Perfuração

Para se realizar a perfuração da rocha, são utilizados os seguintes métodos:

 Método rotativo: a penetração na rocha é promovida pelo movimento de rotação

contínua da broca, que trabalha sob a ação de uma pressão constante.

 Método percussivo: a penetração na rocha é promovida pelo movimento de percussão

(impacto) da broca. No intervalo entre duas percussões sucessivas, ocorre também a

rotação da broca em um pequeno arco de círculo.

 Método roto-percussivo: a penetração na rocha é promovida pelos movimentos de

percussão (impacto) e rotação contínua da broca.

 Lavra de mina
O modo de escavação das minas podem dividir-se em dois tipos principais: “subterrânea” e “à ceu
aberto”.
A escolha do método de lavra depende em grande parte da localização e forma do depósito mineral,
devendo ser escolhido o método mais seguro e ao mesmo tempo mais econômico.

Subterrânea

Ceú Aberto

Em encosta Em cava
 Tipos de perfuratriz
Perfuratriz rotativa Sandivk Perfuratriz DTH Atlas Copco
 Perfuratrizes: Quanto à
Aplicação
• Rotativas :
– São perfuratrizes que transmitem à broca apenas o movimento de rotação

– A destruição da rocha no furo é feita apenas pela rotação da broca.

– Essas perfuratrizes são montadas sobre plataforma ou carreta de modo que facilite a

locomoção.

– São perfuratrizes utilizadas para furos de grandes profundidades (ex: prospecções

geológicas, poços artesianos, prospecção e exploração de poços petrolíferos.

 Perfuratrizes: Quanto à
Aplicação
• Percursivas:
– Caracterizada por dois movimentos distintos e independentes: golpeamento da broca, seguido de

rotação (de pequeno arco) da broca.

– Seu acionamento é feito principalmente por ar comprimido.

– As perfuratrizes percussivas transmitem percussão à broca e, no intervalo entre duas percussões

sucessivas existe uma rotação de pequeno arco de circulo.

– Simultâneamente a esses dois movimentos ocorre introdução na perfuração de ar ou água de

limpeza.

– O número de percussões por minuto para diferentes perfuratrizes percussivas está entre 2000 e

3000

– Nessas perfuratrizes há três sistemas : percussão, rotação e limpeza.

 Perfuratrizes: Quanto à
Aplicação
• Rotopercursivas:

–Apresentam rotação contínua, além de percussões sobre a broca

–São utilizadas para perfuração de diâmetros maiores, de 38mm(1 1/2“) a 89mm (3 1/2")
 Animação representando métodos de
perfuração
Roto percussivo
Rotativo
 Mecanismos de perfuração
Os métodos de perfuração para o desmonte de rochas com

explosivos aplicados à mineração são desenvolvidos pelos seguintes

mecanismos:

 perfuração rotativa com brocas tricônicas (roller bit);

 perfuração roto-percussiva com martelo de superfície (top

hammer);

 perfuração roto-percussiva com martelo de fundo ou DTH (down

the hole)
 Ferramentas de perfuração
Broca tricônica Bit de perfuração
 Ciclo de perfuração
Um ciclo é composto por um circuito fechado, onde os elementos que compõem este

ciclo se repetem. O tempo de ciclo de perfuração é medido pelo tempo gasto pela perfuratriz

para iniciar dois furos consecutivos.

As fases de um ciclo de perfuração são:

T1 - alinhamento da broca e embocamento do furo: tempo padrão;

T2 - perfuração (tempo variável);

T3 - manuseio e colocação de hastes: tempo padrão (por extensão);

T4 - retirada das hastes: tempo padrão (por haste);

T5 - deslocamento entre furos: tempo padrão

Ciclo = T1 + T2 + T3 + T4 + T5
Produção horária de perfuração
A produção horária de uma perfuratriz, medida em metros por hora,

é dada pela seguinte fórmula:

Ph = H / T

H – profundidade do furo (metros)

T – tempo de ciclo de perfuração (horas)

 Malha de perfuração

A malha de perfuração é composta basicamente por dois elementos:

 Afastamento (A): é a distância da crista da bancada a ser detonada à primeira linha de

furos. Esta distância é mantida entre as demais linhas de furos, caso existam.

 Espaçamento (E): é a distância entre os furos de uma mesma linha.

A malha de perfuração em conjunto com outros elementos definirá o plano de fogo.

Malha de perfuração
 Geometria da malha de
perfuração
A geometria da malha de perfuração pode ter diferentes

configurações:

 Malha quadrada ou retangular: facilidade na perfuração devido à

simplicidade na geometria, proporcionando menor tempo de locomoção

A A
entre.

