Código do Projeto:

L-BRP202383 - RSE-23-044
Título do Documento: Código ALBRAS: Rev.:
ENGENHARIA CONCEITUAL 0211 – ANODO VERDE
(FAV I) - TX-006 REVAMP OF ANODE HANDLING - MD-0211-G-0004 A
MEMORIAL DESCRITIVO GERAL
Área/Subárea: Código Contratada: Página:
0211-Anodo Verde (FAV I MTS-0211-G-MD-0004 1/9

Revisões:
Rev. T. E Descrição Elab. Ver. Apr. Aut. Data
A B EMISSÃO INICIAL DHR RFS RFS JEM 07/07/23

Tipo de Emissão (T.E)

A Preliminar E Para Construção
B Para Aprovação F Conforme comprado
C Para Conhecimento G Conforme construído (As Built)
D Para Cotação H Cancelado
Participantes da elaboração/ revisão do documento:
Nome Sigla Área / Empresa
DIEGO HENRIQUE DOS REIS MARTINS DHR ENGENHARIA / MITHISU
RODRIGO FERREIRA DA SILVA RFS ENGENHARIA / MITHISU
JAMERSON EUDE MIRANDA SALES JEM ENGENHARIA / ALBRAS

PE-0000-G-0001_REV_03
 Código do Projeto:
L-BRP202383 - RSE-23-044
Título do Documento: Código ALBRAS: Rev.:
ENGENHARIA CONCEITUAL 0211 – ANODO VERDE
(FAV I) - TX-006 REVAMP OF ANODE HANDLING - MD-0211-G-0004 A
MEMORIAL DESCRITIVO GERAL
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SUMÁRIO
1 OBJETIVO ..........................................................................................................................3

2 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA ........................................................................................3

3 CÓDIGOS E NORMAS .........................................................................................................3

4 CONDIÇÕES LOCAIS..........................................................................................................4

5 CONTEXTUALIZAÇÃO DO PROJETO...................................................................................5

5.1 PROCESSO PRODUTIVO.................................................................................................5

6 DESCRIÇÃO DO PROJETO..................................................................................................7

7 ETAPAS DO PROJETO ........................................................................................................7

8 DEFINIÇÕES DO PROJETO ................................................................................................8

8.1 RELATORIO DE LEVANTAMENTO DE CAMPO .................................................................9

8.2 MEMORIAL DE CÁLCULO................................................................................................9

8.3 ARRANJO GERAL PLANTA ..............................................................................................9

8.4 ARRANJO GERAL CORTES ..............................................................................................9

8.5 PLANILHA DE QUANTIDADES ........................................................................................9

PE-0000-G-0001_REV_03
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1 OBJETIVO
Este documento tem como objetivo descrever as atividades de avaliação preliminar da integridade
estrutural do transportador TX006. Avaliando os desgastes por corrosões em suas estruturas para recuperação,
substituição e/ou troca dos perfis mais avariados. Este transportador está localizado na Fábrica de Anodo Verde
I, na área 0211. Em nível de Engenharia conceitual, realizou-se levantamento de campo de inspeção visual para
elaboração de desenhos e relatórios orientativos para identificar problemas e propor ações reparatórias foram
indicados quais elementos apresentam oxidação ou deformações excessivas, quais devem ser substituídos, os
que devem ser reprojetados ou recuperados, conforme demanda apresentada para as adequações exigidas.

2 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
Os documentos listados abaixo foram elaborados como resultado da inspeção de campo nos filtros de
mangas, alvos desse projeto. Tais documentos foram utilizados na elaboração deste memorial ou contêm
instruções e procedimentos aplicáveis a ele. Para detalhes dos problemas e intervenções necessárias, os seguintes
documentos devem ser utilizados na sua revisão mais recente.

