D0183C18 - Fernando Henrique

UNIVERSIDADE FEDERAL DE GOIÁS
ESCOLA DE ENGENHARIA CIVIL E AMBIENTAL

PROGRAMA DE PÓS-GRADUAÇÃO EM GEOTECNIA,
ESTRUTURAS E CONSTRUÇÃO CIVIL
ESTUDOS SOBRE RESISTÊNCIA DE

ADERÊNCIA DE REVESTIMENTOS DE
ARGAMASSA: ANÁLISES DE LITERATURA,
MATEMÁTICAS E ESTATÍSTICAS
FERNANDO HENRIQUE DE BRITO VAZ
D0183C18
GOIÂNIA
2018
ESTUDOS SOBRE RESISTÊNCIA DE

ADERÊNCIA DE REVESTIMENTOS DE
ARGAMASSA: ANÁLISES DE LITERATURA,
MATEMÁTICAS E ESTATÍSTICAS
Dissertação apresentada ao Programa de Pós-graduação em

Geotecnia, Estruturas e Construção Civil da Universidade Federal
de Goiás para obtenção do título de Mestre em Construção Civil.
Área de concentração: Construção Civil

Orientadora: Prof.ª Dr.ª Helena Carasek Cascudo
D0183C18
GOIÂNIA
2018
Ficha de identificação da obra elaborada pelo autor, através do
Programa de Geração Automática do Sistema de Bibliotecas da UFG.
Vaz, Fernando Henrique de Brito

Estudos sobre resistência de aderência de revestimentos de
argamassa: [manuscrito] : Análises de Literatura, Matemáticas e
Estatísticas / Fernando Henrique de Brito Vaz. - 2018.
290 f.
Orientador: Profa. Dra. Helena Carasek.

Dissertação (Mestrado) - Universidade Federal de Goiás, Escola
de Engenharia Civil e Ambiental(EECA), Programa de Pós-Graduação
em Engenharia Civil - Geotecnia, Estruturas e Construção Civil, Goiânia,
2018.
Bibliografia. Apêndice.
Inclui siglas, abreviaturas, lista de figuras, lista de tabelas.
1. Revestimento. Argamassa. 2. Resistência de aderência. 3.

Revisão sistemática da literatura. 4. Análise estatística. 5. Modelo
matemático. I. Carasek, Helena, orient. II. Título.
CDU 624
ESTUDOS SOBRE RESISTÊNCIA DE ADERÊNCIA DE REVESTIMENTOS DE

ARGAMASSA: ANÁLISES DE LITERATURA, MATEMÁTICAS E ESTATÍSTICAS
Dissertação apresentada ao Programa de Pós-Graduação em

Geotecnia, Estruturas e Construção Civil da Universidade Federal
de Goiás para obtenção do título de Mestre em Construção Civil.
Aprovado em: ______/______/______.
__________________________________________________
Profa. Dra. Helena Carasek Cascudo Presidente
Universidade Federal de Goiás
Orientador
__________________________________________________
Prof. Dr. Oswaldo Cascudo Matos
Universidade Federal de Goiás
Examinador Interno
__________________________________________________
Profa. Dra. Ana Luísa P. L. Velosa
Universidade de Aveiro - Portugal
Examinador Externo
Dedico este trabalho aos meus pais, meu irmão e, especialmente, ao meu avô Divino Brito
que enquanto pôde me apoiou
F. H. B. VAZ Dedicatória
AGRADECIMENTOS
Em primeiro lugar, a Deus sou sempre grato, por poder sentir o Seu cuidado me dando forças,
inspiração e alegria de viver a cada dia.
À minha estimada orientadora, professora Helena Carasek, por ter abraçado a responsabilidade
de me orientar com muito esmero, carinho e competência, mesmo nas horas mais improváveis
demonstrou sua sensibilidade e presteza. Agradeço pelo conhecimento comigo compartilhado
que levarei sempre.
A todos os mestres do PPG-GECON com os quais tive o privilégio de conviver e receber a mais
refinada instrução acadêmica nesta caminhada.
À UFG que desde a graduação supriu com excelência a minha ânsia por saber, me qualificando
com os melhores recursos, humanos e físicos, disponíveis.
À FAPEG pelo essencial financiamento à minha pesquisa.
À UEG, na pessoa do magnífico reitor professor Haroldo Reimer, pelo apoio irrestrito que
possibilitou o desenvolvimento desta pesquisa.
À minha amiga arquiteta Samantha Luz que sem a sua impagável assessoria e amizade não
possibilitaria trabalhos e apresentações tão bonitos e elogiados. Agradeço pela disposição em
colaborar e me escutar sempre.
Aos meus amigos e colegas de trabalho, em especial aos queridos Nayara, Raquel e Paulo, pelo
apoio mútuo e momentos memoráveis de desabafos e risadas, fazendo com que toda esta
caminhada tenha sido mais leve e agradável.
Às minhas avós, tias, tios, primos e primas que sempre acreditaram no meu potencial e sei que
torcem todos os dias por mim. Pelo apoio em todos os momentos, eu sou muito grato.
Aos meus pais e irmão pelo amor que não se mede, imprescindíveis para que eu conseguisse
chegar até aqui. Sou eternamente grato ao amor incondicional que sinto de vocês. Também amo
muito vocês!
F. H. B. VAZ Agradecimentos
“A Matemática apresenta invenções tão sutis que poderão servir não só para satisfazer os
curiosos como, também, para auxiliar as artes e poupar trabalho aos homens. ”
Descartes
F. H. B. VAZ Epígrafe
RESUMO
A qualidade nas construções, incluindo a qualidade de seus subsistemas, tem se tornado

essencial. Os revestimentos de argamassa são responsáveis por diversas funções, desde servir
de substrato a outros revestimentos até como acabamento estético. A resistência de aderência é
uma das principais propriedades a qual deve atender de forma satisfatória para que o
revestimento de argamassa cumpra seu requisito mais básico que é se manter aderido ao
substrato. Os testes realizados para mensurar essa propriedade normalmente são semi-
destrutivos e não tão acessíveis e baratos. Esse trabalho visa contribuir com domínio e relações
da propriedade de aderência de forma a viabilizar seu atendimento sem necessidade de grande
número de ensaios. Foi realizada uma revisão sistemática da literatura reunindo análises e
comparações entre estudos nacionais e internacionais que abordaram essa propriedade e seus
fatores intervenientes. Também foram realizadas análises matemáticas e estatísticas em um
universo de mais de 6300 resultados de ensaios de aderência à tração constantes de dez
dissertações de mestrado e duas teses de doutorado relacionadas ao Núcleo de Tecnologia das
Argamassas e Revestimentos da Universidade Federal de Goiás. Os principais resultados foram
algumas modelagens matemáticas incluindo ábacos que, com grau de precisão considerável,
podem estimar a resistência de aderência com base em diversas variações de fatores acessíveis
e intuitivos. Foram desenvolvidos estudos focalizados nos diferentes teores de cimento e
resistências à compressão e à tração das argamassas, bem como das formas de ruptura dos
ensaios de aderência, todos apresentando ótimas relações diretas com a aderência.
Palavras-chave: Revestimento. Argamassa. Resistência de aderência. Revisão sistemática da

literatura. Análise estatística. Modelo matemático.
F. H. B. VAZ Resumo
ABSTRACT
Quality in buildings, including the quality of their subsystems, has become essential. The
renderings are responsible for several functions, from serving as substrate to other coatings up
to an aesthetic finish. The bond strength is one of the main properties which must be met
satisfactorily so that the mortar rendering fulfill their most basic requirements which to remain
adhered to the substrate. The tests performed to measure this property are usually semi-
destructive and not so affordable and inexpensive. This work aims to contribute to domain and
adhesion property relations in order to enable its service without the need for a large number of
tests. A systematic literature review was carried out, gathering analyzes and comparisons
between national and international studies that approached this property and its intervening
factors. Mathematical and statistical analyzes were carried out in a universe of more than 6300
results of pull-off tests included ten masters’ dissertations and two theses linked to the Nucleus
of Mortars and Coatings Technology of the Federal University of Goiás. The main results were
some mathematical models including abacuses that, with considerable precision, can estimate
the bond strength based on several variations of accessible and intuitive factors. Studies were
developed focusing on the different cement contents and compression and traction strengths of
the mortars, as well as the forms of rupture of the pull-off tests, all of which presented excellent
direct relationships with bond strength.
Keywords: Rendering. Mortar. Bond strength. Systematic literature review. Statistical

analysis. Mathematical model.
F. H. B. VAZ Abstract
LISTA DE FIGURAS
Figura 3.1 - Delineamento da pesquisa .................................................................................... 47

Figura 3.2 - Detalhe da escolha dos objetos de estudo ............................................................. 48
Figura 3.3 - Detalhamento da base de dados ............................................................................ 51
Figura 3.4 - Exemplos de corpos de prova individuais usados em laboratório: (a) Bloco de
concreto, (b) Bloco cerâmico e (c) Substrato padrão ............................................................... 52
Figura 3.5 - Representação de regiões distintas possíveis nos ensaios realizados sobre alvenaria
.................................................................................................................................................. 52
Figura 4.1 – Comparação de médias de aderência de acordo com o tipo de substrato (modelo 1)
.................................................................................................................................................. 63
Figura 4.2 - Comparação de médias de aderência de acordo com o teor de cimento (modelo 1)
.................................................................................................................................................. 64
Figura 4.3 - Comparação de médias de aderência de acordo com a existência de cura (modelo
1) ............................................................................................................................................... 64
Figura 4.4 - Comparação de médias de aderência de acordo com a idade do revestimento
(modelo 1) ................................................................................................................................ 65
Figura 4.5 - Distribuição de resíduos do modelo matemático 1 ............................................... 66
Figura 4.6 – Ábaco de aderência, do modelo matemático 1, para 28 dias e revestimento com
cura ........................................................................................................................................... 67
Figura 4.7 - Representação gráfica da função não linear do modelo 1 .................................... 68
Figura 4.8 - Histograma de resíduos da ANOVA do modelo 2 ............................................... 70
Figura 4.9 - Comparação de médias de aderência de acordo com as faixas de resistência à
compressão (cada 2 MPa) – Modelo 2 ..................................................................................... 71
Figura 4.10 - Comparação de médias de aderência de acordo com o método de aplicação da
argamassa (Modelo 2) .............................................................................................................. 71
Figura 4.11 - Ábaco de aderência, do modelo matemático 2, para 28 dias e revestimento com
cura ........................................................................................................................................... 73
Figura 4.12 - Gráficos de predição de resistência de aderência para o modelo 2 .................... 74
Figura 4.13 - Comparação de médias de aderência de acordo com o tipo de substrato (modelo
3) ............................................................................................................................................... 75
Figura 4.14 - Comparação de médias de aderência de acordo com as faixas de resistência à
compressão (a cada 2 MPa) – Modelo 3................................................................................... 76
Figura 4.15 - Comparação de médias de aderência de acordo com o método de aplicação da
argamassa (Modelo 3) .............................................................................................................. 77
Figura 4.16 - Distribuição de resíduos do modelo matemático 3 ............................................. 78
Figura 4.17 - Teor de cimento e teor de ligantes em relação à resistência de aderência .......... 80
Figura 4.18 – Relação entre teor de cimento das argamassas e resistência de aderência,
discriminando o método de aplicação da argamassa de revestimento...................................... 81
Figura 4.19 - Teor de cimento em relação à resistência de aderência (tipo de substrato) ........ 81
Figura 4.20 - Relação aderência e porcentagens de ruptura adesivas do revestimento (sem
tratamento do substrato) ........................................................................................................... 82
Figura 4.21 - Relação aderência e porcentagens de ruptura adesivas do revestimento (com
chapisco) ................................................................................................................................... 83
Figura 4.22 - Relação aderência e porcentagens de ruptura adesivas do revestimento (com
umedecimento ou uso de solução de cal) ................................................................................. 84
Figura 4.23 - Relação aderência e porcentagens de ruptura adesivas do revestimento, por
Scartezini e por substrato e tratamento ..................................................................................... 85
Figura 4.24 - Linha de tendência com respectivo intervalo de confiança (95%) entre resistências
de aderência do revestimento e resistência à compressão da argamassa .................................. 87
F. H. B. VAZ Lista de Figuras
de aderência e à tração por compressão diametral ................................................................... 87
de aderência do revestimento e resistência à compressão da argamassa (NUTEA-UFG + dados
RSL) ......................................................................................................................................... 88
de aderência e à tração por compressão diametral (NUTEA-UFG + dados RSL) ................... 88
Figura B.1 - Histograma de resistência de aderência do Modelo 1 (transformado Log) ....... 110
Figura B.2 - Comparação de médias de aderência de acordo com o teor de cimento (modelo 1
– Transformado Log) .............................................................................................................. 112
Figura B.3 - Histograma de resistência de aderência do Modelo 2 (Transformado Log) ...... 113
Figura B.4 - Histograma de resistência de aderência do Modelo 3 (Transformado Log) ...... 116
Observação: Não inclui as Figuras constantes do artigo de revisão sistemática de literatura

(Capítulo 2).
F. H. B. VAZ Lista de Figuras

LISTA DE TABELAS
Tabela 3.1 - Trabalhos selecionados (objetos de estudo) ......................................................... 49
Tabela 3.2 - Modelos propostos para estudo ............................................................................ 54
Tabela 3.3 - Discriminação das variáveis usadas nas ANOVAS dos modelos ........................ 55
Tabela 3.4 - Parâmetros para interpretação do coeficiente de correlação - R .......................... 57
Tabela 4.1 - Médias aritméticas de aderência e médias de coeficientes de variação de
detalhamentos específicos ........................................................................................................ 59
Tabela 4.2 - ANOVA para resultados de aderência – modelo 1 (traço - teor de cimento) ...... 62
Tabela 4.3 - ANOVA para resultados de aderência – modelo 2 (resistência à compressão) ... 69
Tabela 4.4 - ANOVA para resultados de aderência – modelo 3 (simplificado) ....................... 75
Tabela 4.5 - Predição de resultados de aderência para o modelo 3 .......................................... 78
Tabela B.1 - ANOVA para resultados de aderência – modelo 1 (transformado Log) ........... 111
Observação: Não inclui as Tabelas constantes do artigo de revisão sistemática de literatura

(Capítulo 2).
F. H. B. VAZ Lista de Tabelas

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas
ANOVA – Análise de Variâncias
Ce – Bloco cerêmico
Co – Bloco de concreto
Coau – Bloco de concreto celular autoclavado
CoLe – Bloco de concreto leve
CV – Coeficiente de Variação
DP – Desvio Padrão
GL – Graus de liberdade
IRA – sigla em inglês para Taxa Inicial de Sucção
K-S – Kolmogorov-Smirnov
NBR – Norma Brasileira de Regulamentação
NUTEA – Núcleo de Tecnologia das Argamassas e Revestimentos
PPG-GECON – Programa de Pós-graduação em Geotecnia, Construção Civil e

Estruturas
RSL – Revisão Sistemática de Literatura
Si-cal – Bloco sílico-calcário
SP – Substrato padrão
UFG – Universidade Federal de Goiás
F. H. B. VAZ Lista de Abreviaturas e Siglas

SUMÁRIO
CAPÍTULO 1 - INTRODUÇÃO ............................................................................................ 17
1.1 ESTRUTURA DO TRABALHO ................................................................................... 18

1.2 DELIMITAÇÃO DA PESQUISA .................................................................................. 19
CAPÍTULO 2 - ARTIGO CIENTÍFICO DE REVISÃO DE LITERATURA .................. 21
CAPÍTULO 3 - METODOLOGIA ........................................................................................ 47
3.1 CARACTERIZAÇÃO DO MÉTODO DE PESQUISA ................................................. 47

3.2 SELEÇÃO E LEVANTAMENTO DOS RESULTADOS ............................................. 48
3.3 TRATAMENTO DOS DADOS ..................................................................................... 50
3.4 TESTES E ANÁLISES MATEMÁTICOS E ESTATÍSTICOS .................................... 53
CAPÍTULO 4 - RESULTADOS E DISCUSSÕES............................................................... 58
4.1 ABORDAGEM GERAL E INICIAL ............................................................................. 59

4.2 MODELAGEM ESTATÍSTICA E MATEMÁTICA ..................................................... 60
4.2.1 Modelo 1: global, considerando o teor de cimento das argamassas......................... 61
4.2.2 Modelo 2: global, substituindo o teor de cimento por resistência à compressão ..... 68
4.2.3 Modelo 3: simplificado, sem chapisco e com cura do revestimento ........................ 74
4.3 ESTUDO DA INFLUÊNCIA DOS TEORES DE CIMENTO NA ADERÊNCIA DOS
REVESTIMENTOS.............................................................................................................. 79
4.4 ESTUDO DA FORMA DE RUPTURA NOS ENSAIOS DE ADERÊNCIA ............... 82
4.5 ESTUDO DA CORRELAÇÃO DA ADERÊNCIA COM AS RESISTÊNCIAS À
COMPRESSÃO E À TRAÇÃO POR COMPRESSÃO DIAMETRAL .............................. 86
CAPÍTULO 5 - CONSIDERAÇÕES FINAIS ...................................................................... 89
5.1 CONCLUSÕES .............................................................................................................. 89

5.2 SUGESTÕES PARA FUTURAS PESQUISAS............................................................. 91
REFERÊNCIAS ..................................................................................................................... 92
APÊNDICE A - LINHAS DE COMANDO NO RSTUDIO® ........................................... 104
APÊNDICE B - RESULTADOS DA MODELAGEM MATEMÁTICA PARA

TRANSFORMAÇÃO LOG ................................................................................................. 110
APÊNDICE C - TABELAS DE DADOS CONSIDERADOS NOS MODELOS ............ 118
F. H. B. VAZ Sumário
CAPÍTULO 1
INTRODUÇÃO
As paredes de alvenaria revestidas estão presentes em mais de 80% dos domicílios no

Brasil, sejam revestimentos acabados na camada de argamassa ou, grande parte das vezes,
em forma de substrato para acabamentos em pintura, placas cerâmicas e pedras (BRASIL,
2010), mostrando a grande relevância das argamassas nos sistemas construtivos nacionais.
Uma das propriedades de maior importância no que tange aos revestimentos de argamassa
é a sua aderência aos substratos que, se negligenciada, pode levar ao desempenho
inadequado desses revestimentos. É a perda ou falta de aderência da argamassa junto ao
substrato que leva à maioria das falhas nos revestimentos (CARASEK, 2012).
Tal problema se torna ainda menos tolerável quando se considera os crescentes direitos
dos consumidores, amparados, por exemplo, pela norma de desempenho NBR 15575
(ABNT, 2013a), justificando revés entre proprietários, usuários e construtores quando
certo revestimento começa a apresentar defeitos construtivos.
Manifestações patológicas nos revestimentos trazem enormes prejuízos econômicos

principalmente na etapa de pós-ocupação, em virtude, por exemplo, da necessidade de
retrabalhos ou reparos nos revestimentos que podem ter custos extremamente altos
(CAMPANTE; SABBATINI, 2001).
Ainda neste sentido, defeitos nos revestimentos relacionados aos descolamentos vão,
também, muito além de simples problemas visuais ou estéticos, uma vez que prejudicam
a estanqueidade das vedações (alvenarias e estruturas) e até põe em risco a segurança dos
usuários (SILVA; FLORES-COLEN; GASPAR, 2013), visto que o desplacamento de um
pedaço de argamassa, citando caso análogo, a certa altura, poderia facilmente matar uma
pessoa no passeio (CAMPANTE; SABBATINI, 2001).
Diante disto, é de suma importância verificar quais fatores influenciam , e em que escala
(grau), na propriedade aderência argamassa-substrato. A esse respeito, muitos dados têm
sido gerados em trabalhos experimentais (como em dissertações e teses) ao longo dos
F. H. B. VAZ CAPÍTULO 1
18
D0183C18: Estudos sobre resistência de aderência de revestimentos de argamassa...
anos, com várias conclusões relevantes.
No entanto, acredita-se que esses resultados ainda não tenham sido explorados e
analisados totalmente e, principalmente, não foram cruzados e confrontados a fim de
encontrar variáveis significativas de forma global, as quais interferem nos resultados de
aderência dos revestimentos de argamassa de forma geral e irrestrita, não dependendo das
particularidades de cada experimento.
Dada a relevância e potencial desta pesquisa, foram definidos alguns objetivos para este
trabalho. O objetivo geral é analisar matemática e estatisticamente um conjunto de
resultados de resistência de aderência de revestimentos de argamassa, gerados em
pesquisas ao longo dos últimos 20 anos por pesquisadores ligados ao NUTEA - Núcleo de
Tecnologia das Argamassas e Revestimentos, da Escola de Engenharia Civil e Ambiental
da UFG. São, ainda, objetivos específicos:
 Analisar dados constantes na literatura sobre resistência de aderência de revestimentos

de argamassa, por meio de uma revisão sistemática de literatura;
 Compilar e validar resultados de ensaios de aderência à tração de trabalhos
experimentais publicados pelo NUTEA da UFG;
 Definir as variáveis que exercem as maiores, menores ou nenhuma influência
significativa sobre a aderência dos revestimentos de argamassa aplicados em diversos
tipos de substratos;
 Cruzar e analisar dados entre diferentes variáveis visando à obtenção de fortes
correlações matemáticas;
 Analisar as relações existentes entre o teor de cimento, a taxa inicial de sucção (IRA,
sigla em inglês), as resistências à compressão e à tração das argamassas e a resistência
de aderência dos revestimentos; e
 Verificar se as formas de ruptura dos corpos de prova nas interfaces
Substrato/Revestimento e Chapisco/Revestimento possuem lógica linear e de
comportamento em relação à resistência de aderência.
1.1 ESTRUTURA DO TRABALHO
Este trabalho está dividido em cinco capítulos, além das referências bibliográficas e apêndices,
com os capítulos resumidos a seguir.
19
No presente capítulo, Introdução, são discutidas a importância desta pesquisa e a sua viabilidade
científica. Além disso, é apresentada uma visão geral sobre o estudo a ser realizado e
especificam-se os objetivos e delimitações do trabalho.
O Capítulo 2 traz a revisão de literatura sobre a resistência de aderência à tração de

revestimentos de argamassa. O embasamento teórico para o desenvolvimento da pesquisa é
necessário para que, neste contexto, o estudo se desenvolva e que conclusões tenham um sólido
fundamento científico. Foi proposta uma maneira diferente de apresentação desse embasamento
por meio de um mapeamento e revisão sistemática da literatura. Sua metodologia e suas análises
foram apresentadas em formato de artigo científico, uma forma de apresentação de produtos do
mestrado que foi recentemente aprovado pelo PPG-GECON. Salienta-se que o artigo já foi
submetido à publicação na Revista Cerâmica. Por esta razão, o Capítulo 2 tem sua formatação
um pouco distinta dos demais capítulos da dissertação.
O Capítulo 3 apresenta os métodos utilizados para seleção dos trabalhos e coleta de dados que
são importantes para comprovar hipóteses. Aqui é exibido o processo de obtenção de dados
desde o delineamento da pesquisa, as origens dos casos analisados, tratamento dos dados e
aplicação de testes e análises estatísticos.
No Capítulo 4 apresentam-se os resultados do estudo proposto, por meio de uma análise

multivariada de dados, explicitando uma metodologia de exploração simultânea de
relacionamento de diversos fatores intervenientes na resistência de aderência.
Já no Capítulo 5 são apresentadas as principais conclusões do presente trabalho incluindo

propostas de futuros trabalhos, consolidando, portanto, os objetivos propostos.
1.2 DELIMITAÇÃO DA PESQUISA
Quanto à revisão sistemática da literatura, seus resultados se detiveram, por meio de

metodologia própria discorrida dentro do artigo, incluindo a temporalidade da revisão, em
avaliar em nível nacional e internacional sobre o que já vem sendo estudado, seus resultados e
as potencialidades no estudo da aderência em revestimentos de argamassa.
Os resultados da pesquisa dizem respeito a características particulares dos casos (teses e

dissertações) estudados. Ressalta-se que este estudo se deteve a casos que versavam sobre a
resistência de aderência à tração em revestimentos de argamassa e que possuíam os resultados
individuais disponíveis e informações detalhadas dos experimentos. Por esta razão é que foram
selecionadas as dissertações e teses vinculadas às pesquisas do NUTEA-UFG. O levantamento
20
de dados reflete diversas realidades que foram agrupadas de acordo com suas particularidades
e conveniências como, por exemplo, pelo tipo de substrato utilizado possibilitando a
extrapolação para demais casos similares.
Os trabalhos selecionados foram obtidos de dissertações e teses de um período entre os anos de