E E
 Geometria da malha de
perfuração

 Malha estagiada (pé de galinha): maior dificuldade na perfuração devido

a disposição alternada dos furos, porém proporciona melhor distribuição

do explosivo no maciço rochoso.

E
 Plano de fogo
– Define os parâmetros para realizar o desmonte de uma determinada massa de material

considerando a qualidade e o custo do desmonte, bem como os aspectos sociais e

ambientais na área de influência.

– Os parâmetros do plano de fogo são:

 Diâmetro do furo;  Tipo de explosivo e acessórios;

 Malha de perfuração;  Carga de fundo;

 Profundidade dos furos;  Carga de coluna;

 Subfuração;  Tampão.

 Inclinação do furo
Plano de fogo
 Explosivos industriais
São substâncias (ou misturas) que, quando excitadas por algum

agente externo, são capazes de decompor-se quimicamente em um

intervalo muito curto, gerando considerável volume de gases a altas

temperaturas.

Explosão é um fenômeno que ocorre quando uma substância (ou

mistura de substâncias) sofre uma transformação química quase instantânea

que a conduz de seu estado original, sólido ou líquido, ao estado gasoso.

 Energia de ativação

É o estímulo externo mínimo capaz de provocar a decomposição

química de um explosivo. A estabilidade química do explosivo é que

determina a intensidade da energia mínima necessária para desencadear

uma reação.

Quanto maior a estabilidade química do explosivo, maior é a

segurança no manuseio do mesmo.

 ANFO
– Ammonium Nitrate + Fuel Oil:

» é o explosivo mais usual em minerações a céu aberto.

» Não apresenta resistência à água,

» tem baixa densidade

» baixo custo.
 Emulsões
Apresentam-se no estado líquido, de fácil carregamento por

bombeamento. Possuem excelente resistência à água e densidade de

carregamento. Muito estável ao atrito e choque.

 Acessórios
Para desencadear a explosão, é necessário submeter o explosivo a uma

quantidade inicial de energia de ativação capaz de promover as reações

internas para sua transformação em gases. Os acessórios de detonação são

destinados a provocar estas reações de forma segura e eficaz.

Principais tipos de acessórios
 Estopins: conduzem a chama com velocidade uniforme a fim de iniciar a detonação de

espoletas simples

 Espoletas: são acessórios detonantes que iniciam alguns alto explosivos;

 Cordel detonante: é um estopim de alma explosiva que faz a conexão entre os

furos/linha de furos;

 Retardos: controlam a sequência de detonação entre os furos / linhas de furos;

 Reforçadores (boosters): potencializam a energia para a inicialização de um explosivo

na carga de fundo ou carga de coluna.

 Principais tipos de acessórios
Estopim
Espoleta
 Principais tipos de acessórios
Booster Retardo
Filme desmonte
 Falhas de Perfuração
• Mal dimensionamento das Perfuratrizes;

• Mal utilização do equipamento;

• Operador sem capacitação;

• Furação não equivalente com a altura da bancada;

• Falta de Sub-Furação;

• Desvio de Furo;

• Mal avaliação da Bancada.

Problemas Causados pela falha
na Perfuração
Falha da Perfuração: Desvio de
Furo
 Mitigação das falhas da
Perfuração
• Marcação dos furos utilizando trena ou topografia;

• Aumento da Sub-furação;

• Manter a retilinidade dos furos;

• Usar malhar estagiadas;

• Verificação das profundidades dos furos;

• Retirar Perfuratriz somente após verificação dos furos;

• Para ganho em produção alocar perfuratrizes de mesmo diâmetros para perfurar a mesma
frente de trabalho;

• Utilização de tecnologia para auditagem dos furos (Boretrack, Laser Profile e ou

Quarrymmann).
 Aplicação de Tecnologia na
Perfuração
1. Profundidade atual do furo;

2. Meta da profundidade do furo;

3. Taxa de penetração;

4. Distância do fundo do furo;

5. Tela de alarme tipo piscadela quando houver uma condição de falha no sistema de
perfuração;

6. Tempo de perfuração instantâneo do furo;

7. Tempo estimado para completar o furo;

8. Representação gráfica da profundidade atual em relação à meta de profundidade do furo

Desmonte
O desmonte da rocha pode ser
efetuado por diversos meios.

• Desmonte manual

• Desmonte hidráulico

• Desmonte mecânico

• Desmonte a explosivos

O Desmonte visa fragmentar o

material em fragmentos com
tamanhos capazes de serem
carregados, transportados e
descarregado na abertura do britador.