Manual de Operação e Manutenção

Maquina de retirar arame

 ÍNDICE
INTRODUÇÃO

1.1 Informações Importantes Sobre Segurança

1.2 11 1.1.1 Sistema de Segurança da Máquina
1.3 11 1.2 Dados Técnicos
1.4 12 1.3 Informações Sobre a Literatura
1.5 13 1.4 Informações para o operador
1.6 13 1.4.1 Desligamento do Motor
1.7 13 1.5 Manutenção
 INTRODUÇÃO
A grande quantidade de pneus descartados e sua longa durabilidade no meio ambiente, tem
motivado a proposição de medidas mitigadoras dos impactos ambientais negativos.

O presente manual trata do necessário para operação e manutenção do projecto de uma

máquina para retirar arames dos pneus em fim de vida útil com a finalidade da sua
rentabilização. O documento engloba todas as informações, desenhos e pormenores necessários
a operação e manutenção da máquina.
 Informações Importantes Sobre Segurança
A maioria dos acidentes envolvendo operação, manutenção e reparação da máquina
são causados quando regras ou precauções básicas de segurança não são observadas. Muitas
vezes, um acidente pode ser evitado, reconhecendo-se antecipadamente as situações
potencialmente perigosas. O operador precisa estar alerta para as possíveis situações de
perigo. A operação, lubrificação, manutenção, ou reparação incorrecta deste produto
envolvem perigo e podem resultar em ferimentos ou morte. Não opere esta máquina e não
faça lubrificação, manutenção ou reparação antes de ler e entender as instruções neste
manual. Se estas recomendações de segurança não forem observadas, ferimentos ou morte
poderão ser causados a você ou a outras pessoas.

Sistema de Segurança da Máquina

Esteja atento a linhas de energia eléctrica de alta tensão e a cabos de
energia eléctrica que estejam enterrados. Se a máquina tocar nesses objectos
perigosos, poderão ocorrer ferimentos graves ou morte por electrocussão.
Não permita a presença de pessoas não autorizadas no equipamento. A menos
que seja instruído de outra maneira, faça a manutenção com o equipamento na
posição de manutenção.
a) Equipamentos de Protecção Individual (EPIs):
• Proteção auditiva: abafadores de ruídos ou protetores auriculares;
• Proteção respiratória: máscaras e filtro;
• Proteção visual e facial: óculos e viseiras;
• Proteção da cabeça: capacetes;
• Proteção de mãos e braços: luvas e mangotes.
b) Penetração de Fluidos:
A pressão poderá ficar aprisionada no circuito hidráulico muito depois de o motor
ter sido desligado. A pressão poderá causar o escapamento rápido do fluido
hidráulico ou de itens como bujões de tubos, se não for aliviada corretamente.
Para evitar ferimentos, não remova quaisquer peças ou componentes hidráulicos
até que a toda a pressão seja aliviada. Para evitar ferimentos, não desmonte
quaisquer peças ou componentes hidráulicos até que toda a pressão seja aliviada.

c) Pressão Aprisionada:
A descarga de uma pressão aprisionada pode causar um movimento súbito da
máquina ou um movimento do acessório. Tenha cuidado ao desconectar
tubulações ou conexões hidráulicas. Óleo sob alta pressão que for liberado poderá
fazer a mangueira chicotear. O óleo sob alta pressão que for liberado poderá
causar um borrifamento de óleo. A penetração de fluidos poderá causar
ferimentos graves e morte. Use sempre uma tábua ou um papelão quando
verificar se há vazamentos. Fluidos vazando sob pressão podem penetrar o tecido
do corpo. A penetração de fluidos sob pressão pode causar ferimentos graves e
morte. Um vazamento minúsculo pode causar ferimentos graves. Se um fluido for
injectado na sua pele, procure tratar-se imediatamente. Procure tratar-se com um
médico que esteja familiarizado com esse tipo de ferimento.

d) Contenção do Derramamento de Fluidos:

