Sessao Tecnica Belimo Porto 10 Out

Sessão técnica Hidráulica
BELIMO / SISTIMETRA
Porto, 10 Outubro 2023
CLAUDIO PEREIRA
ENRIQUE GALÁN
JORGE GIMÉNEZ
INDICE
BELIMO overview
EPBD / UNE ISO 52120-1
DIMENSIONAMIENTO COLECTORES
CIRCUITOS HIDRÁULICOS
PIQCV
SECUENCIA ARRANQUE PRODUCCIÓN
EPIV / ENERGY VALVE
SHOPPING CENTERS
PUMP OPTIMIZER / CAUDAL MÍNIMO DE BOMBA
BELIMO
Overview
BELIMO. Sedes em EMEA
Belimo Noruega Sedes regionais
Belimo Finlandia Subsidiarias
Belimo Suecia Representantes, socios franquiciados
Belimo Polonia
Belimo Austria
Belimo Turquía
Belimo Italia
Belimo EAU
Belimo Suiza
Sedes internacionales
Empleados:
Belimo Alemania
Belimo Países Bajos
representantes,
socios franquiciados
120
Belimo Bélgica
Belimo Francia
Belimo Reino Unido Total de empleados
Belimo España de Belimo Europa: 1276
BELIMO. Números chave
Uma história de sucesso
847
Vendas líquidas
Milhões CHF 765
693
661
642
580
534
494 493
473
445
426 416
404
372 386
325
280
236 253
2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022
BELIMO. A nossa história ao longo de 48 anos
1975 1976 1984 1992
Nasce BELIMO Primeiro atuador com Lançamento Lançamento do primeiro

Automation AG. Suiça união direta controladores VAV motor DC, brushless, com
microprocesador incluido.
IAQ. Qualidade de Ar Interior
7 fatores essenciais
Volume de ar
7 exterior
Medição, visualização e Filtragem
6
1 monitorização, dinámicas e fiavéis da
qualidade do ar interior
Temperatura,
5 humidade e CO2
Pressurização ativa dos espaços

4
Controlo de volumes de ar em
2 impulsão, retorno e extração Ótimo conforto interior
3
7
Aplicações: Agua, Ar, Proteção contra Incendios
Instalações AVAC e Proteção contra incendios
Ar Ambiente
Ambiente Agua
Chillers
Desenfumagem e
contraincendios
Torres
UTAs
Boilers
Megatendências
Aumento da procura de conforto, eficiencia energética e segurança
Urbanización
Conforto
Mudança climática Eficiencia energética
Segurança
Digitalização
Os Sistemas de Gestão técnica estão no centro da renovação tecnológica e ambiental

atualmente em curso, funcionando como ponto de encontro entre a descarbonização e a
digitalização nos edificios.
EPBD / EED
SACE
DIN ISO 52120-1

EED: Energy Efficiency Directive
• Medição obrigatoria da energía para faturar ao usuario final.
• Leitura mensal. Desde Janeiro ´22
• Implantação progressiva de contadores com opção de leitura
remota. Até Janeiro ´27
• Contadores inteligentes para cada unidad construtiva.
EPBD: Energy Performance of Buildings Directive
• Controlo individual de espaço + equilibrado dinámico
• SACE obrigatorio, con monitorização continua da energia do
sistema técnico de climatização em edificios terciarios para
2025. Potencia superior a 290kW
• Contagem individualizada de energía eléctrica, térmica, ou
otras fontes de energía, que permitan calcular o rendimento
das unidades geradoras com potencia nominal superior a
70kW
• Contadores de energía nas unidades de produção: Chillers,
Caldeiras, Heat Pumps.
EED
Energy Efficiency Directive
Contagem de consumos.
 Instalações térmicas que sirvam a mais de um utilizador deverão dispor de um sistema que
permita a repartição dos custos correspondentes a cada serviço (aquecimento, arrefecimento e
AQS) aos diferentes utilizadores, no caso da AQS será um contador individual. O sistema
previsto, permitirá regular e medir o consumo, bem como interromper os serviços a partir do
exterior das instalações.
BELIMO Energy Valve Thermal Energy Meter

EPBD
Energy Performance of Buildings Directive
Sistemas de Automatização e Controlo de Edificios. SACE
 Sempre que técnica e economicamente viável, os edifícios terciários, com uma potência nominal de
aquecimento, arrefecimento, instalações combinadas de aquecimento e ventilação ou instalações
combinadas de arrefecimento e ventilação superior a 290 kW devem ser equipados com Sistemas de
automatização e controlo.
 Para: Monitorizar, registar, analisar e permitir o ajustamento do consumo de energia numa base
contínua;
 Capacidade de análise comparativa da eficiencia energética do edificio, deteção de perdas de

eficiencia dos sistemas técnicos e transmissão de informação ao responsável pelas instalações ou da
gestão técnica sobre as posibilidades de melhoria da eficiencia energética.
 Garantir a capacidade de comunicação entre os sistemas técnicos no interior do edificio, através dos
protocolos normalizados habitualmente usados nos SACE. Assegurar a interoperabilidade dos SACE com
diferentes tipos de tecnologías, dispositivos e fabricantes.
UNE-EN ISO 52120-1
 Eficiencia energética dos edificios- Influencia do Sistema de control e da manutenção das

instalações
 Data de publicação: Novembro de 2019
 Substitui a DIN EN 15232-1:2017-12
 Principais novidades:
 ISO standard
 Consideração do balanceamento hidráulico
dos sistemas de aquecimento / refrigeração
UNE-EN ISO 52120-1
Eficiencia Energética
X.X
 Emission control
 Control of distribution
network water temperature
 Control of distribution
pumps in networks
 Hydronic balancing heating
distribution
 Air flow control
 Heat recovery control
 Malfunction detection
 Report energy consumption
 …
EPBD
UNE-EN ISO 52120-1
Potential Energy savings
 Two procedures for calculation of a BAC's contribution to building energy efficiency.

