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EPHOS/SAÚDE, SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE

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EPHOS/SAÚDE, SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE

OPERAÇÃO COM TRANSPALETEIRA


ELÉTRICA

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Sumário
1. Introdução ................................................................................................................................................... 4
2. Definição ..................................................................................................................................................... 5
2.1 Descrição da Transpaleteira ................................................................................................................... 5
2.2 Descrição dos Dispositivos de Segurança e Rótulos de Advertência .................................................... 6
3. Avisos de Segurança, Nunca: ...................................................................................................................... 7
3.1 Transporte ..................................................................................................................................................... 8
4. Inspeção Diária............................................................................................................................................ 8
5. Operação ..................................................................................................................................................... 9
6. Carregamento de Bateria ......................................................................................................................... 12
7. NR 11.......................................................................................................................................................... 14
8. NR 12.......................................................................................................................................................... 15
9. Segurança na Operação .............................................................................................................................. 16
10. Inspeção ................................................................................................................................................. 17
11. Sistema de Isolamento ........................................................................................................................... 17
13. Descarte de Resíduos ............................................................................................................................. 18
14. Riscos Adicionais..................................................................................................................................... 18
15. Prevenção contra Incêndio ..................................................................................................................... 19
16. Extintor de Incêndio ............................................................................................................................... 19
17. Primeiro Socorros ................................................................................................................................... 19
18. Referências............................................................................................................................................. 22

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1. Introdução

Atualmente a falta de qualificação é uma das maiores dificuldades


enfrentadas pelo desempregado ou por quem está empregado e deseja
mudar o setor de trabalho. Entretanto os que estão trabalhando precisam
de capacitação regular ou reciclagem, para se manterem atualizados ou
até mesmo poder exercer novas profissões. Ser operador de máquinas
pesadas vai muito além do que simplesmente operar, está ligado a
compreender a importância da segurança do trabalho e dos riscos a qual
o trabalhador está exposto. Os operadores devem ser dotados de
informações as quais os consciencializará a ter a conduta correta no
ambiente de trabalho, evitando futuras perdas, danos físicos, materiais e
psicológico.

(CATTINO, 2002; LLORY, 1999; DWYER, 2000) o acidente é


considerado culpa do trabalhador, evento simples, unicausal, produto do
azar ou do acaso, fatalidade, evento negativo, produto do erro humano
decorrente do desrespeito às normas ou de decisões conscientes dos
operadores.

A partir desse paradigma a empresa (EPHOS) Saúde, Segurança e Meio


Ambiente, procura proporcionar a melhor experiência e qualificação
profissional para aqueles que optam pela vida e pelo ambiente de trabalho
seguro.

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2. Definição

A transpaleteira ou transpalete é o meio mais simples e amplamente


utilizado nos armazéns modernos. Em suas duas versões, transpaleteira manual
e transpaleteira elétrica, se trata de equipamentos de movimentação, não de
elevação, que se manuseia de forma manual, na maioria dos casos.

2.1 Descrição da Transpaleteira

Fonte: Manual do Operador

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2.2 Descrição dos Dispositivos de Segurança e Rótulos de Advertência

Fonte: Manual do Operador

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3. Avisos de Segurança, Nunca:

 Colocar o pé ou a mão sob ou no mecanismo de elevação.


 Permitir que outra pessoa além do operador fique em frente ou atrás da
transpaleteira quando estiver em operação.
 Sobrecarregar o equipamento.
 Colocar os pés na frente da roda, pois pode causar alguma lesão.
 Levantar pessoas, elas podem cair e serem seriamente lesionadas.
 Empurrar ou puxar a carga.
 Usar o equipamento em rampas.
 Carga na lateral ou no final. A carga deve ser distribuída uniformemente
sobre os garfos.
 Usar o equipamento com cargas instáveis e desequilibrado.
 Usar o equipamento sem o consentimento do fabricante;
 Cargas levantadas podem se tornar instáveis com a força do vento. Neste
caso não levante a carga se houver qualquer influência sobre a estabilidade.
 Quando estiver operando a transpaleteira, o operador deve usar sapatos de
segurança.

