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Proposta Técnica

Sistema de Telemetria para Guindastes HR

GERAL Este procedimento auxilia na avaliação do estilo que


operação de cada funcionário, como também atrelar seu
Este sistema de telemetria consiste da união do sistema nome a eventuais condições de sobrecarga do equipamento.
de monitoramento industrial hibrido (SSI-H) da AVANTEC,
com uma IHM equipada com um programa especifico para o
caso.

Neste documento, apenas será explanado as caracterís-


ticas técnicas gerais da seção de alto nível (IHM e programa).
Para mais informações sobre o SSI-H, vide documentação
relacionada.

O PROGRAMA

Naturalmente, o programa aqui mostrado como exem-


plo, será voltado para os guindastes offshore do fabricante
Herberto Ramos. Porém, é oferecido o serviço de personali- Figura 01 – Tela Inicial
zação do mesmo, podendo adaptar-se aos mais variados mo-
delos existentes. TELA PRINCIPAL

Este sistema foi desenvolvido, visando concentrar to- A telemetria, de fato, pode ser observada nesta tela,
das as informações do equipamento, necessárias ao operador, onde é exibido ao operador as principais informações sobre
em um único painel, de forma clara e objetiva, alertando-o a carga e a máquina.
sobre a ocorrência de situações de risco.

Além de exibir, o programa também armazena e pro-


cessa toda as informações recebidas, gerando gráficos esta-
tísticos para uma visualização mais clara do histórico de ati-
vidades da máquina, com destaque para as situações críticas.

Na sequência será mostrado, com exemplos, as possi-


bilidades que podem ser alcançadas por esta ferramenta.

TELA INICIAL

Antes de iniciar o sistema é pedido ao operador que se


identifique com sua senha pessoal, previamente definida. Figura 02 – Tela Principal

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Sempre que o guindaste estiver em movimento ou com deve ser consultado para que seja inserido a periodicidade de
carga suspensa, será impossível sair desta tela, por questões cada tipo de manutenção.
de segurança.
Quando realizada a manutenção indicada, os mecâni-
GRÁFICOS cos que a executaram devem informar o fato ao sistema,
como também identificar-se e inserir o número da PT gerada
Inúmeros gráficos podem ser gerados pelo sistema com para serviço.
as informações coletadas.
Caso necessário, clicando sobre a ilustração do motor,
Dentre os mais relevantes, está o que mostra a porcen- é possível ter acesso a uma pasta contendo toda a documen-
tagem da carga alcançada durante as operações, mostrada tação inserida no programa sobre o mesmo.
abaixo.
SENSORES

Como padrão, o sistema acompanha os seguintes sen-


sores:

- Célula de carga do gancho principal.


- Célula de carga do gancho auxiliar.
- Medidor de ângulo da lança.
- Anemômetro.
- Sensor de alinhamento do gancho.
- Sensor de pressão do ar comprimido.

Quanto aos demais sensores relacionados ao motor,


Figura 03 – Gráfico de Porcentagem da Carga Máxima sempre que possível serão utilizados os originais já instala-
dos, apenas incluindo-os na rede através dos transmissores
AUXÍLIO À MANUTENÇÃO do SMI-H.

Mantendo-se o conceito de computador de bordo, este IHM


também conta com uma rotina de auxílio à manutenção as-
segurando o bom funcionamento do equipamento, evitando A IHM em questão, trata-se de um microcomputador
paradas corretivas e consequentemente aumentando signifi- com tela sensível ao toque, voltado para o ambiente indus-
cativamente sua segurança. trial.

Seu invólucro oferece proteção contra oxidação, vibra-


ções, água e poeira grau IP65.

Figura 04 – Tela de Auxílio à Manutenção do Motor

Como exemplo, é mostrado a tela referente ao motor,


uma das principais, uma vez que seu tempo de funciona-
mento é a base de cálculo para a manutenção das demais par-
tes.
Figura 05 - IHM
Para o funcionamento correto do programa, o mesmo
deve ser alimentado com uma quantidade significativa de in-
formações sobre cada conjunto. No caso do motor, o manual

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Proposta Técnica
Sistema de Monitoramento Industrial Hibrido (SMI-H)

GERAL A alimentação dos transmissores podem ser realizadas


de 3 maneiras distintas a saber:
O SMI-H desenvolvido pela AVANTEC, visa a obten-
ção de um sistema genérico para a criação de uma rede uni- - Via Receptor – O cabo de comunicação transmite, não
ficada de sensores de diferentes padrões. somente as informações, como também a tensão necessária
para o alimentação do transmissor e dos sensores nele conec-
Este, denomina-se hibrido, pelo fato de utilizar dois pa- tados.
drões distintos de comunicação simultaneamente, podendo
se incluir na rede com ou sem a utilização de fios. - Via Fonte Externa – Para transmissões via rádio fre-
quência de um sensor que esteja localizado próximo a uma
Todo o sistema foi desenvolvido visando trabalhar nos fonte de energia, o cabo de comunicação poderá ser ligado à
mais diversos ambientes industriais, resistindo às severas in- mesma para alimentação.
temperes destes.
- Via Bateria Interna – Para o caso de sensores em áreas
MÓDULO TRANSMISSOR remotas, com passagem de cabos dificultosa ou em partes
móveis de equipamentos, a transmissão deve ser feita via rá-
Com modelos capazes de suportar até 3 sensores simul- dio frequência com alimentação via bateria interna.
taneamente, estes transmissores convertem os sinais elétricos
analógicos para um padrão digital e os transmite com maior A bateria interna está presente em todos os transmisso-
resistência à interferências via um único cabo ou rádio fre- res, independente da topologia adotada, visando a permanên-
quência. cia das atividades do sistema mesmo em caso de pane na rede
elétrica da planta.