 Chapter 6: Detailed procedure
 Chapter 7: Factor based procedure
Source: Source:
DIN EN ISO 52120-1:2019-12 DIN EN ISO 52120-1:2019-12
Figure 9 – Calculation sequence of BAC efficiency Table A.5 – Detailed BAC Efficiency factors fBAC,H and fBAC,C – Non-residential buildings
factor method
Potential Energy savings
Schools
20%
Offices
30%
Hotels
39%
Shopping C.
54%
RetroFit+
Our tool is based on ISO52120-1
Building Efficiency in
kWh/m² or CO2
BACS efficiency notation
Based on ISO52.120
RetroFit+
Building renovation projects guide. ISO 52120-1
Energy efficiency assessment tool. Based on the ISO standard requirements
DIMENSIONAMIENTO COLECTORES
PRESURIZACIÓN DEL SISTEMA
INTERACTIVIDAD PRIMARIO Y SECUNDARIO
Colectores de presión diferencial nula
B A A’ B’
3D 3D 3D 3D 3D 3D
3D 3D
Velocidad máxima: 0,5 m/s.
Pérdida de carga: menor al 30% de
la altura manométrica de la menor
de las bombas.
Dimensionamiento siguiendo la regla de las 3Ds. Donde D es el diámetro de la tubería de

producción.
INTERACTIVIDAD PRIMARIO Y SECUNDARIO
Colectores de presión diferencial nula
100 m3/h
4m
20 m.c.a
25 m3/h 25 m3/h 25 m3/h 25 m3/h

10 m.c.a 10 m.c.a 10 m.c.a 10 m.c.a
2m
4m
Colector by pass
ΔH 30% < ΔH bombas = 30% *10 m.c.a = 3 m.c.a / 30kPa / 30000 Pa ΔH 30% < ΔH bombas = 30% *10 m.c.a = 3 m.c.a / 30kPa / 30000 Pa
Vmax ≤0,5 m/s, qmax = 100 m3/h si DN=250 Δp = 9,5 Pa/m y v = 0,52 m/s Vmax ≤0,5 m/s, qmax = 25 m3/h si DN=125 Δp = 9,4 Pa/m y v = 0,52 m/s
Si tenemos 4 m 4 * 9,5 = 38 Pa Si tenemos 2 m 4 * 9,4 = 18,8 Pa
AISLAMIENTO DE CIRCUITOS
Y CHANGE OVER
Aislamiento de Chillers y bypass Torre Refrigeración
Change over
Válvulas de Mariposa BELIMO: ESTANQUEIDAD
 Estanqueidad total, tasa de fuga A, incluso en

diámetros elevados.
 Wafer o Lug, hasta 14 bar de presión de cierre.
 Reducción del consumo de energía en

bombeo y producción.
28/124
Válvula de Mariposa BELIMO: FLEXIBILIDAD
 Mientras que en una válvula de asiento hay

que tener en cuenta la dirección del flujo, una
de mariposa puede instalarse para cualquier
aplicación, mezcladora o diversora.
29/124
Válvula de Mariposa BELIMO. Aplicaciones de CONTROL
 Curva característica
isoporcentual para
aperturas entre 0-60%
 Dependiendo del Kv
deseado, el ángulo de
apertura se puede
configurar via NFC,
fácilmente con el móvil
 Ahorro energético con el

reducido par de
funcionamiento
30/124
Válvula de Mariposa BELIMO: Facilidad de MANEJO
 Fácil de instalar
 Peso y altura reducidos en relación con una

válvula de asiento convencional
 Bajo consumo eléctrico del actuador, hasta

un 80% de ahorro energético
 Reduce la complejidad de la integración en

el control
31/124
CIRCUITOS HIDRÁULICOS
Opciones de control de la potencia
 La potencia emitida en el consumidor (frío o calor) puede ser por tanto regulada por dos
factores.
Potencia
Caudal volumétrico
Salto térmico
Calor específico
Densidad
• Regulación del caudal volumétrico
• Regulación de la temperatura
Circuitos hidráulicos básicos
 Esto resulta en 4 tipos de circuitos básicos
Tipo de circuito Circuito generador Circuito consumidor
Obturador Caudal variable Caudal variable
Diversor Caudal constante Caudal variable
Mezclador (3 vías)
Caudal variable Caudal constante
Inyección con 2 vías
Inyección con 3 vías Caudal constante Caudal constante

Circuito OBTURADOR
Presentación Geográfica Presentación Sinóptica
1 2
M
M
3
Circuito DIVERSOR
2 3
M
4 M
Circuito MEZCLADOR
2
M
3
1
Circuito de INYECCIÓN
con Válvula de 2 vías
2
3
1 4
M
6
M
Circuito de INYECCIÓN
con Válvula
Mezcladora de 3 vías
1 2
3
M
5 4 M
¿Qué es el Síndrome del bajo Delta T?
El Síndrome del Bajo ΔT puede ocurrir cuando:…
 Las baterías y  Se suministra  Las baterías se  Los sistemas

las válvulas no demasiada ensucian y de agua no
está agua degradan con el están
tiempo o no se
dimensionadas equilibrados
mantienen de
adecuadamente dinámicamente
forma correcta
Circuitos de producción
¿Qué ocurre si añadimos una enfriadora más?
CHILLER 1 CHILLER 2 CHILLER 3 CHILLER 4