1996 a 2016. Eles foram utilizados para embasar as análises teóricas e estatísticas visando
explicar o comportamento da propriedade de aderência nos revestimentos de argamassa. Estes
dados não são referentes aos casos pesquisados na revisão sistemática de literatura, porém
refletem consequências das causas análogas.
CAPÍTULO 2
ARTIGO CIENTÍFICO DE REVISÃO DE LITERATURA
A revisão da literatura foi elaborada seguindo metodologia de um mapeamento e revisão

sistemática de literatura. Esta forma de apresentar uma revisão tem como o objetivo entender a
situação atual do nicho de pesquisa e fazer análise aprofundada dos artigos científicos que
versam sobre o assunto da dissertação. Foi proposto para tanto a edição de um artigo científico
em formatação específica da Revista Cerâmica (conforme última versão submetida).
Portanto, apresenta-se em seu inteiro teor original (incluindo: introdução, metodologia,

resultados, citações e referências) tendo em vista que, desta maneira, o mesmo foi submetido
ao periódico.
22
Resistência de aderência de revestimentos de argamassa – Contribuição por meio de

mapeamento e revisão sistemática de literatura para futuras pesquisas no tema
(Bond strength of renderings - Contribution through mapping and systematic literature
review for future research on the subject)
F. H. B. Vaz¹, H. Carasek¹
¹ Programa de Pós-Graduação em Geotecnia, Estruturas e Construção Civil, Escola de Engenharia Civil e
Ambiental, Universidade Federal de Goiás, Brasil fhbv_@hotmail.com, helena_carasek_cascudo@ufg.br
RESUMO
A resistência de aderência é uma das principais propriedades dos revestimentos de argamassa e é bastante
estudada pelo meio científico. Essa propriedade tem uma gama de intervenientes que são, normalmente, tratados
de maneira isolada nos trabalhos científicos. O presente trabalho visa contribuir com o domínio e relações da
propriedade resistência de aderência, compilando e classificando trabalhos da literatura pelas variáveis
utilizadas em seus estudos, servindo como importante embasamento para nortear futuras pesquisas. Para tanto,
foi realizada uma Revisão Sistemática da Literatura reunindo análises e comparações entre estudos (artigos)
nacionais e internacionais que abordaram essa propriedade e seus fatores intervenientes. Um resultado
interessante é a compilação das performances dos aditivos e adições, em termos de variações médias, na
resistência de aderência bem como correlações matemáticas com outras propriedades dos revestimentos.
Palavras-chave: Revestimento; Argamassa; Resistência de aderência; Revisão Sistemática de Literatura.
ABSTRACT
The bond strength is one of the main properties of the renderings and enough studied by the scientific community.
This property has a range of intervening factors that are usually treated separately in scientific papers. This work
aims to contribute to the domain and relations of bond strenght property, compiling and classifying literatures by
the variables used in its studies, serving as an important foundation to guide future research. Therefore, a
systematic literature review was carried out, gathering analyzes and comparisons between national and
international studies (papers) that approached this property and its intervening factors. An interesting result was
the compilation of the performances of the admixtures and additions in terms of average variations in the bond
strength as well as mathematical correlations with other properties of the renderings.
Keywords: Render; Mortar; Bond strenght; Systematic literature review.
INTRODUÇÃO
Aderência é a propriedade do revestimento de resistir às tensões atuantes na interface com o substrato. Não
se trata, portanto, de uma propriedade da argamassa, mas é a interação entre as camadas do sistema de
revestimento [1].
Por sua vez, a resistência de aderência à tração, de acordo com a norma europeia EN 1015-12 [2], é
determinada como a máxima tensão aplicada por uma carga direta perpendicular a um revestimento de
argamassa em um substrato. Segundo a norma norte-americana ASTM D4541 [3], a medida dessa
resistência de aderência depende tanto de parâmetros do material quanto do equipamento utilizado para a
medição. Esta norma apresenta cinco aparelhos e suas particularidades, sendo a normativa mais completa
desse ponto de vista.
A aderência de revestimentos já vem sendo estudada, com maior enfoque, desde o final da década de 60 e
início da década de 70, quando existiu um grande esforço científico em entender essa propriedade, com o
marco normativo da NBN 813-05 [4] que prescrevia o ensaio de aderência por “arrancamento” (pull-off).
Uma Revisão Sistemática da Literatura (Systematic Literature Review) é a identificação, avaliação e

interpretação de todas pesquisas disponíveis relevantes a uma questão de pesquisa ou área [5]. A maioria
das revisões de literatura convencionais, ou informais, conforme [6] são aleatórias, gerando pesquisas de
pequeno valor científico. Ao agregar mais profundidade e objetividade, revisões sistemáticas demandam
um esforço maior do pesquisador [7].
Neste sentido, uma análise sistemática da literatura disponível em periódicos e anais de congressos e
23
simpósios foi realizada visando organizar e discutir os estudos publicados na área e os principais fatores
que influenciam esta propriedade.
MÉTODO
Em [8], os autores discorrem acerca do método necessário ao desenvolvimento de uma Revisão Sistemática
que faz parte de uma macroetapa chamada de “Condução da Revisão” conforme proposta por [9], que trata-
se de delimitar os bancos de dados (fontes), delimitar a pe squisa e propor critérios de seleção de modo a
focar o levantamento.
As bases de dados, tanto internacionais quanto nacionais, foram escolhidas de acordo com a afinidade com
a área de pesquisa, de modo a melhor entender a relevância e identificar as lacunas do conhecimento no
tema. Assim, Infohab, Scielo, Engineering Village (Compendex), Science Direct, Scopus e Web of Science
foram os bancos de dados selecionados. Estas bases retornaram basicamente artigos científicos publicados
em periódicos e eventos científicos. Isto foi considerado um parâmetro aceitável, pois assim os artigos dos
periódicos considerados aderentes puderam ter seus fatores de impacto, ou seja, suas relevâncias científicas
mensuradas.
Para guiar a construção da string de busca, foi necessário variar não somente a sintaxe concreta da
pesquisa, mas também os termos de pesquisa necessários, de forma semelhante ao apresentado por [7],
uma vez que existem diversos termos e contextos que se inserem no escopo da pesquisa, ou seja, são
aderentes ao objetivo da pesquisa. Portanto, foram escolhidos termos que conseguissem englobar os
trabalhos relevantes, mas evitando um grande volume de trabalhos irrelevantes.
Após os ajustes necessários, tomando por base ainda as estratégias de construção d e termos de busca
elencados por [5], foi definida a seguinte string: (adhe* OR bond*) AND (strength) AND (mortar) AND
(render* OR coat* OR plaster*) AND (cement OR lime) AND NOT (tiles OR repair mortar). Nota-se que
foram utilizados prefixos de termos ligados pelo operador booleano “ou”, pois existem diferentes palavras
em inglês para um mesmo conceito em português que atendem à pesquisa. Os termos referentes às placas
cerâmicas (tiles) e argamassa de reparo (repair mortar) foram retirados das buscas, pois não condizem
com o objetivo do trabalho. Para as bases Infohab e Scielo, foi usada uma string também em português:
“resistência de aderência”.
A etapa de seleção dos artigos passou por dois processos: o primeiro que analisou as afinidades do título
e do resumo com as questões da pesquisa, sendo considerados apenas os artigos em português e inglês,
desprezando-se os trabalhos em outras línguas. Dentre os artigos selecionados, no segundo momento, todo
o artigo foi estudado para atestar sua relevância para esta pesquisa, conforme proposto por [6].
Os critérios de inclusão (seleção) observaram: artigos que identificam os substratos e os revestimentos

estudados, que descrevam os fatores que influenciam ou não a resistência de aderência à tração, e que
apresentem, se possível, os resultados obtidos nos procedimentos e versem sobre as normas utilizadas para
os ensaios.
Como critérios de exclusão foram adotados: artigos em duplicidade nos bancos de dados, que não
atendessem aos critérios de seleção, que tratassem de resistência de aderência de revestimentos cerâmicos
ou que utilizem argamassas compostas de gesso ou de reparo estrutural. Trabalhos que abordam questões
totalmente ligadas a concreto e a revestimentos de pavimentos também foram excluídos do levantamento.
Por fim, a técnica de bola de neve (snow balling technique) foi utilizada para identificar outros artigos
relevantes, conforme preconizado por [6]. Tratou-se de identificar novos artigos relevantes a partir de uma
análise das referências dos artigos já identificados e selecionados, melhorando ainda mais a revisão
sistemática da literatura.
A pesquisa da revisão sistemática foi realizada inicialmente entre janeiro e fevereiro de 2017 e atualizada
em dezembro de 2017. Foi ainda revisada, em março de 2018, a fim de englobar artigos publicados no
último Simpósio Brasileiro de Tecnologia das Argamassas (SBTA), incluídos na base Infohab.
24
RESULTADOS E DISCUSSÃO
Os principais resultados da aplicação do método apresentado anteriormente foram divididos em

mapeamento sistemático, onde há uma visão macro dos artigos selecionados, e levantamento das pesquisas,
onde há uma análise detalhada destes artigos.
Mapeamento sistemático
Após aplicação dos procedimentos mencionados e busca nos bancos de dados, foram encontrados,
inicialmente, 4912 artigos dentre os quais 4565 são oriundos das bases internacionais e 347 artigos foram
obtidos nas plataformas nacionais, Infohab e Scielo.
A Tabela I apresenta as frequências destas publicações por origem dos artigos e por processo de seleção
(explicitados no item de Métodos). Nela é possível notar que, no contexto da busca, o aproveitamento das
bases internacionais foi muito pequeno enquanto que na base nacional um maior percentual de publicações
aderentes foi encontrado. Engineering Village e Scopus foram os bancos de dados com as maiores
quantidades de retornos iniciais, muito embora o aproveitamento tenha sido pequeno em ambos.
Tabela I - Distribuição dos artigos por base de dados

[Table I - Distribution of articles by database]
Total de Publicações Artigos selecionados:
Base de dados
iniciais 1° processo de seleção 2° processo de seleção
Infohab 248 70 58
SciELO 99 18 11
Engineering Village 73 11 5
Science Direct 3148 71 12
Scopus 1274 62 10
Web of Science 70 19 2
Na Tabela II é possível acompanhar as etapas de seleção dos artigos. Ao final, 102 trabalhos foram
considerados relevantes ou aderentes. O primeiro processo de seleção foi o responsável pelo maior
percentual de exclusão, quase 96% dos artigos encontrados pela string não eram significativos para a
presente pesquisa, por algum motivo desconhecido as bases internacionais retornaram muitos trabalhos
irrelevantes. Tendo como critério os artigos em periódicos e eventos de tecnologia das argamassas,
conforme verificado pelo número pequeno de publicações consideradas aderentes, embora sejam muito
relevantes, nota-se que a comunidade internacional ainda vem publicando timidamente estudos na área
específica.
Tabela II - Etapas de seleção dos artigos

[Table II - Stages of selection of articles]
Seleção nas bases de dados mediante string de busca 4912
Primeiro processo de seleção (por meio dos títulos e resumos) -4685
Trabalhos em duplicidade -51
Artigos sem texto completo disponível -38
Segundo processo de seleção (por meio da leitura dos artigos) -40
Amostragem pela técnica de bola de neve +4
Total de trabalhos considerados relevantes nesta pesquisa 102
Uma importante ação é verificar os fatores de impacto dos periódicos cujas publicações internacionais
selecionadas foram publicadas. Para isto, foi avaliado o indicador SCImago Journal Rank (SJR),
25
reconhecido internacionalmente, tendo como referência o ano de publicação. O indicador, conforme [10],
expressa o número médio das citações recebidas no ano de referência ponderadas pelos do cumentos
publicados no referido periódico nos três anos anteriores.
Foi possível notar que os trabalhos aderentes, das bases pesquisadas, foram encontrados em 22 periódicos.
O periódico Construction and Building Materials (SJR 1,49 em 2017) foi o meio de publicação com a
maioria dos artigos selecionados nesse mapeamento sistemático de literatura, com um total de quatorze
trabalhos publicados ao longo dos anos, sendo que em 2012 e 2016 foram dois artigos e em 2015 três
artigos publicados. O periódico Cement and Concrete Composites, no qual foi publicado um artigo sobre
o tema estudado, apresentou o maior fator de impacto SJR (3,118, em 2014); salienta-se que esse periódico
ocupa o 2º lugar no ranking do SJR na área Engineering-Building and Construction [10]. As duas melhores
revistas nacionais classificadas e que tiveram artigos selecionados são: Polímeros (SJR 0,24 em 2012) e
Cerâmica (SJR 0,206 em 2014).
Levantamento das pesquisas
As publicações possuem abordagens diferentes a respeito da resistência de ade rência à tração, seja
discutindo o ensaio e seus resultados ou versando sobre fatores que influenciam na resistência de aderência.
Inicialmente, foi proposta a Tabela III que traz uma classificação principal dos trabalhos relevantes ao
tema selecionados trazendo uma melhor compreensão das suas abordagens, nota -se que alguns trabalhos
que abordam os ensaios também estudam influências entre parâmetros ou a relação da resistência aderência
com outras propriedades.
Tabela III – Compilação dos artigos aderentes, separados por metodologia de ensaio adotada para
determinação da resistência de aderência à tração
[Table III - Compilation of adherent articles, separated by test methodology adopted to determine the bond
strength]
Norma/método
Ano Trabalhos/Autores Total
utilizado
ASTM D4541
2009 Meshgin; Xi; Li [11] 1
(EUA)
ASTM D7234
2005 Sadowski et al. [12]; Sadowski; Zak; Hola [13] 2
(EUA)
CE-02:002.17- Almeida et al. [14]; Carasek; Cascudo; Santos [15]; Carvalho Jr; Silva; França
1995 5
003 (Brasil) [16]; Ioppi; Prudêncio; Iriyama [17]; Neves et al. [18]
Braga; Brito; Veiga [19]; Cunha et al. [20]; Cunha; Aguiar; Pacheco-Torgal
[21]; Lucas et al. [22]; Neno; Brito; Veiga [23]; Oliveira; Brito; Veiga [24];
EN 1015-12 2000 12
Penacho; Brito; Veiga [25]; Santamaría-Vicario et al. [26]; Sevil et al. [27];
(União
Silva; Brito; Veiga [28]; Silva; Brito; Veiga [29]; Spychal [30]
Europeia)
Jumate et al. [31]; Katsioti et al. [32]; Molnar; Manea [33]; Saiz-Martínez;
2005 4
González-Cortina; Fernández-Martínez [34]
Angelim; Angelim; Carasek [35]; Angelim; Angelim; Carasek [36]; Bolorino;
Cincotto [37]; Canova et al. [38]; Canova; Bergamasco; Angelis Neto [39];
Carasek [40]; Carasek; Cascudo; Jucá [41]; Carasek; Scartezini [42]; Costa;
NBR 13528
1995 Duarte; Carasek [43]; Gonçalves; Bauer [44]; Macedo et al. [45]; Miranda; 28
(Brasil)
Selmo [46]; Monte; Uemoto; Selmo [47]; Moraes et al. [48]; Moura; Bonin;
Masuero [49]; Paes et al. [50]; Pagnussat; Masuero [51]; Pereira et al. [52];
Prudêncio et al. [53]; Scartezini et al. [54]; Scartezini; Carasek [55]; Silva;
26
Campiteli; Gleize [56]; Silva; Campiteli; Gleize [57]; Silva; Libório [58]; Silva;
Silva; Gleize [59]; Silva et al. [60]; Silva et al. [61]; Taube; Gava; Couri
Petrauski [62]
Carasek et al. [63]; Cintra; Paiva; Baldo [64]; Costa; Cardoso; John [65];
Kazmierczak; Arnold [66]; Miotto; Silva [67]; Oliveira et al. [68]; Paes et al.
[69]; Ramos et al. [70]; Rohden et al. [71]; Santos et al. [72]; Sentena;
2010 19
Kazmierczak; Krein [73]; Silva et al. [74]; Silva; Mota; Barbosa [75]; Stolz et
al. [76]; Temp et al. [77]; Tiggemann; Longhi [78]; Tiscoski et al. [79];
Tokarski et al. [80]; Zanelatto et al. [81]
NBR 15258 Assali; Loh [82]; Bauer et al. [83]; Cruz et al. [84]; Motta et al. [85]; Oliveira
2005 6
(Brasil) et al. [86]; Ruffeil et al. [87]
NC 172 (Cuba) 2002 Martínez et al. [88]; Martínez et al. [89] 2
Angelim [90]; Berton; Magri; Costa [91]; Costa; Carasek [92]; Costa; Cardoso;
Próprio/adaptado 6
John [93]; Martins; Azevedo [94]; Romano; Torres; Pileggi [95]
Sem referência do método
Diogenes; Cabral [96]; Mota et al. [97]; Sampaio; Cabral [98] 3
utilizado
Carasek; Cascudo; Scartezini [99]; Costa et al. [100]; Costa et al. [101]; Costa;
Carasek [102]; Costa; Carasek [103]; Costa; John [104]; Dualibe; Cavani;
Estudo de influências ou
Oliveira [105]; Flores-Colen; Brito; Branco [106]; Kazmierczak; Brezezinski; 14
de literaturas
Collatto [107]; Nakakura; Munhoz; Battagin [108]; Paes et al. [109]; Ramos et
al. [110]; Silva; Brito; Dhir [111]; Stolz et al. [112]
Ainda sobre a Tabela III, é possível notar que as principais normas utilizadas são as brasileiras e europeias.
A norma cubana NC 172 [113] também foi utilizada em dois trabalhos bem como as normas americanas
ASTM D7234 [114] e ASTM D4541 [3], esta última citada em duas publicações [106,110] somente como
referência.
Na Tabela IV a seguir, baseada na desenvolvida por [103], seguem dados atualizados das três normativas
mais presentes nos trabalhos que compuseram esta Revisão Sistemática. Um ponto interessante é que na
maioria das normativas e padronizações de ensaios os resultados são apresentados pelos valores individuais
de tensão na ruptura encontrados e não médios, a exemplo das normas brasileira e europeia.
Tabela IV - Principais características de diferentes métodos de ensaio de resistência de aderência à tração

[Table IV - Main characteristics of different test methods of bond strength]
ABNT NBR 13528 [1] ABNT NBR 15258 [115] EN 1015-12 [2]
N° de CPs ≥ 12 ≥ 10 ≥5
Aplicação Obra e Laboratório Laboratório Laboratório
Conforme NBR 14082
Substrato Padrão -------- (Recomenda-se 550 x 150 x 50 mm
pigmentado)
Condições do Substrato Vertical/Horizontal e Limpo Nivelado e limpo Nivelado
Circular Circular Circular

Forma e Seção do CP
Diâmetro = 50 mm Diâmetro = 50 mm Diâmetro = 50 ± 0,1 mm
27
Espessura da Pastilha Mínimo de 10 mm Mínimo de 5 mm Mínimo de 10 mm

Argamassa fresca ou
Tipo de Corte Argamassa endurecida Argamassa endurecida
endurecida
Profundidade do corte Mínimo até substrato 1 mm dentro do substrato 2 mm dentro do substrato
≥ 1 dia ≥ 21 dias
Condições de Cura da
-------- T = 23 ± 2°C T = 21 ± 2°C
argamassa
UR = 60 ± 5% UR = 65 ± 5%
Distância entre CPs no
Distância entre CPs, dos
mínimo de 20 mm e dos
Distância entre CPs cantos e quinas de no --------
cantos e quinas de no
mínimo 50mm
mínimo 40 mm
Recomenda epóxi, poliéster Base de resina (epóxi ou
Tipo de cola Base de resina epóxi
ou similar metilmetacrilato)
Articulado para assegurar
Dinamômetro de tração,
o esforço de tração
Equipamento de Tração baixo peso, erro máximo de Não especificado
simples, erro máximo de
2%
2%
Condição de Aplicação Aplicação contínua de Sem choque e uniforme

Constante até a ruptura
do carregamento carga 250 ± 50 (N/s) 0,003 a 0,1 N/(mm².s)
Apresentação dos Valores individuais de Valores individuais de Valores individuais de

Resultados tensão, em MPa tensão, em MPa tensão, em N/mm²
Embora não seja considerada uma norma técnica de um país, a International Union of Laboratories and
Experts in Construction Materials, Systems and Structures (RILEM) publicou a recomendação MDT.D.3
[116], baseada na EN 1015-12 [2], recomendação que é utilizada por alguns autores, pois traz o
procedimento de ensaio de resistência de aderência à tração realizado em campo e para revestimentos
históricos. Esta recomendação foi citada por alguns autores [106,110] nos trabalhos pesquisados.
Para organizar as análises, primeiramente são apresentados os principais resultados, no que diz respeito à
aderência à tração, de um artigo encontrado durante a pesquisa que também trata de uma revisão
sistemática, desta feita sobre uso de agregados reciclados em argamassas. Posteriormente, são apresentadas
as análises sobre as variáveis adotadas pelos autores das literaturas estudadas, a saber: tipos de substratos,
tipos/composição das argamassas de revestimento, características da execução dos revestimentos e
relativos aos ensaios de aderência.
Paralelo com outra revisão sistemática de literatura existente
Foi considerado aderente a presente pesquisa o trabalho de Silva, Brito e Dhir [111] que trata de uma
revisão sistemática da literatura sobre o uso de agregados reciclados nos revestimentos de argamassa. No
que cerne à análise de resistência de aderência, em testes análogos aos discorridos neste artigo e alvo desta
sistematização, os autores notaram que, em geral, a adição de agregados reciclados melhorou ou ao menos
não influenciou na resistência de aderência dos revestimentos quando comparados a revestimentos de
argamassas elaboradas com agregados naturais (argamassas de referência).
Ainda foi discutido no estudo citado [111] que o uso de agregado reciclado muito fino em substituição
parcial a areia natural possibilitou a redução no consumo de cimento de 20% a 33% para obtenção do
mesmo desempenho.
Características dos substratos
Refletindo a ampla diversidade de bases para os revestimentos de argamassa, nos artigos selecionados
foram utilizados diversos tipos de substrato, como demonstrado na Figura 1. As alvenarias de blocos
28
cerâmicos [14–16,35,36,38,39,42,43,48,50,54–57,61–63,66,69,70,74,75,77,80,90,97,105–108,110] e os corpos

de prova individuais sobre blocos cerâmicos [18–29,34,40,51,52,60,65,71,73,78,79,93,98,101,109] foram os
substratos mais empregados nas pesquisas encontradas, seguidos de estruturas de concreto
[12,13,17,40,41,45,49,58,62,63,67,76,78,82,94,106,110], alvenarias de blocos de concreto
[14,30,37,44,46,47,55,59,62–64,81,89,106–108], substratos-padrão [64,83,85,86,92,95,102,112], blocos
individuais de concreto [17,40,53,78,84,88,109], alvenaria de/ou blocos de concreto celular autoclavado
[14,40], alvenaria de/ou blocos sílico calcário [14,40] e granito [91].
Figura 1 – Tipos de substratos utilizados nas pesquisas encontradas nos artigos aderentes
[Figure 1 - Types of substrates used in researches found in adherent articles]
No trabalho de [109], com testes, em laboratório, em bases formadas por blocos individuais cerâmicos e
de concreto, fixando as demais variáveis, identificou-se que nos substratos de blocos de concreto chegou-
se a uma média de 0,36 MPa na resistência de aderência, enquanto que nos blocos cerâmicos a média foi
de 0,17 MPa, quase 52% inferior.
Nos estudos de [108] e [55], em alvenarias, com os revestimentos apresentando idade de 28 dias, os
aplicados sobre as paredes de blocos de concreto apresentaram todas médias, em 21 painéis, acima de 0,30
MPa enquanto que nas construídas com blocos cerâmicos todas médias de aderência foram inferiores a
0,20 MPa. Resultados similares foram encontrados por [63], com ensaios em obra, onde também
perceberam um valor 31% maior nos substratos de bloco de concreto.
Portanto, vale estender a constatação dos dois parágrafos anteriores para casos em alvenaria visto que, do
ponto de vista de aderência, os blocos, e não as juntas, são considerados a parte frágil do conjunto
[103,117]. Alguns trabalhos [35,36,42,43,90] analisaram a influência nos resultados de aderência do local
de realização do ensaio nas alvenarias, seja quando o revestimento está aplicado sobre a junta de
assentamento, seja sobre os blocos. Nestes trabalhos, chegou-se à conclusão de que as resistências sobre
as juntas eram consideravelmente maiores que as encontradas sobre os blocos, em [35,36] verificou-se
serem 75% e 60% superiores, respectivamente. Em função desta constatação nas pesquisas, foi introduzido
na atual metodologia de ensaio de aderência prescrita pela ABNT [1] o seguinte texto: “Em alvenarias, de
blocos cerâmicos, concreto, dentre outros, os corpos de prova devem ser posicionados preferencialmente
sobre os blocos, a favor da segurança, visto que os corpos de prova de revestimento ensaia dos sobre as
juntas de assentamento geralmente apresentam maiores valores de aderência”.
29
De maneira mais abrangente, em [62], encontrou-se por substrato, em ordem decrescente de resistências
de aderência: laje de concreto (0,27 MPa de média), alvenaria de bloco de concreto celular (0,17 MPa de
média), alvenaria de bloco de concreto (0,16 MPa de média) e alvenaria de bloco cerâmico (0,14 MPa de
média). Concomitantemente com o que se extrai de [99], é possível dizer que o tipo de substrato exerce
grande influência nas resistências de aderência dos revestimentos de argamassa.
Permanecendo na análise da influência do substrato, alguns autores optaram por utilizar algum tipo de
mecanismo para melhorar a aderência das argamassas a estes, espécies de “pontes de ade rência”, tais como:
chapisco [14–18,35–39,41,45,47,49,50,53–59,61–63,66,67,69,70,73,74,77,78,82,87,90,97,105,107,108],
superfície do substrato texturizada (com sulcos) [67,76,112], umedecida [16,23,26,40,42,52,53,55,74] e
solução de cal [54,55,74,90].
Alguns trabalhos [16], [77] e [54,55] demonstraram que superfícies preparadas com chapisco, apresentaram
resistência de aderência até cerca de 30% maior do que em substratos sem preparo. De modo amplo, nas
pesquisas [14,17], também é possível notar uma melhora na aderência com a aplicação do chapisco. Nesse
último estudo citado, o uso de solução de cal na alvenaria de blocos cerâmicos apresentou resultados 35%
maiores do que a alvenaria sem preparo. Outro estudo [107] também demonstrou notável melhora da
aderência com o uso de chapisco. Angelim [90] mostrou que o uso de solução de cal no preparo da base
melhorou em 38% a aderência em relação ao uso de chapisco. Os autores, em [74], administraram solução
de cal sobre o chapisco (média de 0,24 MPa) em comparação com o chapisco umedecido apenas com água
(média de 0,18 MPa), obtendo-se valores estatisticamente parecidos levando-se em conta os respectivos
desvios padrões. Outro estudo [42] também obteve valores parecidos quando se contrasta um substrato
seco com um umedecido (ambos sem chapisco). Carasek [40] concluiu que o teor de umidade dos
substratos, no momento da aplicação, é, geralmente, inversamente proporcional à resistência de aderência
do revestimento de argamassa.
Moura, Bonin e Masuero [49] salientaram que revestimentos sob chapiscos convencionais apresentaram
resistências de aderência menores que os revestimentos aplicados sobre chapiscos industrializados.
Entretanto, os autores informaram que este comportamento pode ter sido devido ao maior teor de cimento
de um dos chapiscos industrializados utilizados naquela pesquisa. Já no estudo [67], os autores obtiveram
resultados similares, porém atribuíram o motivo ao fato de que os chapiscos industrializados possuem
aditivos com propriedades adesivas em sua composição. No trabalho [97] foi percebida uma melhora
significativa na aderência (32% maior do que no revestimento de referência) quando adicionados 5% de
metacaulim em substituição ao cimento do chapisco convencional.
De acordo com [76,112], em uma superfície rugosa (texturizada), os revestimentos apresentaram valores
médios de resistência de aderência cerca de 10% e 14% superiores que em uma superfície lisa,
respectivamente nesses dois estudos. No entanto, em [67], após escovar e apicoar a superfície do substrato
atingiram média de 0,36 MPa frente aos 0,45 MPa quando sem tratamento algum; o fato foi explicado pelo
efeito combinado com os tipos de chapisco empregados (no caso de chapisco industrializado, por exemplo,
que advém de uma aderência química, a aderência, segundo os autores, foi prejudicada em superfícies mais
irregulares). No trabalho [77] percebeu-se que para o mesmo tipo de material do substrato (blocos
cerâmicos), a textura da superfície contribuiu para a melhora da aderência do revestimento em todas
situações analisadas, chegando a valores até 37,5% maiores nos substratos de blocos nervurados quando
comparados com os lisos.
Macedo et al. [45] alertaram para a tendência de queda de resistência com a demora na execução do
revestimento após aplicação de chapisco rolado. No estudo [78] utilizando chapisco industrializado
(rolado), os substratos de blocos cerâmicos e de concreto apresentaram a mesma média global (0,52 MPa),
muito embora nos blocos de concreto se tenha alcançado 0,71 MPa com um dos revestimentos trabalhados;
e uma média global de 0,33 MPa quando o substrato foi o concreto estrutural.
Em [58], os pesquisadores concluíram que “a utilização da sílica extraída da casca de arroz, em teores de
5% nos chapiscos e pastas, propicia ganhos significativos de resistência de aderência e possibilita executar
chapiscos com uma compacidade mais adequada, permitindo ligações mais efetivas com substratos de
concreto”.
Por todo este exposto a respeito do preparo e tratamento da base e conforme descrito em [99], deve-se
promover algum tipo de tratamento superficial do substrato com finalidade de regularizar e homogeneizar
a capacidade de sucção de água ou aumentar a rugosidade superficial para que, com isso, haja um aumento
30
na capacidade aderente da base.
Características das argamassas de revestimento
Nos trabalhos revisados, foram levantados também as propriedades das argamassas no estado endurecido
que foram determinadas pelos autores das pesquisas sobre aderência. Os quantitativos, mostrados na Figura
2, demonstram que a resistência à compressão axial foi a propriedade mais estudada/correlacionada (62
trabalhos) seguida da resistência à tração na flexão (41 trabalhos).
Figura 2 – Propriedades das argamassas, no estado endurecido, determinadas nos artigos aderentes
[Figure 2 - Properties of mortars, in the hardened state, determined in the adherent articles]
No que diz respeito às argamassas utilizadas como revestimentos, uma das informações importantes é o
traço utilizado pelos autores. A Tabela V apresenta os autores e os respectivos proporcionamentos (traços),
em volume, das argamassas utilizadas.
Tabela V - Tipos de argamassa e traços (em volume) utilizados

[Table V - Types of mortar and proportions (by volume) used]
De cimento (simples) - (cimento:agregado) 18
1:1,25 [33] 1:2,5 [33] 1:3 1:3,24 [95] 1:3,75 [33]
[34,40,80,93,101]
1:3,8 [83,105] 1:4 [19,22– 1:4,3 [83,93] 1:5 1:5,88 [33]
25,28,29,88,89] [16,24,79,88,89]
1:6 1:6,5 [68] 1:7,5 [93] 1:8 [16] 1:9 [45]
[47,59,69,87,89]
1:10 [16] 1:12 [16] [11–13,20,21,26,27,30,31,46,52,60,65,70,74,84,85,91]*
31
De cal (simples) - (cal:agregado) 2

