Resumo

O ciclo Rankine é um dos mais implementados para a transformação de energia térmica em

potencia utilizando um fluido de trabalho, nesse estudo foi verificado a viabilidade de
implementação de uma etapa de um único reaquecimento de um circuito Rankine básico,
com uma linha de vapor superaquecido a 545 oC e 102 bar, como resultado obtivemos uma
eficiência máximo de 17%, estando abaixo dos 30% desejados. Buscando os 30% foi sugerido
uma alteração na linha de vapor para 1150 oC e 220 bar, levando a uma economia de diesel
de 17% por MWh.

1 introdução

A produção de energia é aspecto chave na sociedade atual, sua obtenção ocorre

por diversas formas, a obtenção por meio de energias limpas como eólicas, hidráulicas e
solar apresentam crescente ampliação. Entretanto, grande parte da produção de energia
mundial ocorre por meio da queima de compostos como carvão, gás natural e petróleo.
A produção de energia mecânicas e elétrica a parte de uma fonte térmica se iniciou no
inicio da revolução industrial, com Carnot conduzindo os primeiros estudos sobre as
maquinas térmicas. Os estudos apresentam os limites de eficiência de umas máquinas
térmicas, sendo essa eficiência função das temperatura de operação:

Tf
n=1−
Th

Sendo as temperaturas dos reservatórios quentes e frios respectivamente T f e T h.

Ainda que forneça os limites de eficiência dos ciclos térmicos as condições são ideais e
longe das condições reais de aplicação. As máquinas térmicas de maneira geral
apresentam a produção de um calor proveniente de diversas fontes e um fluido de
trabalho. O ciclo Rankine é um dos mais comuns encontrados em plantas de potência,
com a conversão da energia térmica em trabalho por uma turbina. A imagem a seguir
apresenta um ciclo Rankine básico:
 Figura 1: ciclo Rankine básico

O ciclo opera com 4 processos de transformação, sendo composto por uma

bomba, turbina, condensador e caldeira. O ciclo ocorre com a compressão do fluido e
trabalho, usualmente agua, de maneira isentrópica levando o fluido a pressão de alta do
sistema. o fluido é então aquecido de maneira isobárica em uma caldeira em que ocorre
a queima dos compostos, produzindo um vapor superaquecido. Esse vapor é então
expandido na turbina gerando o trabalho produzido pelo ciclo, a turbina expande o
fluido de trabalho de maneira isentrópica, um dos limites de operação das turbinas é a
expansão a um estado de vapor saturado. Isso ocorre uma vez que expansões em
misturas saturadas levam a fenômenos de cavitação na turbina, causando danos e
redução do tempo de vida. O vapor então segue para um condensador já em baixa
pressão, sendo condensado ao estado inicial de operação de maneira isobárica, fechando
o ciclo Rankine. Ainda que esse seja o ciclo básico do ciclo Rankine diversas
modificações são possíveis de modo a aumentar a eficiência como o reaquecimento do
vapor de uma turbina de duas etapas.

2. propostos e justificativas

Seguindo as orientações do cliente uma modificação de um sistema Rankine

básico será proposto, o novo sistema apresenta duas turbinas, com o reaquecimento do
vapor na caldeira para alimentação de uma segunda turbina. O esquemático é
apresentado a seguir
 Figura 2: ciclo Rankine com reaquecimento

O estudo termodinâmico do sistema pode ser feito ao dividir o sistema em

componentes, analisando seu funcionamento e condições. Sendo esses particionamento
e suas características apresentados a seguir juntamente com o equacionamento.

Bomba

As bombas operam comprimindo o fluido de trabalho, consumindo trabalho para

elevar a pressão do sistema, para os casos ideias temos essa compressão de forma
adiabática, a equação descreve então o consumo de trabalho em função das entalpias do
fluido de trabalho de saída e de entrada.

w bomba=hsaida−hentrada

O Trabalho total do sistema pode ser ainda obtido ao multiplicar a variação de

entalpia pela vazão mássica.

w total da bomba=ṁ(h saida−h entrada)

O trabalho real, no entanto, é sempre maior que para o caso ideal, sendo obtido
pela reação:

wbombaideal
w bombareal =
n
Caldeira

Na caldeira ocorre o aquecimento do fluido de trabalho de forma isobárica,

transformando o fluido para o estado de vapor superaquecido de entrada na turbina,
idealmente não ocorre a produção ou consumo de trabalho, desse modo temos o
equacionamento