Primario y secundario a caudal constante sin equilibrado

Primario y secundario a caudal constante sin equilibrado
Síndrome Δt bajo:
• P = q * ΔT = 4 * 5 = 20 (Caso ideal)
• P = q * ΔT = 4 * 2 = 8 (Caso real)
• Sólo tenemos un 40% de potencia

1 2 3 4 debido a no estar equilibrada la
instalación y tener un ΔT bajo.
• Para dar la potencia total de la

instalación necesitaríamos 12
enfriadoras pero no conseguiríamos
tener un ΔT de 5ºC.
• Si incrementamos bomba en secundario

agravamos el problema del ΔT.
• P: Potencia
• q: Caudal
• ΔT: Diferencial temperatura
Primario y secundario a caudal constante con equilibrado
3 kPa

16 kPa

Con el equilibrado conseguimos el ΔT deseado:
• P = q * ΔT = 4 * 5 = 20 (Caso ideal)
• P = q * ΔT = 4 * 5 = 20 (Máxima demanda)
• Debido al equilibrado de la instalación

1 2 3 4 conseguimos el ΔT deseado (5ºC)
• Reducimos costes de bombeo y de

producción.
• Pero necesitamos toda la producción. Si se

para un chiller, la temperatura de impulsión ya
no será la de la producción (punto de mezcla)
…
• P: Potencia • A carga parcial el ΔT disminuye y el

• q: Caudal rendimiento de la producción baja.
• ΔT: Diferencial temperatura
Circuitos de producción.
Primario y secundario a caudal variable con equilibrado

Caudal variable de agua: ¿Por qué?
Curva característica típica de una batería

Emisión
100
Para una emisión de potencia de un 50%,
90
80
es necesario un caudal de sólo un 20%
70
60
50
Reducción costes de bombeo
40
30
Reducción de los costes de producción
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Caudal
Autoridad de las válvulas de control de 2 vías
En caudal constante  Autoridad constante

En caudal variable  Autoridad variable
(la DPv0 varía)
Autoridad válvula de control y curva emisión bateria
Curva de emisión de potencia/caudal en la batería según valor de

8 kPa 7 kPa 6 kPa 8 kPa
90 kPa 16 kPa 16 kPa 16 kPa 16 kPa

𝑽𝟏𝟎𝟎 (𝒂 𝒄𝒂𝒖𝒅𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒅𝒊𝒔𝒆ñ𝒐)
𝑽𝟎
Válvula abierta Válvula cerrada
16 kPa 1 0 kPa 1
Dp Dp dP =
42 kPa 0 kPa
dPV0 (cerrada) = dPdisponible del circuito

Simulación de funcionamiento de un circuito con válvulas de 2 vías
convencionales. Variaciones de la presión diferencial
Instalación a máxima demanda: Todas las válvulas de control totalmente abiertas
Autoridad V.C.: 0.22 0.27 0.33 0.33

90 kPa q = 100% q = 100% q = 100% q = 100%
Cada circuito recibe su caudal adecuado

Instalación a carga parcial: VC 1 y 2 totalmente cerradas / VC 3 y 4 totalmente abiertas
2,6 kPa 4,0 kPa 7,7 kPa 10,3 kPa
84,8 kPa 76,8 kPa 20,5 kPa 20,5 kPa
90 kPa 0 kPa 0 kPa 20,5 kPa 20,5 kPa
0 kPa 0 kPa 20,5 kPa 0 kPa
2,6 kPa 4,0 kPa 7,7 kPa 10,3 kPa
Autoridad V.C.: 0.19 0.21 0.26 0.26

90 kPa q = 0% q = 0% q = 113% q = 113%
Interactividad entre circuitos y aumento de caudal

Instalación a media carga: Todas las válvulas de control abiertas al 50%
1,5 kPa 1,3 kPa 1,2 kPa 1,5 kPa
76,0 kPa 76,0 kPa 76,0 kPa 76,0 kPa
90 kPa 3,0 kPa 3,0 kPa 3,0 kPa 3,0 kPa
8,0 kPa 5,4 kPa 3,0 kPa 0 kPa
1,5 kPa 1,3 kPa 1,2 kPa 1,5 kPa
Autoridad V.C.: 0.18 0.19 0.20 0.20

q = 44% q = 44% q = 44% q = 44%

90 kPa (20%) (20%) (20%) (20%)
+118% +118% +118% +118%
Interactividad entre circuitos y aumento de caudal (+118%)

Selección de las válvulas de control de 2 vías
𝑽𝟎
𝒅𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆 𝒆𝒏 𝒆𝒍 𝒄𝒊𝒓𝒄𝒖𝒊𝒕𝒐
¿Cómo seleccionarlas? Sugerencia: garantizar una autoridad mínima (0.25)

25% de la altura de la bomba DH.
Sería deseable una autoridad mínima mejor, pero entonces se penalizaría mucho a la bomba
(para autoridad 0,5, las válvulas deberían crear una dP que fuese la mitad de la DH  inviable)
Selección de válvulas de control de 2 vías
Ejemplo de selección
DHo= 90 kPa
(sin V.C.)
4 m3/h 10 m3/h 24 m3/h 1 m3/h