1:6 [38,39] [20,21]*
De cimento e cal (mista) - (cimento:cal:agregado) 29

1:0,25:3 [40] 1:0,4:5,7 [83] 1:0,5:1 [50] 1:0,5:3 [50] 1:0,5:5 [50]
1:0,5:6 [50] 1:0,6:8,7 [83] 1:1:4 [57,112] 1:1:5,5 [49] 1:1:6 [15,17,35,36,42,47,50,55–
57,61,66,73,82,90,96,97]
1:1:6,5 [105] 1:1:8 [57,105] 1:1:9 [15] 1:1,24:6,82 [109] 1:1,47:6,82 [109]
1:1,5:6 [71] 1:1,5:9 [38,39] 1:1,5:4 [51] 1:1,5:7 [72] 1:1,8:6,7 [43]
1:2:4 [88] 1:2:6 [57,77] 1:2:8 [68,86] 1:2:9 1:2:12 [57]
[14,36,40,48,57,61]
1:3:8 [57] 1:3:12 [57] 1:3:16 [57] [16,18,30,32,37,41,46,53,58,62,64,76,98,106]*
Industrializada 23
[14,40,41,44,49,53,54,59,62,63,67,75,77,78,81,87,90,92,94,102,106–108]*
*Traço em volume não identificado
Em [90] foram descritos resultados que mostram que revestimentos de argamassa industrializada
apresentaram valores médios de resistência de aderência menores que os obtidos com argamassa mista. No
entanto, em contraposição, os resultados encontrados em pesquisa r ealizada em obra [63] contendo 2465
ensaios válidos, as argamassas industrializadas alcançaram média muito superior às argamassas mistas
preparadas em obra, respectivamente, 0,43 MPa e 0,21 MPa, valores esses obtidos sobre vários substratos.
Similarmente, [53], [62] e [77] encontraram valores de aderência ao menos iguais ou superiores nos
revestimentos de argamassa industrializada com relação aos de argamassa mista. Carasek [40] encontrou
resistências de aderência para revestimentos com argamassa industrial izada com valores “intermediários”
ao de duas mistas e uma simples, a explicação foi que em altos teores de cimento (em uma mista e na
simples) a aderência foi maior, ou seja, onde esse teor era baixo, a resistência foi menor.
Seguindo nas análises, nas Figura 3 e Figura 4 são apresentados, respectivamente, os espectros de traços
das argamassas simples de cimento e a flutuação dos coeficientes de variação (CVs) dos resultados
individuais de resistência de aderência, dos trabalhos que forneceram ou nos quais foi possível calcular.
Na Figura 3 é possível observar que os traços das argamassas simples de cimento mais estudados variam
entre 1:3 e 1:6.
32
Figura 3 - Espectro de proporções de agregados miúdos nos traços de argamassa simples de cimento
[Figure 3 - Spectrum of proportions of small aggregates in the traces of simple mortar of cement]
Figura 4 – Proporções de agregados e coeficientes de variação médios dos resultados de resistência de

aderência para as argamassas simples com base cimentícia
[Figure 4 - Proportions of aggregates and average coefficients of variation of bond results for cement-based
simple mortars]
Houve uma tentativa, na Figura 4, de correlacionar o empobrecimento da argamassa, marcado pela

diminuição do teor de cimento nas composições de argamassa, com o aumento da variabilidade (CV) dos
resultados de resistência de aderência. Nota-se, após exclusão de três espúrios (por meio de gráfico de
controle), que resultou uma correlação linear aceitável (R² = 0,6) mostrando que existe uma tendência do
33
teste de aderência se tornar cada vez menos preciso, pelo aumento do CV, à medida que a proporção de
aglomerante diminui nas argamassas, ou seja, que essas argamassas apresentam menor resistência
mecânica.
Os constituintes mais utilizados nas composições das argamassas são: os aglomerantes, cimento
(hidráulico) e cal (aéreo), e os agregados miúdos, sejam areias naturais ou artificiais muitas vezes oriundas
de britagens e moagens de rochas e ou resíduos da construção. A Figura 5 apresenta estes componentes
convencionais das argamassas utilizados nas diversas pesquisas.
Figura 5 - Aglomerantes e agregados miúdos utilizados nas pesquisas (por tipo de material e autores que
utilizaram)
[Figure 5 - Binders and small aggregates used in the researches (by type of material and authors that used)]
MF = Módulo de finura
Segundo [118], os cimentos europeus CEM I 42, CEM II/A-L 42.5R, CEM II/B-L 32.5 e CEM IV/B 42.5
são equivalentes aos cimentos brasileiros CP V-ARI, CP II F-40, CP II F-32 e CP IV-40 respectivamente.
Em cinco artigos foram utilizadas cales virgens comuns (CV-C) que passaram por um processo preliminar
de hidratação e maturação de sete dias antes da mistura para argamassa de revestimento.
34
No tocante à variedade de cimentos e cales, em [37] estudou-se diversas argamassas formuladas com vários
tipos de cimento e dois tipos de cal. As argamassas compostas por cimento CP V -ARI obtiveram os maiores
valores de aderência (0,60 MPa com a cal CH I e 0,80 MPa com CH III), já as formuladas com CP II F
resultaram nos menores valores (0,15 MPa e 0,30 MPa, respectivamente para cal CH I e CH III). Ressaltou -
se, na referida pesquisa, que o cimento CP III embora resultasse em baixos valores de aderência nas idades
iniciais, apresentou crescimento contínuo de resistência até 182 dias, chegando próximo aos valores de
aderência obtidos nas composições com CP V-ARI (que nesse caso alcançaram seu pico resistência até os
63 dias). Outro estudo [99] ressalta que o parâmetro mais significativo é a finura do cimento; quanto mais
fino o cimento, maior a aderência obtida.
Quanto à cal, o teor de hidróxido de magnésio, conforme se depreende de [99], influencia diretamente a
resistência de aderência, ou seja, as cales dolomíticas formam grande s cristais de carbonato de cálcio nas
argamassas, retendo mais água, melhorando a aderência dos revestimentos.
Na Figura 5, as areias foram classificadas utilizando critério comum no meio técnico pelos módulos de
finura, segundo a antiga NBR 7211 [119]. Isto porque a especificação do módulo é comum na grande
maioria dos trabalhos analisados mesmo que tal classificação não esteja mais vigente na atual norma NBR
7211 [120].
Do ponto de vista da granulometria das areias utilizadas, dois estudos [66,95] demonstraram que, no geral,
os revestimentos com agregados miúdos classificados como areia média apresentaram maiores valores de
aderência do que os produzidos com areia fina. Ambos trabalhos concluíram também que, além da
influência da areia, as características do substrato são muito relevantes para a aderência. Na mesma linha
de raciocínio, o trabalho [36], demonstrou que revestimentos de argamassa com areia fina apresentaram
resultados de aderência até 20% superiores do que os revestimentos produzidos com are ia muito fina.
Ademais, alguns autores [99] ressaltam que com o aumento do teor de areia há uma redução de resistência
de aderência e que areias grossas não são muito adequadas para revestimentos pois reduzem a extensão de
aderência uma vez que afetam a trabalhabilidade (reologia) das argamassas.
Quanto à espessura dos revestimentos, um dos estudos [14] variou entre 5 milímetros e 25 milímetros esta
dimensão. Generalizando as situações, entretanto mantendo fixas as condições do substrato, tipo de
argamassa utilizada e condições de exposição das alvenarias (orientação norte e sul), foi possível notar
que, com o aumento da espessura, há redução dos valores de resistência de aderência do revestimento. De
maneira parecida, em [53], os revestimentos de argamassa industrializada obtiveram resistências de
aderência decrescente à medida que a espessura aumentava, nos substratos secos, o umedecimento no
momento da aplicação da argamassa inverteu esta tendência, mas diminuindo os valores médios de
aderência.
Muitos estudos utilizaram aditivos e/ou adições visando avaliar a influência desses materiais na aderência.
Confrontando, por valores médios, os resultados de resistência de aderência na incorporação dos aditivos
ou adições com as argamassas de referência dos próprios trabalhos, foram obtidos os seguintes resultados
de influência na aderência com respectiva variação total entre médias (média do revestimento com
adição/aditivo e média do referência), apresentados na Tabela VI.
Tabela VI - Presença de adições/aditivos nas argamassas cimentícias dos estudos

[Table VI - Presence of additions/additives in the cementitious mortars of the studies]
Conclusão quanto à resistência de
Faixa de variação
Adição/Aditivo Autor aderência
Teores (em relação a)
Influência Variação %
Aditivos químicos
Agente de aderência [27] 100% (Vol. água) - - -
[45] 0,6% a 0,8% (MC) - - -
[47] 0,015% - 0,25% (MC) 21,7
[59] - - - -
Incorporador de ar [82] 0,01% (MC) - - -
[87] 200ml/50kg (MC) - - -
[26] 0,6% (MC) 60,0
[83] 0,4% (MC) - - -
35
[95] 0,012% e 0,12% (MC) 24,1

[112] 0,2% e 0,5% (MC) 15,9
[65] 0,02% (MS) 23,8
Dispersante [91] 0,02% (MC) - - -
[93] 0,02% (MS) 31,2
[30] 0,02% - 0,7% (MS) 66,1
Éter de celulose
[31] 0,5% - 2% (MC) 69,5
[59] - - - -
[84] 0,6% (MC) 25,0
Retentor de água
[26] 0,1% (MS) 60,0
[45] - - - -
[64] 0,3% (VS) - - -
[69] 200ml/50kg (MC) - - -
[70] 0,4% (MC) - - -
[79] 0,8% (MC) - - -
Superplastificante [80] 0,1% (VC) - - -
[21] - - - -
[26] 0,15% (MC) 88,7
[27] 0,15% (MC) - - -
[34] 2% - 4% (MC) - - -
[70] 0,2% (MC) - - -
Impermeabilizante 0,22% (VA) 13,9
[105]
[20] 40% (MS) 68,6
Material de Mudança de
Fase [21] 20% - 40% (MS) 67,1
[11] 4% - 15% (VS) - - -
Metil-celulose [11] 0,3% (VS) - - -
Poliestireno sulfonado [85] 0,2% - 1,4% (MC) 300
Polímero redispersível [11] 1% - 2% (VS) - - -
Finos
Caulim [18] 50% a 100% (VCal) 29,4
Cinza de casca de arroz [48] 5% e 10% (VC) 61,4
[32] 5% (VS) - - -
Cinza volante 25% - 100% (Vcal) 32,4
[98]
Escória de alto forno [88] 100% (VCal) 6,0
[35] 19,6% - 51,6% (VA) 20,8
[50] 16,7% - 83,3% (VA) - 0,0
[52] - - - -
[65] 30% e 60% (MC) 37,5
[101] 15% - 60% (VC) 28,9
Fíler calcário [91] 5% - 65% (MC) 56,0
[93] 30% e 60% (VC) 6,2
[32] 5% (VS) - - -
[88] 100% (VCal) 20,3
[89] 5% - 20% (VA) 50,0
Fíler de concreto reciclado [73] 2% - 9,5% (VA) - - -
Filito [68] 100% (VCal) 47,4
Metacaulim [97] 10% - 20% (MC) 39,3
[35] 62,3% e 100% (VA) 31,2
Saibro
[15] 100% (VCal) 6,3
[45] 7,34% (MC) - - -
Sílica ativa [64] 3% (VS) - - -
[91] 2% (MC) - - -
36
Perlita [32] 5% (VS) - - -

[39] 6% - 12% (VA) - 0,0
Pó de borracha [38] 6% - 12% (VA) - 0,0
[64] 3% e 15% (VS) - - -
Pó de granulito [35] 25,7% - 67,8% (VA) 47,9
25% - 100% (VA) 15%
Pó de mármore [33] 51,2
(VC)
Pó de micaxisto [35] 17,9% - 47,4% (VA) 45,8
[24] 20% (VA) 21,8
Vidro
[25] 20% a 100% (VA) 32,0
Agregados especiais
Borracha (2 a 3 mm) [64] 7% e 18% (VS) - - -
Borracha (6 a 10 mesh) [11] 4% - 15% (VS) - - -
Plástico (1 a 4 mm) [29] 5% a 15% (VA) 36,4
Legenda:
MC = Massa cimento MS = Massa sólidos VC = Volume cimento
VS = Volume Sólidos VCal = Volume cal VA = Volume agregados
= Influência negativa = Influência positiva = Não exerce influência
No trabalho [47], duas argamassas com aditivo incorporador de ar (dosagem de 0,015% MC) obtiveram
médias superiores quando comparadas com a de referência. Porém, as demais dosagens (acima de 0,2%
MC) utilizadas apresentaram resultados insatisfatórios, quando comparadas co m os requisitos normativos
vigentes à época e com a argamassa de referência. Vários autores, citados em [99], observaram que o uso
de aditivo incorporador de ar de fato reduz a aderência. Mas o efeito é mais notado quando as argamassas
possuem baixos teores de cimento ou são aplicadas sobre substratos com alta sucção de água. O
entendimento atual, segundo [121], é que o ar incorporado em altos teores, geralmente acima de 20%, pode
representar problemas para os revestimentos, levando a descolamentos; no enta nto, abaixo desse valor
crítico, o ar incorporado até melhora a aderência, devido ao ganho na trabalhabilidade da argamassa, que
permite “molhar” melhor a superfície do substrato, resultando em um aumento na extensão da ligação.
Alguns autores encontraram influência negativa na aderência, quando do emprego de aditivo

impermeabilizante nas argamassas, em todos casos estudados quando não houve cura das argamassas.
Entretanto, demonstraram um ganho de resistência de aderência (38,3%) somente quando os revestim entos
foram curados e projetados mecanicamente [105].
A substituição do aglomerante (cimento) por fíler calcário em até 30% não alterou a aderência [50,65,93].
Já Costa et al. [101] conseguiram valores de 0,49 MPa com adição de 15% de finos calcários, mas a
aderência caiu até 53% em argamassas com teores de 60% de finos. Apesar do valor médio global em [89]
ser menor que dos demais autores, na substituição de agregado miúdo por fino calcário até 20% houve
melhora gradativa dos valores de aderência à tração. Os resultados de [32,88] serviram apenas, nestes
trabalhos, para atestar a média global uma vez que não foram variados os teores de fíler (a porcentagem
no proporcionamento da argamassa deste fino foi fixa).
De acordo com [35], que utilizaram quatro adições diferentes (fíler calcário, saibro, pó de granulito e de
micaxisto), em todos os teores de todas adições analisados, a resistência de aderência foi menor que a
argamassa de referência sem adições, podendo ter relação com o aumento de fissuras por retração. Apesar
disso, a adição de finos aumenta significativamente a trabalhabilidade das argamassas.
Não foi possível atestar sobre a influência pelo uso de cinza volante e perlita (espécie de vidro vulcânico)
na resistência de aderência, no trabalho [32] que trata do uso destas adições, cujo os teores não foram
variados e não havia argamassa de referência (sem adições) para comparação. Contudo, segundo o artigo
[98], a substituição em volume de 75% de cal por cinza volante levou a um aumento de 32% na resistência
de aderência em relação à argamassa de referência sem adição.
Verificou-se que substituições de areia por pó de mármore em até 50% foram benéficas para a aderência,
acima deste valor houve decréscimo de resistência [33].
Material de mudança de fase (Phase change material - PCM) é uma adição normalmente usada encapsulada
37
que possui capacidade de alterar seu próprio estado físico em função da temperatura ambiente,
contribuindo, por exemplo, para o desempenho térmico do revestimento. A sua utilização, em [20,21] e em
temperatura ambiente, demonstrou redução relativa nos valores de aderência ao substrato em todos os
casos estudados (variando o tipo de aglomerante), tendo o pior resul tado relativo no quando utilizou
argamassa à base de cimento e o pior resultado absoluto quando do uso de cal aérea.
A substituição de areia por fino de vidro, segundo encontrado em [24], teve diferença estatisticamente nula
(sem efeito), especialmente no traço 1:4, em volume, da argamassa simples. Já segundo [25], o pior
desempenho foi encontrado com 50% de substituição por fino de vidro, conforme o valor relativo
apresentado na Tabela VI.
Características da execução dos revestimentos
Com relação aos revestimentos, dois aspectos interessantes observados são a forma de aplicação da
argamassa de revestimentos aos substratos e a realização de cura úmida nos revestimentos consolidados.
Nos trabalhos pesquisados foram encontradas várias formas de aplicação das argamassas de revestimento
sobre os substratos. Na Tabela VII estão identificados os cinco diferentes métodos encontrados nos artigos
aderentes, inclusive o moldado que é realizado em aros com o objetivo de eliminar a necessidade de cor te
posterior dos corpos de prova.
Tabela VII - Formas de aplicação dos revestimentos

[Table VII - Ways of applying renderings]
Método Trabalhos
[12,14–17,23,27,28,35–37,41–46,50,52–
Lançamento manual
59,61,62,67,73–75,77,79,81,83,86,94,105,108]
Caixa de queda [40,51,71,76,78,82,109,112]
Moldados (corpos de prova) [20,33,64,65,91,93,95,101]
Projeção mecânica [41,75,81,87,92,102,105]
Desempenadeira [81]
Dualibe, Cavani e Oliveira [105] compararam a aplicação manual com a projeção mecanizada e
encontraram em média resultados 55% menores nos revestimentos aplicados manualmente, esta redução
foi especialmente notada quando o teor de ar incorporado da argamassa é maior. Da mesma maneira, outro
trabalho [75] comparou estas duas formas de aplicação e encontrou, também, valores menores de
resistência de aderência nos revestimentos lançados de forma manual (30% menor), ademais, é interessante
destacar que a dispersão dos resultados foi maior no painel onde a argamassa foi lançada manualmente
(CV=40%) em comparação com o painel onde a argamassa foi projetada mecanicamente (CV=21%).
Foi demonstrado que a projeção mecânica (0,40 MPa) apresenta, em média, maiores valores de aderência
em relação a revestimentos aplicados com desempenadeira (0,34 MPa) e aplicação manual (0,28 MPa)
[81].
Na Figura 6 está apresentado o levantamento quanto à realização de cura úmida dos revestimentos que
seriam testados, se considerados no escopo da pesquisa. Não foram encontradas informações a respeito de
aplicação de curas química ou térmica nos trabalhos analisados.
38
Figura 6 - Frequências de cura úmida nos revestimentos

[Figure 6 - Wet curing frequencies in renderings]
(a)
(b)
(c)
(a): [19,22,23,25,28,30,33,35,36,40,42,49,51,52,55,58,64,67–71,73,76,78,82,84,86,88,91–93,102,105,107,112]
(b): [13,15,21,37,46,48,52,54,55,61,62,66,75,77,85,89,101,105,108,109]
(c): [11,12,14,16–18,20,24,26,27,29,31,32,34,38,39,41,43–45,47,50,53,56,57,59,60,63,72,74,79–
81,83,87,90,94–98,106]
Associou-se a realização de cura úmida nos revestimentos com o aumento da aderência, muito embora
tenham constatado também uma dependência dos resultados com o tipo de preparo do substrato [55].
Características dos testes de aderência à tração
Os ensaios de resistência de aderência à tração podem ser realizados in loco, ou seja, em obra, ou em
ambiente de laboratório. Doze autores realizaram os testes em obras (in loco)
[14,41,44,45,60,63,69,74,75,81,87,89,96,97,105,106,110]. A grande maioria dos trabalhos analisados foram
realizados em ambientes laboratoriais [11–13,15,17–40,42,43,46,48–54,56–59,61,62,65–67,70–73,76–
86,88,90–93,95,98,102,107–110,112]. Os trabalhos [81,110] realizaram testes nas duas condições e,
aproveitando dessa situação, chegaram a valores médios de 0,26 MPa e 0,28 MPa (em campo) e 0,46 MPa
e 0,55 MPa (laboratório), nos mesmos tipos de substratos.
Neste contexto, aproveitando a similaridade dos estudos, observando os mesmos traços com diferença
básica apenas do local de realização dos ensaios (laboratório e em campo), foram obtidos os valores de
0,33 MPa e 0,21 MPa em [88] e [89], respectivamente. Por todo este exposto, demonstra-se que o ambiente
de laboratório é fator relevante na maior média de aderência dado o maior controle de aplicação dos
revestimentos e de realização dos ensaios.
Outra análise importante no que diz respeito ao teste de aderência à tração é sobre resultados dos
coeficientes de variação (CVs). A Tabela VIII apresenta as faixas de variação deste coeficiente para as
argamassas de referência dos artigos que possibilitaram seu cálculo, onde o menor valor encontrado foi no
trabalho [84] (3,3%, nada comum) e o maior no estudo [110] (67%), este último de resultados obtidos em
obra.
Tabela VIII - Faixas de coeficientes de variação obtidos no ensaio de aderência

[Table VIII - Range of coefficients of variation of the bond test]
Tamanho Revestimento (confome informado
Faixa de CVs
Estudos da amostra pelos autores) considerado nesta
(%)
análise
[56]* - Mista: Arg. N° 1
[59]* 6 Simples: Resíduo
[72] 18 Mista: Areia artificial
3 – 10 [84] - Simples: CPV
[13] 3 Simples: todas superfícies
[109] - Mista: Média de todos cenários
10 – 20 [89] (obra) - Simples: M0_0
39
[56]* - Mista: Arg. N° 2

[59]* 6 Industrializada: Referência
[62]* 24 Mista: Média substratos
Industrializada: Com lavagem e
[67] -
escovagem
Mista: areia natural altura de queda
[71] 16
100 cm
[73] 18 Mista: adição finos 2%
[76] 12 Mista: superfície lisa
[78] - Industrializada: média geral
[22] - Simples: Referência
[24] - Simples: referências 1:4 e 1:5
[95] 15 Simples: C1 sem aditivo
[110] (laboratório) 4 Rendering
[112] 12 Mista: Referência em superfície lisa
[88] - Mista: areia natural
[53] 48 Mista: com chapisco
[62]* 24 Industrializada: Média substratos
[65] 8 Simples: REF sem aditivo
[75]* 17 Industrializada: Projetado
20 – 30
[77] 102 Maior CV de todos eventos
[17] 17 Mista: Bloco tipo “B”
[28] 5 Simples: Referência
Simples: Areia natural com fíler
[88] -
calcário
[69] (obra) - Simples: 28 dias chapisco 1:3 (cura)
[74] 12 Simples: família 1
[75]* 17 Industrializada: Manual
Mista: Substrato placa de concreto e
30 – 40 [17] 22/36
bloco tipo “A”
[23] 3 Referência A0
[102] 30 Industrializada: Seção circular 50 mm
[101] 18 Simples: Referência 0%
Industrializada: Bloco cerâmico 28
[108] 181
dias
Revestimento aplicado em local sem
[41] (obra) 96
manifestações patológicas
[53] 112 Média sem chapisco
Média dos Tipos de Argamassa,
[63] (obra) -
Interna
40 – 50 Industrializada: Tipos de
[92] 30
equipamentos A e B
[105] 48 Aplicação manual
Industrializada: Bloco de concreto 28
[108] 210
dias
[43] 24 Média de CVs dos Operadores L e R
[44] 90 Parede-referência
Média dos Tipos de Argamassa,
[63] (obra) -
50 – 60 Externa
[106] (obra)* 21 Casos C e D (Seção quadrada)
Industrializada: Bloco de concreto 28
[108] 210
dias
[79] - Simples: F0
60 – 70
[110] (obra) 116 Rendering
70 - 80 [82] 6 Mista: Referência sem chapisco
40
*Resultados usando pastilhas quadradas de 10 cm de lado. Segundo [103], corpos de prova quadrados
apresentam resultados de aderência menores quando comparados com circulares.
Requisitos mínimos técnico-normativos para aderência em revestimentos de argamassa
Existem alguns documentos técnico-normativos que versam sobre requisitos mínimos de aderência que os
revestimentos devem atender para serem considerados conformes. Foram encontrados nos trabalhos
selecionados quatro destes documentos com requisitos sinteti zados na Tabela IX. Também foram
relacionados quantos trabalhos, dos 98 analisados (exceto [99,100,104,111]), encontraram valores de
aderência, considerando todas variações propostas, abaixo das recomendações.
Tabela IX - Critérios e valores mínimos normativos de resistência de aderência

[Table IX - Criteria and minimum technical-normative values of adhesion]
Qtd. artigos que
Documento Critérios e valores mínimos de aderência (MPa) encontraram
valores menores
Pintura ou base reboco 0,20 57
Interna
Parede
Cerâmica ou laminado 0,30

NBR 13.749 [122] Pintura ou base reboco 0,30 76
Externa
Cerâmica 0,30
Teto Pintura ou base reboco 0,20 57
Substrato com média resistência de aderência 0,60 88
NFP 15-201-1 [123]
Substrato com baixa resistência de aderência 0,40 82
Normativas cubanas,
0,20 57
citadas por [88,89]
Apenas dez [12,22,27,31,33,76,85,94,95,112] dos 98 estudos (10%) obtiveram valores que atendem, com
todas as argamassas testadas, o maior limite normativo para aderência à tração (0,60 MPa). Esta
informação, aliada ao que foi exposto em [63,110] com dados de diversas obras que sequer alcançaram
0,20 MPa de média em aderência, comprova e alerta para o fato de que o estudo desta propriedade deve
ser sempre levado em consideração, visto que negligenciar o controle de suas variáveis intervenientes pode
trazer um grande risco à integridade das construções e até mesmo à segurança dos usuários destas.
Ademais, cabem também estudos de revisão dos limites pr escritos.
Correlações com resistência à compressão e à tração na flexão
Tendo em vista que as propriedades das argamassas mais caracterizadas nos artigos estudados foram as
resistências à compressão e à tração na flexão, foram feitas tentativas de correlação entre estas resistências
com a de aderência à tração. Independentemente do tipo e composição das argamassas e substratos, a
Figura 7 apresenta os dados de 60 trabalhos relevantes a esta revisão (56 após análise de espúrios) que
disponibilizaram o par ordenado (resistência à compressão,resistência de aderência à tração) para
argamassas sem adições ou aditivos. Após, o mesmo foi realizado para correlacionar com a resistência à
tração na flexão, conforme apresentado na Figura 8. É possível notar que se chegou a dois coeficientes de
determinação (R 2) aceitáveis estatisticamente de 0,55 e 0,61.
41
Figura 7 - Linha de tendência com respectivo intervalo de confiança (95%) entre resistências de aderência e
à compressão
[Figure 7 - Trend line with respective confidence interval (95%) between bond and compression strengths]
Figura 8 - Linha de tendência com respectivo intervalo de confiança (95%) entre resistências de aderência e
à tração na flexão
[Figure 8 - Trend line with respective confidence interval (95%) between bond and flexural tensile strengths]
Uma forma interessante para apresentação de resultados é uma relação da resistência à compressão das
argamassas com os coeficientes de variação da resistência de aderência. De forma a melhorar ainda mais
42
essa apresentação foram marcados os tipos de substratos usados em cada estudo ( Figura 9). Foram
encontrados coeficientes de determinação de 0,5 para blocos de concreto e 0,6 quando os substratos são
de blocos cerâmicos. Infelizmente pela quantidade pequena de dados disponíveis nos trabalhos obtidos no
levantamento não é possível concluir que de fato existam correlações fortes baseadas no substrato, ou seja,
que sejam os determinantes da correlação linear entre estas duas variáveis.
Figura 9 – Linhas de tendências entre resistências à compressão das argamassas e coeficientes de variação
da resistência de aderência
[Figure 9 – Trends lines between compressive strengths of mortars and coefficients of variation of bond
strenght]
CONCLUSÕES
Este mapeamento e revisão sistemática de literatura alcançou os objetivos de levantar e organizar os

trabalhos relativos à resistência de aderência à tração de revestimentos de argamassa de maneira a facilitar
e fomentar as análises de literatura de futuros trabalhos no tema em questão.
Abordando apenas trabalhos publicados em periódicos e eventos científicos da área, foram obtidos
resultados relevantes. Podem ser listadas como principais conclusões do levantamento :
 Há uma forte tendência de aumento nos estudos com ênfase na aderência de revestimentos de
argamassa e, consequente, publicação em periódicos de alcance internacional, com crescimento
observado principalmente nos últimos cinco anos, inclusive com aceitação em periódicos com altos
fatores de impacto;
 As normas utilizadas para determinação da resistência de aderência à tração são, basicamente, a
europeia EN 1015-12 e a brasileira NBR 13528, demonstrando que a produção científica na área se
concentra nos países em que existe a predominância de emprego de sistemas de vedação revestidos
com argamassa, tais como França, Portugal, Espanha, Alemanha, além do Brasil;
 Os substratos mais utilizados nas pesquisas são compostos por blocos cerâmicos e blocos de concreto,
sendo que os revestimentos aplicados sobre blocos de concreto apresentam, geralmente, maior
resistência de aderência que sobre os blocos cerâmicos;
 A composição das argamassas utilizadas nas pesquisas sobre aderência é bastante variada , seja quanto
aos traços (proporcionamentos) ou aos materiais empregados; isto faz com que essa variável seja uma
das mais influentes nos resultados de resistência de aderência dos revestimentos, cujos valores dos
coeficientes de variação, relativos a essa diversidade de composições, se demonstraram
43
demasiadamente altos;
 Em geral, o uso de aditivos e adições nas argamassas alteram o comportamento da aderência , podendo
tanto melhorar quanto piorar o desempenho dos revestimentos;
 A forma de aplicação da argamassa, a realização ou não de cura úmida e o local de realização dos
ensaios (em campo ou em laboratório) exercem influências significativas nos resultados de aderência
dos revestimentos;
 Ainda há o que se estudar no que diz respeito aos coeficientes de variação dos resultados dos ensaios
de aderência à tração, principalmente se há diferença significativa, do ponto de vista estatístico, entre
testes realizados em obra e em laboratório;
 Existe razoável correlação entre as resistências de aderência à tração dos revestimentos e as
resistências à compressão axial ou à tração na flexão das argamassas, independentemente da
composição dessas argamassas; e
 Há uma interdependência moderada entre a resistência à compressão das argamassas e os coeficientes
de variação de aderência dos revestimentos aplicados, por tipo de substrato.
AGRADECIMENTOS
Os autores agradecem à FAPEG – Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de Goiás pela bolsa de fomento
científico.
REFERÊNCIAS
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resistência de aderência à tração, Rio de Janeiro (2010).
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44
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45
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[79] B.L. Tiscoski, E.G.P. Antunes, M. Vito, D.S.S. Godinho, Anais XII Simp. Bras. Tecnol. Argamas., São
Paulo (2017) 10p.
[80] R.B. Tokarski, A. Matoski, L. Cechin, A.M. Weber, Anais XII Simp. Bras. Tecnol. Argamas., São
Paulo (2017) 10p.
[81] K.C. Zanelatto, M.M.S.B. Barros, R. Monte, F.H. Sabbatini, Ambiente Construído 13 (2013) 87-109.
[82] M.P. Assali, K. Loh, Ambiente Construído 11 (2011) 7–23.
[83] E. Bauer, C.P. Feitosa, H. Rodrigues Filho, P.O. Almeida, Anais X Simp. Bras. Tecnol. Argamas.,
Fortaleza (2013) 17p.
[84] S.F. da Cruz, J.G. Vieira, G. Rodrigues Filho, C. da S. Meireles, F.A.C. Faria, D.D. Gomide, D.
Pasquini, R.M.N. de Assunção, L.A. de C. Motta, Polímeros 22 (2012) 80–87.
[85] L.A.C. Motta, J.G. Vieira, T.H. Omena, F.A.C. Faria, G. Rodrigues Filho, R.M.N. Assunção, Rev.
IBRACON Estrut. E Mater. 9 (2016) 754–764.
[86] R.P. Oliveira, A.L.G. Gastaldini, L.H. Antes, A.S. Ruviaro, Anais XI Simp. Bras. Tecnol. Argamas.,
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46
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[123] Assoc. Franç. Normal., NFP 15-201-1: Travaux d'enduits de mortiers. Partie 1-1: Cahier des clauses
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CAPÍTULO 3
METODOLOGIA
3.1 CARACTERIZAÇÃO DO MÉTODO DE PESQUISA
O presente trabalho está fundamentado na análise de resultados de ensaios de determinação da

resistência de aderência à tração, incluindo os resultados das respectivas formas de ruptura. Foi
proposto um delineamento da pesquisa, representado na Figura 3.1, que parte da escolha dos
objetos de estudo até a análise dos resultados. Em seguida, as etapas são comentadas.
Figura 3.1 - Delineamento da pesquisa
1. Seleção dos objetos de

estudo
10 dissertações e 2 teses
2. Levantamento dos
resultados
6385 resultados
3. Tratamento de dados
Agrupamento e
tratamento de espúrios
4. Testes e análises
estatísticos
Definição de parâmetros
estatísticos e matemáticos
5. Análise dos resultados
Um levantamento foi realizado tomando como base de dados as dissertações defendidas nos
programas de pós-graduação da Universidade Federal de Goiás e teses de doutorado de
pesquisadores ligados ao NUTEA-UFG.
48
Os critérios de seleção foram as relevâncias destas dissertações e teses com o escopo pretendido
e resultados individuais detalhados e acessíveis, viabilizando as análises matemáticas e
estatísticas, conforme sintetizado na Figura 3.2.
Figura 3.2 - Detalhe da escolha dos objetos de estudo
Seleção dos objetos de estudo
Revestimentos de
NUTEA - UFG Dados acessíveis
argamassa
Dissertações e Teses*
10 dissertações e 2 teses * Teses de pesquisadores
ligados ao Programa
Dessa primeira seleção, foram analisados os ensaios realizados, os principais resultados e as

conclusões desses trabalhos de onde as informações obtidas também foram transcritas para uma
planilha eletrônica para melhor entendimento dos trabalhos, inclusive para viabilizar o
tratamento dos dados.
3.2 SELEÇÃO E LEVANTAMENTO DOS RESULTADOS
Na Tabela 3.1 são apresentadas as dissertações e teses que compõem a base de dados para esta
pesquisa com as respectivas características principais, a saber: local de realização dos ensaios,
os tipos de substratos e de argamassas de revestimento estudados, além da quantidade de
resultados individuais de ensaios de resistência de aderência à tração. De início, foram
colecionados 6385 (seis mil, trezentos e oitenta e cinco) resultados de testes de resistência de
aderência à tração incluindo as respectivas formas de ruptura, sendo aqui chamados resultados
individuais.
49
Tabela 3.1 - Trabalhos selecionados (objetos de estudo)
Argamassa de Qtd. de resultados

