1 e 3 de Dezembro de 2014

“TUDO SOBRE A PRÁTICA DE

EQUILÍBRIO, CONTROLO E
PRESSURIZAÇÃO DE INSTALAÇÕES
Porto, 1 de Dezembro
Lisboa, 3 de Dezembro

Fenómenos Misteriosos?
 Presença persistente de ar. Obstruções
 Rápida corrosão do circuito. Problemas devidos a depósitos
 (Rampa 3)
 Demasiado calor em algumas zonas, demasiado frio
noutras
 Arranque extremadamente lento, em certas zonas, após um
período de paragem
 Flutuações da temperatura ambiente
 (Rampa 2)
 O sistema não consegue “entregar” a
potência instalada
 O consumo de energia é mais alto do que o
esperado
“Os variadores…não variam”
 (Rampa 1) 2

1
1 e 3 de Dezembro de 2014

Pressurização incorrecta - Presença de gases e

partículas nos circuitos
Os sintomas: Presença de ar, presença
de lodos negros, excessivas reposições de
água, baixa emissão térmica…

!!! As consequências: Baixo rendimento

térmico, corrosão e erosão acelerada,
obstruções e reduções de passagem, fugas de
água, reparações dispendiosas nas caldeiras,
chillers, bombas, etc. 80% 20%

Aumento do consumo
energético
Falta de conforto
Efeito térmico do ar nos radiadores
3

A instalação tem um envelhecimento acelerado

A entrada de oxigénio devido a pressurização inadequada,

acelera a corrosão. Afecta permutadores reduzindo a sua
eficiência e afecta também as tubagens:
‣ Aumenta a rugosidade,
‣ Diminui o diâmetro interno:
Vista interna de uma tubagem
‣ Por corrosão directa de ferro fundido DN 100
‣ Por depósitos de corrosão de outras zonas e outras impurezas
Maior perda de carga = maior consumo de bombagem
+ 15% a +70% depois de 3 anos
+ 150% a +2400% com 20 a 50 anos*

(*) Estudo do Prof. Rahmeyer da Utah State University, 2009

2
1 e 3 de Dezembro de 2014

Os problemas de desequilíbrio hidráulico

Em 90% das instalações, o caudal na distribuição é
150% do caudal de projecto.

Fonte: Investigação do Costic (French Research and

Training Centre in HVAC), publicado no CFP Journal
Abril-Maio de 2002.
O número de intervenções, dos técnicos de manutenção, em
instalações desequilibradas, teve um grande aumento

Caso publicado na CFP Journal (Chauffage

Froid Plomberie), nr 171, Sep. 2004.
5

Porque razão é essencial garantir uma boa

autoridade nas válvulas de controlo?
Para obter um controlo estável e preciso, a não
linearidade da curva de emissão do terminal /
bateria, deve ser compensada por uma curva
característica da válvula de controlo, do tipo
igual percentagem modificada (em Inglês
EQM) de modo a assegurar um comportamento
lineal do conjunto terminal/ válvula

Com boa Autoridade Com má Autoridade

%Caudal

%Caudal

Característica de
controlo adequada em
todas as condições

A “Rangeability”
Curva fica deteriorada
característica da
Válv. de Controlo

%Sinal %Sinal
Uma curva com excelente resposta, graças a uma óptima autoridade Distorção da característica de control devido a uma má autoridade

A distorção da curva é a medida de uma insuficiente autoridade

3
1 e 3 de Dezembro de 2014

Como obter uma autoridade (mínima)

adequada?
Dimensionamento da Válvula de Control
- Calcular a perda de carga que possibilita uma
autoridade mínima de 0,25, através do ajuste
do Kvs .

