2023.

Prof. Jonatas Quirino

 2023.1
Campos de tolerância
Prof. Jonatas Quirino
Mancal
Rolamento
Eixo
Exercício
Solução

• Mancal + Rolamento
Furo Eixo

• Rolamento + Eixo
Furo Eixo

4
Exercício
Solução
∅100 H7/g6
H7: Furo → H: Afastamento fundamental // 7: Tolerância IT7
Tolerância: 35 𝜇𝑚
Afastamento: 𝐴𝑖 = 0

g6: Eixo → G: Afastamento fundamental // 6: Tolerância IT6

Tolerância: 22 𝜇𝑚
Afastamento: 𝑎𝑠 = −12 𝜇𝑚

5
Exercício
Solução
∅100 H7/g6
Furo → 100 H7: 𝑡 = 𝐴𝑠 − 𝐴𝑖 ⇒ 35 𝜇𝑚 = 𝐴𝑠 − 0 ⇒ 𝐴𝑠 = 35 𝜇𝑚
𝐷𝑚í𝑛 = 𝐷𝑛𝑜𝑚 + 𝐴𝑖 ⇒ 𝐷𝑚í𝑛 = 100 + 0 ⇒ 𝐷𝑚í𝑛 = 100 𝑚𝑚
𝐷𝑚á𝑥 = 𝐷𝑛𝑜𝑚 + 𝐴𝑠 ⇒ 𝐷𝑚á𝑥 = 100 + 0,035 ⇒ 𝐷𝑚á𝑥 = 100,035 𝑚𝑚

Eixo → 100 g6: 𝑡 = 𝑎𝑠 − 𝑎𝑖 ⇒ 22 𝜇𝑚 = −12 𝜇𝑚 − 𝑎𝑖 ⇒ 𝑎𝑖 = −34 𝜇𝑚

𝑑𝑚í𝑛 = 𝑑𝑛𝑜𝑚 + 𝑎𝑖 ⇒ 𝑑𝑚í𝑛 = 100 + −0,034 ⇒ 𝑑𝑚í𝑛 = 99,966 𝑚𝑚
𝑑𝑚á𝑥 = 𝑑𝑛𝑜𝑚 + 𝑎𝑠 ⇒ 𝑑𝑚á𝑥 = 100 + −0,012 ⇒ 𝑑𝑚í𝑛 = 99,988 𝑚𝑚

6
Exercício
Solução
∅100 H7/g6
• Ajuste com folga, pois
𝐴𝑖 = 0 > 𝑎𝑠 = −0,012

𝐹𝑚í𝑛 = 𝐴𝑖 − 𝑎𝑠 = 0 − −0,012
⇒ 𝐹𝑚í𝑛 = 0,012 𝑚𝑚

𝐹𝑚á𝑥 = 𝐴𝑠 − 𝑎𝑖 = 0,035 − −0,034

⇒ 𝐹𝑚í𝑛 = 0,069 𝑚𝑚

7
Acoplamento Furo Eixo Ajuste
+0,005 -0,025
50 M8/f8 Indeterminado
-0,034 -0,064
-0,009 +0,012
60 N7/j6 Interferência
-0,039 -0,007
+0,550 +0,15
70 A11/c11 Folga
+0,36 +0,34
 Móvel

Incerto

Prensado
Dimensão máxima do eixo menor que a mínima do furo.

Uma folga máxima e uma mínima.

Acoplamentos com e sem movimento entre peças.

• Máquinas de alta velocidade
• Quando exige boa centragem e troca constante de peças (fresas
montadas) H7/h6
• Em mancais deslizantes (máquinas-ferramenta) H7/g6 G7/h6
• Trabalho em alta temperatura (mancais em motores de combustão):
H8/e8 E9/h9
Dimensão máxima do furo menor que a mínima
do eixo.

Uma interferência máxima e uma mínima.

Montagem sob pressão, ou aquecimento e

desmontagem com dano à peça.
• Anéis internos de rolamento e elementos de acoplamentos
H7/r6.
• Eixo de motor elétrico H7/s6.
• Transmissão do movimento mesmo sem chavetas.
Dimensão máxima do eixo maior que a mínima do furo

Dimensão máxima do furo menor à mínima do eixo.

