Código:

Qualidade COMAU
SS-FC-QCL-06
Revisão
Especificações de Fornecimento
4

PROJETO: JEEP PLANTA/CLIENTE: PERNAMBUCO

Cristiano Costa Luciano Lima

DATA: 21/07/2022 ELABORADO POR: APROVADOR POR:

Item Atividade Normas Aplicáveis / Procedimento Informações Complementares

DOCUMENTAÇÃO

Procedimento COMAU
1 Databook
SS-PT-QCL-05
Relatório dimensional, certificados de tratamento, certificado matéria prima (exceto para aço
1020), relatório de pintura, check list COMAU e testes de solda quando aplicaveis. Todos os
requisitos estão detalhadamente descritos no procedimento COMAU.

Requisito COMAU Fornecedor deve garantir que os produtos serão fabricados conforme a ultima revisão de
2 Desenhos
desenhos emitida pela engenharia.

3 Requisitos Especifico Cliente Norma/Project book Documetação disponibilizada no servidor COMAU, syncplicity.

CERTIFICAÇÃO / PROCESSO

As soldas devem ser realizadas por soldadores qualificados por inspetor de solda nível 2 na
EPS da empresa. Para produtos criticos deve se preencher o formulário de solda SS-FC-QCL-
AWS D1.1
19 - 00. Exemplos ( Base de Robo, Gripper , Plataforma, Flange de Robo, Elevador, Mesa
ISO13920
Giratória, Grupos Dinâmicos e produtos em aluminio)
ISO9606-1
Os soldadores devem possuir sinete.
Solda SS-PT-QCL-05
4 Quando solicitados os ensaios destrutivos ou não destrutivo, este deve ser executado e seu
ou
relatório emitido para compor o data book.
Conforme normas especificadas à
Realização de emendas não previstas em desenho, devem ser previamente aprovadas e
desenho
formalizadas pela Engenharia COMAU.
As especificações de solda descritas em desenho devem ser respeitadas. (Ex: perna, garganta,
comprimento, espaçamento, etc).

Norma Cliente/Desenho
Tabela de Amostragem SY-TB-QCL-01
5 Controle Dimensional
Control maps
Procedimento COMAU
SS-PT-QCL-05
Relatório dimensional do produto certificando o atendimento das cotas estabelecidas em desenho utilizando
equipamento de medição e controle adequado. Estes devem possuir a faixa de trabalho e sensibilidade
adequada à cota a ser medida.
Utilizar instrumentos calibrados e o numero deve constar no relatório dimensional.
No formulário Relatório dimensional 2D da peça controlada deve conter o código de desenho, a
transmissão, a data do controle,quantidade controlada, o nome e assinatura de quem executou o controle
,o laudo final (aprovado ou reprovado). O campo de registro do controle deve conter a dimensão da cota
com sua tolerância especificada e a dimensão da cota com sua tolerância encontrada.
Os pinos de referenciamento devem ser controlados e registrados 100% .
Para conjuntos fornecidos montados somente as cotas de conjunto deverão ser registradas em relatório
dimensional.
Realizar o controle 3D quando disponibilizada a matemática do produto ou coordenadas em xyz. (Ex: braço
faro, laser scan e/ou tridimensional). Não é permitido controle dimensional por meio produtivo ou seja,
realizado por máquinas de fabricação.
Para lotes de peças realizar controle por amostragem de acordo com a tabela de amostragem.
O fornecedor deve garantir o controle e o isolamento de todos os furos e roscas para evitar oxidação,
acumulo de sujeira e impregnação de tinta nos filetes de roscas e furos.

Folha sonda Realizar o controle com equipamento tridimensional e espessuramento por meio da matemática
5.1 Controle Dimensional de dispositivos
Black book do produto. Sempre que solicitado registrar as espessuras e o dimensional dos calços de ajuste.

Quando solicitado em desenho as peças deverão ser gravadas conforme código do

6 Tipagem/Gravação do Produto Norma/desenho do Cliente desenho/norma. A gravação deve ser legível e aparente.OBS:Todos os pinos (pilotos) sem
excessão devem ser gravados.

