UNIVERSIDADE TECNOLÓGICA FEDERAL DO PARANÁ

CARLA PATRÍCIA CAVICHIOLI

DÉBORA KIMBERLY TAVARES SANTANA
FELIPE ROMERO DA MATA
HELENA SUMIKO YAKUDA
ISABELLA RHAYNARA LOPES
JOÃO VICTOR ROSA RODRIGUES
LÍVIA VANESSA DA SILVA TELINO
MATHEUS DA SILVA MATTOS

MEMORIAL DE CÁLCULO DO PROJETO DA PASSARELA

CAMPO MOURÃO
2023
 CARLA PATRÍCIA CAVICHIOLI
DÉBORA KIMBERLY TAVARES SANTANA
FELIPE ROMERO DA MATA
HELENA SUMIKO YAKUDA
ISABELLA RHAYNARA LOPES
JOÃO VICTOR ROSA RODRIGUES
LÍVIA VANESSA DA SILVA TELINO
MATHEUS DA SILVA MATTOS

MEMORIAL DE CÁLCULO DO PROJETO DA PASSARELA

Trabalho apresentado à disciplina de Tópicos

Especiais em Estruturas de Madeiras do curso
superior de Engenharia Civil da Universidade
Tecnológica Federal do Paraná (UTFPR), como
requisito parcial para obtenção de nota.
Professor: Dr. Jorge Luís Nunes De Góes.

CAMPO MOURÃO
2023
 SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO....................................................................................... 4
1.1 Descrição do projeto............................................................................4
1.2 Solicitações consideradas e esforços obtidos pelo software Ftool 5
1.3 Propriedades dos materiais.................................................................5
1.4 Parâmetros geométricos......................................................................6
2 CÁLCULOS UTLIZADOS......................................................................7
2.1 Verificação de elementos tracionados...............................................7
2.2 Verificação dos elementos comprimidos...........................................8
2.3 Ligações................................................................................................9
2.4 Dimensionamento da ligação CDE......................................................11
REFERÊNCIAS......................................................................................12
 4

1 INTRODUÇÃO

Este documento tem por objetivo principal demonstrar os cálculos numéricos

das etapas para a execução de uma passarela.

1.1 Descrição do projeto

Trata-se de uma passarela composta por ripas de madeira do tipo Pinus,

para o andaime será de chapa de madeira compensada naval, e para interligar toda
a estrutura utilizará placas de CDE de tamanhos variados.
O projeto terá o vão livre de 400cm e apoios de 25cm que serão colocados
em cavaletes para a sua sustentação.
A altura da passarela não poderá ser superior à 45cm, sendo considerado
para o projeto de 35cm.
Dado ao esboço do croqui feito na aula do dia 04 de maio toda a estrutura,
com as suas respectivas medidas, foi redesenhada no software Ftool para obter os
esforços utilizados para os cálculos. Obtendo-se a seguinte estrutura:

Figura 1 - Medidas da passarela

Figura 2 - Esquema estático Ftool

Cabe citar que as solicitações impostas ao projeto deve ser que suporte,
primeiramente o professor Jorge e, em seguida, toda a equipe que deverão
caminhar sobre a passarela sobre nenhum sinal de colapso.
 5

1.2 Solicitações consideradas e esforços obtidos pelo software Ftool

Para uma maior segurança, a equipe adotou um valor médio de 80kg por
pessoa, resultando assim em uma massa de 720kg, que convertendo para peso
obtemos um valor de 7063,2N ou 7,0632kN. Como esse valor refere-se ao peso que
cabe a toda estrutura e divide-se por dois para analisar uma treliça separadamente,
resultando assim em 3,5316kN. Por fim divide esse valor pelo vão de 4,0m obtendo-
se 0,8829kN/m ≈ 0,9kN/m.
Obs.: O peso próprio da estrutura não foi considerado nos cálculos.
Com os valores das medidas apresentadas anteriormente e com a
solicitação q=0 , 9 kN /m, obtemos os seguintes diagramas:
Figura 3 - Esforço normal (N)

Figura 4 - Esforço cortante (N)

Figura 5 - Momento fletor (Nmm)

1.3 Propriedades dos materiais

A Classe de resistência utilizada para o presente trabalho é da classe de

coníferas C24.
 Das propriedades de resistência (MPa), temos: f m ,k =24; f t , 0 ,k =14 ;
f t , 90, k =0 , 4; f c ,0 , k =21; f c ,90 ,k =2 ,5; f v ,k =4 ,0 ; f e0 , k =27 , 75;
 6

 Das propriedades de rigidez (GPa), temos: E0 , med =11; E0 , 05=7 , 4 ;

E90 , med=0 , 4 ; Gmed =0 , 7;
 Densidade (kg/m³), temos: ρk =350 e ρmed =420.
Para os coeficientes de modificação, temos os seguintes valores: k mod ,1=0 , 9
(curta duração) e k mod ,2=1 , 0 (classe de umidade 1).