QCaldeira =hsaida−hentrada

Ainda que ocorra uma transferência de calor perfeita, perdas referentes a

elevação da entropia do fluido levam a irreversibilidade e perda de eficiência do
processo, podendo ser a geração da entropia obtida a partir da segunda lei da
termodinâmica

Turbina

As turbinas no sistema podem ser separadas em duas turbinas distintas, uma de

alta e de baixa pressão. Em uma turbina ideal ocorre a expansão do vapor
superaquecido, reduzindo a pressão e assim gerando o trabalho produzido pela turbina,
sendo ainda para o caso ideal uma expansão adiabática. Tendo assim o trabalho
produzido pela turbina:

w turbina=hentrada−h saida

A turbina real, no entanto, apresenta um menor trabalho produzido, sendo o

trabalho real obtido como

w turbinareal =w turbinaideal∗n

Tendo o sistema uma composição de turbinas o trabalho total produzido pelo

sistema é a somatória dos trabalhos produzidos

w total =∑ wturbinas

Para o caso das turbinas ainda é ideal que não ocorra expansão a baixo do estado
de vapor saturada para que não ocorra cavitação no interior da turbina, levando a
desgastes e degradação das turbinas.

Condensador
 De maneira análoga a caldeira o condensador atua no fluido idealmente retirando
calor sem a troca de trabalho, tendo assim

Qcondensador =hsaida−hentrada

O condensador permite ao fluido retornar ao estado de líquido comprimido,

estando no estado inicial do sistema. novamente para o caso real ocorrem perdas devido
a geração de entropia assim como fenômenos de irreversibilidade.

Eficiência térmica do sistema

A eficiência do sistema é obtida em função dos trabalhos consumidos e

produzidos e pelo calor fornecido pelo sistema para a realização desse trabalho, sendo,
portanto

n=
∑W
∑Q
Essas são as principais equações que descrevem o funcionamento do ciclo
Rankine, utilizando as considerações de estados uma comparação entre um ciclo com e
sem reaquecimento será realizada.

3.Estudo de caso

Para avaliação da viabilidade da implementação do sistema de reaquecimento

inicialmente iremos calcular o sistema operando sem reaquecimento. Como condições
iniciais temos um vapor produzido pela caldeira de 545 oC a 102 bar, a turbina expande
isoentropicamente até vapor saturada, sendo a pressão de saturação a pressão de baixa
do sistema. o gráfico de Txs para o sistema é apresentado a seguir
 Figura 3: gráfico Txs do sistema instalado sem reaquecimento

As variáveis dos estados termodinâmicos podem são acompanhadas a seguir pela tabela:

p t u h s x
Estado
1 102 545 3132,33 3485.4 6,72901 ---
Estado
2 64.903 161.903 2567,64 2757.7 6,72901 1
Estado
3 64.903 161.903 682,884 683.601 1,96155 0
Estado
4 102 162.871 682,886 694.12 1,96155 ---

A partir desses dados e das equações previamente apresentadas foi calculado os

calores, trabalho e eficiência do ciclo, utilizando as eficiências de 90% para a bomba e
75% para os demais componentes.

turbina[KJ turbina bomba[KJ bomba caldeira[KJ caldeira

] real[KJ] ] real[KJ] ] real[KJ] n
0,14350
727,7 545,775 11 11,68777778 2791,28 3721,706667 6
 Utilizando o mesmo estado de pressão e temperatura de vapor como solicitado
foi produzido um ciclo com uma única etapa de reaquecimento, a queda de pressão da
primeira turbina foi descrita como 30% buscando a melhor eficiência do ciclo, abaixo
são apresentados os gráficos Txs, hxs e Pxh para o sistema projetado

Figura 4: gráfico Txs do sistema com reaquecimento

Figura 5: gráfico hxs do sistema com reaquecimento

 Figura 6: gráfico Pxh do sistema com reaquecimento

A partir dos dados e dos estados termodinâmicos apresentados a seguir os

cálculos para o ciclo termodinâmico foram novamente realizados:

p t u h s x
Estado
1 102 545 3132.33 3485,4 672.901 ---
Estado
2 363.411 140.162 2548.86 2732,7 692.583 1
Estado
3 363.411 140.162 589.278 590 174.082 0
Estado
4 102 141.126 589.279 600 174.082 ---
Estado
5 71 481.265 3036.02 3362,38 672.901 ---
Estado
6 71 545 3156.25 3517,02 692.583 ---

