UNIVERSIDADE FEDERAL DO MARANHÃO

CENTRO DE CIÊNCIAS DE CHAPADINHA

COORDENAÇÃO DO CURSO DE ENGENHARIA AGRÍCOLA

Disciplina: Elementos de máquinas

Cálculo de rosca

Professor: Patrício Gomes Leite

Chapadinha/MA
Introdução

• Nem sempre os parafusos usados nas máquinas são padronizados

(normalizados) e, muitas vezes, não se encontra o tipo de parafuso
desejado no comércio;
• Nesse caso, é necessário que a própria empresa faça os parafusos.
• Para isso é preciso pôr em prática alguns conhecimentos, como saber
identificar o tipo de rosca do parafuso e calcular suas dimensões;
Introdução

• De forma prática, a aula se compõe de um conjunto de exemplos de

cálculos, seguidos de exercícios.

• Esses cálculos estão relacionados aos seguintes tipos de roscas:

• triangulares métrica normal,

• incluindo rosca métrica fina e;

• rosca whitworth normal (BSW) e fina (BSF).

Introdução

PARAFUSOS:

• Transformam movimento angular em movimento linear.

• Transmitir potência;

• Desenvolver grandes forças (prensas, macacos);

• Fixadores rosqueados (importante em junções não permanentes).

Perfis de Roscas
PADRÕES DE ROSCA
ROSCAS:

• Hélice que faz com que o parafuso avance sobre o material ou porca
quando rotacionado.

Internas: porcas ou furos rosqueados;

Externas: parafuso atarrachante.

À direita: filete sobe da direita para à esquerda;

À esquerda: filete sobe da esquerda para à direita.
PADRÕES DE ROSCA

 ROSCAS:

 Hélice que faz com que o parafuso avance sobre o material ou porca
quando rotacionado.

 Simples: uma única entrada;

 Múltiplas: várias entradas.

 Passo grosso (mais comum);

 Passo fino (mais resistente ao afrouxamento decorrentes de

vibrações).
Sistema de roscas triangulares
• As roscas de perfil triangular são fabricadas segundo três sistemas normalizados:
o sistema métrico ou internacional (ISO), o sistema inglês ou whitworth e o
sistema americano.

Sistema métrico

Medidas das roscas são determinadas

em milímetros. Os filetes têm forma
triangular, ângulo de 60º, crista plana
e raiz arredondada.
 Sistema whitworth

• As medidas são dadas em

polegadas. Nesse sistema, o filete
tem a forma triangular, ângulo de
55º, crista e raiz arredondadas. O
passo é determinado dividindo-se
uma polegada pelo número de
filetes contidos em uma polegada.
 Sistema americano

• As medidas são expressas em polegadas. O

filete tem a forma triangular, ângulo de 60º,
crista plana e raiz arredondada.
• Nesse sistema, como no whitworth, o passo
também é determinado dividindo-se uma
polegada pelo número de filetes contidos em
uma polegada.
 Sistema de roscas triangulares
• Nos três sistemas, as roscas são fabricadas em dois padrões: normal e fina. A
rosca normal tem menor número de filetes por polegada que a rosca fina.
• No sistema whitworth, a rosca normal é caracterizada pela sigla BSW (british
standard whitworth – padrão britânico para roscas normais). Nesse mesmo
sistema, a rosca fina é caracterizada pela sigla BSF (british standard fine –
padrão britânico para roscas finas).
• No sistema americano, a rosca normal é caracterizada pela sigla NC (national
coarse) e a rosca fina pela sigla NF (national fine).
Formulários
P = passo da rosca D2 = diâmetro efetivo da porca
d = diâmetro maior do parafuso (normal) h = altura do filete do parafuso
e

d1 = diâmetro menor do parafuso (Ø do rre = raio de arredondamento da raiz do

núcleo) filete do parafuso
d2 = diâmetro efetivo do parafuso (Ø rri = raio de arredondamento da raiz do
médio) filete da porca
a = ângulo do perfil da rosca
f = folga entre a raiz do filete da porca e a
crista do filete do parafuso
Formulários
Rosca métrica triangular (normal e fina)
Formulários
Rosca métrica triangular (normal e fina)
• ângulo do perfil da rosca:
a = 60°

• diâmetro menor do parafuso (Ø do núcleo):

d1 = d - 1,2268P

• diâmetro efetivo do parafuso (Ø médio):

d2 = D2 = d - 0,6495P

• folga entre a raiz do filete da porca e a crista do filete do parafuso:

f = 0,045P
Formulários
Rosca métrica triangular (normal e fina)
• diâmetro menor da porca (furo):
D1= d - 1,0825P.
• diâmetro efetivo da porca (Ø médio):
D2= d2.
• altura do filete do parafuso:
he = 0,61343P.
• raio de arredondamento da raiz do filete do parafuso:
rre = 0,14434P.
• raio de arredondamento da raiz do filete da porca:
r = 0,063P.
Formulários
Rosca witworth (triangular normal e fina)
Tabela de roscas
 Informações preliminares
• O primeiro procedimento para calcular
roscas consiste na medição do passo da
rosca.
• Para obter essa medida, podemos usar pente
de rosca, escala ou paquímetro.
• Esses instrumentos são chamados
verificadores de roscas e fornecem a medida
do passo em milímetro ou em filetes por
polegada e, também, a medida do ângulo
dos filetes.
 Cálculo de dimensões de rosca
Rosca métrica normal
Exemplo 1 - Calcular o diâmetro menor de um parafuso (d1) para uma rosca de
diâmetro externo (d) de 10 mm e passo (P) de 1,5 mm.
d1 = d - 1,2268*P = 10 - 1,2268*1,5 = 8,1598 mm

Rosca whitworth normal (BSW) e fina (BSF)

Exemplo 2 - Calcular o passo em mm de um parafuso com rosca whitworth, sabendo-se que a
rosca tem 32 fios por polegada.