Autor (ano) Local Substrato
revestimento Ensaios de aderência
Dissertações (10)
Girardi (2016) Laboratório Ce Simples / Mista 60
Campos (2014) Laboratório Est Mista 193
Resende (2010) Laboratório SP / Ce / Co Simples / Mista 196

Mista /
Alves (2009) Laboratório SP 606
Industrializada
Costa (2007) Laboratório SP Industrializada 479
Pessatto (2005) Laboratório A-Ce / A-Co Mista 28

Mista /
Souza (2004) Obra Est 1245
Industrializada
Scartezini (2002) Laboratório A-Ce / A-Co Mista 1611
Local
Angelim (2000) A-Ce Mista 210
aberto
Mista /
Pereira (2000) Laboratório A-Ce / A-Co 809
Industrializada
Teses (2)
Paes (2004) Laboratório Ce / Co Mista 54

Ce / Co / Coau Simples / Mista
Carasek (1996) Laboratório 894
CoLe / Si-cal / Industrializada
TOTAL 6385
Legenda:
A = Alvenaria Ce = Bloco Cerâmico Co = Bloco Concreto SP = Substrato Padrão
CoLe = Concreto Leve Si-cal = Bloco Sílico-Calcário Coau = Concreto autoclavado
Est = Estrutura de concreto
A priori, foram compilados todos os resultados de resistência de aderência à tração, em

megapascal, e todas respectivas formas de ruptura válidas, em porcentagem, estas últimas
divididas em cada uma das interfaces consideradas nos respectivos trabalhos de origem. Por
forma de ruptura válida, entende-se que são excluídos os resultados com falhas na interface
Cola/Pastilha, ou análoga, por serem consideradas falhas executivas de ensaio.
50
3.3 TRATAMENTO DOS DADOS
Os resultados dos ensaios de aderência foram agrupados de acordo com as semelhanças entre
os métodos utilizados e peculiaridades de cada trabalho. As principais características que
nortearam o agrupamento de dados semelhantes foram: local de realização dos ensaios (obra ou
laboratório), tipo de substrato, composição da argamassa e particularidades dos revestimentos
e dos testes de aderência.
Para isto, com auxílio de uma planilha eletrônica, estas características principais foram
detalhadas, por autor, conforme apresentado sistematicamente na Figura 3.3. A argamassa de
revestimento, a título de exemplo, foi detalhada conforme os traços (em volume), teores de
cimento, os tipos de cimento, de cal, de areia e de aditivos/adições utilizados por cada autor.
Cada uma das linhas da planilha (grupos de resultados individuais de mesmo detalhamento)
será chamado agrupamento.
51
Figura 3.3 - Detalhamento da base de dados
Local de
realização dos • Obra x Laboratório
ensaios
• Material do
Substrato
• Taxa inicial de
Substrato sucção (IRA)
• Região de ensaio no
substrato
• Outras variáveis
• Traço (em volume)
• Teor de Cimento
Argamassa de • Tipo de Cimento
Revestimento • Tipo de Cal
• Tipo de Areia
AUTOR • Adições/Aditivos
(ano)
• Espessura
• Forma de aplicação
Revestimento • Ensaios com os
revestimentos
• Metodologia de
ensaio utilizada
Teste de (Normas)
aderência • Idade do
revestimento
• Ensaios com os
substratos
Outras
propriedades • Ensaios com as
argamassas no
estado endurecido
Um exemplo de variável que foi agrupada e analisada de duas formas: junta (sem distinção
entre níveis) e separadamente (com distinção), foi o local de realização dos ensaios, sejam
resultados de obras ou resultados de laboratório, neste último onde usualmente se utilizam
corpos de prova com extração normalmente na horizontal conforme representados na Figura
3.4.
A Figura 3.5 representa um exemplo de alvenaria, nesse caso os corpos de prova são ensaiados
na vertical, típico de ensaios em campo e, neste caso, cabe analisar (separar) também a região
onde foi realizado o teste no substrato (se em cima das juntas de assentamento ou sobre os
52
blocos), pois essa região exerce forte influência nos resultados de aderência (SCARTEZINI;
CARASEK, 1999).
Figura 3.4 - Exemplos de corpos de prova individuais usados em laboratório: (a) Bloco de concreto, (b)
Bloco cerâmico e (c) Substrato padrão
(a) (b) (c)

Figura 3.5 - Representação de regiões distintas possíveis nos ensaios realizados sobre alvenaria
Sobre blocos Sobre juntas
Para iniciar as análises estatísticas, foi aplicado um teste estatístico de normalidade,

Kolmogorov-Smirnov (K-S), a fim de verificar a distribuição normal dos resultados dos ensaios
de aderência à tração e também dos resíduos dos modelos propostos, antes das análises
subsequentes. O valor crítico da estatística do teste K-S, para 0,05 de significância, é dado pela
Equação 3.1. Se o valor crítico (Dn) for maior que a estatística calculada (D) com base nos
resultados analisados, então deve-se rejeitar a hipótese de normalidade dos dados.
1,36
𝐷𝑛 = (Eq. 3.1)
√n
Em que:
Dn é o valor crítico da estatística de Kolmogorov-Smirnov; e
53
n é o número de amostras.
Esta verificação de normalidade tem 99,9% de acerto (TORMAN; COSTER; RIBOLDI, 2012),
entretanto testes visuais de distribuição, por meio de histogramas, também foram utilizados com
o objetivo de notar algumas questões geométricas, como curtose e aspecto (coeficiente de
assimetria), principalmente nos valores-p, obtidos no teste K-S, que se aproximavam muito de
0,05 (limite da significância).
3.4 TESTES E ANÁLISES MATEMÁTICOS E ESTATÍSTICOS
Nesta etapa, foi possível, por meio de alguns testes e análises matemáticos e estatísticos,
verificar que variáveis são de fato importantes e que influenciam tal propriedade de aderência
de forma mais generalizada. Tais testes e análises foram feitos com base na programação “R”
(2018), de linguagem aberta (opensource), desenvolvida para computação matemática e
estatística.
Buscando uma melhor discussão e interpretação e tal como realizado em Carasek, Vaz e
Cascudo (2018), os resultados obtidos em cada um dos estudos foram submetidos a uma série
de análises estatísticas, todas em um nível de significância de 5%.
A priori, o conjunto de resultados individuais de cada um dos agrupamentos passou por uma
análise descritiva, contendo: média aritmética, desvio padrão e coeficiente de variação (CV).
Após as análises preliminares de média e coeficiente de variação, procedeu-se à análise de
variâncias (ANOVA) em cada um dos modelos estudados.
Foram propostos modelos matemáticos que melhor explicassem o comportamento da

propriedade de aderência dos revestimentos de argamassa, sendo necessário testar as
correlações, realizadas com um número menor de dados devido a lacunas (ausências) de dados
de cunho quantitativo, e significâncias, realizadas com um número maior de dados devido à
natureza qualitativa dos modelos propostos, por exemplo, quanto ao tipo de substrato – aspecto
qualitativo (blocos cerâmicos, de concreto, etc.) - todos agrupamentos possuíam este dado,
porém nem todos possuíam informações sobre a taxa inicial de sucção (IRA) – quantitativo (em
g/200cm²/min). Os modelos estudados estão apresentados na Tabela 3.2, a seguir.
54
Tabela 3.2 - Modelos propostos para estudo
ANOVA Modelo matemático

Modelo Fatores
Resultados Resultados
Fatores quantitativos
Individuais qualitativos Individuais
Tipo de substrato IRA (g/200cm²/min)
Traço da argamassa Teor de cimento¹
Existência ou não de chapisco -
Modelo
1231 Forma de aplicação 1100 -
1
Espessura -
Existência ou não de cura Existência de cura (-1 ou +1)
Faixa de idade (cada 5 dias) Idade (dias)

Faixa de resistência à Resistência à
compressão (cada 2 MPa) compressão (MPa)
Modelo Existência ou não de chapisco -
1947 1947
2 Forma de aplicação -
Espessura -
Existência ou não de cura Existência de cura (-1 ou +1)
Faixa de idade (cada 5 dias) Idade (dias)

Faixa de resistência à Resistência à
Modelo 759 759
compressão (cada 2 MPa) compressão (MPa)
3
Forma de aplicação -
¹ relação entre o volume de cimento por volume de materiais secos da argamassa
Os modelos 1 e 2 foram propostos para explicar, de maneira ampla, a resistência de aderência,

diferenciando-se entre si por questões ligadas às argamassas, sendo que no primeiro modelo foi
considerada a variável teor de cimento (relação entre volume de cimento e volume de materiais
secos) e, no segundo, a variável resistência à compressão (em MPa), uma vez que para
argamassas industrializadas o teor de cimento normalmente não é disponibilizado, de modo a
garantir uma flexibilidade de aplicações de acordo com os dados disponíveis.
Para o modelo 1, uma vez que não foram consideradas as argamassas industrializadas, pela
ausência da informação dos respectivos teores de cimento, também não fazem parte da
amostragem outras argamassas com adições e ou aditivos, ou seja, as argamassas consideradas
foram as argamassas constituídas exclusivamente de cimento, cal e agregado miúdo. Ademais,
foram considerados apenas os substratos sem nenhum tratamento ou chapiscados, sendo,
55
portanto, excluídos dessa análise os resultados de aderência existentes sobre substratos que
receberam outros tipos de tratamentos (solução de cal, umedecimento, etc.).
O modelo 2, mais amplo por englobar os resultados de aderência de revestimentos de argamassa

industrializada (normalmente compostas por aditivos e adições) além das argamassas de
cimento e cal contempladas no modelo 1, também compreendeu outras argamassas com adições
e aditivos (não industrializadas); quanto ao substrato, foram adotadas as mesmas restrições do
modelo 1 (apenas chapisco convencional ou sem qualquer outro tipo de tratamento prévio).
O modelo 3 é oriundo de simplificações dos termos menos significativos dos modelos 1 e 2.

Neste sentido, fixou-se para este modelo, partindo do pressuposto de que não influenciam
significativamente na variação da aderência, os resultados de aderência de revestimentos com
idades acima dos 14 dias e espessuras entre 2 e 3 cm. Uma das possíveis variações (sem
chapisco e sem cura) não demonstrou ser viável, por não ter níveis de variação do fator
resistência à compressão; portanto, o modelo 3 abrange os sistemas sem chapisco e com cura.
Os níveis considerados nas ANOVAS estão discriminados na Tabela 3.3, sendo que para o
modelo matemático, reitera-se que foram usados os valores numéricos sem agrupamento em
faixas (apresentados no Apêndice C).
Tabela 3.3 - Discriminação das variáveis usadas nas ANOVAS dos modelos
Modelo Fatores Códigos das variações

Ce; Co; SP; Coau; Si-cal;
Tipo de substrato [6 níveis]
CoLe
Teor de cimento [9 níveis – Modelo 1]
Teor1...Teor9 – Modelo 1
Faixa de resistência à compressão (a cada 2 MPa)
Comp2...Comp32 – Modelo 2
[9 níveis – Modelo 2]
Existência de chapisco [2 níveis] Sem; Com
1e2
Manual; Caixa de queda;
Forma de aplicação [4 níveis]
Canequinha; Moldado
Espessura [4 níveis] Esp2; Esp25; Esp3; Esp4
Existência de cura [2 níveis] Não; Sim
Faixa de idade (a cada 5 dias) [12 níveis - Idade5; Idade10;
Modelo 1 e 15 níveis - Modelo 2] Idade15...Idade245
Ce; Co; SP; Coau; Si-cal;
Tipo de substrato [6 níveis]
CoLe
Faixa de resistência à compressão (a cada 2 MPa)
3 Comp2...Comp32
[7 níveis]
Manual; Caixa de queda;
Forma de aplicação [3 níveis]
Canequinha
56
A ANOVA foi realizada mediante uma metodologia N-way, com mais de dois fatores
controláveis a vários níveis fixos, classificada como tipo II, conforme publicado por Monleón-
Getino (2017). O modelo estatístico genérico, demonstrado para três efeitos, que expressa essa
análise é apresentado pela Equação 3.2, adaptado de Araújo (2017):
Yijkr = µ + αi + βj + γk + (αβ)ij + (αγ)ik + (βγ)jk + (αβγ)ijk + εijkr (Eq. 3.2)
Em que:
Yijkr é a resposta do i-ésimo nível de A no j-ésimo nível de B no k-ésimo nível de C;

µ é a média geral;
αi é o efeito do i-ésimo nível de A;
βj é o efeito do j-ésimo nível de B;
γk é o efeito do k-ésimo nível de C;
(αβ)ij é o efeito da interação AB;
(αγ)ik é o efeito da interação AC;
(βγ)jk é o efeito da interação BC;
(αβγ)ijk é o efeito da interação ABC; e
εijkr é a medida do erro aleatório.
Para testar a significância destes projetos fatoriais, em cada uma das situações (modelos)
estudadas, foi sintetizado um resultado da ANOVA contendo o resultado dos coeficientes de
Fisher do modelo testado, empregando, para tanto, os programas computacionais RStudio©1.1
(conforme linhas de comando constantes do Apêndice A) e Statistica©12. Estes programas
geraram os valores do parâmetro Fisher calculados (Fcal) que foram comparados com os
valores tabelados (Ftab). O valor de Ftab corresponde ao Fα = 0,05 (ν1, ν2), sendo ν1 e ν2 os
graus de liberdade, respectivamente, do efeito avaliado e do resíduo.
Em seguida da aplicação da ANOVA, conforme demonstrada a significância das variáveis, foi

empregado o teste de comparação múltipla de médias de Duncan, quando essas variáveis
possuíam dois ou mais tratamentos. O objetivo central deste teste é o de identificar as médias
que diferem significativamente entre si. Nas representações gráficas do tipo boxplot neste
trabalho, as separações dos grupos apontados pelo teste de Duncan foram indicadas por linhas
verticais tracejadas.
Supletivamente, foram correlacionados os resultados dos ensaios de aderência, por meio de

modelos matemáticos (regressão e correlação lineares), com outras propriedades importantes
para os revestimentos. Para análise da validade dos modelos, fez-se uso do coeficiente de
correlação linear (R), que indica uma tendência correlativa linear entre duas variáveis, conforme
a classificação na Tabela 3.4.
57
Tabela 3.4 - Parâmetros para interpretação do coeficiente de correlação - R
Correlação Interpretação
(positivos ou negativos)
0,90-1,00 Correlação muito forte
0,70-0,90 Correlação forte
0,50-0,70 Correlação moderada
0,30-0,50 Correlação fraca
0,00-0,30 Correlação desprezível
Fonte: Mukaka (2012)
Os modelos matemáticos lineares e não linear foram processados e calculados pelos programas
computacionais já utilizados nas ouras análises aqui comentadas. Os comandos e outras
definições estão detalhadas nos itens A.5 e A.6 do Apêndice A.
CAPÍTULO 4
RESULTADOS E DISCUSSÕES
De posse das bases de dados identificadas na metodologia, chegou-se a um total de 6385

resultados individuais de testes de aderência à tração, um extenso e rico banco de dados, sendo,
entretanto, necessário validar, e agrupar, os resultados de acordo com as variáveis controladas
em cada programa experimental.
Inicialmente, foram obtidos 726 agrupamentos e em cada destes foram calculadas as médias
aritméticas, desvios padrão e coeficientes de variação (CVs). Através deste último parâmetro
observou-se uma alta dispersão (acima de 70%) em alguns dos agrupamentos dos resultados de
Pereira (2000) e Carasek (1996). Assim, estes agrupamentos foram analisados individualmente
e foram retirados os valores discrepantes da média e do intervalo de confiança adotado. De
maneira geral, a média dos CVs dos resultados de todos os autores passou para 36,7%, tendo
os dados de Resende (2010) apresentado a maior média de CV dentre os autores: 50,3%,
considerando-se, portanto, resultados com dispersão aceitável por se tratar de resistência de
aderência.
Cabe lembrar que uma relativamente alta variabilidade é intrínseca à propriedade. Isso decorre
do fato de que a resistência de aderência é influenciada por diversos fatores altamente variáveis,
tais como os materiais da base, as características da argamassa, condições climáticas, energia
de aplicação, etc. (CARASEK et al., 2014).
No caso, por exemplo, da influência do substrato, se analisada em blocos cerâmicos, esse

material por si só apresenta elevada variação em um mesmo lote, devido à queima heterogênea;
isto implica em alta variabilidade da sua capacidade de sucção de água, característica essa que
influencia diretamente a aderência (CARASEK, 1996). Além disso, é importante ressaltar que,
no enfoque de ciência dos materiais, está se falando de materiais cerâmicos frágeis, os quais se
caracterizam por apresentar alta dispersão de resultados de ruptura. Nesses casos, a resistência
à fratura é extremamente dependente da probabilidade da existência de um defeito que seja
capaz de iniciar uma fissura. Ou seja, um CV relativamente alto é esperado para os resultados
quando se avalia esta propriedade (CARASEK, 2017).
59
Todas as variáveis listadas na Figura 3.3 foram testadas e avaliadas, na medida do possível,
quanto à influência na resistência de aderência. Sobretudo, neste capítulo são demonstrados
apenas as relações daquelas situações mais significativas e contributivas.
4.1 ABORDAGEM GERAL E INICIAL
Visando um primeiro contato com a grande gama de dados disponíveis, foram calculadas
médias aritméticas e médias dos coeficientes de variação de detalhamentos específicos dos
agrupamentos. A Tabela 4.1 compila algumas destas verificações que atestam informações
importantes e que ajudaram a direcionar as abordagens realizadas nos próximos resultados
discutidos, uma vez que estes resultados são muito genéricos e não podem ser levados em
consideração de maneira isolada.
Tabela 4.1 - Médias aritméticas de aderência e médias de coeficientes de variação de detalhamentos

específicos
Qtd. de Média Coeficiente

Detalhe Parâmetro resultados aritmética de variação
analisados (MPa) (%)
Bloco cerâmico 30 0,37 42,3
Bloco de concreto 25 0,49 40,6
Alvenaria de blocos cerâmicos¹ 240 0,17 39,5
Tipo de
substrato Alvenaria de blocos de
203 0,35 34,7
concreto¹
Substrato Padrão 45 0,25 44,2
Estrutura de concreto 133 0,47 27,4
Bloco cerâmico 120 0,14 39,8
Local de ensaio Bloco de concreto 104 0,30 38,0
no substrato Junta – Bloco cerâmico 117 0,21 39,3
Junta – Bloco de concreto 101 0,39 31,0
2 cm 665 0,32 36,4
2,5 cm 37 0,28 42,1
Espessura
3 cm 11 0,23 20,7
4 cm 13 0,15 50,3
Manual 527 0,27 36,5
Forma de
Projetado 84 0,48 30,4
aplicação
Caixa de queda 102 0,32 40,8
¹ considera resultados gerais, sobre os blocos e as juntas
60
Quanto ao tipo de substrato, os resultados se demonstraram coerentes tanto com relação à

diferença de médias entre os substratos considerando blocos individuais (típicos de laboratório)
e alvenarias, quanto com relação à superioridade de valores de aderência apresentados pelos
blocos de concreto frente aos valores apontados pelos blocos cerâmicos. Os coeficientes de
variação relativos aos substratos, na presente pesquisa, com exceção da estrutura de concreto
(27,4%), foram muito próximos com um valor médio de 40,3%.
Salienta-se que resultados similares a este foram encontrados na pesquisa de Carasek et al.
(2017), no entanto em um contexto de resultados de ensaio realizados em obra, reforçando esta
conclusão.
Quando se analisaram os resultados de aderência em relação ao local de ensaio no substrato,

diferentes no caso das alvenarias, estes quando testados sobre as juntas de assentamento se
demonstraram superiores quando comparados com os realizados sobre os blocos, confirmado,
agora com resultados globais de várias pesquisas, a hipótese proposta por Scartezini e Carasek
(1999). Mais uma vez, sobre os blocos de concreto obtiveram-se maiores valores de aderência
do que sobre os blocos cerâmicos.
O aumento gradual da espessura fez a resistência de aderência diminuir, inclusive há uma

tendência a aumentar os CVs nesse caso. Isto se deve, muito provavelmente, ao fato que maiores
espessuras dificultam o processo inicial de corte dos corpos de prova para a realização dos testes
de tração do revestimento e, por consequência, alteram negativamente a resistência de
aderência.
No que tange à forma de aplicação da argamassa, a projeção demonstrou valor médio muito
superior às outras duas formas, conforme já constatado em outras pesquisas (DUALIBE;
CAVANI; OLIVEIRA, 2005; CARASEK, 2012). A caixa de queda, que é uma metodologia
própria para aproximar da aplicação manual, demonstrou média de aderência próxima da
apresentada pelo método manual, embora um pouco maior e com o maior CV.
4.2 MODELAGEM ESTATÍSTICA E MATEMÁTICA
A resistência de aderência à tração é um tipo de variável contínua com limite inferior igual a
zero. Dada a grande amplitude e heterogeneidade dos dados nesta pesquisa, é perto deste limite
onde se concentra a maior densidade de frequências, conforme verificado pelos histogramas de
médias de aderência presentes no Apêndice B. Portanto, essa variável, resistência de aderência,
nos casos dos modelos propostos (onde se juntam resultados de várias pesquisas experimentais
61
de diversos autores), tem suas frequências comportando-se como uma distribuição do tipo
lognormal.
Diwakar (2017) defendeu em seu trabalho que “em princípio, pode-se esperar que uma
distribuição lognormal apresente um melhor ajuste do que a distribuição normal sempre que
uma variável enfrenta um limite inferior conceitual em zero”, que, como dito, é o caso da média
de aderência dos grandes espaços amostrais dos modelos aqui trabalhados.
Geralmente, é recomendado que, para este caso, se faça uso da transformação Log com o
objetivo obter-se uma distribuição normal dos dados (PAES, 2009). Não obstante, o uso das
médias de aderência, com distribuição lognormal, para procedimentos paramétricos (como a
regressão linear) não deve ser considerada, por si só, inválida, mas isso somente pode ser feito
caso os resíduos do modelo estejam distribuídos normalmente (DIWAKAR, 2017).
Assim, como a função logaritmo não é intuitiva e tornam as análises e entendimentos dos efeitos
das diversas variáveis independentes com relação à aderência propostas neste trabalho mais
complexas e difíceis de aplicar à realidade de engenharia, as modelagens realizadas nesta seção
são baseadas na variável dependente média de aderência (sem transformação), cujos resíduos
passaram por análise de suas distribuições de frequências. A título de confirmação de que as
análises são convergentes, executaram-se outras modelagens, sob os mesmos fundamentos das
aqui realizadas, todavia, baseadas na transformação Log das médias de aderência, cujos
resultados estão constantes no Apêndice B.
4.2.1 Modelo 1: global, considerando o teor de cimento das argamassas
Neste modelo 1, não foram consideradas argamassas com adições, aditivos e industrializadas,
especialmente porque não possui a especificação do teor de cimento utilizado com um fator de
análise, tal como descrito na Metodologia.
Considerando como fator resposta a média de aderência, conforme descrito na metodologia e

no Apêndice A, item A.3 e pela complexidade (número grande de fatores e dados) da análise,
foi feita uma redução (otimização) do projeto fatorial para as interações de modo a poupar
esforço computacional e tempo, reduzindo o número de variáveis da ANOVA de 63 (matriz de
402,8 Mb) para 18 (matriz de 25,3 Mb) – como consta no item A.3 do Apêndice A. Portanto,
procedeu-se a análise de variâncias (ANOVA) como apresentado na Tabela 4.2, cujos resíduos
demonstraram distribuição normal.
62
Tabela 4.2 - ANOVA para resultados de aderência – modelo 1 (traço - teor de cimento)
Fator GL Soma quadrados Valor F Valor-p

