Elementos de

Máquinas
Elementos de Fixação

FÁBIO MORAIS
 Elementos de Fixação

- Na mecânica é muito comum a necessidade de unir peças, como chapas,

perfis e barras;
- No entanto, as peças a serem unidas exigem elementos próprios de união,
que são denominados elementos de fixação;
Elementos de Fixação

- Entre os elementos de fixação mais comuns, temos:

- PARAFUSOS
- REBITES
- PORCAS
- ARRUELAS
- SOLDA
- ETC.
 Elementos de Fixação

- A união de peças feita pelos elementos de fixação, pode ser de dois tipos:

MÓVEL PERMANENTE
Elementos de Fixação

- União Móvel: os elementos de fixação podem ser colocados ou retirados do

conjunto sem causar qualquer dano às peças que foram unidas;

- União Permanente: os elementos de fixação, uma vez instalados, não podem

ser retirados sem que fiquem inutilizados.
Parafusos

- Definição:
São elementos empregados na união não-permanente de peças, isto é, as peças
podem ser montadas e desmontadas facilmente, bastando apertar e desapertar os parafusos
que mantem as peças unidas.

Os parafusos se diferenciam um dos outros pela forma da rosca, da cabeça, da haste e

do tipo de acionamento.
Parafusos
Porcas

- Definição:
São peças que possuem um furo roscado no qual se encaixa um
parafuso, o uma barra roscada.
Seus tipos variam de acordo com o tipo de rosca e formato, sendo os
mais comuns as porcas sextavadas e tipo borboleta.
Arruelas

- Definição:
São usadas para impedir o afrouxamento dos elementos de fixação,
onde existe o perigo de se produzir, em virtude de vibrações, um afrouxamento
imprevisto no aperto do parafuso.
Pinos

- Definição:
Une peças articuladas, onde nesse tipo de união, uma das peças pode
se movimentar por rotação.
Contrapino

- Definição:
É uma haste dobrada de modo a fazer uma cabeça circular, tem duas
“pernas” desiguais. Normalmente é introduzido num furo localizado na
extremidade de um pino. As “pernas” são viradas para trás e assim, impedem a
saída do pino durante vibrações.
Chaveta

- Definição:
Tem por finalidade ligar dois elementos mecânicos para que estes
apresentem rotação sincronizada.
Rebite
- Definição:
Une rigidamente peças ou chapas. Um rebite normalmente é composto de um corpo
(em forma de eixo cilíndrico) e de uma cabeça.
Podem ser fabricados de aço, alumínio, cobre ou latão;
Sua instalação é feita em um orifício pré-perfurado, através do achatamento (ou
deformação por golpes) da extremidade do rebite, então o corpo se expande preenchendo o
orifício e prendendo o rebite de forma definitiva.
Elementos de fixação móveis

- Parafusos: podem ser arranjados para resistir cargas (tração, cisalhamento

ou ambas);
- Precisam ser dimensionados com atenção, por se tratar de um possível ponto
de ruptura por fadiga.
Roscas
- Elemento comum entre vários fixadores.

- Pode ser considerada como um conjunto de filetes, assim como uma saliência helicoidal, de
perfil constante, que se desenvolve uniformemente, externa ou internamente, em volta de
uma superfície cilíndrica ou cônica. O tipo de rosca e definido em função do tipo de perfil.

- Em resumo: a rosca é um filete que faz com que o parafuso avance sobre o material ou a
porca, quando rotacionado.
Roscas
- Após a 2ª Guerra Mundial, foram padronizados na Inglaterra, Canada e EUA, o que hoje se
conhece como série UNS (Unified National Standard);

- O padrão europeu é definido pela ISO e tem essencialmente a mesma forma transversal de
rosca, porém dimensões métricas, portanto não é intercambiável com as roscas UNS.

Sistema Americano Sistema Métrico

Roscas
Roscas
Roscas
 Roscas

- Características do Sistema Métrico:

- FILETES TRIÂNGULARES;
- CRISTA PLANA;
- RAIZ ARREDONDADA;
- ANGULAÇÃO DE 60°
- UNIDADES EM MILÍMETROS (mm).
Roscas
• P - passo de rosca
• d - diâmetro maior do parafuso
• d1 - diâmetro menor do parafuso
• d2 - diâmetro efetivo do parafuso
• f - folga entre a raiz do filete da porca e a
crista do filete do parafuso
• D - diâmetro maior da porca
• D1 - diâmetro menor da porca
• D2 - diâmetro efetivo da porca
• he - altura do filete do parafuso
• rre raio de arredondamento da raiz do
filete do parafuso
• rri - raio de arredondamento da raiz do
filete da porca
Roscas

Diâmetro menor do parafuso

Diâmetro efetivo do parafuso
Folga entre a raiz da porca e crista do parafuso

Diâmetro maior da porca

Diâmetro menor da porca

Altura do filete do parafuso

Raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso
Raio de arredondamento da raiz do filete da porca
Exemplo
Calcular o valor do diâmetro menor de um parafuso (d1) para uma rosca
métrica normal, cujo diâmetro externo é de 6,0 mm e o passo é igual 1,0mm.
Exemplo

Calcular o valor do passo (p) de um parafuso, sabendo que o diâmetro externo

vale 10,0 mm e o diâmetro menor vale 8,16 mm.
Parafusos
- Qual a tensão suportada por um parafuso, devido a uma carga de tração F?