N° do documento Descrição
RL-0211-M-0001 RELATÓRIO DE LEVANTAMENTO DE CAMPO
0211-M-0034 ARRANJO GERAL - PLANTA
0211-M-0035 ARRANJO GERAL - CORTES
MC-0211-M-0004 MEMÓRA DE CÁLCULO
PQ-0211-M-0003 PLANILHA DE QUANTIDADES
0211-C-0007 ARRANJO DAS BASE
0211-C-0008 PLANTA DE DEMOLIÇÃO
PQ-0211-C-0003 PLANILHA DE QUANTIDADES

3 CÓDIGOS E NORMAS
A avaliação e inspeção feita nesse projeto segue os parâmetros definidos por Normas Regulamentadoras /
Normas ABNT, onde aplicáveis, listadas abaixo, sem a elas se restringir:

NR 12 – Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos;

NR 17 – Ergonomia no trabalho;
NR 26 – Sinalização de segurança;
NR 35 – Trabalho em altura;

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NBR 6493 – Emprego de cores para tubulações industriais

NBR 7195 – Cores para segurança;
NBR 9077 – Saída de Emergência em Edifícios;

4 CONDIÇÕES LOCAIS
A planta de alumínio da Albras está localizada no distrito de Mucurupi, município de Barcarena, no estado
do Pará, Brasil e a cerca de 800 metros do rio Pará, na Rodovia PA-483, km 21. Dista aproximadamente 107 km
do Aeroporto Internacional Val de Cans de Belém-PA, conforme indicado abaixo:

Figura 1 - Trajeto entre o Aeroporto Val de Cans em Belém-PA até instalações da ALBRAS

A seguir estão os dados climatológicos locais da região:

• Temperatura:
• Máxima: 40 ºC;
• Mínima: 20 ºC;
• Média: 27 ºC;
• Projeto: 40 °C;
• Elevação: ~ 15 m acima do nível do mar;
• Umidade Relativa Média Anual: 87 %;
• Precipitação Pluviométrica Média Anual: 2.500 mm;
• Velocidade do Vento: 30 m/s;
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• Vento Predominante: Nordeste.

A atmosfera local pode conter poeira proveniente do refino de bauxita e finos de alumina, misturados com
vapores cáusticos e fluoretos.

5 CONTEXTUALIZAÇÃO DO PROJETO
O objetivo deste capítulo é descrever o processo produtivo, a problemática de engenharia que precisa ser
solucionada, contextualizar os problemas atuais e sugerir possíveis soluções para a recuperação do transportador.

5.1 PROCESSO PRODUTIVO

O processo de produção de alumínio pode ser subdividido em 4 grandes etapas: extração, beneficiamento,
redução e lingotamento. O produto do beneficiamento é a Alumina (óxido de alumínio) e corresponde ao insumo
principal utilizado pela Albras. Na Albras são realizadas as etapas de Redução e lingotamento como indicado na
Error! Reference source not found.2.

Figura 2 - Diagrama de Blocos do Processo Produtivo.

Na alumina, o átomo de oxigênio está ligado ao oxigênio. Para a obtenção do alumínio, estas ligações
precisam ser quebradas e utiliza-se para isto a eletrólise. A alumina é disposta em um banho eletrolítico no interior
de cubas. Nestas cubas eletrolíticas, através do banho, passa uma corrente elétrica de alta intensidade entre dois
eletrodos (anodo e catodo) feitos de carbono. Estes anodos são consumidos no processo à medida que reagem
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com o oxigênio da alumina, produzindo CO2. Alumínio líquido é retirado das cubas através de veículos especiais
e levados para o lingotamento.
Os eletrodos são um insumo fundamental no processo produtivo e são produzidos pela própria ALBRAS. A
empresa possui duas linhas de produção que atendem a demanda interna da Redução. A área de produção de
anodo é chamada de Planta de Carbono e é dividida em duas linhas e cada uma em três unidades a saber: Fábrica
de Anodo Verde, Fábrica de Anodo Cozido e Oficinas de Chumbamento de Hastes.
O produto da Fábrica de Anodo Verde (FAV) corresponde ao anodo crú. Este anodo é então conduzido para
a Fábrica de Anodo Cozido (FAC) onde serão submetidos à altas temperaturas no interior de fornos especiais.
Após este processo o anodo é conduzido para o Oficina de Chumbamento de Hastes (OCH). Na oficina de
chumbamento são instaladas hastes metálicas.
Portanto para a movimentação dos anodos verdes até a fabrica de anodo cozido o transportador TX006 é
responsavel pela condução para a prokdução final do anodo a altas temperaturas.amentos de gases (PTG’s) que
são então responsáveis por reduzir as concentrações dos poluentes e garantir o atendimento dos padrões de
qualidade especificados pelas legislações ambientais vigentes. E nesta planta que serão descrito e comentado
nos itens posteriores.