Ignoramos todas las dP de las baterías
Calculamos todas las válvulas para dP = 1/3 de la DHo que nos sale sin contar las válvulas
de control (90 kPa), es decir, para 30 kPa:
𝟒
VC1: q1 = 4 m3/h dP = 30 kPa 
𝟎,𝟑𝟎
𝟏𝟎
VC2: q2 = 10 m3/h dP = 30 kPa 
𝟎,𝟑𝟎
𝟐𝟒
VC3: q3 = 24 m3/h dP = 30 kPa 
𝟎,𝟑𝟎
𝟏
VC4: q4 = 1 m3/h dP = 30 kPa 
𝟎,𝟑𝟎
Elegimos los valores Kvs inmediatamente inferiores de la serie de Reynard (para Pv ≥ 0,25):
𝟒 𝟐
VC1: q1 = 4 m3/h Kvs1 = 6,3 𝟏 𝟔,𝟑
𝟏𝟎 𝟐
VC2: q2 = 10 m3/h Kvs2 = 16 𝟐 𝟏𝟔
𝟐𝟒 𝟐
VC3: q3 = 24 m3/h Kvs3 = 40 𝟑 𝟒𝟎
𝟏 𝟐
VC4: q4 = 1 m3/h Kvs4 = 1,6 𝟒 𝟏,𝟔
La altura definitiva de la bomba DH será la del circuito más desfavorable, una vez computadas
las dP de las VC:
DH = 90 kPa + 36,00 kPa = 126,00 kPa (sigue siendo el circuito nº 3)
Y las autoridades mínimas de las válvulas serán:
𝟒𝟎,𝟑𝟏 𝒌𝑷𝒂
VC1: 𝟏 𝟏𝟐𝟔 𝒌𝑷𝒂
𝟑𝟗,𝟎𝟔 𝒌𝑷𝒂
VC2: 𝟐 𝟏𝟐𝟔 𝒌𝑷𝒂
𝟑𝟔,𝟎𝟎 𝒌𝑷𝒂
VC3: 𝟑 𝟏𝟐𝟔 𝒌𝑷𝒂
𝟑𝟗,𝟎𝟔 𝒌𝑷𝒂
VC4: 𝟒 𝟏𝟐𝟔 𝒌𝑷𝒂
Todas son superiores al 0,25 mínimo recomendado

40,31 kPa 39,06 kPa 36,00 kPa 39,06 kPa

DH= 126 kPa
(definitiva)
4 m3/h 10 m3/h 24 m3/h 1 m3/h

61,69 kPa 20,94 kPa 0 kPa 7,94 kPa

Problemas:
 Pérdida de autoridad en las válvulas de control
 Posibilidad de ruido en las válvulas de control
 Dificultad de cierre de las válvulas de control
 Interactividad entre circuitos
 Inestabilidad en el control
Circuitos de producción. Primario y secundario a caudal variable con equilibrado
(Con caudal constante a través del chiller)

PIQCV
CONTROL TOTAL… INDEPENDIENTE DE LA PRESIÓN
BELIMO Energy ValveTM
Curva de emisión de potencia/caudal en la batería valor de

PIQCV: Pressure Independent Quick Compact Valve
Varía la presión… … el caudal sigue constante
DP
Flow rate
PIQCV: 3 Funciones. 1 sola Válvula
EQUILIBRADO
C2..QP
CIERRE ESTANCO
CONTROL INDEPENDIENTE DE
LA PRESIÓN
PIQCV: Principio de funcionamiento
Estructura de la PIQCV
 La sección de regulación de la
presión que incorpora, mantiene la
presión diferencial constante sobre P2
el dispositivo de regulación (la bola Muelle
de la válvula): dP = P2 – P3 P1
P2
P3
 Como resultado, se obtiene un

P3
caudal constante definido para
cada grado de apertura
dP = constante
Baja dPválvula (p.e. 16 kPa) dPválvula = baja
 La fuerza de la presión P2 actúa

(ligeramente) contra la fuerza de la
presión P3 y del muelle.
P2
 El casquillo (naranja) a la izquierda Muelle
P1
P2
 Hueco de paso de agua grande P3
P3
 Pequeña reducción de la
presión desde P1 → P2
S (hueco paso de agua)
Alta dPválvula (p.e. 350 kPa) dPválvula = alta
 La fuerza de la presión P2 actúa

(fuertemente) contra la fuerza de la
presión P3 y del muelle.
P2
Muelle
 El casquillo (naranja) a la derecha
P1
P2
 Hueco de paso de agua pequeño P3
P3
 Gran reducción de la presión

desde P1 → P2
S (hueco paso de agua)
PIQCV: Selección
¡El único dato necesario es el caudal!
1. Seleccionar la primera válvula PIQCV cuyo caudal máximo sea superior al caudal de
diseño que se necesita
2. Limitar el recorrido de la válvula para que el caudal máximo de la válvula coincida con el de
diseño necesario (siguiendo tablas facilitadas por Belimo)
3. Considerar una pérdida de carga mínima de 16 kPa (1,6 mca) a efectos de dimensionado
de bomba
4. La autoridad será siempre aproximadamente igual a 1, al ser constante la pérdida de carga
sobre la válvula de control
Válvula de control totalmente abierta y con caudal de diseño
Válvula de control totalmente cerrada

independientes de la presión, mecánicas
q = 100% q = 100% q = 100% q = 100%
Cada circuito recibe su caudal adecuado

2 kPa 3,1 kPa 6 kPa 8 kPa
86 kPa 79,8 kPa 51,8 kPa 35,8 kPa
90 kPa
2 kPa 3,1 kPa 6 kPa 8 kPa
Autoridad V.C.: ~1 ~1 ~1 ~1
q = 0% q = 0% q = 100% q = 100%
No hay interactividad entre circuitos y el caudal no aumenta

0,3 kPa 0,3 kPa 0,2 kPa 0,3 kPa
88,8 kPa 87,6 kPa 86,6 kPa 85,4 kPa
90 kPa
0,6 kPa 0,6 kPa 0,6 kPa 0,6 kPa
0,3 kPa 0,3 kPa 0,2 kPa 0,3 kPa
Autoridad V.C.: ~1 ~1 ~1 ~1
q = 20% q = 20% q = 20% q = 20%
No hay interactividad entre circuitos y el caudal es el deseado

