Serviços Mineiro I

Desmonte de rocha com recurso a explosivo

 Contextualização

O uso de explosivos na mineração tem por objetivo primordial a recuperação de certos

minerais existentes no maciço rochoso. A fragmentação na mineração envolve desde a
cuidadosa separação de grandes blocos médios e pequenos. tendo em vista a sua
comercialização, torna-se necessário efetuar um plano de lavra que consiga conciliar o
volume de material pretendido com a capacidade do sistema de carga e transporte e com as
limitações granulométricas associadas à central de britagem.
O desmonte de rocha a fogo é normalmente executado em bancadas, e o plano de fogo,
que define o desmonte, é determinado pelos seguintes fatores:
a) Equipamento de perfuração disponível;
b) Tipos de Explosivo;
c) Malha de furação;
d) Quantidade de carga explosiva;
e) Sequência de detonação;
f) Fogo controlado do contorno.

Estes parâmetros devem funcionar em conjunto, de modo a alcançar o nível de

fragmentação desejado.
 Desmonte Primário
Pode ser chamado também de desmonte de produção. O objetivo é fragmentar e liberar a
rocha preparando-a para a sua escavação através de pás-carregadoras, escavadoras.
 Desmonte secundário
Quando o desmonte primário não produz blocos com tamanhos adequados para as
operações subsequentes e produz blocos muito grandes (Matacões) há a necessidade de
novos desmontes.
 Operações Subsequentes

Escavação e carregamento:
• Os fragmentos devem caber nas caçambas;
• Não podem reduzir a capacidade de preenchimento delas;
• Não podem alterar o tempo de ciclo de preenchimento.
Transporte
• Evitar impacto do matacão embora aceitem fragmento maiores do que os permitidos;
• Distribuir o peso ao longo da caçamba
 Perfuração
As rochas duras necessitam de
explosivos para serem
desmontadas e,
consequentemente,
exploradas. Para inserir o
explosivo na rocha, é
necessário existir furos
adequados. Sendo que tais
furos são concretizados com
equipamentos denominados
perfuratrizes.
 MALHAS DE PERFURAÇÃO

Quadrada Estagiada (Triangular)

Tipos de malhas

Retangular Estagiada (Alongada)

Nota: A malha estagiada devido à sua geometria de furos alternados, o

ciclo de perfuração leva mais tempo, por conta do deslocamento furo a
furo, porém possui melhor distribuição do explosivo no maciço rochoso.
IMPORTÂNCIA DA QUALIDADE DA PERFURAÇÃO
Muitas vezes, durante a perfuração ocorrem desvios da
furação, em virtude de diversos fatores, entre eles, o uso
inadequado dos equipamentos e as condicionantes
geológicas do terreno, refletidas especialmente por
materiais de diferentes durezas ou outras circunstâncias
como existência de fraturas. Esses desvios podem gerar
problemas, posteriormente, durante a detonação dos
explosivos no desmonte, podendo provocar excesso de
vibrações no terreno e ultra-lançamentos.
 ERROS E DESVIOS DE PERFURAÇÃO
Os principais erros e desvios que podem ocorrer durante a perfuração
compreendem: desvios do furo para frente ou para trás da face da bancada,
desvios laterais, desvio na inclinação ou azimute do furo, comprimento
errado do furo e perdas de furo.
 CARACTERISTICAS DOD FUROS

Furos verticais são desenvolvidos de forma perpendicular a superfície.

Furos inclinados são desenvolvidos obedecendo uma inclinação
considerável ao angulo do banco, e devem ser feitos na inclinação correta
para que o afastamento na parte do fundo permaneça regular.
 COMPONENTES DA DETONAÇÃO
• Iniciador – responsável pelo sinal para iniciar o desmonte (EX:
Mantopin);
• Conector de superfície: Distribuí o sinal e o tempo de retardo em toda
superfície do desmonte (EX: cordel detonante);
• Unidade de coluna: transmissão de sinal de superfície para a carga do
furo e poder ser usado para o temporizador interno do furo;
• Reforçador: Amplificação da energia do sinal (detonador para iniciar a
carga explosiva principal de forma efectiva (EX: booster,
encartuchado);
• Explosivo: carga principal que realizara o processo de quebra efectiva
da rocha (EX: ANFO, Emulsão).
 SELEÇÃO DO EXPLOSIVO
A seleção de explosivos pode ser feita com base na densidade
do explosivo, com vista as fraturas e características de
resistência da rocha e também a existência d’água no local.
Quando há água, deve se optar por emulsões. O ANFO é o
explosivo mais utilizado em condições secas, devido a sua baixa
performance no ambiente aquoso.
No caso de rochas muito fraturadas, em condições secas, a
preferência é, também, pelo ANFO.
Quanto mais resistente for a rocha, de um modo geral, deve-se
optar por um explosivo com maior densidade.
COMPARAÇÃO ENTRE SUBSTÂNCIAS EXPLOSIVAS, MAIS
COMUNS PARA ESCAVAÇÃO DE MACIÇOS ROCHOSOS
(BERNARDO, 2014)

Substância Granulados Emulsões

explosiva
Composição base amónio e Nitrato de amónio,
Gasóleo óleos e emulsionantes
(ANFO)

Resistência à água Má Boa

Densidade 0,85 – 1,00 0,90 – 1,45

FACTORES CONTROLAVEIS NO DESMONTE DE
ROCHA
• Geometria do plano;
• Tipo de carga explosiva;
• Tempos de retardo e a sequência de iniciação;
 SEQUENCIA DE DETONAÇÃO
De acordo com o Manual da Atlas Powder (1987) as sequências de
detonação resultam em um melhor controle da progressão da detonação, o
que por consequência, diminui as chances de ultralançamento e reduzem o
deslocamento da pilha de rochas.
Haverá, assim, uma determinada sequência de fogo, que nada mais é que
uma ordem cronológica na sucessão de detonações, separadas por intervalo
de tempo em milissegundos.
 Planeamento do Diagrama de Fogo
Ao efetuar o planeamento do diagrama de fogo há que adaptar-se as variáveis que podem
não ser controláveis. Das quais destacam-se a presença de água, a geologia e
consequentes propriedades mecânicas do maciço.
 Parâmetros Geométricos Controláveis na
Detonação
Segundo Silva (2014), as principais variáveis geométricas, em um plano de fogo são:
• Afastamento (A): A menor distância que vai do furo à face livre da bancada ou a
menor distância de uma linha de furos a outra;
• Espaçamento (E): Distância entre dois furos de uma mesma linha;
• Subfuração (S): Comprimento perfurado abaixo da praça da bancada;
• Profundidade do furo (Hf): Comprimento total perfurado;
• Tampão (T): Parte superior do furo que não é carregada;
• Ângulo de inclinação da bancada (α);
• Altura da bancada (Hb);
• Carga de Coluna (CC);
• Carga de Fundo (CF);
• Diâmetro do furo (DF);
 Elementos geométricos da malha de perfuração:
𝒎
1) Volume da rocha desmontada (Vr): 𝜌
𝒗

2) Afastamento (A): Diâmetro do furo em polegada deve ser igual ao afastamento.

3) Espaçamento (E): 1,3*A

4) Tamponamento (T): 1*A

5) Sub-furação (S): 0,3*A

6) Profundidade do furo (Hf): HB+S

7) Volume da rocha por furo (Vrf): A*E*Hf

𝑉𝑡
8) Numero de furo (Nf):
𝑉𝑟𝑓
Obrigado pela atenção!