Deve-se ter cuidado para assegurar a contenção de fluidos durante a execução de
inspeções, manutenção, testes, ajustes e reparos do equipamento. Prepare-se
para colher o fluido em recipientes adequados antes de abrir qualquer
compartimento ou de desmontar qualquer componente que contenha fluidos.
Consulte produtos de Oficina, ferramentas e equipamentos adequados para a
contenção de fluidos obedeça todos os regulamentos locais para o descarte de
líquidos.
1.2 Dados Técnicos
A máquina está equipada com os seguintes órgãos:

•. Motor elétrico de 5,438 CV (cavalos vapor) ou 4 kW;

400 V; 3 000 RPM (segundo informação do GT medição
efetuada por conta-rotações). O sentido de rotação a
definir por posicionamento das fases de alimentação
elétrica, segundo o sentido de rotação admitido para a
Bomba Hidráulica. • Bomba hidráulica de engrenagens
Sauer Danfoss, modelo, configuração SNP1. • Cilindro
Hidráulico de duplo efeito com um diâmetro internos de
120 mm, diâmetro da haste 65 mm e um curso de 1 500
mm.

 Motor elétrico de 5,438 CV (cavalos vapor) ou 4 kW;

400 V; 3 000 RPM (segundo informação do GT medição
efetuada por conta-rotações).

O sentido de rotação a definir por posicionamento das fases

de alimentação elétrica, segundo o sentido de rotação
admitido para a Bomba Hidráulica.

 Bomba hidráulica de engrenagens Sauer Danfoss,

modelo 6.0 , 5,89 cm3 /U , configuração SNP1.

Distribuidor Hidráulico de duplo efeito, 4 vias,

três posições, recuperação por mola, saídas a ½ ”
BSP, equipado com válvula limitadora de pressão.
 Cilindro Hidráulico de duplo efeito com um diâmetro internos de 120 mm, diâmetro
da haste 65 mm e um curso de 1 500 mm.

Cilindro de duplo efeito

 Carro de Guiamento mais gancho

 Esquema hidráulico

1.3 Informações Sobre a Literatura

Este manual deve ser guardado no compartiamento do operador no portador de literatura ou

no local reservado para a armazenagem de literatura atrás do assento.

Este manual contém informações sobre segurança, operação, transporte, lubrificação e

manutenção. Leia-a, estude-a e conserve-a junto à máquina. Sempre que houver qualquer
dúvida em relação a esta máquina ou publicação, consulte o seu GMT da vista waste para a
obtenção das informações mais recentes disponíveis.

1.4 Informações para o operador

A máquina de retirar arames nos pneus foi projectada e fabricada cuidadosamente para
proporcionar uma operação confiável.

Quando operada e mantida correctamente, esta unidade produzirá um produto de

qualidade uniforme. Assim como todos os produtos mecânicos, exigirá limpeza e
manutenção.

Um mínimo de cuidados será necessário quando os procedimentos operacionais

descritos neste manual forem observados rigorosamente. Deve-se ler o Manual do
Operador antes de se operar ou realizar quaisquer serviços de manutenção no
equipamento.

O operador deve efetuar inspeção rotineira das condições de operacionalidade e

segurança e, se constatadas anormalidades que afetem a segurança, as atividades devem
ser interrompidas, com a comunicação ao superior hierárquico.

 Utilize os EPIs adequados

 O uso de EPIs é obrigatório para operar esta maquina, o uso de Equipamentos de
Proteção Individual (EPIs) faz parte do conjunto de medidas de proteção previstas
pela NR 12.

Esses equipamentos foram desenvolvidos para, caso ocorra algum acidente, reduzir
ou eliminar riscos de danos à sua saúde física e mental. 

Por isso, é importante utilizar protetor auditivo, óculos de proteção, colete refletor,
sapatos de segurança e luvas de proteção.

 Faça a inspeção da máquina 

Antes de iniciar um dia de trabalho, faça uma inspeção da máquina que vai utilizar. 

Esse momento é importante para conferir se o equipamento está funcionando

corretamente, se tem alguma falha ou se é necessário reabastecer, por exemplo. 

Para não perder tempo, vale a pena usar uma lista de checagem durante a inspeção.
Assim, você não corre o risco de esquecer de checar algum sistema ou área importante. 

 Inspecione a área de trabalho

Além da máquina, lembre-se de conferir o local de trabalho. 