1.4 Parâmetros geométricos

A=20 x 50=1000 m² (1)

3
20 x 50 4 4
I x= =20,833 x 10 mm (2)
12
3
50 x 20 4 4
I y= =3,333 x 10 mm (3)
12
2
20 x 50
W x= =8 , 33 x 10³ mm ³ (4)
6
2
50 x 20
W y= =3 ,33 x 10³ mm ³ (5)
6

ix =
√ 20 , 83 x 104
1000
=14 ,14 (6)

i y=
√ 3 ,33 x 10 4
1000
=5 , 8 (7)

780
λ x= =55 , 2 (8)
14 , 14
780
λ y= =134 , 5 (9)
5 ,8
 7

2 CÁLCULOS UTLIZADOS

A seguir fica exposto todos os cálculos utilizados para a verificação da

madeira e para o dimensionamento das ligações, todos os cálculos estão com base
no formulário oferecido pelo professor que comtemplam as normativas da NBR e
pela dissertação de Pedroso (2017).

2.1 Verificação de elementos tracionados

Os passos iniciais desses passos não serão necessários, pois já estão

descritos nos tópicos anteriores. Assim iniciaremos do Passo 5 do FORMULÁRIO 3
– Dimensionamento de elementos tracionados (NBR 7190).
Considerando a maior força à tração na estrutura de 4272N.
Passo 5 – Verificação dos Estados Limites de Serviço (ELS)
L0 , x =K E , x . Lx L0 , y =K E , y . L y
Onde: Onde:
K E , x =1 , 00 (considerado nas K E , y =1 ,00 (considerado nas
extremidades apoio-apoio); extremidades apoio-apoio);
L x=0 ,78 m (medida descrita no L y =0 ,78 m (medida descrita no
Ftool). Ftool).
L0 , x =1 , 00 .780=780 L0 , y =1 ,00 . 780=780
L0 , x L0 , y
λ x= λ y=
ix iy
780 780
λ x= =55 , 2<173 ∴ ok ! λ y= =134 , 5<173 ∴ ok !
14 , 14 5 ,8

Passo 6 – Verificação dos Estados Limites Últimos (ELU)

Aliq = A−A furos

( )
2
πx 3 , 3
Aliq =1000−10 x =914 , 5 mm ²
4
N t 0 ,d
σN = t 0 ,d
A liq
4272
σ Nt 0 ,d = =4 , 7 MPa
914 , 5
 8

σ Nt0 , d 4 ,7
= =0 ,34 <1 ∴ ok !
f t0, d 14
Obs.: dado que as placas de compensado não têm uma direção “fixa” das
fibras, o valor de f t , ∝ não se faz necessário.

2.2 Verificação dos elementos comprimidos

Os passos iniciais desses passos não serão necessários, pois já estão

descritos nos tópicos anteriores. Assim iniciaremos do Passo 4 do FORMULÁRIO 5
– Dimensionamento de elementos fletidos (NBR 7190).

Passo 4: Verificação da Esbeltez Limite (ELS)

Para a verificação deste passo, a flecha verificada será ao de maior valor
obtida pelo software Ftool, não sendo assim analisada barra por barra. Do software,
obtemos: δ=10,443 mm .
L
δ<
300
4250
10,433< =14 , 17 mm ∴ ok !
300
Passo 5: Verificação de estabilidade lateral (ELU)
Não é necessário o cálculo deste passo devido que existe um conjunto de
elementos de travamento ao longo do comprimento da viga.
Passo 6: Verificação de tensões normais (ELU)
Nc
σ N c0 , d=
A
5826
σ N c0 , d= =5,826 N
1000
Md
σ M , d=
W
167319,764
σM = 3
=20 , 1 Nmm
8 , 33 x 10
y,d

K m =0 ,7 (seção retangular)
Barras submetidas à flexocompressão:

( )
2
σN σM σM
+
c 0, d
+k m . x, d
≤1 y ,d

f c 0, d f m ,d f m, d
 9

( )
2
5,826 20 .1
+0+ 0 ,7. =0 , 66<1 ∴ ok !
21 24

( )
2
σN σM σM
+ km .
c 0,d
+ ≤1x,d y ,d

f c 0, d f m ,d f m , d

( )
2
5,826 20 . 1
+0+ =0 , 91<1 ∴ ok !
21 24
Passo 7: Verificação de tensões tangenciais (ELU)
3 Vd
τ d=
2 A
Onde:
τ d=¿ máxima tensão de cisalhamento atuante na seção em estudo;
V d =¿ força cortante na seção em estudo;
A=¿ área da seção em estudo.
3 614
τ d= x =0,921 MPa
2 1000
τd
≤1
f v, d
0,921
=0 , 23<1 ∴ ok !
4,0
Passo 8: Verificação de tensões de esmagamento nos apoios (ELU)
R A ,d
σ c90 , d=
Aesmag
Onde:
R A ,d =¿ esforço normal de compressão solicitante de cálculo (força de reação
de apoio da viga);
Aesmag =¿ área de contato efetiva ou área de esmagamento devido ao esforço
normal.
5826
σC = =0,042
90,d
250 x 550
σC 90,d
=0,0169<1 ∴ ok !
f c 90 ,d
 10