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 A máquina foi projetada para trabalhar em locais cobertos, em temperatura


ambiente entre +5C e + 40C.
 A iluminação do local de operação deve ser de no mínimo 50 Lux  Não é
permitido usar a transpaleteira em rampas.
 Para evitar que pessoas não autorizadas operem o equipamento, remova
a chave quando não estiver usando

Preste atenção nos desníveis do solo ao dirigir, a carga pode cair ou


o equipamento perder o controle. Fique prestando atenção na carga. Pare de
operar o equipamento caso a carga se torne instável. Freie o equipamento e
abaixe a alavanca de comando na posição mais baixa quando a carga estiver
escorregando sobre ou fora dos garfos. Se o equipamento apresentar algum
defeito, siga o capitulo 6. Faça manutenção de acordo com as inspeções
regulares. Este equipamento não é a prova d’água. Use o equipamento em
ambientes secos. Operação contínua prolongada pode causar danos à fonte de
alimentação. Pare de operar se a temperatura do óleo hidráulico estiver muito alta.

3.1 Transporte

Para o transporte, retire a carga, abaixe os garfos na posição mais baixa


e fixe o equipamento com o dispositivo de elevação específico.

UTILIZE EQUIPAMENTOS ESPECIFICOS DE GUINDASTE E ELEVAÇÃO. NÃO FIQUE SOBRE A CARGA BALANÇANDO. NÃO
CAMINHA SOBRE A ÁREA DURANTE A ELEVAÇÃO.

4. Inspeção Diária

NÃO USE ESSE EQUIPAMENTO SE ALGUMA FALHA FOR ENCONTRADA.

 Verifique se há arranhões, deformações ou rupturas.


 Verifique se não há vazamento de óleo do cilindro.
 Verifique o deslocamento vertical da transpaleteira.

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 Verifique o suave movimento das rodas. 12 Fig. 12: Carga na subida


 Verifique o funcionamento do freio de emergência, ativando o botão de
emergência.
 Verifique a função de travagem na alavanca de comando.
 Verifique a função de abaixar e levantar, pressionando os botões.
 Verifique se todos os parafusos e porcas estão firmemente apertados.
 Verifique visualmente se há mangueiras ou fios elétricos quebrados.

5. Operação

Tenha certeza de que a carga está paletizada e estável e se a inspeção


diária foi realizada. Insira a chave e vire no sentido horário (4). Pressione o botão
da buzina (25) para ativar o sinal de aviso sonoro.

Fonte: Manual do Operador

A. Estacionamento

NÃO ESTACIONE A MÁQUINA EM SUPERFÍCIES INCLINADAS

A máquina é equipada com freio de estacionamento eletromagnético.


Sempre abaixe completamente os garfos.

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B. Elevação

NÃO SOBRECARREGUE A MÁQUINA! A CAPACIDADE MÁXIMA

Locomova-se com os garfos completamente debaixo do palete e pressione


o botão para elevar (24) até atingir a altura de elevação desejada.

C. Descida
Pressione o botão para abaixar os garfos (15) com cuidado. Abaixe os garfos
até que eles estejam livres do palete, então dirija o equipamento para fora da área
de carga.

D. Locomoção

LOCOMOVER-SE EM RAMPAS APENAS COM A CARGA VOLTADA PARA CIMA. NÃO SE LOCOMOVER
EM RAMPAS MAIORES DO QUE O ESPECIFICADO.

Fonte: Manual do Operador

Depois de ligar a máquina, inserindo a chave (4), mova a alavanca de


comando para a zona de operação (‘F’, fig.13). Vire o botão do acelerador para a
direção desejada, “FW” para frente ou “Bw” para trás. ’(fig. 13).

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Fonte: Manual do Operador

Controle a velocidade movendo o botão do acelerador (4) com cuidado até


atingir a velocidade desejada.

Se você mover o acelerador de volta para a posição neutra, o controlador irá


desacelerar até a máquina parar. Se o equipamento parou, o freio de
estacionamento será acionado. Dirija a transpaleteira com cuidado até seu

destino. Verifique as condições da rota e ajuste a velocidade de movimentação


com o botão do acelerador

E. Direção

SEJA CUIDADOSO DURANTE A OPERAÇÃO. Você direciona a máquina, movendo a


alavanca para direita ou esquerda.

F. Frenagem

O DESEMPENHO DO FREIO DEPENDE DAS CONDIÇÕES DO PISO E DA CARGA DA TRANSPALETEIRA.