Veja se há obstáculos no trajeto que você vai fazer com o equipamento, se o solo está
estável, se a máquina é mesmo adequada para o local, entre outros aspectos. 

Dessa forma, você descobre os pontos que precisam mais da sua atenção e que podem
provocar ou evitar acidentes.

Tome cuidado com os pontos cegos

Antes de fazer qualquer movimento, verifique se tem alguém atrás do equipamento ou

dentro do seu raio de giro. 

E se você estiver com alguma dificuldade para observar o ambiente, peça ajuda para
alguém que está próximo ao local de trabalho ou desligue e afasta-se do equipamento
para ter uma visão mais ampla.

Assim, você evita que os pontos cegos da máquina prejudiquem seu trabalho e
provoquem acidentes.

Respeite seus limites e peça ajuda

Além de treinamento e formação adequada para operar máquinas pesadas, você também
precisa estar preparado do ponto de vista físico, mental e emocional para fazer esse
trabalho. 

Por isso, caso não se sinta bem ou capaz de realizar alguma tarefa, peça ajuda para seus
colegas e supervisores. 

Assim, eles podem te ajudar a lidar com a situação e até te ensinar a fazer essa tarefa
que está gerando dúvidas. 

Seguindo todas essas dicas, será muito mais fácil garantir sua segurança e evitar
acidentes.

Procedimentos para operar

a) -Pressione a alavanca da válvula distribuidor até que o gancho chega na peça batente.

Alavanca da válvula distribuidor Peça batente

b) -Coloque o pneu prendido no gancho.

c)- Retire o arame prendido no gancho.

Arame retirado do pneu.

1.4.1 Desligamento do Motor

Não desligue o motor imediatamente após sua operação sob carga. Isso poderá causar
superaquecimento e desgaste acelerado dos componentes do motor. Depois que a
máquina estiver estacionada e o freio de estacionamento estiver engatado, deixe o motor
operar por cinco minutos antes de desligá-lo. Este procedimento permitirá o esfriamento
gradual das áreas aquecidas do motor.

1.5 Manutenção
A Seção de Manutenção é um guia para manutenção do equipamento. As instruções,
ilustradas passo a passo, estão agrupadas por intervalos de serviço. Os itens sem
intervalos específicos estão Distribuidor Hidráulico relacionados sob o tópico “Quando
se Tornar Necessário”.

a) Intervalos de Manutenção:
Use o cronómetro para determinar os intervalos de manutenção. Os intervalos
do calendário (diariamente, semanalmente, mensalmente, etc.) Poderão ser
usados, se proporcionarem programas de manutenção mais convenientes e se
forem próximos das leituras do cronómetro. A manutenção recomendada deverá
ser sempre efectuada no intervalo que ocorrer primeiro. Sob condições de
operação extremamente severas, de poeira ou de humidade, poderá ser
necessária uma lubrificação mais frequente do que a especificada na tabela
“Intervalos de Manutenção”. Efectue a manutenção dos itens de intervalos
maiores (múltiplos) da exigência original juntamente com a dos itens de
intervalos menores (submúltiplos). Por exemplo, a cada 500 Horas de Serviço ou
3 Meses, efectue também a manutenção dos intervalos relacionados em Cada
250 Horas ou Mensalmente e Cada 10 Horas de Serviço ou Diariamente.
a) Manutenção de circuitos hidráulicos:
A manutenção de circuitos hidráulicos exige os seguintes passos:
1) Analisar previamente o funcionamento do circuito;
2) Analisar as regulagens das válvulas;
3) verificar se a tubulação não apresenta pontos de vazamento;
4) verificar a limpeza do óleo existente no reservatório.

b) Inspecção Diária
Para aproveitamento máximo da vida útil da máquina, efectue diariamente uma
inspecção ao redor da máquina antes de iniciar a operação:
 Verificar se a tubulação não apresenta pontos de vazamento;
 Remova todos os detritos do perfil UPN e do material rodante.
 Inspeccione todas as mangueiras e conectores quanto a danos.
 Inspeccione o cabo eléctrico se esta em bom estado.
 Verifique o medidor de nível de óleo.
 Abasteça o sistema se necessário.
 Providencie todos os reparos necessários antes de operar a máquina.