SECUENCIA ARRANQUE
PRODUCCIÓN
Circuitos de producción. Estrategia de arranque de enfriadoras
Control todo-nada en secundario
Puntos de partida:
• Ti: 7ºC
• Tr: 12ºC
• Tamb: 24ºC
1 2 3 4
• Coef. efectividad térmica: 0,294
• ¿Cuándo hay que parar y

arrancar Chillers?
Caudalímetro ó
Contador de energía
Circuitos de producción. Secuencia de arranque de Chillers
Control todo-nada en secundario
Control todo/nada
ti:7ºC Carga Producción qp trp qs trs qb
5% 1 25% 8 5% 12 20%
:25%
50%
qqpp100%
75% 10% 1 25% 9 10% 12 15%
15% 1 25% 10 15% 12 10%
20% 1 25% 11 20% 12 5%
25% 1 25% 12 25% 12 0%
25% 2 50% 9,5 25% 12 25%
30% 2 50% 10 30% 12 20%
35% 2 50% 10,5 35% 12 15%
40% 2 50% 11 40% 12 10%
1 2 3 4 45% 2 50% 11,5 45% 12 5%
qb:x% 50% 2 50% 12 50% 12 0%
50% 3 75% 10,3 50% 12 25%
55% 3 75% 10,7 55% 12 20%
60% 3 75% 11 60% 12 15%
65% 3 75% 11,3 65% 12 10%
70% 3 75% 11,7 70% 12 5%
75% 3 75% 12 75% 12 0%
75% 4 100% 10,8 75% 12 25%
80% 4 100% 11 80% 12 20%
85% 4 100% 11,3 85% 12 15%
trp? 90% 4 100% 11,5 90% 12 10%
95% 4 100% 11,8 95% 12 5%
:5%
:100%
qqrsrsrs:75%
:50%
:25% trs:12ºC 100% 4 100% 12 100% 12 0%
q𝒃*ti + qs*trs= qp*trp qb∗ti + qs∗trs

trp = qp
Caudal variable de agua: ¿Por qué?
Curva característica típica de una batería
Emisión
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Caudal
Control proporcional en secundario
Carga (%) Producción qp tpr qs trs qb

ti:7ºC 5,00% 1 25,00% 8,0 1,5% 23,4 23,5%
10,00% 1 25,00% 9,0 3,2% 22,8 21,8%
75%
:25%
qppp100%
50% 15,00% 1 25,00% 10,0 4,9% 22,2 20,1%
20,00% 1 25,00% 11,0 6,8% 21,6 18,2%
25,00% 1 25,00% 12,0 8,9% 21,0 16,1%
25,00% 2 50,00% 9,5 8,9% 21,0 41,1%
30,00% 2 50,00% 10,0 11,2% 20,4 38,8%
35,00% 2 50,00% 10,5 13,7% 19,8 36,3%
40,00% 2 50,00% 11,0 16,4% 19,2 33,6%
1 2 3 4 45,00% 2 50,00% 11,5 19,4% 18,6 30,6%
qb:x% 50,00% 2 50,00% 12,0 22,7% 18,0 27,3%
50,00% 3 75,00% 10,3 22,7% 18,0 52,3%
55,00% 3 75,00% 10,7 26,4% 17,4 48,6%
60,00% 3 75,00% 11,0 30,6% 16,8 44,4%
65,00% 3 75,00% 11,3 35,3% 16,2 39,7%
70,00% 3 75,00% 11,7 40,7% 15,6 34,3%
75,00% 3 75,00% 12,0 46,9% 15,0 28,1%
75,00% 4 100,00% 10,8 46,9% 15,0 53,1%
80,00% 4 100,00% 11,0 54,1% 14,4 45,9%
trp? 85,00% 4 100,00% 11,3 62,5% 13,8 37,5%
90,00% 4 100,00% 11,5 72,6% 13,2 27,4%
qqq :8,9%
:46,9% :18ºC
:21ºC
tttrsrsrs:23,4ºC
:12ºC
:15ºC
rsrs:22,7%
qrsrs
rs :1,5%
:100% 95,00% 4 100,00% 11,8 84,8% 12,6 15,2%
100,00% 4 100,00% 12,0 100,0% 12,0 0,0%
q𝒃*ti + qs*trs= qp*trp qb∗ti + qs∗trs

trp = qp
Control proporcional en secundario
Carga (%) Producción qp tpr qs trs qb

5,00% 1 25,00% 8,0 1,5% 23,4 23,5%
10,00% 1 25,00% 9,0 3,2% 22,8 21,8%
15,00% 1 25,00% 10,0 4,9% 22,2 20,1%
20,00% 1 25,00% 11,0 6,8% 21,6 18,2%
25,00% 1 25,00% 12,0 8,9% 21,0 16,1%
25,00% 2 50,00% 9,5 8,9% 21,0 41,1%
30,00% 2 50,00% 10,0 11,2% 20,4 38,8%
35,00% 2 50,00% 10,5 13,7% 19,8 36,3%
40,00% 2 50,00% 11,0 16,4% 19,2 33,6%
1 2 3 4 45,00% 2 50,00% 11,5 19,4% 18,6 30,6%
50,00% 2 50,00% 12,0 22,7% 18,0 27,3%
50,00% 3 75,00% 10,3 22,7% 18,0 52,3%
55,00% 3 75,00% 10,7 26,4% 17,4 48,6%
60,00% 3 75,00% 11,0 30,6% 16,8 44,4%
65,00% 3 75,00% 11,3 35,3% 16,2 39,7%
70,00% 3 75,00% 11,7 40,7% 15,6 34,3%
V V V V
75,00% 3 75,00% 12,0 46,9% 15,0 28,1%
M M M M 75,00% 4 100,00% 10,8 46,9% 15,0 53,1%
80,00% 4 100,00% 11,0 54,1% 14,4 45,9%
85,00% 4 100,00% 11,3 62,5% 13,8 37,5%
90,00% 4 100,00% 11,5 72,6% 13,2 27,4%
95,00% 4 100,00% 11,8 84,8% 12,6 15,2%
100,00% 4 100,00% 12,0 100,0% 12,0 0,0%
V
EPIV
M
Circuitos de producción: primario y secundario a caudal variable
EV
EPIV
Circuitos de producción: primario y secundario a caudal variable
EV
EP
IV
- EV en chillers sólo equilibran y registran consumos