O Sistema de freio pode ser ativado de várias maneiras:

 Movendo o botão de aceleração (8) para a posição inicial “0” ou soltando o


botão, a frenagem regenerativa é ativada. O aparelho freia até parar.

 Nunca mova o botão de aceleração (8) movendo em uma direção diretamente


para outra direção oposta, o equipamento pode sofrer desgaste prematuro.

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 A máquina freia, se a alavanca é movida para cima ou para baixo até a zona de
travagem (‘B’). Se a alavanca for solta, ela se move automaticamente para a zona
de travagem superior (‘B’).

A transpaleteira freia até parar.

 O botão de segurança (arredondado) (7) previne o operador de ser esmagado.


Se este botão estiver ativado, a máquina desacelera e começa a mover-se para a
direção contraria (“Bw”) por uma pequena distância e para. Considere que este
botão também funciona se o equipamento não estiver em movimento e a alavanca
está na zona de operação.

G. Defeito

Se há algum defeito ou a máquina está inoperável, suspenda o uso e puxe


a alavanca de comando para o nível mais baixo. Se possível, estacione o aparelho
em uma área segura e remova chave (7). Informe imediatamente seu superior ou
chame a assistência. Se necessário reboque a transpaleteira fora da área de
operação usando equipamento específico de reboque e elevação.

H. Emergência

Em caso de emergência ou tombamento (fora da doca), mantenha uma


distância segura imediatamente. Se possível, puxe a alavanca de comando para
o nível mais baixo. Todas as funções elétricas serão suspensas.

6. Carregamento de Bateria

Somente pessoas qualificadas poderão prestar assistência ou trocar as baterias.


As instruções deste manual e do fabricante da bateria devem ser observadas

 As baterias são baterias de tração ácido líquido. Devem ter seu nível de solução
verificados periodicamente.
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 A reciclagem da bateria sofre regulamentações nacionais. Siga estas regras.

 Quando manusear as baterias, atear fogo é proibido, os gases podem causar


explosões.

 Quando estiver carregando, mantenha a bateria afastada de materiais


inflamáveis. Fumar perto também é proibido, e a área deve ser bem ventilada.

 Estacione a máquina com segurança antes de instalar/carregar/trocar as


baterias.

 Antes de terminar o serviço de manutenção, tenha certeza de que todos os cabos


estão conectados corretamente e que não há nada que esteja atrapalhando outros
componentes da máquina.

Fonte: Manual do Operador

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Fonte: Manual do Operador

7. NR 11

A NR 11 é a norma regulamentadora responsável por estabelecer


medidas de segurança para o trabalho dos funcionários em transporte,
armazenamento e manuseio de materiais e cargas. Com o objetivo de
reduzir acidentes no ambiente de trabalho. A aplicação dos requisitos de
segurança descritos na NR 11 deverá ser realizada em todos os elevadores,
guindastes, transportadores industriais, máquinas transportadoras ou
qualquer tipo de equipamento destinado a movimentação ou transporte de
carga.
Os equipamentos destinados a movimentação de materiais devem ser
produzidos de acordo com cálculos que ofereçam garantias de que os

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mesmos possuam resistência e estejam em condições de conservação


ideal para a realização das atividades.
Para cumprir a NR-11, as empresas deverão implementar alguns
procedimentos de segurança em suas operações:

 Assegurar que todos os operadores estejam utilizando os EPIs


adequados;
 Assegurar que os equipamentos e veículos estão em situação regular de
manutenção e operação;
 Isolar devidamente as áreas de tráfego e movimentação de materiais;
 Possuir procedimentos claros de evacuação e combate à incêndios;
 Assegurar que materiais perigosos estão sendo movimentados e
transportados por profissionais devidamente habilitados.

8. NR 12

A NR 12 é uma das mais extensas e importantes normas que


consolidou as Leis Trabalhistas. Constantemente ela é revista para adequar
suas proposições às novas tecnologias e ferramentas de trabalho. A norma
regulamentadora de Máquina e Equipamentos foi um importante passo para
regulamentar os parâmetros de segurança para garantir bem-estar e a
integridade física dos trabalhadores. Tendo em vista que previne riscos
laborais e acidentes de trabalho.