6 DESCRIÇÃO DO PROJETO
O projeto intitulado Revamp of Anode Handling compreende uma série de levantamentos de campo e
análises para elaboração de desenhos e relatório técnico cujo objetivo é a identificação de perfis em más
condições com deformações, desgaste por corrosão, desgaste nos rolos e deformações nos rolos etc. com intuito
de substituição ou troca para atender as normas vigente e ao esforço aplicado que este transportador é
submetido.

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Figura 3 - Arranjo mecânico do novo Transportador TX006.

7 ETAPAS DO PROJETO
Para início de projeto foi elaborado um planejamento para definição de um cronograma para execução das
atividades de forma estratégica obedecendo aos prazos e disponibilidade da área para levantamento de campo.
Levantamento de documentação de referência, ainda válidos, foram base de análise para a avaliação
realizada pela Mithisu e estão relacionados no item 2 deste memorial descritivo de projeto.

Engenharia
Conceitual

Análise preliminar Desenvolvimento

Levantamento de
dos documentos de engenharia
campo
de referência conceitual

Figura 4 - Etapas do projeto.

• Etapa I: Análise preliminar dos documentos de referência, para orientação dos trabalhos de levantamento de
campo;

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• Etapa II: levantamento de campo para mapear pontos críticos e coletar as informações necessárias para
elaboração de documentação chave para desenvolvimento de engenharia conceitual a partir de visita de
campo, documentos e desenhos de arquivo técnico Albrás;

• Etapa III: Desenvolvimento de engenharia conceitual para estruturação das soluções indicadas, incluindo
desenhos, lista de materiais, planilhas de quantitativos, lista de equipamentos e instrumentos, memoriais
descritivos, Capex e as-built contendo: arranjos mecânicos gerais e cortes.

8 DEFINIÇÕES DO PROJETO
O Relatório de Inspeção realizado na Revamp of Anode Handling da ALBRAS, levantou inúmeros pontos de
deterioração nas estruturas metálicas do transportador, ocasionadas pelas intempéries e agressividade do local
ao qual estão sujeitas, inferindo riscos operacionais e ambientais a ALBRAS.
Para as atividades foram mapeadas cada região dos equipamentos e acessos onde foram realizados os
levantamentos de campos, para as atividades de inspeção em cada parte das estruturas foram observados os
perfis para verificação através de cálculos para montagem da lista de materiais e planilhas de quantidades com
o objetivo de reforma. Portanto para estes serviços foram realizados registros fotográficos, retiradas medidas e
levantamento de documentação de projeto, para relatar diagnósticos e, se, possível sugerir recomendações.

8.1 RELATORIO DE LEVANTAMENTO DE CAMPO

O Relatório de levantamento de campo tem por objetivo descrever as atividades em que foi desenvolvido
as buscas das informações e premissas através de fotos, levantamento de cargas, pesos, rotinas e medidas do
transportador TX006 para elaboração de arranjo geral, planta de cortes, memorial de cálculo, lista de material e
planilha de quantidades.

8.2 MEMORIAL DE CÁLCULO

No memorial de cálculo foram consideradas as premissas levantadas através de levantamento de campo

para em obediência as normas vigentes dimensionar os perfis da estrutura de forma adequada para garantir que
a estrutura possa suportar as cargas e esforços que são submetidas e a estrutura não seja robusta para encarecer
o projeto. Neste memorial foram selecionados os perfis e rolos para a nova estrutura do transportador TX006.

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8.3 ARRANJO GERAL PLANTA

A partir do memorial de cálculo foi desenvolvido em planta o arranjo mecânico do transportador

demonstrando o local a partir de um referencial de um eixo do prédio onde este está localizado. Na planta são
mostrados os cortes e vistas que serão demonstrados em outro desenho para descrever em desenho cada detalhe
do transportador.

8.4 ARRANJO GERAL CORTES

A partir do arranjo geral das plantas foi desenvolvido os cortes para identificar os detalhes das vistas,
elevações, medidas, características de ligações, detalhes de soldas, dimensões dos rolos, conexão dos rolos com
os perfis das estruturas, detalhe da chapa das bases civis e distancias entre os chumbadores etc.

8.5 PLANILHA DE QUANTIDADES

Planilha com o quantitativo de materiais para auxiliar o fornecimento de materiais para fabricação e
montagem do transportador. Toda a descrição dos itens da planilha irá ter como referência as normas de materiais
e normas de fabricação para a padronização de mercado, facilitando a busca para desenvolvimento de todo o
orçamento necessário para o projeto.

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