PVálvula de controlo totalmente aberta parao caudal de projecto


PVálvula de controlo fechada
Controladores de Pressão
Diferencial
Mantêm a pressão diferencial aplicada
às válvulas de controlo em valores
adequado

Controladores de pressão
diferencial, independentes ou
integrados
7

A melhor autoridade (β) comparação de

soluções
Válvula de controlo Válv. Controlo +
Válv. Equilibradora

1 2 3

projecto % de excesso de caudal ( vs

caudal de projecto)

1 2 3 1 2 3 1 2 3

Condições do exemplo: Pressão disponível com pequena carga = 64 kPa, Pressão disponível nominal= 40 kPa, Perda de carga = 20 kPa, Caudal = 7900 l/h

4
1 e 3 de Dezembro de 2014

A tecnologia de Kvs ajustável.

Como conseguir uma autoridade optimizada e
simultaneamente uma altura manométrica da bomba
reduzida
Kvs pretendido Válvula de controlo Nova válvula de controlo com
standard tecnologia de Kvs ajustável

100 Autoridade 100

insuficiente
Autoridade
óptima qualquer
90 ? 90
que seja o Kvs
necessário
Excesso de
80(*) altura
Não necessita
manométrica
mais altura
na bomba
manométrica na
bomba
63
60

Os valores de Kvs dependem do tipo de válvula de controlo escolhida

(*) Kvs = 80 só está disponível em alguns fabricantes
9

A tecnologia de Kvs ajustável, para

conseguir a característica Igual
Percentagem Modificada ( EQM)
 Kvs ajustável com Característica Igual Percentagem Modificada
• Fácil de seleccionar para obter uma autoridade óptima
• Optimização da altura manométrica da bomba
• Flexibilidade para se readaptar às condições reais do sistema
• Não compromete o controlo em nenhuma condição de trabalho.

Adapta-se o Kvs, uma vez

que se mantem a curva
característica de igual
percentagem.

Medições de caudal, p,

temperatura e pressão
diferencial (H) (para
diagnóstico ) de elevada
10 precisão

5
1 e 3 de Dezembro de 2014

A solução para cada situação

Com ou sem estabilização de pressão integrada

Não O Sistema precisa de Sim, mas através da

controlo para a válvula de controlo
estabilização da pressão
diferencial, Δp ?
Sim, no ramal ou
a montante
BV-CM BV-CM + STAP/DA BV-CMP
516

Optimização da afinação da Bomba de

Velocidade Variável (BVV)
Curvas da distribuíção
Coluna
Man. de
Custos de C.M. x Caudal
bomba B A

bombagem C 0
+
Rendiment. da bomba,
[kPa] 150

120 C

A. Sistema desequilibrado
90 caudal total superior ao pretendido
Potencia da bomba: 12.8 kW (100%)
B. Sistema equilibrado
60 caudal total ajustado – Excesso de p válvula geral
Potência de bomba : 10.2 kW (80%)
C. Sistema equilibrado
30 Válvula geral reaberta; BVV reduzida
Potência da bomba : 7.31 kW (57%)

0
0 45 90 135 180 225 270
Caudal
[m3/h]
Caudal de projecto

6
1 e 3 de Dezembro de 2014

A-exact
A válvula termostática com controlo automático de
caudal

› Controlo de caudal integrado

que proporciona equilibrio automática
› Um único ajuste
e o caudal nominal nunca mais será excedido
› Caudal entre 10 e 150 l/ h
para diferentes aplicações
› Inexcedível para reabilitação de instalações
com as dimensões normalizadas das válvulas
de radiador mais comuns

A-exact
A válvula termostática com controlo automático
de caudal

Controlo termostático com

limitação automática do caudal

7
1 e 3 de Dezembro de 2014

DEMONSTRAÇÕES PRÁTICAS MÓDULO 1

Demonstração no Módulo 1

A. A estabilização de pressão diferencial evita a interacção

entre circuitos.

