corrosão: O furo está sujeito a corrosão. Dois processos buscam evitar o desgaste:
Introduzir tubo de aço inoxidável;
Fosfatizar a superfície
Brocas sem partes moveis

➢ Perfuram pelo efeito de esmerilhamento ou

cunhagem;
➢ Usados inicialmente para formações moles e
homogêneas;
➢ Possibilitam altas taxas de penetração.
Broca de arraste tipo peixe
A broca draga tem sua ação de perfuração por meio de raspagem.

● Diminui a possibilidade de falhas

destas brocas.
● Vida útil de sua estrutura cortante é
curta, mesmo aplicando material mais
duro nas laminas.
Diamantes Naturais

Muito usada em formações duras e

abrasivas.

Operações de testemunhagem.
A perfuração se dá por esmerilhamento.

Seu uso é limitado, utilizado em casos

especiais para perfurar formações muito
duras.
Diamantes Artificiais (PDC – King Cutter)

➢ Esta broca também perfura por meio de

raspagem (como a broca draga).
➢ É usada para perfurar formações homogêneas e
moles à altas taxas de penetração.
 Brocas PDC (Polycrystalline Diamond Compact).

➢Utilizam diamante sintético no formato de um compacto de

diamante policristalino.
Cortadores na forma de pastilhas.
Montadas nas aletas da broca;
 Diamantes Artificiais (PD/TSP)
TSP=Termically Stabled Polycrystalline Diamont

● Durante a perfuração em formações muito duras, foi

observado um desgaste muito rápido devido ao calor
gerado.
● Desta forma, foi desenvolvido um compacto TSP
para estes tipos de formações.
● São um pouco mais usadas para perfuração
convencional que as brocas de diamante natural
Diamantes Artificiais (PD/TSP)

➢ São fabricadas a partir do grafite,

sintetizados com carbureto de tungstênio;
➢ Usa o cobalto como elemento ligante em HT-
HP.
Brocas PDC (Polycrystalline
Diamond Compact).
● O mecanismo de corte das brocas PDC é por
cisalhamento
Brocas para testemunho
Brocas com partes móveis
Podem ter de um a quatro cones;
Elas possuem dois elementos principais: estrutura cortante e
rolamentos
Esta broca com suas subsequentes melhorias, permitiu que a
perfuração rotativa competisse com o método de percussão em
formações mais duras
Brocas com partes móveis
● Quanto à estrutura cortante

Broca tricônica de dentes de aço Broca tricônica de insertos de tungstênio

Rolamentos das Brocas

Os roletes são substituídos

por mancais de fricção, os
quais são revestidos com
metais nobres, além de
possuir também dispositivo
interno de lubrificação.
Broca Tricônica e PDC
A ação cortante das brocas tricônicas envolve a
combinação das ações de raspagem,
lascamento, esmagamento e erosão.
Tipos de Diferentes de brocas de cones
Fatores que afetam o desgaste das brocas

Geológicos

Operação

Manejo e transporte
Fatores geológicos

Fator mais importante na seleção e operação de uma broca.

A composição de materiais abrasivos na constituição da rocha é a causa de desgaste prematuro em

todas as estruturas de uma broca

Litologia e os eventos geológicos que foram experimentados

Fatores de operação
Geometria do poço: Em certas situações como a de desviar um poço, é necessário utilizar condições
de operação não recomendáveis como o peso sobre a broca, revoluções por minuto para aumentar,
diminuir ou manter o ângulo.

PSB - Peso sobre a broca À medida que a broca perfura, os dentes ou cortadores se desgastam, e
geralmente se aplica cada vez mais peso

Velocidade de Rotação (RPM): Para evitar velocidades criticas deve-se usar o senso comum: a velocidade
de rotação mais adequada é aquela que produz um máximo ritmo de perfuração sem causar problemas;

✓ Em formações moles um aumento na velocidade de rotação resulta em um aumento proporcional do

avanço.
✓ Em formações mais duras geralmente ocorre o contrário.
 Manejo e Transporte

Independente do tipo de broca devemos trabalhar

sob certos cuidados:
Após retirar da caixa colocar sobre madeira ou
alguma forma de borracha, como exemplo, nas
brocas de diamante os cortadores são muito frágeis
e podem lascar facilmente.