Preencher todos os campos do formulário COMAU. O certificado recebido do fornecedor de

Formulário de Dureza codigo SS-FC-QCL-
7 Tratamento térmico (Dureza / Alívio de Tensão) tratamentos superfíciais deve ser armazenado de forma rastreavel para ser apresentados à
15
COMAU.

Certificado de tratamento superficial deve comprovar o atendimento dos requisitos descritos em

8 Tratamento Superficial Norma Cliente / Relatório Cliente desenho. Deve conter o código do desenho da peça, valor especificado e resultado encontrado
(Ex. galvanização, anodização, etc).
Relatório de pintura deve conter o número de desenho da peça, número da transmissão que a
peça faz parte, espessura da película de camada seca especificada e encontrada, resultado do
Norma Cliente teste de aderência
Relatório de pintura Pintura epoxi: espessura final entre 220-240 µ.
9 Procedimento COMAU Pintura Eletrostatica: espessura final entre 90-100 µ.
SS-PT-QCL-05 Face usinada (quando solicitada a proteção com tinta): espessura final entre 30-40 µ.
Utilizar com orientação o descritivo de pintura disponível na pasta syncplicity.
Deve utilizar tinta da marca Sherwin Williams.
Procedimento Comau Torquear e lacrar todos os parafusos com marcador industrial na cor branca (operador) e verde
10 Torque
SS-PT-QCL-04 (Inspeção ) conforme procedimento Comau.

Try-out/Teste Funcional Realizar pre montagem de equipamento, dispositivo e/ou plataforma que será entregue
11 Norma Cliente/Conforme Projeto
desmontado para a COMAU. Realizar registro fotográfico da pré montagem.

EMBALAGEM / IDENTIFICAÇÃO FINAL

Deve garantir a integridade física do produto e proteje-lo das intempéries do tempo.

12 Embalagem Especifica Norma Cliente Em casos especiais de descarregamento comunicar com antecedência a logística COMAU.
Exemplo: Caminhão munk.

Identificação das peças entregues avulsas: As peças devem ser enviadas com os desenhos e
transmissão.
Identificação de Grupos: Os grupos devem ser embalados separados e identificados com
13 Etiqueta de Identificação no produto Conforme Etiqueta do Fornecedor romaneio descrevendo todos os componentes deste grupo.Não devem ser fornecidos
misturados.
Identificação da embalagem : Fixar transmissão.
Minuterias: Identificar separadamente item a item conforme descrito na transmissão/BOM.

Quando for autorizado pela COMAU o envio de produtos faltando peças, ou faltando comerciais,
Etiqueta TPM Procedimento Comau
14 ou com algum erro e/ou qualquer situação que esteja divergente do desenho/projeto, deve-se
RFR-EU-QUA-410
identificar o equipamento/carga com a etiqueta TPM.

GCL-P12.100-Product Inspection
GCL-P12.105-Fabrication-and-Machining
GCL-P12.110-UnitBuild
GCL-P12.120-ToolBuild Checklist Product Inspection GCL-P12P.100 devidamente preenchido e assinado pelo Supplier
GCL-P12.150-Final-Panel-Check-Out Quality COMAU, conforme produto.
Checklists de Fabricação
15 GCL-P12.210-Mechanical-Assy- Os demais checklists deverão serem preenchidos e assinadados pelo fornecedor durante o
Fornecedores
Integration processo de fabricação. Estes variam de acordo com o produto em fabricação.
GCL-P12.220-Fluidical-Assy-Integration
GCL-P12.230-Electrical-Assy-Integration
GCL-P12.240-Tool-Certification

Preenchimento check list Manufacturing Conforme procedimento Interno COMAU Checklist devidamente preenchido e assinado de acordo com o produto em fabricação.
16 COMAU P7

ATENÇÃO: O responsável pela fabricação do produto deve analisar os requisitos solicitados nos desenhos e normas .Para os itens de 4 a 11 quando não solicitados nos desenhos / normas
desconsiderar . O ítem 16 é processo interno COMAU não sendo responsabilidade de fornecedor.