A. Ajuste do caudal mínimo da bomba. A localização correcta

das válvulas de bypass

B. Optimização da velocidade da bomba, usando o sensor

remoto. Aplicação do factor de simultaneidade

8
1 e 3 de Dezembro de 2014

Demonstração no Módulo 1

Demonstração no Módulo 1
Columna 3
ZUT 15
Columna 1 Columna 2 ZUT 15
BPV 15 R

250l/h 100l/h
STAD 10/9 s/v

250l/h
TBV-CMP 15LF STK15 150l/h
STAD 10/9 s/v TBV-CM15LF

250l/h 200l/h 200l/h

STAD 10/9 s/v TBV-CM15NF
STK15
STK15
TBV-CMP 15LF
STAD 15/14 c/v STAD 15/14 c/v
Caudalímetro
Caudalímetro STAD 15/14 Caudalímetro
STAP 15 STAP 15

STK20 TA Isi
STK20 BPV 15 R
Bomba
STAD 20
Velocidad TA LINK

e Variável

Sem estabilização, os circuitos são interactivos: O caudal varia se fecharem

ou abrirem circuitos

9
1 e 3 de Dezembro de 2014

Demonstração A) no Módulo 1: Ajuste do DPl

ZUT 15
Coluna 1 Coluna 2 ZUT 15
Coluna 3
BPV 15 R

250l/h 100l/
STAD 10/9 s/v
TBV-CMP 15LF h STK15 150l/h
250l/h STAD 10/9 s/v TBV-CM15LF

250l/h 200l/ 200l/h

STAD 10/9 s/v TBV-CM15NF
STK15
STK15
TBV-CMP 15LF
h
STAD 15/14 c/v STAD 15/14 c/v
Caudalímetro
Caudalímetro Caudalímetro
STAP 15 STAD 15/14 STAP 15

STK20 TA Isi
STK20 BPV 15 R

STAD 20 TA LINK

Bomba
Velocidade
Variável Sem estabilização, os circuitos são interactivos: o
caudal varia se fecharem ou abrirem circuitos
19

Demonstração A) no Módulo 1: Ajuste do

caudal na coluna 2
1. Colocar a chave de ajuste, na válvula.
Coluna 2
2. Girar a chave de tal forma que a posição
coincida com o índice* de referencia, marcado no corpo da
válvula.
TBV-CMP 15LF 3. Retirar a chave. Válvula pré-ajustada e pronta para
medição.

STK15

TBV-CMP 15LF

Caudalímetro

STAD 15/14

STK20

20

10
1 e 3 de Dezembro de 2014

Demonstração A) no Módulo 1: Ajuste do DPl na STAP

Coluna 3
ZUT 15
BPV 15 R

STK15
TBV-CM15LF

TBV-CM15NF

STAD 15/14 c/v

Caudalímetro
STAP 15
1. Activar o capilar abrindo a tomada de pressão.
2. Medir o caudal na STAD e ajustar com a chave a tensão da
TA Isi mola interna da STAP
Repetimos o 3. Quando se lê o caudal desejado na STAD, a afinação está
processo na coluna 1 terminada

21

Demonstração B) no Módulo 1: Caudal mínimo

1. Ajustar o variador de
velocidade no modo AUTO.
2. Abrir a válvula de bypass
3. Fechar o resto dos circuitos
4. Ajustar a válvula BPV até
obter o caudal desejado na
bomba.
5. Reabrir o resto dos
circuitos.
6. Ao abrir ou fechar de novo:
As rotações da bomba
variam?

22

11
1 e 3 de Dezembro de 2014

Demonstração B) no Módulo 1: Caudal

mínimo nas colunas

1. Repetimos a operação mas

na válvula de Bypass na
coluna 3, fechando também
as válvulas do circuito
2. Abrimos os outros circuitos
3. Ao abrir fechar de novo:

Alteram as rotações da bomba?

23

Demonstração C) no Módulo 1: Ponto de

trabalho óptimo da bomba. Sensor na bomba
1. Ajustar a velocidade da bomba para o máximo (50Hz)
2. Equilibrar os ramais
3. Fixar o ΔpL de cada STAP no seu valor de pré-ajuste (número de
voltas calculado com o TA Select 4), ou melhor ajustar cada
ramal/circuito no seu caudal de projecto.
4. Ajustar a velocidade da bomba para manter o caudal total de projecto
STAD,
(± 5% ), medido na válvula geral. ou STAF
Alt. Man. da bomba

qd

?H ?p c
L

? H
STAP

d q
t

STAD/STAF
Caudal 24

12
1 e 3 de Dezembro de 2014

Demonstração no Módulo 1: Ponto de trabalho

óptimo da bomba. Sensor remoto

1. O sensor remoto TA LINK

mede a pressão diferêncial
no circuito mais afastado.
2. O circuito mais desfavorável
é a coluna 1 ( 30 kPa)
3. Fixamos este valor como
setpoint de H.
4. A frequência e a velocidade
de rotação são óptimas.