Ela determina que cabe ao empregador adotar medidas de proteção


capazes de garantir a saúde e a integridade física dos trabalhadores.
Enquanto isso, cabe ao funcionário:

 Cumprir as orientações para uma operação segura.

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 Não fazer alterações nas proteções mecânicas ou dispositivos de


segurança de máquinas e equipamentos.
 Comunicar imediatamente a chefia se algum maquinário for danificado de
forma que possa comprometer a segurança dos envolvidos no trabalho.
 Participar de capacitações e treinamentos para atender às normas de
segurança.
 E ainda colaborar com o empregador para fazer valer as disposições da
NR 12.
Além dos princípios gerais, a NR 12 trata especificamente sobre como
devem ser os arranjos físicos e instalações de maquinários; instalações de
dispositivos elétricos; dispositivos de partida, acionamento e parada. E ainda
sistemas de segurança; dispositivos de parada de emergência; meios de
acesso permanentes; componentes pressurizados; transportadores de
materiais; aspectos ergonômicos; riscos adicionais. Bem como, manutenção,
inspeção, preparação, ajuste, reparo e limpeza; sinalização; manuais;
procedimentos de trabalho e segurança

9. Segurança na Operação

Não seguir às instruções ou ignorar os avisos pode resultar em


ferimentos ou morte. É sua responsabilidade certificar-se de que sejam
tomadas as medidas de segurança e cuidados adequados. Ao operar a
máquina é necessário que você tenha lido às instruções e avisos do manual de
operação e manutenção.

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10. Inspeção

A fim de garantir a segurança na execução das atividades de trabalho,


o operador deverá inspecionar diariamente seu equipamento, registrando em
formulário específico possíveis anomalias. Caso sejam constatadas anomalias,
o operador deverá informar imediatamente seu superior. O Formulário de
inspeção deverá ser recolhido pelo menos uma vez por semana e arquivado,
sendo disponibilizado caso solicitado pela fiscalização.

11. Sistema de Isolamento

Nenhuma máquina, equipamento ou processo poderá ser ativado


quando houver uma etiqueta que indique perigo pessoal ou para o
equipamento, afixada a um dispositivo de isolamento. Qualquer empregado
que descumprir esta norma cometerá uma infração grave e estará sujeito a
ações disciplinares adequadas.

12. Equipamentos de proteção obrigatórios

NR 6 Para aplicação desta Norma Regulamentadora, considera-se


Equipamento de Proteção Individual - EPI, todo dispositivo ou produto, de uso
individual utilizado pelo trabalhador, destinado à proteção de riscos suscetíveis
de ameaçar a segurança e a saúde no trabalho.

Equipamentos de proteção Individual que devem ser utilizados por operadores


de máquinas:

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Fonte: ptScribd

 Capacete
 Óculos de segurança
 Protetores auriculares e abafadores de ruídos
 Luvas de proteção
 Botas adequadas ao tipo de equipamento e local de trabalho.
 Roupa Refletora

13. Descarte de Resíduos

A preocupação ambiental é indispensável na área de operação de


máquinas, pois o descarte incorreto de fluidos pode causar danos irreversíveis
ao ambiente. Os fluidos potencialmente prejudiciais ao meio ambiente deverão
ser descartados em locais apropriados definidos pela empresa. Quando
identificar um vazamento, comunique imediatamente à manutenção e a
segurança do trabalho.
Além de contaminar o solo, o vazamento de fluidos e o descarte de forma
inadequada podem causar incêndios e explosões capazes de destruir uma
área inteira, afetando diretamente o meio ambiente e a saúde das pessoas.

14. Riscos Adicionais

Para evitar ferimentos ou até acidentes fatais, não remova qualquer peça
ou componente hidráulico até que toda a pressão tenha sido aliviada.

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Fonte: ptScribd

Use sempre uma tábua ou papelão quando verificar se há vazamentos.

15. Prevenção contra Incêndio

Todos os combustíveis, a maioria dos lubrificantes e algumas misturas


de líquido são inflamáveis. Os incêndios podem provocar ferimentos graves e
danos à propriedade. Não permita o acumulo/armazenamento de materiais
inflamáveis no interior do equipamento. Não opere o equipamento próximo a
chamas. Não solde tubulações, tanques que contenham fluidos inflamáveis.
Verifique diariamente todas as fiações elétricas e tubulações do equipamento.