A partir desses dados e das equações previamente apresentadas foi calculado os

calores, trabalho e eficiência do ciclo, utilizando as eficiências de 90% para a bomba e
75% para os demais componentes.
 turbina[K turbina bomba[K bomba caldeira[K caldeira
J] real[KJ] J] real[KJ] J] real[KJ] n
11,775555 3846,8413 0,16499
1 123,02 92,265 10,598 56 2885,131 33 5
206,18666
2 784,32 588,24 - - 154,64 67 -

A baixa eficiência do processo é decorrente das perdas e irreversibilidade

encontradas nos componentes, sendo indicado a busca por componentes de maiores
eficiências para buscar uma eficiência de 30%

Buscando uma eficiência de 30% do processo modificações na linha de vapor

são sugeridas, ainda utilizando as eficiências dos equipamentos é proposto uma linha de
vapor de 1150 oC a 220 bar, desses modos temos os estados abaixo juntamente com os
trabalhos e calores transferidos

p t u h s x
Estado
220 1150 4311.38 4964,68 7,7
1 ---
Estado
0,15918 551.674 2425.02 2574,22 7,9
2 1
Estado
0,15918 551.674 231.509 232 0,8
3 0
Estado
220 569.072 231.509 254 0,8
4 ---
Estado
154 1056.83 4130.84 4739,71 7,7
5 ---
Estado
154 1150 4325.9 4980,11 7,9
6 ---

turbina[KJ turbina bomba caldeira

] real[KJ] bomba[KJ] real[KJ] caldeira[KJ] real[KJ] n
1 224,97 168,7275 22 24,69555556 4.711 6281,238667 0,30
 2 2405,89 1804,4175 240,4 320,5333333

Ainda que resultando numa eficiência desejada de 30% a aplicação tem

dificuldades de implementação, a pressão e temperaturas apresentados não são viáveis
ainda que os cálculos termodinâmicos sejam possíveis. Novamente uma solução seria a
implementação de componentes de maior eficiência em especial a turbina e caldeira,
sendo eles os componentes de maior influencia do processo.

Figura 7: gráfico Txs do sistema com reaquecimento

 Figura 8: gráfico Pxh do sistema com reaquecimento

Figura 9: gráfico hxs do sistema com reaquecimento

4.Conclusão

Como resultado obtemos que o ciclo termodinâmico mesmo com reaquecimento

apresenta uma eficiência global de 17%, menor que os 30% exigido, sendo o projeto
limitado a essas condições de vapor de entrada na turbina e apenas um ciclo de
reaquecimento não seria possível atingir a eficiência desejada.
 A economia de diesel gerado por MWh é de 14%, próxima da encontrada na
literatura para grandes centrais termoelétricas sendo entre 15% e 20%. Como sugestão
para elevar a eficiência do ciclo apresentado buscando atingir 30% de eficiência foi
sugerida uma linha de vapor de 1150 oC a 220 bar, tendo ainda essa sugestão levado a
uma economia de diesel por MWh de 16%, alternativas seriam a aplicação de sistemas
regenerativos de vapor, mais etapas de reaquecimento, busca por turbinas mais
eficientes e elevação das temperaturas e pressão de vapor.

Ainda que obtido a eficiência desejada a implementação do sistema apresenta

problemas de viabilidade, as temperaturas e pressões necessárias são muito altas. Sendo
o melhor meio para obter linhas de vapor com menores valores, o desenvolvimento e
implementação de turbinas e caldeiras com maiores eficiências.

Referencias.

[1]ÇENGEL, Y. A.; BOLES, M. A. Energy, Energy Transfer, and General Energy

Analysis. In: ÇENGEL, Y. A.; BOLES, M. A. Thermodynamics: An Engineering

Approach. 8. ed. New York: McGraw-Hill Education, 2015.

[2]VAN NESTS H. C., SMITH J. M., Introduction to Chemical Engineering

Thermodynamics. McGraw-Hill Book Company 3ª ed

[3] Grupo de Didáctica de la Termodinámica,Termograf, 5.7, Universidad de Zaragoza,

disponível em:http://termograf.unizar.es/