- El bypass controla que los chillers no estén por debajo de su caudal mínimo
- Temperatura de impulsión variable en función de la apertura de las EPIV
- Bombeo optimizado, según la apertura de las EPIV (Pump Optimizer)
- Las bombas que funcionan lo hacen siempre a la misma frecuencia
El control es fundamental en este tipo de circuito

EPIV / ENERGY VALVE
Válvulas electrónicas
independientes de la presión
Belimo Energy Valve™ 4 EPIV 4
El nuevo
mundo
Medidor Energía Térmica Caudalímetro

Medida y control instantáneos
Contador energía
certificado Válvula
Datos Mundos Datos

segregados
Datos Datos
Facturación Medición energía Control de Potencia Gestión del
térmica Delta T BMS
Facturación
BMS
Mejorar la eficiencia Ahorrar costes de bombeo Incrementar el confort Equilibrar la instalación

Diseño inteligente – facilidad de recalibrado TEM &
instalación partida EV
El cableado en campo se mantiene,

permitiendo quitar la unidad de medición para
su recalibrado
La válvula y el
caudalímetro pueden
separarse.
¿Una válvula electrónica independiente de la presión?
Algoritmos incorporados en la válvula inteligente
Posición Válvula
Caudal
Señal de control
Se mantiene independiente de la
La válvula se posiciona presión a presiones diferenciales
ella sola dentro del 1% más bajas que las PICV mecánicas
del punto de consigna
EPIV y Energy Valve: control perfecto del flujo
 Control automático al punto de consigna de caudal, independientemente de las

variaciones de la presión en el sistema
Presión diferencial
Caudal
Apertura de la válvula
Medición de la temperatura y del caudal por ultrasonidos
Emisor/Receptor Emisor/Receptor
Sensor Calculado a través de la medición de

integrado de
temperatura
temperatura y de las ondas sonoras
Fluido
Espejo acústico
Sensor remoto
de temperatura
Caudal / Salto térmico / Potencia / Consumo de energía

Consumo de energía
Medición de caudal
Medida de la temperatura
Potencia
del agua en el retorno
Medida de la temperatura
del agua en la impulsión
Curva de emisión de potencia/caudal en la batería: valor de

% caudal
% apertura
El bajo Delta T desperdicia energía en la batería
¿Qué efecto tiene esto en el chiller?
Gestor del Delta-T
dT
Sin
funcionamiento
Heat
enexchanger
saturación
del
saturation
intercambiador
Valor límite inferior del

Delta-T ajustable
Caudal
 El gestor del Delta-T de la Energy Valve™ de Belimo asegura que el intercambiador no vaya
a trabajar con excesiva cantidad de agua.
 Se evita el uso ineficiente de la energía.
BACnet / Modbus / MP Bus - Arquitectura tipo

BACnet MS/TP BACnet IP
Modbus RTU Modbus TCP/IP
Parametrización
http
BMS BMS
http
Parametrización local
BACnet BACnet
MS/TP IP
Modbus Modbus
RTU TCP/IP
CENTROS COMERCIALES
(SHOPPING CENTERS)
Aplicaciones Centros Comerciales con Energy Valve
V V V V V
M M M M M
M
V
M M M M M M M
V V V V V V V
Producción
Aplicación Centros Comerciales con EDPV
P
HG
2.F
1.F
GF
PP
TF
• Control Dp
EDPV
• Monitoriza el caudal y la energía..
M
M
T1
T1
T1
T1
• Ajuste fácil de la consigna de Dp
V
V
• Ajuste fácil de la consigna de
T2
T2
T2
T2
limitación de caudal.
dp
dp
dp
dp
• Auto-detección de cambio frío/calor
• Gestión del DT y control de
potencia NO SON POSIBLES.
CV
HE
EDPV: Modos de control
Única secuencia Cambio frío/calor manual Cambio frío/calor Automático
(sólo secuencia 1) (secuencia 1 ó 2) (secuencia 1 ó 2)
T1 T1 T1
dp dp dp
M V M V CO M V
T2 T2 T2
T1 T1 T1
dp dp dp
M V
T2
M V
T2
CO M V
T2
CO
G1 da calefacción
G1 da calefacción
G1 da o calor o frío G2 da refrigeración
G2 da refrigeración
Se activan o las consignas Ambas simultáneamente
La demanda de cambio (C/F)
de frío (dp1, Vmax1) o las Cambio (C/F) en cada ramal.
G1 G1 G2
va en cada EDPV. Se activan o las G1 G2
de calor (dp2,Vmax2). Por detección del cálculo de la potencia, la
consignas de frío (dp1, Vmax1) o las de calor
EDPV hará el cambio automáticamente y
(dp2,Vmax2).
pondrá las consignas para frío (dp1,
Vmax1) o para calor (dp2,Vmax2)
Notas:
La calefacción tiene habitualmente menores caudal y Dp que la refrigeración.
No se muestran todos los componentes hidráulicos
EDPV
EDPV Sensor de Dp
V
T1
dp
M V
T2
Actuador
Caudalímetro
Válvula
T1, T2: Sensores de temperatura
ESTRATEGIA DE BOMBEO
“PUMP OPTIMIZER”
“
Control de BOMBEO
En caudal variable, con válvulas convencionales, se reduce el caudal al ir cerrando válvulas