Se a broca cair por descuido e alguns dentes

ou cortadores se rompem é possível que
diminua drasticamente sua duração.
Exemplos de Desgastes
 Cálculos - Brocas
Cálculo da área total de fluxo:
Onde:
ρ = peso do fluido de perfuração (lb/gal);
Q = vazão (gpm)
ΔPbroca = queda de pressão na broca (psi)

Cálculo do diâmetro do jato em (pol. x 32) - 3 jatos :

 Exercício - Brocas
Determine os diâmetros dos
jatos (d) da broca, Sabendo-se
que a perda de carga na broca
representa 65% da pressão de
circulação.
Dados:
Pressão de circulação na sonda:
3000 psi,
Vazão= 400 gpm,
Densidade do fluido= 12 lb/gal
Resposta 65% de 3000 psi : 1950 psi

Cálculo da área total de fluxo:

𝟒𝟎𝟎² 𝟏𝟔𝟎𝟎𝟎𝟎
𝑻𝑭𝑨= 𝟏𝟐 ∗ 𝑻𝑭𝑨= 𝟏𝟐 ∗
𝟏𝟎𝟖𝟓𝟖∗𝟏𝟗𝟓𝟎 𝟐𝟏𝟏𝟕𝟑𝟏𝟎𝟎

𝑻𝑭𝑨= 𝟎, 𝟎𝟗 𝑻𝑭𝑨= 0,3

Esse valor eu uso na formula:

ρ = peso do fluido de perfuração (lb/gal);

Q = vazão (gpm)
ΔPbroca = queda de pressão na broca (psi)
 Resposta
Cálculo do diâmetro do jato em (pol. x 32) - 3 jatos :

𝟎,𝟑
𝒅(𝒑𝒐𝒍𝒙𝟑𝟐)=32* 𝟒 ∗
𝟑∗𝟑,𝟏𝟒

𝒅(𝒑𝒐𝒍𝒙𝟑𝟐)=32* 𝟒 ∗ 𝟎, 𝟎𝟑
𝒅(𝒑𝒐𝒍𝒙𝟑𝟐)=32* 𝟎, 𝟏𝟐

𝒅(𝒑𝒐𝒍𝒙𝟑𝟐)=32*0,34 𝒅(𝒑𝒐𝒍𝒙𝟑𝟐)= 𝟏𝟏"

Qual é a melhor broca ?
 Seleção adequada das brocas
✓ A evolução do desgaste das brocas usadas nas fases anteriores;
Os rendimentos obtidos nos poços vizinhos;
Os registros geofísicos dos poços vizinhos e do próprio poço;
Os dados sísmicos;
Análises de compressibilidade das rochas.
 Seleção adequada das brocas

Selecione desenho hidráulico:

Identificar a hidráulica ótima para perfurar, assim como
o tipo de fluido de controle usado, com base na limpeza
do cascalho e no esfriamento da broca.
Elaborar analise econômica

Identificar o gasto ou economia esperada com o uso deste

tipo de broca com base no custo por metro perfurado e
rentabilidade econômica
Custo por metro perfurado, por uma broca (C/m)

C/m=CB+CSxTM+CSxTP/ΔH

Onde:
CB= Custo da Broca
CS= Custo Horário da sonda
TM= Tempo de Manobra (em horas)
TP= Tempo de perfuração (em horas)
ΔH= Intervalo perfurado pela broca (em metros)
Resumo dos paramentos para seleção

✓ Custo da broca;
✓ Condicionantes operacionais: Perfuração rotativa,
uso de motor de fundo, etc.
✓ Tipos de perfuração e suas propriedades;
✓ Fluido de Perfuração;
✓ Custo diário da sonda.
Componentes da coluna