Interferência máxima e folga máxima

Montagem com martelos de borracha ou prensas.

• Afastamentos muito próximos à Linha Zero: grande precisão.
• Excelente centragem, como anéis internos de rolamento de esferas
para pequenas cargas, bombas centrífugas etc. H7/n6
• São utilizados principalmente nas partes finais dos eixos.
 Variação de Furo 1 IT maior
Furo-base ou Eixo-base medidas: sistema que o eixo.
furo-base Exemplo: H8/g7.

Na tolerância de um ajuste, buscar

uma solução em que 𝑡𝑒𝑖𝑥𝑜 < 𝑡𝑓𝑢𝑟𝑜 .
 Anel a com
folga e anel b • Sistema
com eixo-base
interferência

Variação da • Evitar
tolerância danos à
superfície
dada pelo de encaixe
eixo de b.
Exercício
Deseja-se realizar um ajuste em uma dimensão
nominal de 80 𝑚𝑚.
Ensaios realizados a diversas velocidades e
temperaturas de funcionamento mostraram que no
sistema furo-base:
• a folga mínima não deve ser inferior a 40 𝜇𝑚
• a folga máxima deve ser de 120 𝜇𝑚.
Encontrar o ajuste ISO (tabelado) que mais se
aproxime da condição especificada.
• Considerar a mesma qualidade de trabalho para o
eixo e furo.

19
Exercício
Dimensão nominal = 80 𝑚𝑚 Furo e eixo têm a mesma qualidade.
Folga mínima ≥ 0,040 𝑚𝑚 Tolerância eixo = tolerância furo:
Folga máxima = 0,120 𝑚𝑚 𝑡 =𝑡 = 𝑡/2
𝑒𝑖𝑥𝑜 𝑓𝑢𝑟𝑜
𝑡𝑎𝑗 = 𝐹𝑚á𝑥 – 𝐹𝑚í𝑛 𝑡𝑒𝑖𝑥𝑜 = 𝑡𝑓𝑢𝑟𝑜 ≤ 0,040 𝑚𝑚
𝐹𝑚í𝑛 = 𝐹𝑚á𝑥 − 𝑡 Consultar tabela
𝐹𝑚á𝑥 – 𝑡 ≥ 0,040 • Tolerância ≤ 0,040 𝑚𝑚 e dimensão
nominal de 80 𝑚𝑚.
0,120– 𝑡 ≥ 0,040
Testar os valores das ITs disponíveis
– 𝑡 ≥ 0,040– 0,120 (7, 6, 5, ...).
𝑡 ≤ 0,080 𝑚𝑚

20
Exercício
Para IT = 7, Para IT7 e dimensão nominal de 80 𝑚𝑚
Considerando furo-base encontram-se os valores
80𝐻7 ⟶ 𝐴𝑠 = 0,030 𝑚𝑚 𝑎𝑠 = −0,060
𝐴𝑖 = 0,000 𝑚𝑚 (condição 𝑎𝑠 ≤ −0,040 𝑚𝑚)
Consultar Tabela 𝑎𝑖 = −0,090 𝑚𝑚
𝐹𝑚á𝑥 = 𝐴𝑠 – 𝑎𝑖 (condição 𝑎𝑖 = −0,090 𝑚𝑚)
Para o campo de tolerância 𝑒
0,120 = 0,030– 𝑎𝑖
𝑎𝑖 =– 0,090 𝑚𝑚 Portanto, condição o ajuste é a
80𝐻7𝑒7
𝐹𝑚í𝑛 ≥ 0,040 𝑚𝑚
onde
𝐴𝑖 – 𝑎𝑠 ≥ 0,040 𝑚𝑚 𝐹𝑚á𝑥 = 0,120 𝑚𝑚
𝐹𝑚í𝑛 = 0,090 𝑚𝑚
𝑎𝑠 ≤ – 0,040 𝑚𝑚

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