16. Extintor de Incêndio

Certifique-se de que a máquina esteja equipada com um extintor de


incêndio. Saiba como utilizá-lo. Efetue a inspeção diária e manutenção do
extintor de incêndio regularmente. Siga as recomendações descritas na placa
de instruções.

17. Primeiro Socorros

Os Primeiros Socorros são os procedimentos de emergência que devem


ser aplicados a uma pessoa em perigo de vida, visando manter os seus sinais

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vitais (respiração, batimento cardíaco) e evitando o seu agravamento, bem


como o seu conforto, até que ela receba assistência definitiva.

De acordo a NR 7 Esta Norma Regulamentadora estabelece diretrizes e


requisitos para o desenvolvimento do Programa de Controle Médico de Saúde
Ocupacional - PCMSO nas organizações, com o objetivo de proteger e
preservar a saúde de seus empregados em relação aos riscos ocupacionais. A
mesma se aplica às organizações e aos órgãos públicos da administração
direta e indireta, bem como aos órgãos dos poderes legislativo e judiciário e ao
Ministério Público, que possuam empregados regidos pela Consolidação das
Leis do Trabalho - CLT.

Independente da sua área de atuação, o profissional está sujeito a risco


de acidente, seja no próprio ambiente de trabalho ou no trajeto ida/volta e vice-
versa. Sempre que ocorre um acidente é preciso que os envolvidos ou alguém
presente tenha conhecimento sobre Primeiros Socorros para garantir os sinais
vitais e diminuir as chances de a vítima sofrer ainda mais.

Em casos de acidentes no ambiente de trabalho siga as instruções a seguir:


- Manter a calma;
- Buscar auxílio de outras pessoas;
- Ligar para a emergência;
- Garantir que os curiosos sejam afastados;
- Avaliar o estado da vítima, verificar se a lesões ou fraturas expostas;
- Em casos de Lesões ou Fraturas exposta não locomover a vítima pois pode
causar mais danos.
-Em casos de princípio de incêndio utilizar o extintor adequado para cada
classe

-Em caso de acidentes com fluidos de maquinas lave bem os olhos e vá até a
assistência medica.

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-Ao realizar manutenção em maquinas, evite o contato direto com graxas e


lubrificantes, (caso venha sofrer algum corte o mesmo pode ser contaminado
pelo material)
- Antes de prestar socorro à vítima certifique-se de que não está se colocando
em risco também.

Obs: Acidentes de Trabalho Podem ser evitados se todos os colaboradores


seguirem as normas adequadamente.

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18. Referências

ARTIGO: Olhares sobre a prevenção dos acidentes de trabalho, Produto &


Produção, vol. 16 n.4, p. 84-103, dez. 2015.

CATTINO, M. Da Chermobyl a Linate Incicenti tecnologia o errori


organizzative? Roma: DWYER, T. A study on safety and health management
at work: a multidimensional view from a developing country. In: FRICK, K., et
al. Systematic occupational health and safety management. Amsterdam:
Pergamon, 2000, p. 149-74.

Dicas de segurança para operador de máquinas pesadas


https://www.bamaqmaquinas.com.br/blog/seguranca-para-operador-de
maquinaspesadas/

http://www.prevencaonline.net/2011/05/40-dicas-e-instrucoes-de-
seguranca-com.html Manual do operador de Talha Elétrica MTE – Ministério
do Trabalho– Terminologia NR 11 - Transporte, Movimentação, Armazenagem
e Manuseio de Materiais NR 12 – Máquinas e Equipamentos.

LLORY, M. Acidentes industriais: o custo do silêncio. Rio de Janeiro: MultiMais


Editorial, 1999. Manual de operador

NR 12 http://www.guiatrabalhista.com.br/guia/nr12.htm

NR 7- http://.guiatrabalhista.com.br/legislacao/nr/nr7.htm

PLANEJAMENTO E SEGURANÇA> https://operaction.com.br/planejamento-


eseguranca/ SEGURANÇA NO TRABALHO E PREVENÇÃO DE ACIDENTES
https://www.pjf.mg.gov.br/secretarias/sarh/edital/interno/selecao2014/arqui
vos /

Manual de Instruções; https://movelift.com.br/wp-


content/uploads/2021/05/MANUAL-DE INSTRU%C3%87%C3%95ES-TER28-
MOVELIFT.pdf

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