25

Demonstração C) no Módulo 1: Ponto de

trabalho Óptimo da bomba. Factor de
simultaneidade

Pretende-se trabalhar com um factor

de simultaneidade F= 0,80

1. Parte-se da regulação anterior

2. Fecha-se a válvula na coluna 3.
3. Mede-se a nova pressão
diferencial Pl= 25 kPa
4. Introduz-se este valor como novo
valor de H..
5. A frequência e a velocidade de
rotação baixam em harmonia
com o factor de simultaneidade.

26

13
1 e 3 de Dezembro de 2014

DEMONSTRAÇÕES PRÁTICAS MÓDULO 2

Esquema Módulo 2 TA-FUSION

CV216 + Válvula de controlo Tradicional

STAD 32 MC55Y STAP 32
com Estabilizador de Δp
(pode-se activar e desactivar)

FUSION-C + TA-FUS1ON-C com

STAD 32 MC55Y STAP 32
Estabilizador Δp (idem)

Regulação 0-10V
FUSION-P + TA-FUS1ON-P
STAD 32 MC55Y iSi 32

STAD para simular

Δp numa unidade Controlo: Actuadores TA-MC55Y
com sinal 0-10V regulável a
partir da caixa de control

Stratos-Z 30/1-12
Estático

14
1 e 3 de Dezembro de 2014

Demonstração 2 : Módulo TA-FUSION .

Curvas características

Cinco exercícios para obter e comparar as

curvas características das seguintes
combinações de válvulas

Sem activar a estabilização de pressão

diferencial:
1. Válvula de controlo convencional
2. Válvula TA FUS1ON C com Kvs ajustável

Activando a estabilização de pressão diferencial

3. Válvula de controlo convencional
4. Válvula TA FUS1ON C com Kvs ajustável.

Finalmente:
5. Válvula TA FUS1ON P com mecanismo de
estabilização de pressão sobre a secção de
controlo

29

Demonstração 2: Módulo TA-FUSION .

Curvas características
As curvas características obtêm-se
através da medição do caudal e a
abertura de cada válvula:

A) Com o computador TA SCOPE mede-

se o caudal que atravessa cada
válvula de controlo em tempo real.

A) Com reguladores de tensão, enviam-

se e mostram-se as tensões medidas,
que são directamente proporcionais à
abertura da válvula

A) Os resultados são apresentados

como uma serie de curvas num
gráfico, permitindo visualizar a maior
o menor deformação das curvas
30 resultantes.

15
1 e 3 de Dezembro de 2014

Demonstração 2: Módulo TA-FUS1ON .

Curvas características

Os resultados em laboratório
100 mostram:
90
- As válvulas de controlo
80 convencionais não possuem boa
autoridade.
70
- Melhora com a estabilização de
60 pressão diferencial
- As válvulas de Kvs ajustável têm
q/qd [%]

50
boa autoridade inerentemente, em
CV 216
40 muitas ocasiões não é necessário
CV 216+STAP
a estabilização de pressão.
30
TA FUSION C - Quando se estabiliza a pressão
20 TA FUSION C+STAP diferencial conseguem-se
TA FUSION P
resultados (sem distorção) muito
10
similares aos da igual
ISOPORCENTUAL
0
percentagem modificada, teórica.
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Señal de control [volt]

31

Demonstração no Módulo 2: Autoridade

em válvulas de controlo

TA-FUS1ON são novas válvulas dotadas de:

‣ Kvs totalmente ajustável, com característica de igual

percentagem modificada, independente. Eliminam os
problemas de dimensionamento

‣ Excelente autoridade com “Regulação” 100 ( capacidade de

controlar um caudal mínimo )