pero a carga parcial es superior al estrictamente necesario
En caudal variable, con válvulas independientes de la presión, se reduce el caudal hasta el

estrictamente necesario en cualquier condición de carga.
¿Pero que pasa con la DH? Dependiendo de las válvulas empleadas y del control que se
aplique al bombeo, es posible, a carga parcial, reducirla bastante y ahorrar bastante energía
Estrategias de control de bomba
por variadores de frecuencia
Caudal y altura
manométrica de
diseño
1. Control constante de ∆p.
100
90
2. Control proporcional de ∆p.
80
70
3. Control de ∆p paralela a la curva
60
del sistema.
Altura [m.c.a.]
50
∆H
40
∆H/2
30
20
10 Sonda de ∆p
remota
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Caudal [m3/h]
Control constante de ∆p
Sensor de ∆p cerca de la bomba
La presión no aumenta cuando el

100
caudal del sistema disminuye. A un
90
caudal de casi cero, la presión será la
80
misma en todo el sistema.
70
60
Altura [m.c.a.]
50
Cuando el caudal disminuye, la presión
40
diferencial irá aumentando en el
30
sistema, por lo que las montantes,
20
ramales y válvulas tendrán una mayor
presión diferencial disponible.
10
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Caudal [m3/h]
Control proporcional de ∆p
Sensor de ∆p a ¾ del edificio
El control proporcional de ∆p significa

100
que la altura manométrica de la bomba
90
a caudal máximo se reducirá a la mitad
80
con caudal mínimo (H/2).
70
60
Altura [m.c.a.]
50
En sistemas con control proporcional de
40
∆p NO se pueden usar válvulas de
30
alivio de presión.
20
10
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Caudal [m3/h]
Control de ∆p paralela a la curva del sistema
Sensor de ∆p ubicado en la unidad más crítica
Al colocar el sensor de presión

100
diferencial en la unidad más crítica, se
90
permite que la presión de la bomba
80
varíe de forma proporcional a la curva
70
del sistema a medida que disminuye el
60 caudal.
Altura [m.c.a.]
50
El punto de consigna se realiza
40
sumando la pérdida de carga de la
30
batería y la ∆p mínima de activación del
20
controlador de ∆p de la PICV.
10
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Caudal [m3/h]
Control de ∆p paralela a la curva del sistema
sensor de ∆p ubicado en la unidad más crítica
20 kPa
100
90
80
70 16 kPa
60
Altura [m.c.a.]
50
40
30
20
10
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Caudal [m3/h]
Estrategias de control del bombeo
Caudal constante o variable con equilibrado dinámico

Evolución de la presión
Con sensor de presión diferencial y unidades terminales idénticas
90 36
kPa kPa
100%
36 36 0%
kPa kPa
DHdiseño
Consigna
dP 36 kPa
Permite colocar el sensor de presión diferencial en la última unidad terminal sin que a nadie le
falte presión / caudal . Desgraciadamente no todos los consumidores suelen ser idénticos 
Caudal constante o variable con equilibrado dinámico Evolución de la presión

Con sensor de presión diferencial y unidades terminales diferentes 87
51 kPa
32
kPa kPa
100%
51 51 0%
kPa kPa
51 kPa
DHdiseño
Consigna
dP 51 kPa
La mejor opción es colocar el sensor en la unidad más desfavorable y calcular la consigna de

presión adecuada
Caudal variable con válvulas combinadas de control y equilibrado dinámicas,

electrónicas con medición de caudal (EPIV o Energy Valve(R)). Pump Optimizer
Frecuencia
45 Hz Apertura Apertura Apertura Apertura
30% 50% 45% 60%
En este caso la más abierta está sólo al 60% por lo que bajaremos la presión de la bomba y
obligaremos a que todas abran...

Frecuencia
50% 71% 67% 79%
Como la más abierta está todavía ‘bastante cerrada’ 79%, bajaremos otro poco la presión de
la bomba y obligaremos a que todas abran otro poco...

Frecuencia
64% 75% 80% 90%
Ahora la más abierta está ya al 90% que podemos considerar suficiente, por lo que dejaremos
al variador en esa frecuencia hasta que haya cambios en la posición de la más desfavorable...

Frecuencia
64% 95% 80% 90%
Si de repente la más desfavorable sube del 90%, hay peligro de que le pueda faltar presión
en breve, por lo que debemos subir la frecuencia, hasta que esté alrededor del 90%...

Frecuencia
42,5 Hz Apertura Apertura Apertura Apertura
62% 90% 77% 80%
Y así sucesivamente...
CAUDAL MÍNIMO DE BOMBEO
Caudal mínimo de protección del bombeo
 Dependerá del fabricante de la bomba
 Las válvulas del caudal mínimo se

dimensionarán en consonancia
 Se podrán utilizar diferentes tipos de

soluciones dependiendo de la
instalación
 PICV, EPIV
 Válvulas de 3 vías
 Válvulas de descarga
Solución tradicional 1: con alguna(s) válvula(s) de 3 vías
Ventajas:
- Se asegura siempre ese caudal mínimo, sin depender del control
- Si la(s) V3V se ponen en finales de líneas, se garantiza siempre agua disponible a Tª
Inconvenientes:
- A veces se circula agua por el bypass de las V3V cuando hay otras V2V abiertas que
garantizarían el caudal mínimo. Esto aumenta el caudal de bombeo y baja el DT
Solución tradicional 2: con bypass(es) con válvula(s) de descarga/alivio
Ventajas:
- Se asegura siempre ese caudal mínimo, sin depender del control
- Si la(s) válvula(s) de descarga se ponen en finales de líneas, se garantizará casi siempre
agua disponible a Tª
Inconvenientes:
- Puesta en marcha difícil, pudiendo comprometer el mínimo caudal o el DT. Puede mejorarse
añadiendo una válvula de equilibrado o un caudalímetro en serie en el propio bypass.
Solución alternativa 1: con bypass(es) con válvula(s) combinadas y 1 caudalímetro
¿En qué consiste?