Substrato 5 12,6135 174,4761 < 2,2e-16
Traço 7 11,3025 111,6727 < 2,2e-16
Aplicação¹ -
Chapisco¹ -
Espessura¹ -
Cura 1 0,5664 39,1722 5,457e-10
Idade 9 0,5315 4,0846 3,510e-05
Substrato:Traço 12 2,9372 16,9289 < 2,2e-16
Traço:Aplicação¹ -
Substrato:Aplicação 1 0,0080 0,5561 0,45601
Traço:Idade 12 0,1755 1,0116 0,43548
Substrato:Idade 7 0,1672 1,6522 0,11700
Aplicação:Idade¹ -
Substrato:Traço:Aplicação¹ -
Substrato:Traço:Idade 10 0,2590 1,7913 0,05778
Traço:Aplicação:Idade¹ -
Substrato:Aplicação:Idade¹ -
Substrato:Traço:Aplicação:Idade¹ -
Resíduos 1156 16,7142
*Fatores marcados em vermelho são significativos (α=0,05)
¹ Fatores sem qualquer significância para o modelo
O tipo de substrato sobressaiu em relação aos demais fatores considerados significativos,

apresentando alto coeficiente de Fisher (174,4761) tal como o teor de cimento (111,6727),
muito além que seus parâmetros de Fisher críticos (Ftab) e com discrepâncias muito maiores
que dos demais fatores. A existência de cura e a idade se demonstraram significativas, através
da verificação dos valores-p obtidos. Os demais fatores, forma de aplicação, existência de
chapisco e espessura dos revestimentos não apresentaram significância no efeito pretendido,
permitindo que tais termos possam ser ignorados dos modelos posteriores, sem que haja
desvirtuamento considerável das respectivas predições.
A interação tipo de substrato e teor de cimento se demonstrou muito significativa, inclusive

melhor que o efeito isolado da idade, na resposta de aderência à tração, demandando a maior
atenção para estes dois termos para se obter os melhores resultados. A interação entre tipo de
substrato, teor de cimento e idade tangenciou o limite de significância.
Conforme mostrado na Figura 4.1, após calcular o teste de Duncan, os blocos de concreto
celular autoclavado e sílico-calcários; blocos cerâmicos e substrato padrão, compõem os
mesmos grupos, onde, estatisticamente, não existem diferenças entre seus resultados de
aderência à tração. Os demais blocos demonstraram ser diferentes entre si quando da
comparação de médias de aderência do revestimento de argamassa aplicado.
63
Figura 4.1 – Comparação de médias de aderência de acordo com o tipo de substrato (modelo 1)
Realizando-se o teste de Duncan nos teores de cimento considerados para o modelo, Figura 4.2,
apesar de visualmente terem médias parecidas, os teores entre 10,4% (Teor2) e 14,3% (Teor7),
foram relacionados diferentes estatisticamente, demonstrando a sensibilidade que o teor de
cimento, com grande influência, tem na aderência.
64
Figura 4.2 - Comparação de médias de aderência de acordo com o teor de cimento (modelo 1)
A comparação de médias para a existência de cura nos revestimentos, Figura 4.3, concluiu
serem estatisticamente diferentes os dois níveis de variação (Sim ou Não) deste fator.
Figura 4.3 - Comparação de médias de aderência de acordo com a existência de cura (modelo 1)
65
Analisando o último fator isolado, idade do revestimento, e comparando as médias de seus

níveis (12 níveis) por meio de Duncan, observa-se que as faixas de idade entre 106 e 110 dias
(Idade110) e 235 e 240 dias (Idade240) são estatisticamente diferentes para menos e para mais,
respectivamente, que as demais faixas, que se mantiveram dentro de mesmo grupo do ponto de
vista estatístico, conforme visto na Figura 4.4.
Figura 4.4 - Comparação de médias de aderência de acordo com a idade do revestimento (modelo 1)
Ressalta-se que todas as demais idades foram consideradas sem diferenças de média
estatisticamente consideráveis, possibilitando a adoção de um intervalo acima de 14 dias,
considerando que nas fases iniciais é quando os materiais de base cimentícia tem seu maior
ganho de resistência.
Foram utilizados 1100 resultados de aderência disponíveis nos dados para modelo matemático
linear, espaço amostral um pouco menor que o utilizado para a ANOVA, pois nem todos
substratos possuem o valor numérico do IRA. Assim, a resistência de aderência à tração (em
MPa) pode ser descrita da seguinte maneira formulada pela Equação 4.1:
Rad = -0,4151 + 0,002347*IRA + 4,529*Teor + 0,02672*Cura + 0,000464*Idade (Eq. 4.1)
Em que:
66
Rad é a resistência de aderência à tração (MPa);

IRA é a absorção de água inicial do substrato (g/200cm²/min);
Teor é o teor de cimento (razão: volume de cimento por volume de materiais secos);
Cura é a existência de cura do revestimento: Sim (1) e Não (-1);
Idade é a idade do revestimento (dias).
Este modelo global apresentou coeficiente de Fisher de 354,6 e coeficiente de correlação linear
de 0,8 (correlação forte) e explica de maneira adequada e genérica a aderência, sendo amparado
pela distribuição normal dos resíduos, conforme pode ser verificado na Figura 4.5. Se for
realizada a transformação da unidade de entrada do teor de cimento para porcentagem (fazendo
com que todos os termos sejam considerados em mesma magnitude de valores), o coeficiente
de sua parcela passa a ser 0,04529, o maior de todos coeficientes angulares. Comparando os
coeficientes, tem-se uma boa noção de que o teor de cimento é o aspecto mais influente para o
valor da aderência e a idade de revestimento, o menos influente.
Figura 4.5 - Distribuição de resíduos do modelo matemático 1
O ábaco da Figura 4.6 traz as curvas de desenvolvimento da aderência em função da taxa de

sucção inicial do substrato e do teor de cimento da argamassa.
67
Figura 4.6 – Ábaco de aderência, do modelo matemático 1, para 28 dias e revestimento com cura
Este modelo de predição, considerando as interações, permite concluir que nas primeiras idades
a taxa de sucção inicial é bem relevante e diferencia bastante as médias de aderência. Mas, em
idades mais avançadas, o IRA deixa de ser relevante para os resultados de aderência.
Com auxílio do software Statistica®, foi realizada uma regressão não linear fixada, em função
dos dois fatores mais significativos, teor de cimento e taxa de sucção inicial, na tentativa de
identificar se estas variáveis se inter-relacionam sob uma função não linear. Após várias
tentativas, concluiu-se que as funções quadráticas e cúbicas foram as que melhor ajustaram. Na
Figura 4.7, encontra-se a equação não linear (R²=0,6), e sua representação gráfica, cujo modelo,
de resíduos com distribuição normal, aponta para resultados muito parecidos ao do modelo
linear baseado em mais fatores (idade e cura do revestimento).
68
Figura 4.7 - Representação gráfica da função não linear do modelo 1
De todo modo, com o intuito de otimizar o processamento e análises dos demais modelos, as
variáveis consideradas não significativas no modelo 1 foram fixadas em intervalos, partindo do
pressuposto de que não influenciam significativamente na variação da aderência: os
revestimentos com idades acima dos 14 dias (aplicado somente ao modelo 3) e espessuras de 2
a 3 cm; e filtrados, apenas resultados de sistemas sem chapisco.
4.2.2 Modelo 2: global, substituindo o teor de cimento por resistência à

compressão
De maneira parecida com o que foi realizado no Modelo 1, mas optando-se por utilizar a
mensuração da resistência à compressão, dado comum de caracterização das argamassas na
maioria das pesquisas, em substituição do teor de cimento na representação das diferentes
argamassas utilizadas e, ainda, devido à complexidade (número grande de fatores e dados) da
análise, foi feita uma redução (otimização) do projeto fatorial da ANOVA, após testes
preliminares para verificar termos mais relevantes, conforme apresentado no Apêndice A, item
69
A.3. O resultado da ANOVA otimizada, em relação às variáveis constantes da Tabela 3.3, se

encontra na Tabela 4.3.
Tabela 4.3 - ANOVA para resultados de aderência – modelo 2 (resistência à compressão)

Substrato 4 8,801 118,1272 < 2,2e-16
Compressão 8 20,386 136,8145 < 2,2e-16
Aplicação 2 1,949 52,3162 < 2,2e-16
Chapisco 1 0,077 4,1095 0,05278
Espessura 1 0,003 0,1571 0,69187
Cura 1 0,368 19,7834 9,179e-06
Idade 12 1,322 5,9169 3,370e-10
Substrato:Compressão 16 6,250 20,9715 < 2,2e-16
Compressão:Aplicação¹ -
Substrato:Aplicação¹ -
Compressão:Idade¹ -
Substrato:Idade 7 0,154 1,1819 0,30974
Substrato:Compressão:Aplicação¹ -
Substrato:Compressão:Idade¹ -
Compressão:Aplicação:Idade¹ -
Substrato:Compressão:Aplicação:
-
Idade¹
Resíduos 1884 35,090
O histograma de resíduos do modelo da ANOVA está apresentado na Figura 4.8 e confirma o

pressuposto de normalidade dos resíduos, garantindo a análise realizada.
70
Figura 4.8 - Histograma de resíduos da ANOVA do modelo 2
Neste caso específico é possível notar que os parâmetros Fisher das variáveis tipo de substrato
(118,1272) e faixas de resistência à compressão (136,8145) tiveram valores altos, muito além
dos valores dos parâmetros tabelados (Ftab). Em seguida, a forma de aplicação, a existência de
cura e a idade do revestimento se demonstraram, também, com significância no valor final da
aderência.
A espessura do revestimento, assim como a existência de chapisco, não apontou significância

para obtenção da resistência de aderência, sendo excluídas do modelo matemático subsequente.
Apenas uma das interações testadas entre fatores se demonstrou significativa, a um nível de
significância de 5%, entre o tipo de substrato e a resistência à compressão da argamassa,
inclusive com um coeficiente de Fisher e valor-p maiores que os apontados para cura e idade.
A próxima etapa tratou de verificar se as diferenças entre médias (por meio do teste de Duncan)
são significativas em cada um dos fatores relevantes da ANOVA da Tabela 4.3. Da mesma
forma que o modelo 1 para os tipos de substrato (Figura 4.1), neste modelo o teste aponta a
existência de quatro grupos distintos, demonstrando que há forte variabilidade na aderência
quando existe mudança de substrato.
A Figura 4.9 apresenta o gráfico tipo boxplot referente às faixas de compressão das argamassas
consideradas nesta seção. Existem, estatisticamente, três grupos distintos na comparação de
médias, mas, nas resistências abaixo de 14 MPa, as faixas se alternam em dois grupos
diferentes, diferenciando bem apenas o grupo A, referente às faixas de compressão mais altas,
sendo, portanto, necessário uma análise do desenvolvimento da compressão com relação à
aderência feito no item 4.5 para melhor entendimento desse aspecto.
71
Figura 4.9 - Comparação de médias de aderência de acordo com as faixas de resistência à compressão (cada
2 MPa) – Modelo 2
Para as formas de aplicação, foi possível notar a presença de três grupos diferentes, sendo que
a forma de aplicação por caixa de queda figura como intermediária entre o tipo projetado por
canequinha (com a qual foram consideradas estatisticamente iguais) e o método de aplicação
manual, conforme pode ser visualizado na Figura 4.10.
Figura 4.10 - Comparação de médias de aderência de acordo com o método de aplicação da argamassa
(Modelo 2)
72
Tal como ocorreu no modelo 1, a realização, ou não, de cura dos revestimentos previamente
aos ensaios de aderência foram consideradas estatisticamente diferentes e, consequentemente,
sua variação, ter ou não ter, influencia na resistência de aderência do revestimento. Assim,
subtende-se que realizar a cura úmida dos revestimentos leva a um incremento da aderência.
Por fim, quanto ao fator idade do revestimento, que foi particionado em faixas a cada cinco
dias, apresentou sete grupos distintos no teste de Duncan cujas médias não se mostraram
relacionadas com o aumento de idade do revestimento, demonstrando certa aleatoriedade nesta
questão. Portanto, essa variável foi controlada quando da concepção e análises do modelo
matemático 3 subsequente e, todavia, mantida no modelo matemático atual por ser tratada como
valores quantitativos (em dias) individuais, uma vez que a idade foi considerada significativa
na ANOVA realizada previamente.
A resistência de aderência à tração (em MPa) pode ter sua predição calculada da seguinte
maneira (Equação 4.2):
Rad= 0,06118+ 0,001641*IRA + 0,02155*Compressao + 0,03445*Cura + 0,0004989*Idade

(Eq. 4.2)
Em que:

Compressao é a resistência à compressão da argamassa de revestimento (MPa);
Este modelo global apresentou coeficiente de Fisher de 256,6 e coeficiente de correlação linear
0,6 (correlação moderada), demonstrando a qualidade do mesmo. A incógnita “Cura”
apresentou maior coeficiente e, por isso, é a parcela que mais influencia no resultado do modelo,
seguida da resistência à compressão da argamassa do revestimento, da taxa inicial de sucção do
substrato e, enfim, da idade. Na Figura 4.11 consta um ábaco de resistência de aderência em
função do IRA e da resistência à compressão da argamassa, baseado no modelo da Equação
4.2.
73
Figura 4.11 - Ábaco de aderência, do modelo matemático 2, para 28 dias e revestimento com cura
Importante comparar a inclinação das linhas nesse ábaco com a da Figura 4.6, que mostra que
a resistência à compressão tem maior influência que o teor de cimento na aderência, uma vez
que os níveis deste último ábaco são mais inclinados do que os que estão em função do teor de
cimento.
A Figura 4.12 traz estimativas da aderência, conforme um modelo que leva em consideração,
além dos fatores isolados, também as interações entre o tipo de substrato e a resistência à
compressão, com correlação moderada (R=0,6). Observa-se o aumento gradual da aderência,
ao longo do tempo, se aumentadas a resistência à compressão ou a taxa inicial de sucção. A
variação da resistência à compressão é bem mais sensível na aderência que a variação exercida
pela alteração da taxa inicial de sucção do substrato (retas muito próximas umas das outras).
74
Figura 4.12 - Gráficos de predição de resistência de aderência para o modelo 2
4.2.3 Modelo 3: simplificado, sem chapisco e com cura do revestimento
Neste caso proposto, filtrou-se os dados individuais de aderência de revestimentos que

receberam cura, uma vez que é sempre recomendada sua execução para todos os tipos de
materiais cimentícios, mas cujos substratos não receberam chapisco (maior quantidade de dados
disponíveis), nos intervalos específicos de espessura (2 - 2,5 cm) e idade (acima dos 14 dias),
como explicitado na metodologia. Os 759 resultados individuais passaram pela análise de
variância descrita na Tabela 4.4 a seguir.
75
Tabela 4.4 - ANOVA para resultados de aderência – modelo 3 (simplificado)

Substrato 5 3,9919 28,0997 < 2.2e-16
Compressão 6 17,0940 100,2744 < 2.2e-16
Aplicação 1 1,2222 43,0180 1,03e-10
Substrato:Compressão 17 6,1227 12,6763 < 2.2e-16
Compressão:Aplicação 1 0,0141 0,4947 0,4821
Neste caso específico, existiu significância do tipo de substrato, resistência à compressão e

forma de aplicação, de forma isolada, na resistência de aderência, bem como as interações
diretas do tipo de substrato com a resistência à compressão. Os resíduos desta ANOVA
seguiram distribuição de Gauss.
Neste modelo houve uma grande variação de tipos de substratos analisados, tal como aparecem
na Figura 4.13, observa-se que apenas o substrato padrão apresentou diferença estatística de
média de todos demais grupos compostos pelos outros tipos de substratos. No geral, as médias
de todos os substratos considerados ficaram bem próximas.
Figura 4.13 - Comparação de médias de aderência de acordo com o tipo de substrato (modelo 3)
76
Já na Figura 4.14, o teste de Duncan demonstrou a formação de três grupos distintos

estatisticamente entre si, apenas a faixa de 4 < Rc ≤ 6 MPa (Comp6) apresentou um
comportamento não esperado, pois as faixas anteriores e subsequentes compõem o mesmo
grupo estatístico de médias dos logaritmos analisados com menores e maiores médias de
aderência, respectivamente.
Figura 4.14 - Comparação de médias de aderência de acordo com as faixas de resistência à compressão (a
cada 2 MPa) – Modelo 3
Por último, na análise do teste de comparação múltipla de médias de Duncan, os métodos de

aplicação das argamassas apresentaram três grupos distintos, como visto na Figura 4.15. A
aplicação por caixa de queda apresentou média intermediária entre as outras duas formas, tal
como ocorreu nos últimos dois modelos analisados, mas, diferentemente, aqui integra um grupo
isolado dos demais métodos.
77
Figura 4.15 - Comparação de médias de aderência de acordo com o método de aplicação da argamassa
(Modelo 3)
A resistência de aderência à tração (em MPa) pode ser descrita da seguinte maneira (Equação
4.3):
Rad = 0,232815 + 0,0005732*IRA + 0,023540*Compressao (Eq. 4.3)
Em que:

Compressao é a resistência à compressão da argamassa de revestimento (MPa).
Através da estatística Fisher 219,9, valor-p menor que 2,2e-16 e correlação R igual a 0,6
(correlação moderada), ademais a Figura 4.16 apresenta a distribuição normal dos resíduos e,
portanto, é possível dizer que o modelo utilizado é adequado.
78
Figura 4.16 - Distribuição de resíduos do modelo matemático 3
Por fim, a Tabela 4.5 simula predições e seus limites de confiança de valores usuais médios,
dos autores analisados, para alguns tipos de substratos e resistência à compressão média das
argamassas do modelo.
Tabela 4.5 - Predição de resultados de aderência para o modelo 3
Resistência à
Resistência de Limites de
IRA (g/200cm²/min) compressão da
aderência (MPa) confiança (±95%)
argamassa (MPa)
4 [Substrato padrão] 3,0 0,306 0,286 – 0,325
16 [Bloco cerâmico] 3,0 0,313 0,294 – 0,331
60 [Bloco de concreto] 3,0 0,338 0,303 – 0,373
4 [Substrato padrão] 6,6 0,390 0,372 – 0,409
16 [Bloco cerâmico] 6,6 0,397 0,382 – 0,413
60 [Bloco de concreto] 6,6 0,422 0,391 – 0,454
79
Importante constatar que, como é esperado, o bloco de concreto assume maiores valores de
aderência quando comparado com os outros dois substratos, da mesma maneira que o valor do
substrato padrão é muito próximo do valor de aderência do bloco cerâmico. Com a redução da
resistência à compressão da argamassa (-54,5%), a resistência de aderência à tração também
reduziu seu valor (média de -20,9%).
4.3 ESTUDO DA INFLUÊNCIA DOS TEORES DE CIMENTO NA

ADERÊNCIA DOS REVESTIMENTOS
Partindo das análises desenvolvidas no item 4.2 de que o teor de cimento das argamassas tem
papel fundamental na propriedade de aderência, este estudo vem investigar essa influência, em
um espaço amostral de 477 médias de aderência de grupos de mesmas condições fixadas
(agrupamentos) organizados conforme Figura 3.3 e estes referentes a 3679 resultados
individuais com dados sobre os teores de cimento das argamassas disponíveis. Desses
agrupamentos, foram observados 20 diferentes traços de argamassa, em volume de materiais
secos, que se referem aos pontos utilizados nessa seção.
Inicialmente foram feitas duas considerações em um estudo inicial: considerar apenas o teor de
cimento (considerando cal como inerte) e considerar o teor de ligante (cimento + cal), ambos
casos em uma relação de volume. Na Figura 4.17 é possível notar que existe uma tendência
exponencial de crescimento da aderência com o aumento do teor de cimento (a) (R²=0,68), tal
como já observado por Carasek (1996) nos seus experimentos; no entanto, agora trata-se de
uma análise com valores médios de diversas pesquisas corroborando e dando força para esta
constatação. Todavia, quando considerada a cal (b) como aglomerante perde-se o ajuste
exponencial, deste modo esta pesquisa se balizará sempre em termos de “teor de cimento”.
80
Figura 4.17 - Teor de cimento e teor de ligantes em relação à resistência de aderência
Três dos teores (10,4%; 10,8% e 19,9%), cujos traços correspondentes são 1:1,80:6,82;
1:1,47:6,82 e 1:0,43:3,60, serão desconsiderados nas análises neste item 4.3 deste estudo, pois
foram considerados espúrios, portanto, marcados em vermelho no gráfico (a) da Figura 4.17.
Em outro momento, foram agrupados estes mesmos resultados em relação ao método de

aplicação do revestimento, notadamente aplicação manual (manuais, moldados e caixas de
queda) e projetado, lembrando que em alguns teores houve os dois métodos. A Figura 4.18
demonstra as tendências exponenciais com pequeno deslocamento paralelo entre curvas,
indicando que o método de aplicação, em termos do teor de cimento, poderia ser tranquilamente
ser generalizado (conforme Figura 4.17 (a)) sem prejuízo na precisão da obtenção da média de
aderência correspondente.
81
Figura 4.18 – Relação entre teor de cimento das argamassas e resistência de aderência, discriminando o
método de aplicação da argamassa de revestimento
Outrossim, a análise foi realizada com relação ao tipo de substrato utilizado com o cuidado de
considerar, nos casos dos ensaios realizados em alvenaria, somente os resultados obtidos
quando o revestimento estava aplicado sobre os blocos, desprezando-se os resultados sobre as
juntas. Neste caso, existe clara diferença entre os grupos de resultados de testes realizados sobre
blocos cerâmicos e blocos de concreto, mas com relação aos realizados sobre blocos de concreto
e estrutura de concreto, existe razoável proximidade entre suas curvas, conforme se extrai da
Figura 4.19.
Figura 4.19 - Teor de cimento em relação à resistência de aderência (tipo de substrato)
82
4.4 ESTUDO DA FORMA DE RUPTURA NOS ENSAIOS DE

ADERÊNCIA
Outra análise realizada foi referente à forma de ruptura dos corpos de prova buscando
correlaciona-la com o seu valor de resistência de aderência. Tomando por fundamento os
valores de ruptura referentes à questão totalmente adesiva, ou seja, as porcentagens referentes
às interfaces Substrato/Revestimento ou Chapisco/Revestimento (conforme o caso), foram
agrupados em intervalos variando em torno de 5% a 95% (em grupos de ± 5% destes pontos
centrais, ou seja, faixas a cada 10%), considerando possíveis pequenos erros na leitura subjetiva
destas porcentagens nos estudos, de forma a homogeneizar todos resultados.
Com exceção de Resende (2010) e Paes (2004) em que não foi possível obter dados suficientes,
a Figura 4.20 mostram as relações lineares entre essas porcentagens, em substratos sem
qualquer tipo de tratamento prévio à aplicação da argamassa de revestimento, com relação à
resistência de aderência à tração.
Figura 4.20 - Relação aderência e porcentagens de ruptura adesivas do revestimento (sem tratamento do
substrato)
Observa-se que os resultados de Pereira (2000) e Pessatto (2005) obtiveram baixos coeficientes
de determinação, não pela dispersão da linearidade dos dados, mas porque os mesmos são
“constantes” com leve tendência a terem a forma de ruptura na interface substrato/revestimento
com a resistência de aderência de maneira inversamente proporcionais. Neste sentido, verifica-
83
se que existe uma suavização (diminuição) dos coeficientes angulares das equações lineares
tendendo a zero com a diminuição dos valores de aderência (aproximadamente abaixo de 0,2
MPa).
Embora não existissem dados suficientes para avaliar isoladamente a influência do teor de
cimento neste caso, registra-se que, na média, os teores de cimento dos dados dos autores
decrescem à medida que os coeficientes angulares também decrescem, tendo as argamassas
utilizadas por Carasek (1996) os maiores teores de cimento (média de 19%, maior valor 25%)
e as de Pessatto (2005), os menores (todos neste caso com 8,3%).
Na Figura 4.21 foi realizada uma análise similar, entretanto tendo como base os substratos que
receberam chapisco (convencional ou industrializado) como tipo de tratamento prévio, sendo
as porcentagens de ruptura da interface chapisco/revestimento.
Figura 4.21 - Relação aderência e porcentagens de ruptura adesivas do revestimento (com chapisco)
Ressalta-se que apenas Souza (2004) utilizou do tipo de chapisco industrializado, inclusive
obtendo maiores valores de aderência que os demais autores, que utilizaram chapisco
convencional. Entretanto, neste cenário não é possível afirmar que o efeito de suavização dos
coeficientes angulares com a queda da resistência de aderência de fato exista, mas é mantido
que os coeficientes angulares são negativos, ou seja, tratam-se de funções inversamente
proporcionais.
Em um último cenário, constante da Figura 4.22, foi levado em consideração os substratos que
foram umedecidos ou tiveram aplicação de solução de cal pouco antes de receber o revestimento
84
de argamassa. Repetiu-se, ainda, os resultados de Souza (2004) que utilizou de aplicação de

chapisco industrializado por entender que seria um tipo de chapisco diferente do convencional.
Figura 4.22 - Relação aderência e porcentagens de ruptura adesivas do revestimento (com umedecimento ou
uso de solução de cal)
Neste caso, também houve a diminuição gradativa dos coeficientes angulares das equações das
retas, mas não foi encontrado um “patamar” (ponto de aderência em que há uma constância de
valores com o aumento da porcentagem da forma de ruptura).
De maneira geral, em todos estes três casos, é possível verificar que à medida que o modo de
ruptura não adesivo (0%) se encaminha para uma ruptura totalmente adesiva (100%) do
revestimento com o substrato, a média de aderência à tração diminui, ou seja, são inversamente
proporcionais. Isso está ligado ao fato de que outras rupturas, sejam coesivas ou adesivas, de
outras interfaces são maiores que as rupturas adesivas do revestimento aos substratos (ou ao
chapisco) fazendo com que esta última tenda a ser a região crítica do sistema.
Importante ressaltar que nos três casos as médias de aderências são mais dispersas próximas
das rupturas não adesivas (0%) e há uma forte tendência a focalizar (tornar-se menos dispersa)
a aderência numa faixa de 0,1 a 0,4 MPa quando da ruptura totalmente adesiva (100%) do
revestimento.
Com o objetivo de investigar o efeito do tipo de substrato, fator mais influente na aderência
conforme verificado nos modelos matemáticos do item 4.2 na forma de ruptura nas interfaces
85
Substrato/Revestimento e Chapisco/Revestimento, foram testados os dados de Scartezini

(2002) por existir, na sua pesquisa, variação dos tipos de substratos e manterem-se constantes
os demais fatores. A Figura 4.23 exemplifica a diferença clara de resistências de aderência entre
os dois tipos de substratos, não exatamente paralelos entre diferentes substratos.
Figura 4.23 - Relação aderência e porcentagens de ruptura adesivas do revestimento, por Scartezini e por
substrato e tratamento
Ainda assim, propõe-se a tese de que, em qualquer caso, exista um limite máximo entre 0,3 e
0,4 MPa que a interface Substrato/Revestimento ou Chapisco/Revestimento suporta ou
contribui na aderência total, ou seja, a resistência de aderência de um revestimento de argamassa
nada mais é que o somatório de resistências coesivas e adesivas de cada uma das camadas que
compõem o sistema e suas interfaces sendo que algo entre 0,3 MPa e 0,4MPa é o limite de
suporte ou contribuição da interface Substrato/Revestimento ou Chapisco/Revestimento,
conforme o caso, por consequência, essas interfaces seriam críticas.
Estes modelos lineares se ajustaram muito bem ao que foi proposto, com coeficientes de
determinação (R²) alcançando, em geral, valores acima de 0,50 até 0,98, ou seja, os modelos
são adequados para explicar a resistência de aderência.
86
4.5 ESTUDO DA CORRELAÇÃO DA ADERÊNCIA COM AS