- Para roscas ISO:

Parafusos

- Qual a tensão suportada por um parafuso, devido a uma carga de tração F?

Exemplo

Verificar se um parafuso de aço SAE1030 com tensão admissível à tração de τT = 1200

kgf/cm², suporta uma carga de 150 kgf, onde:

 diâmetro externo do parafuso = 5,00 mm

 parafuso com rosca ISO de passo = 1,25 mm

Exemplo

• Resolução:
• dP = d – 0,649519 . p dP = 5 - 0,649519 . 1,25
dP = 4,19 mm

• dR = d – 1,226869 . p dR = 5 – 1,226869 . 1,25

dR = 3,47 mm

2
  4,19  3,47 
AT    AT = 11,52 mm²  0,1152 cm²
4 2 
Exemplo

• Resolução:

F 150
T  T   T  1.302,1kgf / cm 2   T   T
A 0,1152

Parafuso NÃO suporta a carga.

Exercício
Qual a força de tração que um Parafuso M10 x 1,5 – 8.8 suporta?
Exercício
Qual a força de tração que um Parafuso M10 x 1,5 – 8.8 suporta?

O limite de resistência à tração do material é: 800Mpa, e o limite de escoamento é 80% deste

valor 640Mpa

O diâmetro menor do parafuso é:

O diâmetro efetivo do parafuso é:

Exercício
Qual a força de tração que um Parafuso M10 x 1,5 – 8.8 suporta?

Para encontrarmos a força, devemos encontrar a área, pois

𝐹
𝜎=
𝐴

𝜋 𝑑 +𝑑
𝐴= .
4 2

𝜋 8,155 + 9,026
𝐴= . = 57,89𝑚𝑚²
4 2

Para encontramos a força:

𝐹
𝜎=
𝐴
𝐹 = 𝜎. 𝐴
𝐹 = 640𝑀𝑃𝑎. 57,89𝑚𝑚²
𝐹 = 37051,1𝑘𝑁
𝐹 = 3780,7𝑘𝑔𝑓
Exercício
Imagine que em determinado projeto mecânico, você deseja utilizar uma chapa de aço,
conforme mostrado na figura, para realizar sua fixação a uma viga de madeira. A carga do seu
sistema será de 110 kN. Considerando o coeficiente de segurança igual a 3,5, qual deverá ser o
parafuso utilizado? limite de cisalhamento do material: 360 Mpa.
Exercício
limite de cisalhamento do material: 360 Mpa.

Utilizando um coeficiente de segurança de 3,5, encontramos uma tensão admissível de

𝜎 360𝑀𝑃𝑎
𝜎 = = = 102,86𝑀𝑃𝑎
𝐹𝑆 3,5

Como a força a ser suportada é de 110kN, temos que a área mínima para suportar deve ser de:

𝐹
𝜎=
𝐴
𝐹
𝐴=
𝜎

110.10
𝐴= = 1,069.10 𝑚²
102,86.10
Exercício
A área mínima deve ser de 1,069,10-3, como essa área deve ser dividida em 3 parafusos, temos que

𝜋𝑑
𝐴=3∗
4
4𝐴
𝑑 =
3𝜋

4𝐴
𝑑=
3𝜋

4 ∗ 1,069.10
𝑑=
3𝜋

𝑑 = 0,0213𝑚 = 2,13𝑐𝑚

O diâmetro útil de cada parafuso deve ser de no mínimo 2,13cm

Exercício
Sabendo que a junção abaixo terá que suportar uma carga de 20ton, quantos parafusos M10
50 1,5 10.9 seriam necessários para suportar essa carga?
Exercício
O limite de resistência à tração do material é: 1000Mpa, e o limite de escoamento é 90% deste
valor 900Mpa

O diâmetro menor do parafuso é:

O diâmetro efetivo do parafuso é:

Exercício
Para encontrarmos a força, devemos encontrar a área, pois

𝐹
𝜎=
𝐴

𝜋 𝑑 +𝑑
𝐴= .
4 2

𝜋 8,155 + 9,026
𝐴= . = 57,89𝑚𝑚²
4 2

Para encontramos a força:

𝐹
𝜎=
𝐴
𝐹 = 𝜎. 𝐴
𝐹 = 900𝑀𝑃𝑎. 57,89𝑚𝑚²
𝐹 = 52101𝑘𝑁
𝐹 = 5316,4𝑘𝑔𝑓

Como a carga a ser suportada é de 20000kg, seriam necessários no mínimo 4 parafusos