El caudalímetro en la impulsión general mide el caudal que circula en todo momento y se
visualiza en el control
El control lo compara con el de protección de bombeo y:
- Si es superior, mantiene cerrada(s) la(s) válvula(s) combinada(s)
- Si es inferior, la diferencia la envía como consigna a la(s) válvula(s) combinada(s)
Solución alternativa 2: con bypass(es) con válvula(s) combinadas
Sólo válida con válvulas electrónicas, con caudalímetro, en los consumidores (EPIV o Energy Valve)
¿En qué consiste?

Cada una de las válvulas de los consumidores comunican su caudal al control que hace su
suma para saber el caudal total que está circulando en cada momento
El control lo compara dicho caudal con el de protección de bombeo y:
- Si es superior, mantiene cerrada(s) la(s) válvula(s) combinada(s)
- Si es inferior, la diferencia la envía como consigna a la(s) válvula(s) combinada(s)
CONCLUSIONES
1. UNE ISO EN 52120-1

2. Instalaciones a caudal variable
• Ahorro costes bombeo hasta un >70% (dependiendo de la instalación)
• Ahorro costes producción de hasta un 15%
• Debido al aumento del ΔT y a la reducción del caudal circulante
3. Monitorizar, registrar, analizar y adaptarse a la demanda de la instalación de forma continua

4. Medición de la Energía
5. Obligatoriedad de equilibrado dinámico
Monitorización de la Energía
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Sessão técnica Hidráulica

Belimo Noruega Sedes regionais

Belimo Finlandia Subsidiarias

Belimo Suecia Representantes, socios franquiciados

1975 1976 1984 1992

Nasce BELIMO Primeiro atuador com Lançamento Lançamento do primeiro

Pressurização ativa dos espaços

Os Sistemas de Gestão técnica estão no centro da renovação tecnológica e ambiental

DIN ISO 52120-1

BELIMO Energy Valve Thermal Energy Meter

 Capacidade de análise comparativa da eficiencia energética do edificio, deteção de perdas de

 Eficiencia energética dos edificios- Influencia do Sistema de control e da manutenção das

 Data de publicação: Novembro de 2019

 Substitui a DIN EN 15232-1:2017-12

 Two procedures for calculation of a BAC's contribution to building energy efficiency.

Dimensionamiento siguiendo la regla de las 3Ds. Donde D es el diámetro de la tubería de

25 m3/h 25 m3/h 25 m3/h 25 m3/h

 Estanqueidad total, tasa de fuga A, incluso en

 Wafer o Lug, hasta 14 bar de presión de cierre.

 Reducción del consumo de energía en

 Mientras que en una válvula de asiento hay

 Ahorro energético con el

 Peso y altura reducidos en relación con una

 Bajo consumo eléctrico del actuador, hasta

 Reduce la complejidad de la integración en

 Esto resulta en 4 tipos de circuitos básicos

Tipo de circuito Circuito generador Circuito consumidor

Obturador Caudal variable Caudal variable

Diversor Caudal constante Caudal variable

Inyección con 3 vías Caudal constante Caudal constante

Presentación Geográfica Presentación Sinóptica

Presentación Geográfica Presentación Sinóptica

Presentación Geográfica Presentación Sinóptica

 Las baterías y  Se suministra  Las baterías se  Los sistemas

CHILLER 1 CHILLER 2 CHILLER 3 CHILLER 4

CHILLER 1 CHILLER 2 CHILLER 3 CHILLER 4

• Sólo tenemos un 40% de potencia

• Para dar la potencia total de la

• Si incrementamos bomba en secundario

CHILLER 1 CHILLER 2 CHILLER 3 CHILLER 4

CHILLER 1 CHILLER 2 CHILLER 3 CHILLER 4

Con el equilibrado conseguimos el ΔT deseado:

• Debido al equilibrado de la instalación

• Reducimos costes de bombeo y de

• Pero necesitamos toda la producción. Si se

• P: Potencia • A carga parcial el ΔT disminuye y el

CHILLER 1 CHILLER 2 CHILLER 3 CHILLER 4

Curva característica típica de una batería

En caudal constante  Autoridad constante

Curva de emisión de potencia/caudal en la batería según valor de

8 kPa 7 kPa 6 kPa 8 kPa

16 kPa 16 kPa 16 kPa 16 kPa

90 kPa 16 kPa 16 kPa 16 kPa 16 kPa

42 kPa 28 kPa 16 kPa 0 kPa

8 kPa 7 kPa 6 kPa 8 kPa

𝑽𝟏𝟎𝟎 (𝒂 𝒄𝒂𝒖𝒅𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒅𝒊𝒔𝒆ñ𝒐)

Válvula abierta Válvula cerrada

dPV0 (cerrada) = dPdisponible del circuito

8 kPa 7 kPa 6 kPa 8 kPa

16 kPa 16 kPa 16 kPa 16 kPa

90 kPa 16 kPa 16 kPa 16 kPa 16 kPa

42 kPa 28 kPa 16 kPa 0 kPa

8 kPa 7 kPa 6 kPa 8 kPa

q𝒃ti + qstrs= qp*trp qb∗ti + qs∗trs

q𝒃ti + qstrs= qp*trp qb∗ti + qs∗trs