Por utilizar um protocolo de comunicação digital, um


único cabo pode captar o sinal de diversos transmissores, re-
duzindo significativamente o a quantidade de cabos necessá-
ria para instalações mais complexas.

MÓDULO RECEPTOR

O receptor tem capacidade para suportar até 32 trans-


missores comunicando-se simultaneamente via rádio fre-
quência ou 24 via cabo através de 8 entradas. Este possui
uma saída para os módulos atuadores, duas USB para comu-
nicação com a IHM e uma RJ-45 para visualização remota
dos dados.

Figura 01 – Módulo Transmissor

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COMUNICAÇÃO VIA CABO

Para esta comunicação, o sistema utiliza o consagrado


protocolo RS-485, que utiliza um cabo único, capaz de trans-
mitir dados e alimentação simultaneamente, livre de interfe-
rências a distâncias de até 300 metros.

Sendo digital, este protocolo trabalha com endereços


específicos para cada sinal, permitindo assim, a ligação de
vários transmissores utilizando um mesmo cabo.

INVÓLUCRO

Para suportar as intemperes dos mais diversos ambien-


tes industriais, todos os módulos do sistema possuem invó-
Figura 02 – Módulo Receptor
lucros com proteção contra água e poeira grau IP67, robustez
contra choques e conectores resistentes à corrosão.
MÓDULO ATUADOR
TOPOLOGIA
Este módulo trata-se de um CLP, comunicando-se dire-
tamente com o receptor, podendo ser utilizado para comutar Para um melhor entendimento da estrutura do sistema,
solenoides, acionar alarmes sonoros e visuais, entre outros. a imagem abaixo mostra um exemplo de ligação que ilustra
várias das possibilidades.

Figura 03 – Módulo Atuador

Cada módulo possui oito saídas para os equipamentos


a serem atuados e uma para a ligação, em série, com outros
atuadores, caso necessário.

Para o caso da atuação de equipamentos que trabalhem


em uma tensão acima de 24V, há a necessidade de conectar
ao atuador uma alimentação extra de 220V.

COMUNICAÇÃO VIA RÁDIO FREQUÊNCIA

Para a comunicação via rádio frequência, o SMI-H uti-


liza o protocolo Zigbee®, por sua alta confiabilidade, baixo
consumo de energia, suporte à distâncias acima de 2Km e
operação na banda ISM, assegurando que não produzirá in-
terferências nos demais equipamentos da planta.

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Guia Comercial
Telemetria para Guindastes HR

MÓDULOS

DESCRIÇÃO QTD.

Conversor analógico/digital e transmissor híbrido 5


Central de recepção e processamento 1
Atuador 1
IHM - sensível ao toque – IP65 1
Software – Avantec Telemetria HR 1

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SENSORES – GUINDASTE HR GB35

DESCRIÇÃO QTD.

Pino dinamométrico - Gancho auxiliar HR GB35 – IP67 1


Kit de adaptação do JIB – HR GB35 1
Pino dinamométrico - Gancho principal HR GB35 – IP67 1
Anemômetro direcional – IP67 1
Sensor de pressão - 12kgf/cm² - IP67 1
Sensor de temperatura da água do motor – padrão 1
Sensor de pressão do óleo do motor – padrão 1
Sensor de rotação do motor – padrão 1
Encoder absoluto digital – IP67 2
Sensor digital de ângulo – IP67 1
Sensor de posição do cilindro pneumático da emb. geral 1
Sensor resistivo de nível de combustível 1
Pressostato - 12V 2

SENSORES – GUINDASTE HR GB60

DESCRIÇÃO QTD.

Pino dinamométrico - Gancho auxiliar HR GB60 – IP67 1


Kit de adaptação do JIB – HR GB60 1
Pino dinamométrico - Gancho principal HR GB60 – IP67 1
Anemômetro direcional – IP67 1
Sensor de pressão - 12kgf/cm² - IP67 1
Sensor de temperatura da água do motor – padrão 1
Sensor de pressão do óleo do motor – padrão 1
Sensor de rotação do motor – padrão 1
Encoder absoluto digital – IP67 2
Sensor digital de ângulo – IP67 1
Sensor de posição do cilindro pneumático da emb. geral 1
Sensor resistivo de nível de combustível 1
Pressostato - 24V 2

CONJUNTOS

REFERÊNCIA DESCRIÇÃO

002.01.02.00 Conjunto de telemetria para Guindaste HR GB35


002.02.02.00 Conjunto de telemetria para Guindaste HR GB60

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