RESISTÊNCIAS À COMPRESSÃO E À TRAÇÃO POR COMPRESSÃO
DIAMETRAL
Diversos estudos já trouxeram as correlações lineares que existem entre três importantes
propriedades das argamassas: resistências de aderência à tração, à compressão axial e à tração
por compressão diametral. Na revisão sistemática de literatura, observou-se que a resistência à
compressão é a principal propriedade medida para as argamassas de revestimento nas pesquisas
experimentais e trouxe um modelo linear (y = 0,0173x + 0,2116) bem ajustado (R²=0,60) com
a resistência de aderência. Desta forma, pretendeu-se aqui validar o modelo com mais dados
(médias dos agrupamentos dos 54 diferentes resultados de resistência à compressão
encontrados).
A Figura 4.24 apresenta um modelo linear com um coeficiente angular muito parecido com o
que outrora foi apresentado no artigo de revisão sistemática de literatura, mesmo utilizando
dados totalmente diferentes. Entretanto, o coeficiente linear aqui encontrado (0,0928) foi menor
que o encontrado na revisão de literatura (0,2116), isso quer dizer que se tratam de retas
aproximadamente paralelas com deslocamento no sentido do eixo das ordenadas, ou seja, para
uma mesma resistência à compressão, as aderências seriam ligeiramente diferentes.
Isso se deve ao fato de que, tal como comprovado no Modelo 2, a resistência à compressão, o
tipo de substrato, a idade, a forma de aplicação e cura do revestimento são significativos para o
mecanismo complexo da aderência, mas, resistência à compressão é uma propriedade
intrinsecamente ligada somente à argamassa utilizada. Portanto, se fixarmos todos estes fatores
significativos citados no Modelo 2 e modificarmos apenas a argamassa de revestimento
utilizada (alterando sua resistência à compressão), teremos, então, um deslocamento da linha
de tendência no sentido das abcissas (influência na compressão) bem como das ordenadas
(influência na aderência).
87
Figura 4.24 - Linha de tendência com respectivo intervalo de confiança (95%) entre resistências de
aderência do revestimento e resistência à compressão da argamassa
De maneira análoga, foi representado na Figura 4.25 a linha de tendência com relação à
resistência à tração por compressão diametral, encontrando um bom ajuste linear (R²=0,62), em
um universo de 5571 resultados divididos em médias por autores (43 pontos).
aderência e à tração por compressão diametral
88
Aprofundando as análises, as Figura 4.26 e Figura 4.27 unem os dados das Figura 4.24 e Figura
4.25 (resultados oriundos das teses e dissertações do NUTEA-UFG utilizados neste trabalho)
com os dados obtidos da Revisão Sistemática de Literatura (RSL) – Capítulo 2.
aderência do revestimento e resistência à compressão da argamassa (NUTEA-UFG + dados RSL)
aderência e à tração por compressão diametral (NUTEA-UFG + dados RSL)
CAPÍTULO 5
CONSIDERAÇÕES FINAIS
Este capítulo apresenta as principais conclusões extraídas das análises da revisão sistemática de
literatura, estatísticas e matemática assim como apresentar sugestões para futuras pesquisas
visto que o trabalho disponibiliza uma gama de informações a respeito da resistência de
aderência à tração de revestimentos de argamassa.
5.1 CONCLUSÕES
A elaboração do artigo de revisão sistemática de literatura colaborou com o fomento científico

na área de tecnologia dos revestimentos de argamassa, consolidando as principais bibliografias
nacionais e internacionais sobre o assunto de resistência de aderência à tração, bem como
possibilitando a realização dos demais estudos, baseado na atual tendência de publicação
verificado no artigo. Outras conclusões interessantes, do artigo, foram os estudos das
composições das argamassas comumente utilizadas pelos pesquisadores evidenciando a
influência dos traços (proporcionamentos) e dos aditivos e adições utilizadas para com a
resistência de aderência.
Esta pesquisa proporcionou, também, por meio das análises estatísticas e matemáticas, uma
ótima ferramenta de análise e estimativa de resultados para ensaios de aderência e futuros
trabalhos relacionados com a propriedade resistência de aderência à tração de revestimentos de
argamassa. Isto porque ela reuniu e fortaleceu os entendimentos dos fatores intervenientes na
resistência de aderência e facilitou a inserção de dados e aplicação nos modelos matemáticos
propostos, agilizando análises que podem levar a resultados bem mais aprofundados, com a
redução do esforço experimental. Estes dados compilados e validados foram repassados para o
NUTEA-UFG de forma a garantir a exploração de tão valioso banco de dados de resultados de
aderência, produzidos em mais de 20 anos de pesquisas.
Isso tudo traz um impacto financeiro e temporal significante, pois mesmo com menor
quantidade de ensaios, futuras pesquisas conseguirão ter base científica para sustentar suas
hipóteses. Por sua vez, estudos vindouros poderão partir de dados explicados matematicamente
estimados pelos modelos e estatisticamente pelas análises realizadas.
90
Foi identificado que as variáveis ligadas ao tipo de substrato influenciam bastante nos
resultados de aderência dos revestimentos de argamassa além das variáveis ligadas às
argamassas, como teor de cimento e resistência à compressão, sendo estas últimas as mais
determinantes. Todas demais variáveis utilizadas nessa pesquisa demonstraram ter certa
influência na aderência, entretanto, trata-se de uma questão complexa que depende da interação
de diversas questões que majoram ou minoram estas influências dinamicamente, conforme
pode ser visualizado pelas mudanças de significâncias de cada um dos fatores nos três modelos
abordados.
Neste trabalho, foram propostos três modelos matemáticos lineares com precisão aceitável
(coeficientes de correlação linear entre 0,6 – correlação moderada – e 0,8 – forte), além de
ábacos que podem ser utilizados de uma maneira mais intuitiva. Estes modelos estão baseados
em um vasto tamanho de amostra que foi testada estatisticamente e gerou correlações lineares
moderadas a fortes. Quando comparados aos modelos mediante transformação Log (Apêndice
B), não foram verificadas distorções relevantes, tendo suas análises aproximadamente
coerentes.
Numa comparação destes três modelos lineares, conclui-se que não há diferença significativa
da aderência retornada pelos modelos 1 e 2 para revestimentos, independentemente da idade
escolhida, de argamassa com resistência à compressão média de 5,5 MPa e cujos substratos têm
taxas iniciais de sucção próximos de 60 g/200cm²/min (considerando sempre revestimento com
cura úmida e teor de cimento de 0,125 – referente a um traço usual 1:1:6). Variando o IRA para
qualquer valor usual (entre 4 e 80 g/200cm²/min), a diferença máxima entre as aderências
retornadas por estes modelos é de até 15%. Entretanto, variando a resistência à compressão da
argamassa (em uma faixa entre 3 e 8 MPa), a diferença chega até cerca de 32%.
Considerando sempre revestimento com cura úmida e teor de cimento de 0,125, os modelos 1
e 3 não têm diferença significativa entre as aderências retornadas por suas funções matemáticas,
independentemente da idade escolhida (acima de 14 dias – limite inferior do modelo 3) quando
considerados substratos com taxas iniciais de sucção próximos de 60 g/200cm²/min e
argamassas com resistência à compressão mais baixos próximos de 3 MPa. Aumentando a
compressão da argamassa até 8 MPa, a diferença salta para até cerca de 54%.
Os modelos 2 e 3 se demonstraram significativamente diferentes em qualquer das situações

observadas (fixando sempre a consideração de revestimento com cura úmida e teor de cimento
de 0,125), com variações nos valores de aderência retornados pelos modelos entre 14% (para
grandes idades e valores de IRA) e 43% (idade de 14 dias e baixos valores de IRA).
91
A realização da regressão não-linear no modelo 1, baseada no teor de cimento da argamassa e

IRA do substrato, mostrou invariabilidade na precisão quando comparada com a regressão
linear, mais simples.
O teor de cimento de cada uma dos diversos tipos de argamassa de revestimento demonstraram
neste trabalho ser muito mais eficientes que a resistência tração por compressão diametral e até
mesmo que a resistência à compressão, dado que a tendência exponencial ficou muito bem
ajustada às relações teor de cimento com a aderência muito melhor ajustada que as tendências
lineares que regem as relações entre a resistência de aderência com as resistências à compressão
e à tração por compressão diametral.
O estudo com as formas de ruptura nos ensaios de aderência demonstraram ser um atraente
nicho de pesquisa, visto que existe um comportamento mais ou menos padronizado da ruptura
na interface substrato/revestimento que carece de uma investigação mais aprofundada inclusive
ao nível micro da interface.
5.2 SUGESTÕES PARA FUTURAS PESQUISAS
Propõe-se que futuros estudos investiguem os comportamentos das formas de ruptura dos
revestimentos nos ensaios de aderência a fim de solucionar possíveis limitações de aderência
dos revestimentos aos substratos. Além disso, é importante estender os modelos matemáticos
propostos a um nível mais amplo e preciso, trabalhando-os, por exemplo, em um sistema de
redes neurais, um sistema dinâmico mais adequado, que possam melhorar, ainda mais, as
acurácias dos modelos aqui propostos.
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APÊNDICE A
LINHAS DE COMANDO NO RSTUDIO®
Nesta seção se encontram as principais rotinas computacionais utilizadas para a geração de

resultados imprescindíveis às análises realizadas neste trabalho. A maioria dos gráficos gerados
no RStudio® e Excel® foram posteriormente formatados no Coreldraw® com o objetivo de trazer
clareza e organização de ideias.
 A.1 - Teste de Kolmogorov-Smirnov (K-S) – Teste de normalidade
1 ks.test(Nome_Modelo$Col,
2 "pnorm", mean(Nome_Modelo$Col),
3 sd(Nome_Modelo$Col))
Onde na linha:
1 – Comando para calcular a estatística e o valor-p do teste de Kolmogorov-Smirnov
2 – Parâmetro de distribuição normal e Comando para calcular a média aritmética dos dados
3 – Comando para calcular o desvio padrão dos dados
Legenda:
Nome do modelo com a coluna contendo os dados analisados (Média ou LOG)
Comando estatístico
EXEMPLO DE SAÍDA NO CONSOLE DO PROGRAMA

4 One-sample Kolmogorov-Smirnov test
5
6 data: Modelo_comchapisco_ANOVA$LOG
7 D = 0.053164, p-value = 0.151
8 alternative hypothesis: two-sided
 A.2 - Histogramas com análise descritiva
1 hist(Nome_Modelo$Col,
2 main = c(paste(
3 "Média = ", round(mean(Nome_Modelo$Col), 2),
4 ", Desvio Padrão (DP) = ", round(sd(Nome_Modelo$Col),2)),
5 paste("CV = ", round((sd(Nome_Modelo$Col)/mean(Nome_Modelo$Col))*100,1), "%,
6 Coef. Assimetria = ", round(skewness(Nome_Modelo$Col),2)),
7 paste("Curtose = ", round(kurtosis(Nome_Modelo$Col),2), ",
8 Total#Resultados = ", sum(table(Nome_Modelo$Col)))))
F. H. B. VAZ Apêndice A
105
Onde na linha:
1 – Comando para gerar histogramas de frequências
2 – Comando para gerar texto (em forma de título)
3 – Comandos que geram média aritmética arredondada para duas casas decimais
4 – Comandos que geram o desvio padrão arredondado para duas casas decimais
5 – Comandos que geram o coeficiente de variação arredondado para uma casa decimal
6 – Comandos que geram o coeficiente de assimetria arredondado para duas casas decimais
7 – Comandos que geram a curtose arredondada para duas casas decimais
8 – Comandos que somam a quantidade de resultados analisados
Legenda:
Nome do modelo com a coluna contendo os dados analisados (Média ou LOG)
 A.3 - Análise de Variâncias (ANOVA)
1 options(contrasts=c(unordered=”contr.sum”, ordered=”contr.poly”))
2 res.aov.modelo3 <- lm(LOG ~ Substrato * Compressao * Cura * Idade * ...,data =

3 Nome_Modelo)
4 Anova(res.aov.modelo3, type=”II”)
Onde na linha:
1 – Por se tratar de casos desbalanceados, é necessário fazer o ajuste para que a soma dos
quadrados para cada fator isoladamente tenha como base um conjunto de desvios cuja soma é
zero (LUIZ et al., 2012)
2 – Criação de entidade que recebe os dados de um modelo com uma variável dependente e
“N” variáveis independentes constantes de um modelo específico
106
4 – Comando que realiza a análise de variâncias, “tipo II”, da respectiva entidade contendo um
modelo apropriado
No caso dos modelos 1 e 2, dada a complexidade do design fatorial, optou-se, após análises
prévias de fatores relevantes, pelo seguinte modelo:
res.aov.geral<- lm(Media ~ Substrato + Traco + Aplicacao + Chapisco + Espessu
ra + Cura + Idade + Substrato * Traco + Traco * Aplicacao + Substrato * Apl
icacao + Traco * Idade + Substrato * Idade + Aplicacao * Idade + Traco * Su
bstrato * Aplicacao + Traco * Substrato * Idade + Traco * Aplicacao * Idade
+ Substrato * Aplicacao * Idade + Traco * Substrato * Aplicacao * Idade,dat
a = Nome_Modelo)
Observação: Este modelo otimizado considera os efeitos isolados de cada um dos fatores, bem
como as interações entre tipo de substrato, resistência à compressão, forma de aplicação e idade
do revestimento.
Legenda:
Nome da entidade que receberá todas informações do modelo proposto
Coluna do modelo onde estão as variáveis dependentes
Colunas do modelo onde estão cada uma das variáveis independentes
Nome do modelo contendo os dados analisados (Variáveis dependente e independentes)

5 Anova Table (Type II tests)
6
7 Response: Media
8 Sum Sq Df F value Pr(>F)
9 Substrato 12.6135 5 174.4761 < 2.2e-16 ***
10 Traco 11.3025 7 111.6727 < 2.2e-16 ***
11 Aplicacao -
12 Chapisco -
13 Espessura -
14 Cura 0.5664 1 39.1722 5.457e-10 ***
15 Idade 0.5315 9 4.0846 3.510e-05 ***
16 Substrato:Traco 2.9372 12 16.9289 < 2.2e-16 ***
17 Traco:Aplicacao -
18 Substrato:Aplicacao 0.0080 1 0.5561 0.45601
19 Traco:Idade 0.1755 12 1.0116 0.43548
20 Substrato:Idade 0.1672 7 1.6522 0.11700
21 Aplicacao:Idade -
22 Substrato:Traco:Aplicacao -
23 Substrato:Traco:Idade 0.2590 10 1.7913 0.05778 .
24 Traco:Aplicacao:Idade -
25 Substrato:Aplicacao:Idade -
26 Substrato:Traco:Aplicacao:Idade -
27 Residuals 16.7142 1156
28 ---
107
29 Signif. codes: 0 ‘***’ 0.001 ‘**’ 0.01 ‘*’ 0.05 ‘.’ 0.1 ‘ ’ 1
 A.4 – Boxplots e Teste de Duncan
1 boxplot(Media ~ Aplicacao, data = Nome_Modelo, xlab="Método de aplicação",

2 ylab="Resistência de aderência à tração (MPa)")
3 duncan.test(res.aov.modelo1,"Aplicacao", alpha = 0.05, console = TRUE)
Onde na linha:
1 – Criação de gráfico tipo boxplot da variável independente analisada em função da dependente
3 – Comando que calcula e apresenta o teste de comparação de médias (Teste de Duncan), a

um nível de significância definido
Legenda:
Nome da entidade que recebeu todas informações do modelo proposto
Coluna do modelo onde a variável independente analisada
Nome do modelo contendo os dados analisados (Variáveis dependente e independente)

2.0
Resistência de aderência à tração (MPa)
1.5
1.0
0.5
Caixa de queda Canequinha Manual
Método de aplicação
4
5
6 Study: res.aov.semcom ~ "Aplicacao"
7
8 Duncan's new multiple range test
9 for Media
10
11 Mean Square Error: 0.02841204
12
13 Aplicacao, means
14
108
15 Media std r Min Max

16 Caixa de queda 0.4409218 0.3585053 358 0.11 2.10
17 Canequinha 0.3869350 0.1686544 323 0.11 1.09
18 Manual 0.3329487 0.1782681 78 0.11 0.76
19
20 Groups according to probability of means differences and alpha level( 0.05 )
21
22 Means with the same letter are not significantly different.
23
24 Media groups
25 Caixa de queda 0.4409218 a
26 Canequinha 0.3869350 b
27 Manual 0.3329487 c
 A.5 - Modelo matemático linear
1 res.fit.modelo1 <- lm(Media ~ Substrato + Teor + Cura + Idade + ..., data =

2 Nome_Modelo)
3 summary(res.fit.modelo1)
Onde na linha:
1 – Criação de entidade que recebe os dados de um modelo com uma variável dependente e
“N” variáveis independentes constantes de um modelo específico
2 – Comando que apresenta os coeficientes da regressão da respectiva entidade contendo um

modelo apropriado
Legenda:
Nome da entidade que receberá todas informações do modelo proposto
Colunas do modelo onde estão cada uma das variáveis independentes
Nome do modelo contendo os dados analisados (Variáveis dependente e independentes)

4 Call:
5 lm(formula = Media ~ Substrato + Traco + Cura + Idade + Substrato *
6 Traco + Substrato * Traco * Idade, data = Modelo_geral_Model)
7
8 Residuals:
9 Min 1Q Median 3Q Max
10 -0.81492 -0.07880 -0.00862 0.06110 1.13796
11
12 Coefficients:
13 Estimate Std. Error t value Pr(>|t|)
14 (Intercept) -3.036e-01 1.252e-01 -2.424 0.01550 *
15 Substrato 3.384e-02 5.955e-03 5.683 1.70e-08 ***
16 Traco 3.206e+00 9.980e-01 3.213 0.00135 **
17 Cura 3.242e-02 5.219e-03 6.211 7.47e-10 ***
18 Idade -5.803e-04 6.282e-04 -0.924 0.35583
109
19 Substrato:Traco -2.439e-01 4.756e-02 -5.127 3.47e-07 ***

20 Substrato:Idade -1.255e-04 2.598e-05 -4.831 1.55e-06 ***
21 Traco:Idade 1.245e-02 4.717e-03 2.639 0.00843 **
22 Substrato:Traco:Idade 8.987e-04 2.040e-04 4.406 1.16e-05 ***
23 ---
24 Signif. codes: 0 ‘***’ 0.001 ‘**’ 0.01 ‘*’ 0.05 ‘.’ 0.1 ‘ ’ 1
25
26 Residual standard error: 0.1575 on 1091 degrees of freedom
27 Multiple R-squared: 0.6172, Adjusted R-squared: 0.6144
28 F-statistic: 219.9 on 8 and 1091 DF, p-value: < 2.2e-16
Lembrando que, no Apêndice B, os modelos matemáticos foram apresentados em função da

resistência de aderência (Rad) e não do seu logaritmo base 10 (log Rad), fazendo as devidas
adaptações matemáticas para tal, de modo a deixá-los em um formato um pouco mais intuitivo.
 A.6 - Modelo matemático não linear
Para o modelo 1, através de auxílio do programa Statistica®, foi realizada a regressão não linear
da resistência de aderência em função das variáveis “teor de cimento” e “taxa de sucção inicial”
de modo a analisar se o modelo linear proposto era suficiente preciso. O comando utilizado foi
“Fixed nonlinear regression” e testadas, mediante iterações, cada uma das seguintes formas
matemáticas das variáveis independentes retrocitadas: funções quadráticas, cúbicas,
logarítmicas e exponenciais. Após, a superfície gráfica das funções podem ser obtidas, no
software, utilizando a função “Graphs – 3D XYZ”.
APÊNDICE B
RESULTADOS DA MODELAGEM MATEMÁTICA PARA
TRANSFORMAÇÃO LOG
Muito embora seja bem entendido no meio técnico que em um grande espaço amostral, as
ferramentas estatísticas possam ser aplicadas sem maiores problemas, reserva-se esta seção para
as modelagens matemáticas, como feito com mais detalhes do item 4.2 realizadas com o
tratamento paramétrico, ou seja, feitas em amostras distribuídas normalmente. As tabelas e
figuras deste apêndice não entraram nas listas iniciais do trabalho para não causar confusão.
 B.1 MODELO 1 - GERAL
Inicialmente, procedeu-se o teste de normalidade K-S para as 1231 médias de aderência onde
obteve-se a estatística D = 0,154 > 0,039 = Dn (valor-p = 2,2e-16 < 0,05), então, houve a
tentativa com o logaritmo base 10 das médias de aderência que resultou em D = 0,039 = 0,039
= Dn (valor-p = 0,05 = nível de significância adotado), concluindo-se pela distribuição normal
destes dados.
Por resultar valores tangentes ao limite, posteriormente, a Figura B.1 traz os histogramas das
médias de resistência de aderência do espaço amostral deste modelo (a), que não demonstrou a
distribuição normal, e o histograma dos logaritmos na base 10 destas médias (b) que apresentou
a distribuição de Gauss e, então, foram utilizados neste modelo.
Figura B.1 - Histograma de resistência de aderência do Modelo 1 (transformado Log)
Realizou-se, com fator resposta o logaritmo base 10 da aderência, conforme descrito na

metodologia e no Apêndice A, item A.3, a análise de variâncias (ANOVA) como apresentado
na Tabela B.1.
F. H. B. VAZ Apêndice B
111
Tabela B.1 - ANOVA para resultados de aderência – modelo 1 (transformado Log)

Substrato 5 26,370 150,8543 < 2.2e-16
Traço 7 14,094 57,5905 < 2.2e-16
Aplicação¹ -
Chapisco¹ -
Espessura¹ -
Cura 1 1,916 54,8117 2,548e-13
Idade 9 1,711 5,4380 2,468e-07
Substrato:Traço 12 4,677 11,1494 < 2.2e-16
Traço:Aplicação¹ -
Substrato:Aplicação 1 0,009 0,2492 0,61773
Traço:Idade 12 1,400 3,3377 8,559e-05
Substrato:Idade 7 0,614 2,5096 0,01459
Substrato:Traço:Aplicação¹ -
Substrato:Traço:Idade 10 1,409 4,0307 1,870e-05
Traço:Aplicação:Idade¹ -
Substrato:Traço:Aplicação:Idade¹ -
O tipo de substrato sobressaiu em relação aos demais fatores considerados significativos,

apresentando alto coeficiente de Fisher (150,8543), muito além que seu Fisher crítico (Ftab) e
com uma discrepância muito maior que dos demais fatores. O teor de cimento da argamassa,
existência de cura e a idade se demonstraram significativos, através da verificação dos valores-
p obtidos. Os demais fatores, forma de aplicação, existência de chapisco e espessura dos
revestimentos não apresentaram significância no efeito pretendido, permitindo que tais termos
possam ser ignorados dos modelos posteriores sem que haja desvirtuamento considerável das
respectivas predições.
A interação tipo de substrato e teor de cimento se demonstrou muito significativa, inclusive

melhor que o efeito isolado da idade, na resposta de aderência à tração, demandando a maior
atenção para estes dois termos para se obter os melhores resultados. As interações entre teor de
cimento e idade bem como destes dois com o tipo de substrato também se demonstraram
significativas.
As comparações múltiplas de médias, pelo teste de Duncan, tiveram resultados parecidos com
os obtidos no modelo 1 considerando as médias de aderência sem transformação, com exceção
do bloco de concreto que passou a integrar o mesmo grupo de igualdade estatística de médias
112
que os substratos de concreto leve e sílico-calcários e dos grupos de acordo com os traços das
argamassas (de mesmo teores de cimento) apresentados na Figura B.2.
Realizando-se o teste de Duncan nos teores de cimento considerados para o modelo, Figura B.2,
observa-se que existe a formação de espécies de faixas de teores estatisticamente iguais,
destoando apenas o Teor2 (10,4%) desta tendência de aumento da média de aderência com o
aumento dos teores.
Figura B.2 - Comparação de médias de aderência de acordo com o teor de cimento (modelo 1 –
Transformado Log)
Teste de
Duncan
(grupos):
A B C C D C D E E
Da mesma maneira que realizado anteriormente para a ANOVA, verificou-se a distribuição

gaussiana dos logaritmos, base 10, das 1100 médias de aderência disponíveis nos dados para
modelo matemático, espaço amostral um pouco menor que o utilizado para a ANOVA, pois
nem todos substratos possuem o valor numérico do IRA. A resistência de aderência à tração
(em MPa) pode ser descrita da seguinte maneira formulada pela Equação B.1:
Rad = 0,038637* 1,011572IRA * 16943,378Teor * 1,075672Cura * 1,000464Idade (Eq. B.1)
Em que:

113
Teor é o teor de cimento (razão: volume de cimento por volume de materiais secos);
Este modelo global apresentou Fisher de 244,9 e coeficiente de correlação linear de 0,7
(correlação forte) e explica de maneira adequada e genérica a aderência. Se transformarmos a
unidade de teor de cimento para porcentagem (fazendo com que todos os termos sejam
considerados em mesma magnitude de valores), o coeficiente de sua parcela passa a ser
1,102275. Comparando os coeficientes, temos uma boa noção de que: o teor de cimento é o
aspecto mais influente para o valor da aderência e a idade de revestimento, o menos influente.
 B.2 – MODELO 2 – GERAL, COM RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO
Através de verificações preliminares, notou-se a necessidade de eliminar dados espúrios com o

objetivo de corrigir a distribuição normal dos dados (resultando em 1798 valores). Após isso,
realizou-se o teste K-S para as médias de resistência de aderência, alcançando o valor D = 0,145
> 0,032 = Dn (valor-p < 2,2e-16 < 0,05), assim sendo, procedeu-se a testagem de normalidade
para o logaritmo na base 10 das médias de aderência ocorrendo em D = 0,030 < 0,032 = D n
(valor-p = 0,05 = 0,05) sendo possível concluir pela distribuição normal dos dados.
A análise descritiva deste modelo, apresentada na Figura B.3, traz visualmente as diferenças
entre as distribuições de frequências entre as médias de aderência e dos logaritmos destas
médias, respectivamente.
Figura B.3 - Histograma de resistência de aderência do Modelo 2 (Transformado Log)
114
De maneira parecida com o que foi realizado no Modelo 1, optou-se por utilizar a mensuração
da resistência à compressão, comum na maioria das pesquisas e estudos, em substituição do
teor de cimento na representação das diferentes argamassas utilizadas. Ainda, devido à
complexidade (número grande de fatores e dados – matriz de 910,9 Mb) da análise, foi feita
uma redução (otimização) do projeto fatorial da ANOVA, após testes preliminares para
verificar termos mais relevantes, conforme apresentado no Apêndice A, item A.3. O resultado
da ANOVA otimizada, em relação às variáveis constantes da Tabela 3.3, se encontra na Tabela
B.2.

Substrato 4 17,334 116,8851 < 2.2e-16
Compressão 8 14,710 49,5954 < 2.2e-16
Aplicação 2 5,084 68,5602 < 2.2e-16
Chapisco 1 0,426 11,4867 0,0716600
Espessura 1 0,013 0,3640 0,5463687
Cura 1 0,782 21,0953 4,685e-06
Idade 12 3,456 7,7683 3,075e-14
Substrato:Compressão 16 2,517 4,2428 3,519e-08
Compressão:Aplicação¹ -
Compressão:Idade¹ -
Substrato:Idade 7 0,312 1,2021 0,2981384
Substrato:Compressão:Idade¹ -
Compressão:Aplicação:Idade¹ -
Substrato:Compressão:Aplicação:
-
Idade¹
Neste caso específico é possível notar que os parâmetros Fisher das variáveis tipo de substrato
(116,8851), faixas de resistência à compressão (49,5954) e forma de aplicação (68,5602)
tiveram valores altos, além dos valores do mesmo parâmetro tabelado (Ftab). Em seguida, a
existência de cura e a idade do revestimento se demonstraram, também, com significância no
valor final da aderência. A existência de chapisco e a espessura do revestimento não apontaram
significância para obtenção da resistência de aderência, sendo excluídas do modelo matemático
subsequente. Apenas uma das interações testadas entre fatores se demonstrou significativa, a
115
um nível de significância de 5%, entre o tipo de substrato e a resistência à compressão da

argamassa.
Os testes de comparação múltipla de médias de Duncan, demonstraram exatamente os mesmos

grupos em todos fatores significativos, com exceção do substrato de bloco de concreto leve
(CoLe) que passou a integrar o mesmo grupo dos blocos sílico-calcários e celular autoclavados.
A resistência de aderência à tração (em MPa) pode ter seu valor calculado da seguinte maneira
(Equação B.2):
Rad= 0,145646 * 1,006218IRA * 1,033618Compressao * 1,148630Cura * 1,001362Idade (Eq. B.2)
Em que:

Compressao é a resistência à compressão da argamassa de revestimento (MPa);
Este modelo global apresentou coeficiente de Fisher de 131,8 e coeficiente de correlação 0,5
(moderada), demonstrando a qualidade do mesmo.
 B.3 – MODELO 3, SIMPLIFICADO
Foi verificada, de antemão, a necessidade de retirar-se ouliers (restando 759 resultados), só

então, o teste de normalidade K-S para as médias que ocasionou em D = 0,163 > 0,049 = Dn
(valor-p < 2,2e-16) levando a rejeitar a hipótese de normalidade dos dados. Assim sendo, foi
realizado nova testagem com os logaritmos na base 10 destas médias, e que resultou em D =
0,045 < 0,049 = Dn (valor-p = 0,10 > 0,05) sendo possível admitir a normalidade dos dados.
A Figura B.4 apresenta as duas tentativas, após retirada dos espúrios, de se observar a tendência
gaussiana nas frequências das médias de resistência de aderência (a) e do logaritmo base 10
destas médias (b). Apenas na segunda tentativa que se obteve a distribuição normal necessária
para as demais análises que se seguem neste Modelo 3.
116
Figura B.4 - Histograma de resistência de aderência do Modelo 3 (Transformado Log)
Neste caso filtrou-se os dados individuais de aderência de revestimentos que receberam cura,
mas cujos substratos não receberam chapisco, nos intervalos específicos de espessura (2 - 2,5
cm) e idade (acima dos 14 dias), como explicitado na metodologia. Os 759 resultados
individuais passaram pela análise de variância descrita na Tabela B.3 a seguir.