𝑃 ¿1} over {𝑛 º 𝑑𝑒 𝑓𝑖𝑙𝑒𝑡𝑒𝑠¿

¿
25 , 4
32
¿𝟎,𝟕𝟗𝟒𝒎𝒎
 Dimensionamento mecânico dos parafusos

• Para dimensionar um parafuso é necessário tomar conhecimento de duas coisas:

• 1ª Saber qual o material dos parafusos a ser usado, e o respectivo
coeficiente de segurança;
• 2ª Ter conhecimento das forças (perpendiculares – tração) atuantes no
parafuso.
 Dimensionamento mecânico dos parafusos
Exemplo 3
Calcular o diâmetro dos parafusos que sustentarão as placas. Considerar material Aço
ABNT 1020 LQ - 𝜎𝑒 = 210 MP e FS=2.
𝐹𝐶𝑃 (𝑁 )
𝜎 𝑎𝑑𝑚¿
Solução 𝐴(𝑚𝑚 ²)
RA = RB = 1 t = 10000 N 105 ∗10¿6 5000 𝐴¿ 4 , 76 ∗ 10− 5 𝑚
𝐴
Tensão Admissível 𝜋 . 𝑑²
𝐴 ¿ 47,6𝑚𝑚² 𝐴=
4
𝜎 𝑒 ¿ 210
2 ¿ 105 𝑀𝑃𝑎
√ √
𝜎 𝑎𝑑𝑚¿
𝐹𝑆 4 . 𝐴 4 . 47 , 6
𝑑¿ ¿
Placa A 𝜋 𝜋
𝐹𝑃𝐴( 𝑁 ) 10000
2 ¿ 5000 𝑁 𝒅 ¿𝟕,𝟕𝟖𝒎𝒎
𝐹𝐶𝑃 ¿ ¿
𝑁º 𝑃
 Continuação

Placa B

𝐹𝑃𝐵( 𝑁 ) 10000
𝐹𝐶𝑃 ¿
𝑁º𝑃
¿
4 ¿ 2500 𝑁
𝐹𝐶𝑃 (𝑁 ) 2500
𝜎 𝑎𝑑𝑚¿ 105 ∗10 6¿ 𝐴¿ 2 , 38 ∗10 − 5 𝑚 ²
𝐴(𝑚𝑚 ²) 𝐴 𝐴¿23 ,8𝑚𝑚 ²

𝐴=
𝜋 . 𝑑²
4 𝑑¿
√ √
4.𝐴
𝜋
¿
4 .23 , 8
𝜋
𝒅 ¿ 𝟓 , 𝟓 𝒎𝒎
Exemplo 4
Calcular o diâmetro dos parafusos que sustentarão as placas.
Considerar material Aço ABNT 1020 LQ - 𝜎𝑒 = 210 MP e FP = 2.
Solução

∑ 𝐹𝑦=0: Ra+ Rb - 4t =0 RA+ RB = 4t

∑ 𝑀𝑎=0: 4*2 - 6*Rb = 0

RA = 2,67 t
8
𝑅 𝑏= =𝟏 ,𝟑𝟑 𝐭
6
RA+ 1,33 = 4

Tensão Admissível
𝜎 𝑒 ¿ 210
𝜎 𝑎𝑑𝑚¿
𝐹𝑆 2 ¿ 105 𝑀𝑃𝑎
 Continuação
Placa A
𝐹𝑃𝐴( 𝑁 ) 26700
𝐹𝐶𝑃 ¿
𝑁º 𝑃
¿
4 ¿ 6675 𝑁

𝐹𝐶𝑃 (𝑁 ) 6675
𝜎 𝑎𝑑𝑚¿ ¿
105 𝐴 ¿63 ,57𝑚𝑚 ²
𝐴(𝑚𝑚 ²) 𝐴

𝐴=
𝜋 . 𝑑²
4 𝑑¿
√ √
4.𝐴
𝜋
¿
4 .63 ,57
𝜋
𝒅 ≈ 𝟗 𝒎𝒎
 Continuação
Placa B

𝐹𝑃𝐵( 𝑁 ) 13300
𝐹𝐶𝑃 ¿
𝑁º𝑃
¿
2 ¿ 6650 𝑁

𝐹𝐶𝑃 (𝑁 ) 6650
𝜎 𝑎𝑑𝑚¿ ¿
105 𝐴 ¿63 ,33𝑚𝑚 ²
𝐴(𝑚𝑚 ²) 𝐴

𝐴=
𝜋 . 𝑑²
4 𝑑¿
√ √
4.𝐴
𝜋
¿
4 .63 ,33
𝜋
𝒅≈ 𝟗 𝒎𝒎
Obrigado!
Placa A Placa B
3 parafusos 3 parafusos

7,5 t

4m 8m