‣ Permitem medir e obter dados de pressão diferencial

característica, únicas no campo das válvulas de controle
A FUS1ON perfeita entre controlo e equilibragem

16
1 e 3 de Dezembro de 2014

DEMONSTRAÇÕES PRÁTICAS MÓDULO 3

Demostrações nos Módulos 3.1, 3.2 e 3.3

 Rampa 3.1
Ley de Henry

Pressurização de
Rampa 3.2 circuitos
Eliminação de ar
Eliminação de partículas
 Captura de magnetite

Rampa 3.3 Desgaseificação a

(Virtual) vácuo
34

17
1 e 3 de Dezembro de 2014

Demonstração no Módulo 3.1

Rampa 3.1 Ley de Henry

Garrafa de vidro com água

Foco luminoso quente

inferior

Bomba de vácuo

35

Ley de Henry

Rampa 3.1 Ley de Henry

Solubilidade dos gases na água

200

190
• Em função da pressão
180

170

160
• Em função da
150

140 temperatura
gas content [ml/l]

130

120
5
110

100

90
3
Contenido en gases

80

70

60

50

40
1
30

20

10

0
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
36
T [°C]

18
1 e 3 de Dezembro de 2014

Demonstração no Módulo 3.2

 Pressurização correcta
Rampa 3.2  Eliminação do ar
 Eliminação de partículas
 Captura de magnetite
Purgadores
automáticos
Manómetro
Separador de
ar
Regulador de
velocidade
Vaso de expansão

Separador de Bomba de circulação de

partículas e velocidade variável
lodos Válvula descarga de ar

Compressor + Vácuo
Caldeira

37

Demonstração no Módulo 3.2

 Pressurização correcta
Rampa 3.2  Eliminação de ar
 Eliminação de partículas
 Captura de magnetite

+
38

19
1 e 3 de Dezembro de 2014

Demonstração no Módulo 3.2

 Pressurização correcta
 Eliminação de ar
Rampa 3.2  Eliminação de partículas
 Captura de magnetite

Enchimento correcto do vaso de

expansão
Pressurização do circuito
Efeitos da despressurização

+ + + + +

Demonstração no Módulo 3.2

 Pressurização correcta
Rampa 3.2
 Eliminação de ar
 Eliminação de partículas
 Captura de magnetite

 Purgadores automáticos:
- Funcionamento e eficácia
- Onde instalá-los

 Separadores de bolhas:
- Funcionamento e eficácia
- Onde instalá-los
- Efeitos da velocidade da água
- Campo de utilização

40

20
1 e 3 de Dezembro de 2014

Demonstração no Módulo 3.2

Rampa 3.2  Pressurização correcta

 Eliminação de ar
 Eliminação de partículas
 Captura de magnetite

 Separadores de lodos e partículas:

- Funcionamento
- Onde instalá-los

 Separadores com acção magnética:

- Funcionamento

41

Demonstração no Módulo 3.3 (Virtual)

Rampa 3.3 Desgaseificação a

(Virtual) vácuo

42

21
1 e 3 de Dezembro de 2014

Demonstração no Módulo 3.3 (Virtual)

Rampa 3.3 Desgaseificação a

(Virtual) vácuo

Desgaseificadores por depressão a

vácuo:

- Composição
- Funcionamento e
eficácia
- Campo de utilização

43

DEMONSTRAÇÕES PRÁTICAS MÓDULO 4

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1 e 3 de Dezembro de 2014

A-exact
A válvula termostática com controlo automático
de caudal
› Controlo de caudal integrado
que proporciona equilíbrio automática
› Um único ajuste
e o caudal nominal nunca mais será excedido
› Caudal entre 10 e 150 l/ h
para diferentes aplicações
› Inexcedível para reabilitação de instalações
com as dimensões normalizadas das válvulas
de radiador mais comuns

A-exact
A válvula termostática com controlo automático de
caudal

Controlo termostático com

limitação automática do caudal

23
1 e 3 de Dezembro de 2014

Requisitos para as demonstrações

OBRIGADO PELA SUA PRESENÇA!!!!

47

24