Substrato 5 2,9400 17,7540 < 2.2e-16
Compressão 6 10,5150 52,9151 < 2.2e-16
Aplicação 1 3,5853 108,2557 < 2.2e-16
Substrato:Compressão 17 2,5033 4,4461 7,543e-09
Compressão:Aplicação 1 0,030 0,9973 0,3183
Neste caso específico, existiu significância do tipo de substrato, resistência à compressão e

forma de aplicação, de forma isolada, na resistência de aderência bem como as interações
diretas do tipo de substrato com a resistência à compressão.
Os testes de Duncan realizados demonstraram resultados parecidos com os obtidos no modelo

3 realizado sem transformação Log, as únicas diferenças foram que quanto aos substratos
apenas o substrato padrão se diferenciou das demais médias dos demais substratos e a forma de
aplicação por caixa de queda integrou o mesmo grupo que da aplicação projetada por
canequinha.
A resistência de aderência à tração (em MPa) pode ser descrita da seguinte maneira (Equação
B.3):
117
Rad = 0,255154* 1,002063IRA * 1,0368838Compressao (Eq. B.3)
Em que:

Compressao é a resistência à compressão da argamassa de revestimento (MPa).
Através da estatística Fisher 105 e o valor-p menor que 2,2e-16, é possível dizer que o modelo
é adequado.
APÊNDICE C
TABELAS DE DADOS CONSIDERADOS NOS MODELOS
Para ANOVA, foram utilizados fatores qualitativos de cada um dos fatores analisados, enquanto
que para a modelagem matemática foram utilizados valores quantitativos (numéricos) de cada
um dos fatores analisados.
 C.1 – Modelo 1 (geral, considera teor de cimento)

 C.1.1 – ANOVA – 1231 valores
Idade
Traço Cura Forma de Espessura Média
Autor Substrato Chapisco (Faixa 5 LOG
(Individual) úmida Aplicação (individual) (MPa)
dias)
Pereira Traco5 Co Sem Não Manual Esp2 Idade30 0,13 -0,88606
Pereira Traco5 Ce Sem Não Manual Esp2 Idade30 0,12 -0,92082
Pereira Traco5 Ce Sem Não Manual Esp2 Idade60 0,10 -1
Pereira Traco5 Co Sem Sim Manual Esp2 Idade60 0,16 -0,79588
Pereira Traco5 Ce Sem Sim Manual Esp2 Idade60 0,04 -1,39794
Pereira Traco5 Ce Sem Sim Manual Esp2 Idade60 0,10 -1
F. H. B. VAZ Apêndice C
119

Pereira Traco5 Ce Sem Sim Manual Esp2 Idade60 0,10 -1
Pereira Traco5 Ce Sem Não Manual Esp2 Idade120 0,01 -2
Scartezini Traco6 Ce Sem Não Manual Esp2 Idade5 0,1 -1
Scartezini Traco6 Ce Sem Não Manual Esp2 Idade5 0,12 -0,92082
120

121

Scartezini Traco6 Ce Sem Sim Manual Esp2 Idade5 0,15 -0,82391
Scartezini Traco6 Ce Sem Sim Manual Esp2 Idade5 0,10 -1
122

123

Scartezini Traco6 Co Sem Não Manual Esp2 Idade5 0,47 -0,3279
Scartezini Traco6 Co Sem Não Manual Esp2 Idade10 0,10 -1
124

125

Scartezini Traco6 Co Sem Sim Manual Esp2 Idade5 0,26 -0,58503
126

127

128

Alves Traco1 SS Sem Sim Canequinha Esp25 Idade190 0,14 -0,85387
Alves Traco1 SS Sem Sim Canequinha Esp25 Idade190 0,10 -1
129

Alves Traco1 SS Sem Sim Caixa Esp25 Idade110 0,12 -0,92082
Alves Traco1 SS Sem Sim Caixa Esp25 Idade110 0,10 -1
130

Resende Traco6 SS Sem Sim Moldado Esp4 Idade25 0,36 -0,4437
Resende Traco7 SS Sem Sim Moldado Esp4 Idade25 0,10 -1
131

Resende Traco7 Ce Sem Sim Moldado Esp4 Idade25 0,26 -0,58503
Resende Traco7 Ce Sem Sim Moldado Esp4 Idade25 0,10 -1
Resende Traco7 Co Sem Sim Moldado Esp4 Idade25 0,16 -0,79588
Resende Traco7 Co Sem Sim Moldado Esp4 Idade25 0,10 -1
Resende Traco7 Ce Sem Sim Moldado Esp4 Idade25 0,10 -1
132

Carasek Traco8 Co Sem Sim Caixa Esp2 Idade240 1,74 0,240549
Carasek Traco8 Co Sem Sim Caixa Esp2 Idade240 0,54 -0,26761
Carasek Traco1 Co Sem Sim Caixa Esp2 Idade240 0,01 -2
Carasek Traco1 Co Sem Sim Caixa Esp2 Idade240 0,10 -1
Carasek Traco8 Ce Sem Sim Caixa Esp2 Idade240 1,07 0,029384
Carasek Traco8 Ce Sem Sim Caixa Esp2 Idade240 0,97 -0,01323
Carasek Traco8 Ce Sem Sim Caixa Esp2 Idade240 1,00 0
133

Carasek Traco8 Coau Sem Sim Caixa Esp2 Idade240 0,91 -0,04096
Carasek Traco1 Coau Sem Sim Caixa Esp2 Idade240 0,10 -1
Carasek Traco8 Li Sem Sim Caixa Esp2 Idade240 0,67 -0,17393
Carasek Traco8 Li Sem Sim Caixa Esp2 Idade240 1,21 0,082785
134

Carasek Traco8 Lico Sem Sim Caixa Esp2 Idade240 1,15 0,060698
Carasek Traco8 Lico Sem Sim Caixa Esp2 Idade240 0,27 -0,56864
Paes Traco4 Ce Sem Não Caixa Esp3 Idade30 0,15 -0,82391
Paes Traco4 Co Sem Não Caixa Esp3 Idade30 0,32 -0,49485
135

Angelim Traco3 Ce Com Sim Manual Esp2 Idade30 0,31 -0,50864
136

Pereira Traco2 Co Com Sim Manual Esp2 Idade60 0,36 -0,4437
Pereira Traco2 Ce Com Sim Manual Esp2 Idade60 0,32 -0,49485
Scartezini Traco3 Ce Com Não Manual Esp2 Idade5 0,07 -1,1549
Scartezini Traco3 Ce Com Não Manual Esp2 Idade5 0,10 -1
137

138

Scartezini Traco3 Ce Com Sim Manual Esp2 Idade5 0,29 -0,5376
139

Scartezini Traco3 Ce Com Sim Manual Esp2 Idade30 0,10 -1
140

Scartezini Traco3 Co Com Não Manual Esp2 Idade5 0,22 -0,65758
Scartezini Traco3 Co Com Não Manual Esp2 Idade5 0,10 -1
141

Scartezini Traco3 Co Com Não Manual Esp2 Idade15 0,10 -1
142

Scartezini Traco3 Co Com Sim Manual Esp2 Idade5 0,38 -0,42022
143

144

145

 C.1.2 – Modelo matemático – 1100 valores

Autor Teor Substrato – IRA Chapisco Cura Espessura Idade Média
LOG
(%) (g/200cm²/min) (Sim[1];Não[-1]) (Sim[1];Não[-1]) (cm) (dias) (MPa)
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 2 0,1 -1
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 2 0,12 -0,92082
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 2 0,1 -1
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 2 0,09 -1,04576
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 2 0,16 -0,79588
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 2 0,18 -0,74473
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 2 0,09 -1,04576
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 2 0,13 -0,88606
146
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 4 0,05 -1,30103

Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 4 0,13 -0,88606
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 4 0,18 -0,74473
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 4 0,07 -1,1549
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 4 0,15 -0,82391
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 4 0,17 -0,76955
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 8 0,18 -0,74473
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 8 0,14 -0,85387
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 8 0,09 -1,04576
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 8 0,18 -0,74473
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 8 0,22 -0,65758
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 8 0,11 -0,95861
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 8 0,34 -0,46852
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 8 0,23 -0,63827
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 12 0,14 -0,85387
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 12 0,05 -1,30103
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 12 0,10 -1
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 12 0,10 -1
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 12 0,15 -0,82391
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 12 0,07 -1,1549
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 12 0,11 -0,95861
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 12 0,07 -1,1549
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 12 0,05 -1,30103
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 16 0,06 -1,22185
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 16 0,12 -0,92082
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 16 0,16 -0,79588
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 16 0,10 -1
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 16 0,12 -0,92082
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 16 0,11 -0,95861
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 16 0,17 -0,76955
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 20 0,21 -0,67778
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 20 0,05 -1,30103
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 20 0,09 -1,04576
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 20 0,08 -1,09691
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 20 0,11 -0,95861
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 20 0,13 -0,88606
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 20 0,08 -1,09691
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 20 0,16 -0,79588
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 20 0,09 -1,04576
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,17 -0,76955
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,14 -0,85387
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,15 -0,82391
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,18 -0,74473
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,08 -1,09691
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,05 -1,30103
147
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,33 -0,48149

Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 56 0,17 -0,76955
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 56 0,09 -1,04576
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 56 0,12 -0,92082
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 56 0,15 -0,82391
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 56 0,10 -1
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 56 0,14 -0,85387
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 56 0,07 -1,1549
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 119 0,08 -1,09691
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 119 0,06 -1,22185
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 119 0,08 -1,09691
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 119 0,08 -1,09691
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 119 0,08 -1,09691
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 238 0,10 -1
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 238 0,11 -0,95861
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 238 0,08 -1,09691
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 238 0,19 -0,72125
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 238 0,10 -1
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 238 0,09 -1,04576
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 238 0,10 -1
Scartezini 12,5% 16,9 -1 1 2 2 0,15 -0,82391
Scartezini 12,5% 16,9 -1 1 2 2 0,11 -0,95861
Scartezini 12,5% 16,9 -1 1 2 2 0,13 -0,88606
Scartezini 12,5% 16,9 -1 1 2 2 0,09 -1,04576
Scartezini 12,5% 16,9 -1 1 2 2 0,11 -0,95861
Scartezini 12,5% 16,9 -1 1 2 4 0,10 -1
Scartezini 12,5% 16,9 -1 1 2 4 0,07 -1,1549
Scartezini 12,5% 16,9 -1 1 2 4 0,12 -0,92082
Scartezini 12,5% 16,9 -1 1 2 4 0,11 -0,95861
Scartezini 12,5% 16,9 -1 1 2 4 0,13 -0,88606
Scartezini 12,5% 16,9 -1 1 2 4 0,16 -0,79588
Scartezini 12,5% 16,9 -1 1 2 4 0,11 -0,95861
Scartezini 12,5% 16,9 -1 1 2 4 0,06 -1,22185
Scartezini 12,5% 16,9 -1 1 2 4 0,09 -1,04576
Scartezini 12,5% 16,9 -1 1 2 8 0,23 -0,63827
Scartezini 12,5% 16,9 -1 1 2 8 0,19 -0,72125
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148
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149
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150
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151
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 238 0,18 -0,74473

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Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 12 0,43 -0,36653
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Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 12 0,36 -0,4437
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 12 0,46 -0,33724
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 12 0,36 -0,4437
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152
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 16 0,34 -0,46852

Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 16 0,42 -0,37675
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Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 56 0,26 -0,58503
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 56 0,39 -0,40894
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 56 0,44 -0,35655
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 56 0,36 -0,4437
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 56 0,14 -0,85387
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 56 0,55 -0,25964
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 119 0,44 -0,35655
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 119 0,47 -0,3279
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 119 0,60 -0,22185
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 119 0,64 -0,19382
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 119 0,76 -0,11919
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 119 0,38 -0,42022
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 119 0,41 -0,38722
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 119 0,61 -0,21467
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 119 0,23 -0,63827
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 238 0,35 -0,45593
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 238 0,70 -0,1549
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 238 0,21 -0,67778
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 238 0,24 -0,61979
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 238 0,60 -0,22185
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 238 0,24 -0,61979
153
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 238 0,22 -0,65758

Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 238 0,54 -0,26761
Scartezini 12,5% 74,4 -1 1 2 238 0,20 -0,69897
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,05 -1,30103
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,22 -0,65758
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,25 -0,60206
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,19 -0,72125
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,21 -0,67778
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,13 -0,88606
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,23 -0,63827
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,15 -0,82391
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,30 -0,52288
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,15 -0,82391
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,13 -0,88606
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,13 -0,88606
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,04 -1,39794
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,27 -0,56864
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,07 -1,1549
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,13 -0,88606
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,15 -0,82391
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,17 -0,76955
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,06 -1,22185
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,07 -1,1549
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,16 -0,79588
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,18 -0,74473
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,35 -0,45593
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,09 -1,04576
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,32 -0,49485
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,15 -0,82391
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,30 -0,52288
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,19 -0,72125
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,13 -0,88606
Scartezini 12,5% 16,9 -1 -1 2 28 0,31 -0,50864
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,04 -1,39794
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,56 -0,25181
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,38 -0,42022
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,34 -0,46852
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,36 -0,4437
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,12 -0,92082
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,08 -1,09691
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,46 -0,33724
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,40 -0,39794
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,44 -0,35655
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,27 -0,56864
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,36 -0,4437
154
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,55 -0,25964

Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,20 -0,69897
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,25 -0,60206
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,44 -0,35655
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,33 -0,48149
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,34 -0,46852
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,23 -0,63827
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,23 -0,63827
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,48 -0,31876
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,28 -0,55284
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,23 -0,63827
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,24 -0,61979
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,34 -0,46852
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,56 -0,25181
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,31 -0,50864
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,20 -0,69897
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,20 -0,69897
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,42 -0,37675
Scartezini 12,5% 74,4 -1 -1 2 28 0,31 -0,50864
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,14 -0,85387
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,13 -0,88606
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,16 -0,79588
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,24 -0,61979
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,13 -0,88606
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,15 -0,82391
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,21 -0,67778
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,14 -0,85387
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,15 -0,82391
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,10 -1
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,13 -0,88606
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,10 -1
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,27 -0,56864
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,08 -1,09691
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,07 -1,1549
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,08 -1,09691
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,13 -0,88606
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,09 -1,04576
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,11 -0,95861
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,15 -0,82391
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,13 -0,88606
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,11 -0,95861
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,22 -0,65758
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,09 -1,04576
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,12 -0,92082
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,14 -0,85387
155
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,16 -0,79588

Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,09 -1,04576
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,19 -0,72125
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,12 -0,92082
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,33 -0,48149
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,26 -0,58503
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,13 -0,88606
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,19 -0,72125
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,26 -0,58503
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,13 -0,88606
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,23 -0,63827
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,16 -0,79588
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,15 -0,82391
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,15 -0,82391
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,13 -0,88606
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 190 0,10 -1
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,12 -0,92082
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,08 -1,09691
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,06 -1,22185
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,06 -1,22185
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,12 -0,92082
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,06 -1,22185
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,07 -1,1549
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,14 -0,85387
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,15 -0,82391
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,09 -1,04576
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,06 -1,22185
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,06 -1,22185
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,05 -1,30103
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,06 -1,22185
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,05 -1,30103
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,05 -1,30103
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,06 -1,22185
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,10 -1
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,12 -0,92082
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,11 -0,95861
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,04 -1,39794
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,06 -1,22185
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,06 -1,22185
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,05 -1,30103
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,09 -1,04576
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,06 -1,22185
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,05 -1,30103
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,05 -1,30103
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,05 -1,30103
156
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,04 -1,39794

Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,06 -1,22185
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,07 -1,1549
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,08 -1,09691
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,08 -1,09691
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,04 -1,39794
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,06 -1,22185
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,09 -1,04576
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,07 -1,1549
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,04 -1,39794
Alves 8,3% 4,08 -1 1 2,5 110 0,06 -1,22185
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,36 -0,4437
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,25 -0,60206
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,14 -0,85387
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,21 -0,67778
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,18 -0,74473
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,09 -1,04576
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,29 -0,5376
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,32 -0,49485
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,25 -0,60206
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,35 -0,45593
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,26 -0,58503
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,29 -0,5376
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,28 -0,55284
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,17 -0,76955
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,23 -0,63827
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,21 -0,67778
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,19 -0,72125
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,24 -0,61979
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,23 -0,63827
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,28 -0,55284
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,28 -0,55284
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,29 -0,5376
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,45 -0,34679
Resende 12,5% 4,08 -1 1 4 21 0,18 -0,74473
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,11 -0,95861
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,09 -1,04576
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,06 -1,22185
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,09 -1,04576
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,06 -1,22185
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,12 -0,92082
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,10 -1
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,13 -0,88606
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,19 -0,72125
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,23 -0,63827
157
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,23 -0,63827

Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,29 -0,5376
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,21 -0,67778
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,24 -0,61979
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,19 -0,72125
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,21 -0,67778
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,07 -1,1549
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,23 -0,63827
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,04 -1,39794
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,05 -1,30103
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,12 -0,92082
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,18 -0,74473
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,30 -0,52288
Resende 14,3% 4,08 -1 1 4 21 0,19 -0,72125
Carasek 23,5% 53 -1 1 2 240 1,74 0,240549
Carasek 23,5% 53 -1 1 2 240 1,87 0,271842
Carasek 23,5% 53 -1 1 2 240 1,67 0,222716
Carasek 23,5% 53 -1 1 2 240 0,54 -0,26761
Carasek 23,5% 53 -1 1 2 240 1,73 0,238046
Carasek 23,5% 53 -1 1 2 240 0,39 -0,40894
Carasek 8,3% 53 -1 1 2 240 0,20 -0,69897
Carasek 8,3% 53 -1 1 2 240 0,01 -2
Carasek 8,3% 53 -1 1 2 240 0,19 -0,72125
Carasek 8,3% 53 -1 1 2 240 0,10 -1
Carasek 25,0% 53 -1 1 2 240 1,84 0,264818
Carasek 25,0% 53 -1 1 2 240 1,59 0,201397
Carasek 25,0% 53 -1 1 2 240 2,10 0,322219
Carasek 25,0% 53 -1 1 2 240 1,52 0,181844
Carasek 25,0% 53 -1 1 2 240 1,24 0,093422
Carasek 25,0% 53 -1 1 2 240 1,47 0,167317
Carasek 23,5% 13 -1 1 2 240 1,07 0,029384
Carasek 23,5% 13 -1 1 2 240 1,30 0,113943
Carasek 23,5% 13 -1 1 2 240 1,28 0,10721
Carasek 23,5% 13 -1 1 2 240 1,13 0,053078
Carasek 23,5% 13 -1 1 2 240 1,27 0,103804
Carasek 23,5% 13 -1 1 2 240 1,20 0,079181
Carasek 23,5% 13 -1 1 2 240 0,97 -0,01323
Carasek 23,5% 13 -1 1 2 240 1,00 0
Carasek 23,5% 13 -1 1 2 240 0,98 -0,00877
Carasek 23,5% 13 -1 1 2 240 0,85 -0,07058
Carasek 23,5% 13 -1 1 2 240 1,12 0,049218
Carasek 23,5% 13 -1 1 2 240 1,18 0,071882
Carasek 8,3% 13 -1 1 2 240 0,53 -0,27572
Carasek 8,3% 13 -1 1 2 240 0,31 -0,50864
Carasek 8,3% 13 -1 1 2 240 0,50 -0,30103
158
Carasek 8,3% 13 -1 1 2 240 0,49 -0,3098

Carasek 8,3% 13 -1 1 2 240 0,53 -0,27572
Carasek 8,3% 13 -1 1 2 240 0,34 -0,46852
Carasek 8,3% 13 -1 1 2 240 0,32 -0,49485
Carasek 8,3% 13 -1 1 2 240 0,26 -0,58503
Carasek 8,3% 13 -1 1 2 240 0,29 -0,5376
Carasek 8,3% 13 -1 1 2 240 0,13 -0,88606
Carasek 8,3% 13 -1 1 2 240 0,19 -0,72125
Carasek 8,3% 13 -1 1 2 240 0,12 -0,92082
Carasek 25,0% 13 -1 1 2 240 1,55 0,190332
Carasek 25,0% 13 -1 1 2 240 1,29 0,11059
Carasek 25,0% 13 -1 1 2 240 1,30 0,113943
Carasek 25,0% 13 -1 1 2 240 0,91 -0,04096
Carasek 25,0% 13 -1 1 2 240 1,45 0,161368
Carasek 25,0% 13 -1 1 2 240 1,45 0,161368
Carasek 25,0% 13 -1 1 2 240 0,90 -0,04576
Carasek 25,0% 13 -1 1 2 240 1,17 0,068186
Carasek 25,0% 13 -1 1 2 240 0,28 -0,55284
Carasek 25,0% 13 -1 1 2 240 0,93 -0,03152
Carasek 25,0% 13 -1 1 2 240 0,74 -0,13077
Carasek 25,0% 13 -1 1 2 240 0,94 -0,02687
Carasek 23,5% 70 -1 1 2 240 0,91 -0,04096
Carasek 23,5% 70 -1 1 2 240 0,65 -0,18709
Carasek 23,5% 70 -1 1 2 240 0,64 -0,19382
Carasek 23,5% 70 -1 1 2 240 0,71 -0,14874
Carasek 23,5% 70 -1 1 2 240 0,49 -0,3098
Carasek 23,5% 70 -1 1 2 240 0,57 -0,24413
Carasek 8,3% 70 -1 1 2 240 0,04 -1,39794
Carasek 8,3% 70 -1 1 2 240 0,10 -1
Carasek 25,0% 70 -1 1 2 240 0,21 -0,67778
Carasek 25,0% 70 -1 1 2 240 0,19 -0,72125
Carasek 25,0% 70 -1 1 2 240 0,53 -0,27572
Carasek 25,0% 70 -1 1 2 240 0,48 -0,31876
Carasek 25,0% 70 -1 1 2 240 0,41 -0,38722
Carasek 25,0% 70 -1 1 2 240 0,47 -0,3279
Carasek 23,5% 46 -1 1 2 240 0,67 -0,17393
Carasek 23,5% 46 -1 1 2 240 1,21 0,082785
Carasek 23,5% 46 -1 1 2 240 0,47 -0,3279
Carasek 23,5% 46 -1 1 2 240 0,59 -0,22915
Carasek 8,3% 46 -1 1 2 240 0,35 -0,45593
Carasek 8,3% 46 -1 1 2 240 0,37 -0,4318
Carasek 8,3% 46 -1 1 2 240 0,25 -0,60206
Carasek 8,3% 46 -1 1 2 240 0,08 -1,09691
Carasek 8,3% 46 -1 1 2 240 0,22 -0,65758
Carasek 8,3% 46 -1 1 2 240 0,25 -0,60206
159
Carasek 25,0% 46 -1 1 2 240 0,45 -0,34679

Carasek 25,0% 46 -1 1 2 240 0,43 -0,36653
Carasek 25,0% 46 -1 1 2 240 0,43 -0,36653
Carasek 25,0% 46 -1 1 2 240 0,70 -0,1549
Carasek 25,0% 46 -1 1 2 240 0,27 -0,56864
Carasek 23,5% 65 -1 1 2 240 1,15 0,060698
Carasek 23,5% 65 -1 1 2 240 1,25 0,09691
Carasek 23,5% 65 -1 1 2 240 1,10 0,041393
Carasek 23,5% 65 -1 1 2 240 0,27 -0,56864
Carasek 23,5% 65 -1 1 2 240 0,98 -0,00877
Carasek 23,5% 65 -1 1 2 240 1,30 0,113943
Carasek 8,3% 65 -1 1 2 240 0,06 -1,22185
Carasek 8,3% 65 -1 1 2 240 0,11 -0,95861
Carasek 25,0% 65 -1 1 2 240 1,13 0,053078
Carasek 25,0% 65 -1 1 2 240 1,15 0,060698
Carasek 25,0% 65 -1 1 2 240 0,80 -0,09691
Carasek 25,0% 65 -1 1 2 240 0,93 -0,03152
Carasek 25,0% 65 -1 1 2 240 0,94 -0,02687
Carasek 25,0% 65 -1 1 2 240 1,34 0,127105
Paes 11,0% 25,1 -1 -1 3 28 0,15 -0,82391
Paes 11,0% 25,1 -1 -1 3 28 0,16 -0,79588
Paes 11,0% 25,1 -1 -1 3 28 0,18 -0,74473
Paes 11,0% 25,1 -1 -1 3 28 0,17 -0,76955
Paes 11,0% 25,1 -1 -1 3 28 0,16 -0,79588
Paes 11,0% 25,1 -1 -1 3 28 0,19 -0,72125
Paes 11,0% 25,1 -1 -1 3 28 0,18 -0,74473
Paes 11,0% 25,1 -1 -1 3 28 0,15 -0,82391
Paes 11,0% 25,1 -1 -1 3 28 0,16 -0,79588
Paes 10,8% 25,1 -1 -1 3 28 0,21 -0,67778
Paes 10,8% 25,1 -1 -1 3 28 0,21 -0,67778
Paes 10,8% 25,1 -1 -1 3 28 0,20 -0,69897
Paes 10,8% 25,1 -1 -1 3 28 0,17 -0,76955
Paes 10,8% 25,1 -1 -1 3 28 0,18 -0,74473
Paes 10,8% 25,1 -1 -1 3 28 0,19 -0,72125
Paes 10,8% 25,1 -1 -1 3 28 0,16 -0,79588
Paes 10,8% 25,1 -1 -1 3 28 0,17 -0,76955
Paes 10,8% 25,1 -1 -1 3 28 0,19 -0,72125
Paes 10,4% 25,1 -1 -1 3 28 0,22 -0,65758
Paes 10,4% 25,1 -1 -1 3 28 0,20 -0,69897
Paes 10,4% 25,1 -1 -1 3 28 0,19 -0,72125
Paes 10,4% 25,1 -1 -1 3 28 0,21 -0,67778
Paes 10,4% 25,1 -1 -1 3 28 0,22 -0,65758
Paes 10,4% 25,1 -1 -1 3 28 0,19 -0,72125
Paes 10,4% 25,1 -1 -1 3 28 0,23 -0,63827
Paes 10,4% 25,1 -1 -1 3 28 0,18 -0,74473
160
Paes 10,4% 25,1 -1 -1 3 28 0,20 -0,69897

Paes 11,0% 50,3 -1 -1 3 28 0,32 -0,49485
Paes 11,0% 50,3 -1 -1 3 28 0,31 -0,50864
Paes 11,0% 50,3 -1 -1 3 28 0,29 -0,5376
Paes 11,0% 50,3 -1 -1 3 28 0,33 -0,48149
Paes 11,0% 50,3 -1 -1 3 28 0,27 -0,56864
Paes 11,0% 50,3 -1 -1 3 28 0,33 -0,48149
Paes 11,0% 50,3 -1 -1 3 28 0,31 -0,50864
Paes 11,0% 50,3 -1 -1 3 28 0,30 -0,52288
Paes 11,0% 50,3 -1 -1 3 28 0,30 -0,52288
Paes 10,8% 50,3 -1 -1 3 28 0,38 -0,42022
Paes 10,8% 50,3 -1 -1 3 28 0,43 -0,36653
Paes 10,8% 50,3 -1 -1 3 28 0,45 -0,34679
Paes 10,8% 50,3 -1 -1 3 28 0,38 -0,42022
Paes 10,8% 50,3 -1 -1 3 28 0,44 -0,35655
Paes 10,8% 50,3 -1 -1 3 28 0,40 -0,39794
Paes 10,8% 50,3 -1 -1 3 28 0,40 -0,39794
Paes 10,8% 50,3 -1 -1 3 28 0,41 -0,38722
Paes 10,8% 50,3 -1 -1 3 28 0,39 -0,40894
Paes 10,4% 50,3 -1 -1 3 28 0,47 -0,3279
Paes 10,4% 50,3 -1 -1 3 28 0,45 -0,34679
Paes 10,4% 50,3 -1 -1 3 28 0,40 -0,39794
Paes 10,4% 50,3 -1 -1 3 28 0,44 -0,35655
Paes 10,4% 50,3 -1 -1 3 28 0,46 -0,33724
Paes 10,4% 50,3 -1 -1 3 28 0,48 -0,31876
Paes 10,4% 50,3 -1 -1 3 28 0,48 -0,31876
Paes 10,4% 50,3 -1 -1 3 28 0,47 -0,3279
Paes 10,4% 50,3 -1 -1 3 28 0,46 -0,33724
Angelim 12,5% 12,6 1 1 2 28 0,31 -0,50864
Angelim 12,5% 12,6 1 1 2 28 0,23 -0,63827
Angelim 12,5% 12,6 1 1 2 28 0,32 -0,49485
Angelim 12,5% 12,6 1 1 2 28 0,41 -0,38722
Angelim 12,5% 12,6 1 1 2 28 0,22 -0,65758
Angelim 12,5% 12,6 1 1 2 28 0,44 -0,35655
Angelim 12,5% 12,6 1 1 2 28 0,5 -0,30103
Angelim 12,5% 12,6 1 1 2 28 0,24 -0,61979
Angelim 12,5% 12,6 1 1 2 28 0,28 -0,55284
Angelim 12,5% 12,6 1 1 2 28 0,44 -0,35655
Angelim 12,5% 12,6 1 1 2 28 0,35 -0,45593
Angelim 12,5% 12,6 1 1 2 28 0,35 -0,45593
Angelim 12,5% 12,6 1 1 2 28 0,19 -0,72125
Angelim 12,5% 12,6 1 1 2 28 0,22 -0,65758
Angelim 8,3% 12,6 1 1 2 28 0,09 -1,04576
Angelim 8,3% 12,6 1 1 2 28 0,06 -1,22185
Angelim 8,3% 12,6 1 1 2 28 0,08 -1,09691
161
Angelim 8,3% 12,6 1 1 2 28 0,11 -0,95861