2.3 Ligações

Utilizando o FORMULÁRIO 7 - Dimensionamento de ligações de elementos

de madeira com pinos metálicos, fizemos os cálculos necessários para o
dimensionamento das ligações.
Para o aço considerou-se o valor f u ,k =635 MPa (Prego liso com cabeça
padrão ABNT NBR 6627), com a seguinte tipo e medida do prego utilizado: 17x27
(3,3x62,10) mm.
420
f e0 , k =0,082 ( 1−0 ,01 x 3 , 3 ) x =27 ,75 MPa
1,2
Passo 3: Determinação do momento resistente do pino metálico
2 ,6
M y ,k =0 , 3 x 635 x 3 , 3 =4246 , 5 Nmm
Passo 4: Determinação da resistência característica da ligação
Verificar se o tipo do corte será simples ou duplo:
Corte simples: 3 , 3<0 , 2 x 12=2 , 4 ∴ não ok !
Corte duplo: 3 , 3<0 , 2 x 20=4 , 0 ∴ ok !
O prego suportará corte duplo, logo deve-se utilizar a Tabela 20 do
formulário, calcularemos os modos de falha da madeira com pinos metálicos.
 Modo de falha Ia
F v , Rk1=f e 1 ,k t 1 d
F v , Rk1=27 ,75 x 12 x 3 ,3=1099 , 0 N
 Modo de falha lb
F v , Rk2=0 ,5 f e1 , k t 2 dβ
F v , Rk2=0,527 ,75 x 20 x 3 , 3 x 1=915 ,84 N
 Modo de falha II

F v , Rk3 =1, 05
f e 1 ,k t 1 d
2+ β [√ 2 β ( 1+ β ) +
4 β ( 2+ β ) M y , k
f e 1 ,k d t
2
1
]
−β +
F ax, Rk
4

F v , Rk3 =1, 05
27 ,75 x 12 x 3 ,3
2+1 [√
2 x 1 (1+1 )+
4 x 1 ( 2+ 1 ) x 4246 , 5
27 , 75 x 3 ,3 x 12
2 ]
−1 =694 , 0 N

 Modo de falha III

√ 2β F
F v , Rk 4=1 , 15
1+ β
√ 2 M y , k f e1 , k d+ ax, Rk
4

F v , Rk 4=1 , 15
√ 2x 1
1+1
√ 2 x 4246 , 5 x 27 , 75 x 3 , 3=1014 , 23 N
 11

∴ o modo de falha será por flexão do pino com 1 rótula plástica (II).
O valor característico da resistência da ligação é dado por:
Rk =694 , 0 x 2 x 5
Rk
Rd =k mod 1 . k mod 2 .
γ lig
6940 ,2 x 0 , 9 x 1 ,0
Rd = =4461 ,56 N
1,4
Sd ≤ R d
4272 N < 4461 ,56 N ∴ ok !

2.4 Dimensionamento da ligação CDE

Seguindo a equação obtida através do estudo de Pedroso (2017), podemos

calcular o número de dentes que deverão ser fixas nas peças interligadas.
2
n . ed . hd . σ emb
F=
b
Onde:
n=¿ número de dente na chapa;
e d =¿ espessura da chapa;
h d=¿ altura do dente;
σ emb=¿ tensão ao embutimento;
b=¿ largura das peças interligadas.
Em que a σ emb é resultado na seguinte equação:
−0 ,3
f e, k =0,082 . ρk . d
−0 ,3
f e, k =0,082 . 350 .1
f e, k =28 , 7 MPa
Assim, é possível calcular o número de dentes necessários para interligar a peça.
2136 .50
n= 2
=104 dentes
1. 6 . 28 ,7
 12

REFERÊNCIAS

DE GÓES, J. L. N. CONSTRUÇÕES EM MADEIRAS. 2023. 30 f. Notas de aula

(formulários).
PEDROSO, L. B. Análise da influência da rigidez de ligação em estruturas
treliçadas de madeira com chapa de dentes estampados. 2017. Trabalho de
Conclusão de Curso. Universidade Tecnológica Federal do Paraná.