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LAVRA DE MINAS A CÉU ABERTO- PERFURAÇÃO DE

ROCHAS

E N G . R E N AN C. CAN DI A .

Belo Horizonte, janeiro de 2021.


OBJETIVOS

Ao finalizar o presente tópico o aluno deverá:

•Conhecer os aspectos gerais da perfuração de rochas e sua importância no ciclo de lavra em minas a céu
aberto;
•Conhecer os diferentes métodos de perfuração e seu campo de aplicação;
•Conhecer a importância das principais variáveis operacionais que influenciam na perfuração de rochas.
OPERAÇÕES UNITÁRIAS DE LAVRA
OPERAÇÕES UNITÁRIAS DE LAVRA
OPERAÇÕES UNITÁRIAS DE LAVRA
PERFURAÇÃO DE ROCHAS

•A perfuração de rochas é primeiro passo do ciclo de


lavra;
•Consiste na construção de furos com distribuição e
geometria adequada através de meios mecânicos;
•Tem por finalidade alojar a carga explosiva e os
acessórios de detonação; que por sua vez permite a
fragmentação do maciço rochoso através da sua
adequada iniciação.
•Aplicado na perfuração de bancadas, realces,
chaminés, poços, etc.
PERFURAÇÃO DE ROCHAS

https://www.youtube.com/watch?v=utiF89jGDKo
PERFURAÇÃO DE ROCHAS
CAMPO DE APLICAÇÃO DOS DIFERENTES MÉTODOS DE PERFURACAO EM FUNÇÃO AO
DIÂMETRO DE FURO
MÉTODO DE PERFURAÇÃO ROTOPERCUSSIVA
MÉTODO DE PERFURAÇÃO ROTOPERCUSSIVA
MÉTODO DE PERFURAÇÃO ROTOPERCUSSIVA

Vantagens:
• Aplicável em todo tipo de rochas;
• Ampla gama de diâmetros de furo;
• Equipamentos muito versáteis;
• Precisam de um operador só;
• Manutenção fácil e rápida;
• Baixo custo;

Aplicação:
Obras públicas subterrâneas: tuneis, cavernas de
centrais hidráulicas, depósitos de resíduos, etc.
➢Obras publicas em superfície: estradas, escavações
industriais.
➢Minas subterrânea e a céu aberto de médio e pequeno
porte.
MÊTODO DE PERFURAÇÃO ROTOPERCUSSIVA
VANTAGENS DA PERFURAÇÃO HIDRÁULICA

• Menor consumo de energia: aproximadamente


1/3 do que as pneumáticas;
• Menor custo dos acessórios de perfuração: Vida
útil das hastes é maior em 20% em perfuratrizes
hidráulicas.
• Maior capacidade de perfuração: Velocidades de
perfuração maior em 50 a 100% do que em
equipamentos pneumáticos.
• Melhores condições ambientais e ergonómicas:
menor nível de ruído, névoas, etc.
• Maior elasticidade da operação: com a variação
da pressão.
• Facilidade de automação;
• Maior investimento inicial;
• Reparações mais complexas.
ACESSÓRIOS DE PERFURAÇÃO
PERFURAÇÃO ROTOPERCUSSIVA: PRÁTICA OPERACIONAL
PERFURAÇÃO ROTOPERCUSSIVA: PRÁTICA OPERACIONAL
PERFURAÇÃO ROTATIVA

➢Até 1949 a maior parte dos furos eram construídos por


métodos roto-percussivos.
➢A perfuração rotativa limitava-se a rochas brandas.
➢A lavra de jazidas de carvão nos estados Unidos de
américa e o aparecimento de um explosivo a granel
(agente de desmonte) barato como o ANFO estimularam
os fabricantes de equipamentos a projetar equipamentos
de grande capacidade.
➢Começaram-se a utilizar de forma geral os tricone bits,
antes usados exclusivamente no campo do petróleo.
➢Diâmetros de furo variam desde os 2” a 17 1/2”.
➢Em mineração a céu aberto os diâmetros mais comuns
estão compreendidas entre 6’ a 12 1/4”;
PRINCÍPIOS BÁSICOS DA PERFURAÇÃO ROTATIVA
EQUIPAMENTOS
VARIÁVEIS DE OPERAÇÃO – VELOCIDADE DE PENETRAÇÃO
• As variáveis de operação influenciam na produtividade ou rendimento dos equipamentos.

• As variáveis de perfuração podem ser classificadas em duas categorias: internas e externas.

• Internas:
✓ Velocidade de rotação;
✓ Empuxo,
✓ Desgaste de broca;
✓ Diâmetro de broca/furo; e
✓ Vazão e pressão de ar para limpeza de furo.

• Externas
✓ Características geológicas do maciço; e
✓ Operador.
MASTRO E HASTES
MASTRO E HASTES
MASTRO E HASTES
TRÍCONE BITS

➢O tricone bits constrói furos pela combinação de dois mecanismos, a saber:


▪ Indentação: os dentes ou insertos penetram na rocha pela aplicação do empuxo, provocando a
trituração da rocha;
▪ Corte: que provoca a fragmentação da rocha devido ao movimento lateral do cone.
TRÍCONE BITS
INTRODUÇÃO
TRÍCONE BITS

➢Cones
TRICONE BITS

➢Cones
TRICONE BITS – TIPOS

➢Dentes;
• Insertos
– Velocidade quase constante ao longo da vida
– Requer menor pressão para conseguir uma
determinada VP;
– Precisam de menor torque;
– Menor vibração
– Diminuição do desgaste do estabilizador;
– Menores tempos mortos
TRICONE BITS – SELEÇÃO
TRICONE BITS DE INDERETOS DE CARBETO DE TUNGSTENIO
The modifications in cutting structure design are:

1. The spacing of inserts or teeth is greatest for the softer or weaker formations and decreases as the formation
hardness increases.
2. The number of rows and/or the total number of inserts or teeth per bit increases as formation hardness
increases.
3. The groove depth and amount of intermesh is decreased as formation hardness increases.
4. The insert or tooth projection above the cone shell is greatest for the softer formations and is decreased as
the formation hardness increases.
TRICONE BITS – TIPOS
➢Dentes;
• Insertos
– Velocidade quase constante ao longo da vida
– Requer menor pressão para conseguir uma
determnada VP;
– Precisam de menor torque;
– Menor vibração
– Diminuição do desgaste do estabilizador;
– Menores tempos mortos
TRICONE BITS – SELEÇÃO
TRICONE BITS – SELEÇÃO
OPERAÇÕES UNITÁRIAS DE LAVRA
BIBLIOGRAFIA

CHUCG, C.P. High technology in drilling and exploration. Rotterdam: Balkema, 1992. 781p.

CROSBY, W. International drilling, blasting and explosive technology course. Ouro preto, 1998.

JIMENO, L.C., et al. Drilling and blasting of rocks. Rotterdam: Balkema, 1995. 391p.

SANDVIK, Sandvik Mining and Construction MC Tools – Catalogo de produtos. Disponible en:
http://www.rocktools.sandvik.com.

TAMROCK. Handbook on surface drilling and blasting. Finland: Painofaktorit, 1984. 479p.
Workman, L and Szumanski, M. (1996). The selection of blasthole-drilling equipment. Surface Mining. South
african Institute of Mining and Metallurgy.
➢Rcandia@demin.ufmg.br
➢Pdf
➢Leonardo.paiva.1prova.pdf

PROF. PEDRO HENRIQUE ALVES CAMPOS 03/02/2021 38

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