Angelim 8,3% 12,6 1 1 2 28 0,07 -1,1549
Angelim 8,3% 12,6 1 1 2 28 0,08 -1,09691
Angelim 8,3% 12,6 1 1 2 28 0,21 -0,67778
Angelim 8,3% 12,6 1 1 2 28 0,06 -1,22185
Angelim 8,3% 12,6 1 1 2 28 0,08 -1,09691
Angelim 8,3% 12,6 1 1 2 28 0,14 -0,85387
Angelim 8,3% 12,6 1 1 2 28 0,05 -1,30103
Angelim 8,3% 12,6 1 1 2 28 0,08 -1,09691
Angelim 8,3% 12,6 1 1 2 28 0,06 -1,22185
Angelim 8,3% 12,6 1 1 2 28 0,08 -1,09691
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 2 0,07 -1,1549
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 2 0,11 -0,95861
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 2 0,14 -0,85387
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 2 0,15 -0,82391
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 2 0,12 -0,92082
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 2 0,11 -0,95861
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 2 0,11 -0,95861
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 4 0,14 -0,85387
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 4 0,11 -0,95861
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 4 0,08 -1,09691
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 4 0,10 -1
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 4 0,07 -1,1549
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 4 0,21 -0,67778
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 4 0,16 -0,79588
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 8 0,11 -0,95861
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 8 0,06 -1,22185
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 8 0,15 -0,82391
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 8 0,13 -0,88606
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 8 0,15 -0,82391
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 8 0,17 -0,76955
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 8 0,02 -1,69897
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 8 0,17 -0,76955
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 8 0,20 -0,69897
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 12 0,23 -0,63827
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 12 0,10 -1
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 12 0,10 -1
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 12 0,32 -0,49485
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 12 0,14 -0,85387
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 12 0,14 -0,85387
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 12 0,12 -0,92082
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 12 0,17 -0,76955
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 12 0,20 -0,69897
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 16 0,18 -0,74473
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 16 0,04 -1,39794
162
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 16 0,16 -0,79588

Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 16 0,23 -0,63827
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 16 0,18 -0,74473
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 16 0,13 -0,88606
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 16 0,20 -0,69897
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 16 0,17 -0,76955
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Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 20 0,13 -0,88606
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Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 20 0,13 -0,88606
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163
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Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 238 0,19 -0,72125
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164
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Scartezini 12,5% 16,9 1 1 2 16 0,20 -0,69897
Scartezini 12,5% 16,9 1 1 2 16 0,20 -0,69897
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165
Scartezini 12,5% 16,9 1 1 2 242 0,36 -0,4437

Scartezini 12,5% 16,9 1 1 2 242 0,18 -0,74473
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Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 16 0,21 -0,67778
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Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 16 0,11 -0,95861
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 16 0,25 -0,60206
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 16 0,13 -0,88606
166
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 16 0,18 -0,74473

Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 20 0,40 -0,39794
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Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 20 0,31 -0,50864
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Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 30 0,34 -0,46852
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Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 30 0,25 -0,60206
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Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 119 0,48 -0,31876
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Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 119 0,28 -0,55284
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Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 238 0,40 -0,39794
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 238 0,42 -0,37675
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 238 0,28 -0,55284
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 238 0,12 -0,92082
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 238 0,32 -0,49485
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 2 0,38 -0,42022
167
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 2 0,27 -0,56864

Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 2 0,46 -0,33724
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 2 0,51 -0,29243
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 2 0,36 -0,4437
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 2 0,26 -0,58503
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 2 0,33 -0,48149
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 2 0,48 -0,31876
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 4 0,36 -0,4437
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 4 0,33 -0,48149
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 4 0,26 -0,58503
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 4 0,18 -0,74473
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 4 0,33 -0,48149
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 4 0,25 -0,60206
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 4 0,21 -0,67778
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 4 0,28 -0,55284
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 4 0,26 -0,58503
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 8 0,49 -0,3098
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 8 0,14 -0,85387
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 8 0,28 -0,55284
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 8 0,13 -0,88606
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 8 0,44 -0,35655
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 8 0,35 -0,45593
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 8 0,42 -0,37675
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 12 0,28 -0,55284
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 12 0,12 -0,92082
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 12 0,40 -0,39794
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 12 0,68 -0,16749
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 12 0,14 -0,85387
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 12 0,29 -0,5376
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 12 0,32 -0,49485
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 12 0,34 -0,46852
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 12 0,35 -0,45593
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 16 0,26 -0,58503
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 16 0,31 -0,50864
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 16 0,19 -0,72125
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 16 0,36 -0,4437
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 16 0,73 -0,13668
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 16 0,20 -0,69897
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 16 0,25 -0,60206
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 16 0,63 -0,20066
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 16 0,11 -0,95861
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 23 0,39 -0,40894
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 23 0,19 -0,72125
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 23 0,28 -0,55284
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 23 0,33 -0,48149
168
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 23 0,35 -0,45593

Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 23 0,55 -0,25964
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 23 0,38 -0,42022
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 23 0,38 -0,42022
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 23 0,30 -0,52288
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 28 0,43 -0,36653
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 28 0,59 -0,22915
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 28 0,21 -0,67778
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 28 0,50 -0,30103
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 28 0,36 -0,4437
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 28 0,50 -0,30103
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 28 0,55 -0,25964
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 28 0,48 -0,31876
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 28 0,21 -0,67778
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 56 0,46 -0,33724
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 56 0,46 -0,33724
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 56 0,62 -0,20761
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 56 0,54 -0,26761
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 56 0,54 -0,26761
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 56 0,84 -0,07572
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 56 0,32 -0,49485
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 56 0,40 -0,39794
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 119 0,32 -0,49485
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 119 0,22 -0,65758
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 119 0,44 -0,35655
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 119 0,33 -0,48149
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 119 0,26 -0,58503
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 119 0,52 -0,284
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 119 0,34 -0,46852
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 119 0,65 -0,18709
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 119 0,33 -0,48149
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 238 0,59 -0,22915
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 238 0,34 -0,46852
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 238 0,27 -0,56864
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 238 0,24 -0,61979
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 238 0,18 -0,74473
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 238 0,39 -0,40894
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 238 0,32 -0,49485
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 238 0,38 -0,42022
Scartezini 12,5% 74,4 1 1 2 238 0,29 -0,5376
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,06 -1,22185
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,20 -0,69897
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,09 -1,04576
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,22 -0,65758
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,13 -0,88606
169
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,18 -0,74473

Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,15 -0,82391
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,17 -0,76955
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,20 -0,69897
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,17 -0,76955
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,09 -1,04576
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,19 -0,72125
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,20 -0,69897
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,27 -0,56864
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,20 -0,69897
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,10 -1
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,15 -0,82391
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,10 -1
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,14 -0,85387
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,15 -0,82391
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,22 -0,65758
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,20 -0,69897
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,25 -0,60206
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,31 -0,50864
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,13 -0,88606
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,06 -1,22185
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,15 -0,82391
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,22 -0,65758
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,24 -0,61979
Scartezini 12,5% 16,9 1 -1 2 28 0,25 -0,60206
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,40 -0,39794
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,51 -0,29243
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,47 -0,3279
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,43 -0,36653
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,14 -0,85387
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,19 -0,72125
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,33 -0,48149
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,32 -0,49485
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,33 -0,48149
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,26 -0,58503
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,56 -0,25181
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,19 -0,72125
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,49 -0,3098
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,32 -0,49485
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,47 -0,3279
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,50 -0,30103
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,41 -0,38722
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,57 -0,24413
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,33 -0,48149
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,33 -0,48149
170
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,29 -0,5376

Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,47 -0,3279
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,33 -0,48149
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,58 -0,23657
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,49 -0,3098
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,16 -0,79588
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,15 -0,82391
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,29 -0,5376
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,34 -0,46852
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,28 -0,55284
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,41 -0,38722
Scartezini 12,5% 74,4 1 -1 2 28 0,45 -0,34679
 C.2 – Modelo 2 (geral, considera resistência à compressão)

Compressão Idade
Cura Forma de Espessura Média
(Faixa 2 Substrato Chapisco (Faixa 5 LOG
úmida Aplicação (individual) (MPa)
MPa) dias)
Comp12 Ce Com Sim Manual Esp2 Idade30 0,31 -0,50864
171

172

Comp8 Ce Com Sim Manual Esp2 Idade30 0,1 -1
Comp6 Ce Sem Não Manual Esp2 Idade5 0,1 -1
Comp6 Ce Sem Não Manual Esp2 Idade5 0,12 -0,92082
173

174

Comp6 Ce Com Não Manual Esp2 Idade5 0,07 -1,1549
Comp6 Ce Com Não Manual Esp2 Idade5 0,1 -1
175

176

Comp6 Ce Sem Sim Manual Esp2 Idade5 0,15 -0,82391
Comp6 Ce Sem Sim Manual Esp2 Idade5 0,1 -1
177

178

179

180

Comp6 Co Sem Não Manual Esp2 Idade5 0,47 -0,3279
Comp6 Co Sem Não Manual Esp2 Idade10 0,1 -1
181

Comp6 Co Com Não Manual Esp2 Idade5 0,22 -0,65758
Comp6 Co Com Não Manual Esp2 Idade5 0,1 -1
182

Comp6 Co Com Não Manual Esp2 Idade15 0,1 -1
183

Comp6 Co Sem Sim Manual Esp2 Idade5 0,26 -0,58503
184

185

Comp6 Co Com Sim Manual Esp2 Idade5 0,38 -0,42022
186

187

188

189

190

Comp4 SS Sem Sim Canequinha Esp25 Idade60 0,18 -0,74473
Comp4 SS Sem Sim Canequinha Esp25 Idade60 0,1 -1
191

192

193

Comp4 SS Sem Sim Canequinha Esp25 Idade85 1,09 0,037426
194

Comp4 SS Sem Sim Canequinha Esp25 Idade85 1,09 0,037426
195

196

197

Comp8 SS Sem Não Canequinha Esp25 Idade200 0,73 -0,13668
198

Comp6 SS Sem Não Canequinha Esp25 Idade190 0,1 -1
199

Comp10 SS Sem Sim Caixa de queda Esp25 Idade110 0,32 -0,49485
200

Comp4 SS Sem Sim Caixa de queda Esp25 Idade110 0,1 -1
201

202

203

204

205

Comp6 SS Sem Sim Manual Esp25 Idade110 0,05 -1,30103
Comp6 SS Sem Sim Manual Esp25 Idade110 0,1 -1
206

Comp4 SS Sem Sim Moldado Esp4 Idade25 0,36 -0,4437
Comp2 SS Sem Sim Moldado Esp4 Idade25 0,1 -1
207

208

209

Comp26 Co Sem Sim Caixa de queda Esp2 Idade240 1,74 0,240549
Comp26 Co Sem Sim Caixa de queda Esp2 Idade240 0,54 -0,26761
Comp4 Co Sem Sim Caixa de queda Esp2 Idade240 0,01 -2
Comp4 Co Sem Sim Caixa de queda Esp2 Idade240 0,1 -1
210

Comp26 Ce Sem Sim Caixa de queda Esp2 Idade240 1,07 0,029384
Comp26 Ce Sem Sim Caixa de queda Esp2 Idade240 0,97 -0,01323
Comp26 Ce Sem Sim Caixa de queda Esp2 Idade240 1 0
211

Comp26 Coau Sem Sim Caixa de queda Esp2 Idade240 0,91 -0,04096
Comp4 Coau Sem Sim Caixa de queda Esp2 Idade240 0,1 -1
212
Comp26 Li Sem Sim Caixa de queda Esp2 Idade240 0,67 -0,17393
Comp26 Li Sem Sim Caixa de queda Esp2 Idade240 1,21 0,082785
213

Comp26 Lico Sem Sim Caixa de queda Esp2 Idade240 1,15 0,060698
Comp26 Lico Sem Sim Caixa de queda Esp2 Idade240 0,27 -0,56864
Comp4 Lico Sem Sim Caixa de queda Esp2 Idade240 0,1 -1

Compressão Substrato – IRA Chapisco Cura Espessura Idade Média
LOG
(MPa) (g/200cm²/min) (Sim[1];Não[-1]) (Sim[1];Não[-1]) (cm) (dias) (MPa)
10,41 12,6 1 1 2 28 0,31 -0,50864
10,41 12,6 1 1 2 28 0,23 -0,63827
10,41 12,6 1 1 2 28 0,32 -0,49485
10,41 12,6 1 1 2 28 0,41 -0,38722
10,41 12,6 1 1 2 28 0,22 -0,65758
10,41 12,6 1 1 2 28 0,44 -0,35655
10,41 12,6 1 1 2 28 0,5 -0,30103
9,45 12,6 1 1 2 28 0,24 -0,61979
214
9,45 12,6 1 1 2 28 0,28 -0,55284

9,45 12,6 1 1 2 28 0,44 -0,35655
9,45 12,6 1 1 2 28 0,35 -0,45593
9,45 12,6 1 1 2 28 0,35 -0,45593
9,45 12,6 1 1 2 28 0,19 -0,72125
9,45 12,6 1 1 2 28 0,22 -0,65758
5,1 12,6 1 1 2 28 0,09 -1,04576
5,1 12,6 1 1 2 28 0,06 -1,22185
5,1 12,6 1 1 2 28 0,08 -1,09691
5,1 12,6 1 1 2 28 0,11 -0,95861
5,1 12,6 1 1 2 28 0,07 -1,1549
5,1 12,6 1 1 2 28 0,08 -1,09691
5,1 12,6 1 1 2 28 0,21 -0,67778
4,49 12,6 1 1 2 28 0,06 -1,22185
4,49 12,6 1 1 2 28 0,08 -1,09691
4,49 12,6 1 1 2 28 0,14 -0,85387
4,49 12,6 1 1 2 28 0,05 -1,30103
4,49 12,6 1 1 2 28 0,08 -1,09691
4,49 12,6 1 1 2 28 0,06 -1,22185
4,49 12,6 1 1 2 28 0,08 -1,09691
11,86 12,6 1 1 2 28 0,13 -0,88606
11,86 12,6 1 1 2 28 0,37 -0,4318
11,86 12,6 1 1 2 28 0,2 -0,69897
11,86 12,6 1 1 2 28 0,2 -0,69897
11,86 12,6 1 1 2 28 0,11 -0,95861
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8,74 12,6 1 1 2 28 0,26 -0,58503
8,74 12,6 1 1 2 28 0,26 -0,58503
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215
12,12 12,6 1 1 2 28 0,15 -0,82391

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11,72 12,6 1 1 2 28 0,23 -0,63827
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8,89 12,6 1 1 2 28 0,19 -0,72125
8,89 12,6 1 1 2 28 0,26 -0,58503
8,89 12,6 1 1 2 28 0,21 -0,67778
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8,89 12,6 1 1 2 28 0,13 -0,88606
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6,95 12,6 1 1 2 28 0,06 -1,22185
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7,59 12,6 1 1 2 28 0,07 -1,1549
216
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6,21 12,6 1 1 2 28 0,14 -0,85387
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5,5 16,9 -1 -1 2 2 0,1 -1
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217
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5,5 16,9 -1 -1 2 238 0,1 -1
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5,5 16,9 1 -1 2 2 0,11 -0,95861
5,5 16,9 1 -1 2 4 0,14 -0,85387
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218
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5,5 16,9 1 -1 2 12 0,14 -0,85387
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219
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5,5 16,9 1 -1 2 119 0,17 -0,76955
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220
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5,5 16,9 -1 1 2 12 0,12 -0,92082
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221
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222
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223
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224
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5,5 74,4 -1 -1 2 30 0,38 -0,42022
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225
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5,5 74,4 1 -1 2 4 0,23 -0,63827
5,5 74,4 1 -1 2 4 0,27 -0,56864
5,5 74,4 1 -1 2 4 0,4 -0,39794
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5,5 74,4 1 -1 2 8 0,28 -0,55284
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226
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227
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5,5 74,4 -1 1 2 12 0,43 -0,36653
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228
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229
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5,5 74,4 1 1 2 4 0,33 -0,48149
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5,5 74,4 1 1 2 16 0,26 -0,58503
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230
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5,5 74,4 1 1 2 16 0,63 -0,20066
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5,5 74,4 1 1 2 23 0,38 -0,42022
5,5 74,4 1 1 2 23 0,3 -0,52288
5,5 74,4 1 1 2 28 0,43 -0,36653
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5,5 74,4 1 1 2 28 0,5 -0,30103
5,5 74,4 1 1 2 28 0,55 -0,25964
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5,5 74,4 1 1 2 28 0,21 -0,67778
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5,5 74,4 1 1 2 56 0,46 -0,33724
5,5 74,4 1 1 2 56 0,62 -0,20761
5,5 74,4 1 1 2 56 0,54 -0,26761
5,5 74,4 1 1 2 56 0,54 -0,26761
5,5 74,4 1 1 2 56 0,84 -0,07572
5,5 74,4 1 1 2 56 0,32 -0,49485
5,5 74,4 1 1 2 56 0,4 -0,39794
5,5 74,4 1 1 2 119 0,32 -0,49485
5,5 74,4 1 1 2 119 0,22 -0,65758
5,5 74,4 1 1 2 119 0,44 -0,35655
5,5 74,4 1 1 2 119 0,33 -0,48149
5,5 74,4 1 1 2 119 0,26 -0,58503
5,5 74,4 1 1 2 119 0,52 -0,284
5,5 74,4 1 1 2 119 0,34 -0,46852
5,5 74,4 1 1 2 119 0,65 -0,18709
5,5 74,4 1 1 2 119 0,33 -0,48149
5,5 74,4 1 1 2 238 0,59 -0,22915
5,5 74,4 1 1 2 238 0,34 -0,46852
5,5 74,4 1 1 2 238 0,27 -0,56864
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231
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232
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5,5 74,4 -1 -1 2 28 0,23 -0,63827
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233
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234
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3,6 4,08 -1 1 2,5 56 0,55 -0,25964
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235
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3,6 4,08 -1 1 2,5 82 0,45 -0,34679
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3,6 4,08 -1 1 2,5 82 0,43 -0,36653
3,6 4,08 -1 1 2,5 82 0,15 -0,82391
3,6 4,08 -1 1 2,5 82 0,27 -0,56864
3,6 4,08 -1 1 2,5 82 0,27 -0,56864
3,6 4,08 -1 1 2,5 82 0,28 -0,55284
236
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3,6 4,08 -1 1 2,5 82 0,33 -0,48149
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3,6 4,08 -1 1 2,5 82 0,19 -0,72125
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240
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241
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242
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243
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244
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9,2 4,08 -1 1 2,5 110 0,29 -0,5376
245
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246
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5,6 4,08 -1 1 2,5 110 0,13 -0,88606
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251
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1,86 4,08 -1 1 4 21 0,05 -1,30103
1,86 4,08 -1 1 4 21 0,17 -0,76955
1,86 4,08 -1 1 4 21 0,04 -1,39794
1,86 4,08 -1 1 4 21 0,07 -1,1549
1,86 4,08 -1 1 4 21 0,06 -1,22185
1,86 4,08 -1 1 4 21 0,1 -1
1,86 4,08 -1 1 4 21 0,13 -0,88606
1,86 4,08 -1 1 4 21 0,04 -1,39794
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2,36 4,08 -1 1 4 21 0,21 -0,67778
2,36 4,08 -1 1 4 21 0,07 -1,1549
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2,36 4,08 -1 1 4 21 0,04 -1,39794
2,36 4,08 -1 1 4 21 0,05 -1,30103
252
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2,32 4,08 -1 1 4 21 0,07 -1,1549
2,32 4,08 -1 1 4 21 0,07 -1,1549
2,32 4,08 -1 1 4 21 0,09 -1,04576
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2,32 4,08 -1 1 4 21 0,02 -1,69897
2,32 4,08 -1 1 4 21 0,03 -1,52288
2,32 4,08 -1 1 4 21 0,02 -1,69897
2,32 4,08 -1 1 4 21 0,02 -1,69897
2,32 4,08 -1 1 4 21 0,02 -1,69897
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2,32 4,08 -1 1 4 21 0,03 -1,52288
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2,32 4,08 -1 1 4 21 0,02 -1,69897
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5,2 12,5 1 1 3 28 0,1 -1
5,2 12,5 1 1 3 28 0,25 -0,60206
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253
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2,66 53 -1 1 2 240 0,23 -0,63827
2,66 53 -1 1 2 240 0,2 -0,69897
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1,98 53 -1 1 2 240 0,36 -0,4437
1,98 53 -1 1 2 240 0,34 -0,46852
1,98 53 -1 1 2 240 0,39 -0,40894
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254
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31,11 13 -1 1 2 240 1,45 0,161368
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2,66 13 -1 1 2 240 0,52 -0,284
1,98 13 -1 1 2 240 0,67 -0,17393
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255
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1,98 70 -1 1 2 240 0,32 -0,49485
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31,11 46 -1 1 2 240 0,43 -0,36653
256
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2,66 65 -1 1 2 240 0,23 -0,63827
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1,98 65 -1 1 2 240 0,13 -0,88606
1,98 65 -1 1 2 240 0,05 -1,30103
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257
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6,66 65 -1 1 2 240 0,31 -0,50864
6,66 65 -1 1 2 240 0,33 -0,48149
6,66 65 -1 1 2 240 0,51 -0,29243
 C.3 – Modelo 3 (simplificado, sem chapisco e com cura do revestimento)

Compressão Espessura Idade (Faixa Média
Substrato Forma de Aplicação LOG
(Faixa 2 MPa) (individual) 5 dias) (MPa)
Comp6 Ce Manual Esp2 Idade20 0,15 -0,82391
Comp6 Co Manual Esp2 Idade20 0,26 -0,58503
258

Comp4 SS Canequinha Esp25 Idade60 0,88 -0,05552
259

260

261

Comp4 SS Canequinha Esp25 Idade85 1,09 0,037426
262

Comp4 SS Canequinha Esp25 Idade85 1,09 0,037426
263

264

265

Comp10 SS Caixa de queda Esp25 Idade110 0,32 -0,49485
266

267

268

269

Comp26 Co Caixa de queda Esp2 Idade240 1,74 0,240549
270

Comp26 Co Caixa de queda Esp2 Idade240 0,54 -0,26761
Comp26 Ce Caixa de queda Esp2 Idade240 1,07 0,029384
Comp26 Ce Caixa de queda Esp2 Idade240 0,97 -0,01323
Comp26 Ce Caixa de queda Esp2 Idade240 1 0
271

272

Comp26 Coau Caixa de queda Esp2 Idade240 0,91 -0,04096
Comp26 Li Caixa de queda Esp2 Idade240 0,67 -0,17393
Comp26 Li Caixa de queda Esp2 Idade240 1,21 0,082785
273

Comp26 Lico Caixa de queda Esp2 Idade240 1,15 0,060698
Comp26 Lico Caixa de queda Esp2 Idade240 0,27 -0,56864
274


Compressão Substrato – IRA Espessura Idade Média
LOG
(MPa) (g/200cm²/min) (cm) (dias) (MPa)
5,5 16,9 2 16 0,15 -0,82391
5,5 16,9 2 16 0,17 -0,76955
5,5 16,9 2 16 0,26 -0,58503
5,5 16,9 2 16 0,16 -0,79588
5,5 16,9 2 16 0,17 -0,76955
5,5 16,9 2 20 0,21 -0,67778
5,5 16,9 2 20 0,22 -0,65758
5,5 16,9 2 20 0,19 -0,72125
5,5 16,9 2 20 0,12 -0,92082
5,5 16,9 2 20 0,12 -0,92082
5,5 16,9 2 20 0,11 -0,95861
5,5 16,9 2 20 0,11 -0,95861
5,5 16,9 2 30 0,14 -0,85387
5,5 16,9 2 30 0,21 -0,67778
5,5 16,9 2 30 0,18 -0,74473
5,5 16,9 2 30 0,13 -0,88606
5,5 16,9 2 56 0,14 -0,85387
5,5 16,9 2 56 0,14 -0,85387
5,5 16,9 2 56 0,15 -0,82391
5,5 16,9 2 56 0,16 -0,79588
5,5 16,9 2 56 0,29 -0,5376
5,5 16,9 2 56 0,2 -0,69897
5,5 16,9 2 56 0,25 -0,60206
5,5 16,9 2 119 0,13 -0,88606
5,5 16,9 2 119 0,21 -0,67778
5,5 16,9 2 242 0,18 -0,74473
5,5 74,4 2 16 0,26 -0,58503
5,5 74,4 2 16 0,21 -0,67778
5,5 74,4 2 16 0,74 -0,13077
5,5 74,4 2 16 0,35 -0,45593
5,5 74,4 2 16 0,34 -0,46852
5,5 74,4 2 16 0,42 -0,37675
5,5 74,4 2 16 0,14 -0,85387
5,5 74,4 2 16 0,31 -0,50864
5,5 74,4 2 16 0,4 -0,39794
5,5 74,4 2 23 0,29 -0,5376
5,5 74,4 2 23 0,42 -0,37675
5,5 74,4 2 23 0,42 -0,37675
5,5 74,4 2 23 0,43 -0,36653
5,5 74,4 2 23 0,26 -0,58503
275
5,5 74,4 2 23 0,71 -0,14874

5,5 74,4 2 23 0,48 -0,31876
5,5 74,4 2 23 0,38 -0,42022
5,5 74,4 2 23 0,34 -0,46852
5,5 74,4 2 28 0,7 -0,1549
5,5 74,4 2 28 0,53 -0,27572
5,5 74,4 2 28 0,27 -0,56864
5,5 74,4 2 28 0,43 -0,36653
5,5 74,4 2 28 0,3 -0,52288
5,5 74,4 2 28 0,72 -0,14267
5,5 74,4 2 28 0,37 -0,4318
5,5 74,4 2 28 0,36 -0,4437
5,5 74,4 2 28 0,33 -0,48149
5,5 74,4 2 56 0,58 -0,23657
5,5 74,4 2 56 0,26 -0,58503
5,5 74,4 2 56 0,39 -0,40894
5,5 74,4 2 56 0,44 -0,35655
5,5 74,4 2 56 0,36 -0,4437
5,5 74,4 2 56 0,14 -0,85387
5,5 74,4 2 56 0,55 -0,25964
5,5 74,4 2 119 0,44 -0,35655
5,5 74,4 2 119 0,47 -0,3279
5,5 74,4 2 119 0,6 -0,22185
5,5 74,4 2 119 0,64 -0,19382
5,5 74,4 2 119 0,76 -0,11919
5,5 74,4 2 119 0,38 -0,42022
5,5 74,4 2 119 0,41 -0,38722
5,5 74,4 2 119 0,61 -0,21467
5,5 74,4 2 119 0,23 -0,63827
5,5 74,4 2 238 0,35 -0,45593
5,5 74,4 2 238 0,7 -0,1549
5,5 74,4 2 238 0,21 -0,67778
5,5 74,4 2 238 0,24 -0,61979
5,5 74,4 2 238 0,6 -0,22185
5,5 74,4 2 238 0,24 -0,61979
5,5 74,4 2 238 0,22 -0,65758
5,5 74,4 2 238 0,54 -0,26761
5,5 74,4 2 238 0,2 -0,69897
3,6 4,08 2,5 56 0,88 -0,05552
3,6 4,08 2,5 56 0,62 -0,20761
3,6 4,08 2,5 56 0,57 -0,24413
3,6 4,08 2,5 56 0,22 -0,65758
3,6 4,08 2,5 56 0,12 -0,92082
3,6 4,08 2,5 56 0,82 -0,08619
3,6 4,08 2,5 56 0,25 -0,60206
3,6 4,08 2,5 56 0,47 -0,3279
3,6 4,08 2,5 56 0,61 -0,21467
276
3,6 4,08 2,5 56 0,55 -0,25964

3,6 4,08 2,5 56 0,55 -0,25964
3,6 4,08 2,5 56 0,33 -0,48149
3,6 4,08 2,5 56 0,62 -0,20761
3,6 4,08 2,5 56 0,89 -0,05061
3,6 4,08 2,5 56 0,75 -0,12494
3,6 4,08 2,5 56 0,56 -0,25181
3,6 4,08 2,5 56 0,46 -0,33724
3,6 4,08 2,5 56 0,59 -0,22915
3,6 4,08 2,5 56 0,63 -0,20066
3,6 4,08 2,5 56 0,59 -0,22915
3,6 4,08 2,5 56 0,33 -0,48149
3,6 4,08 2,5 48 0,4 -0,39794
3,6 4,08 2,5 48 0,3 -0,52288
3,6 4,08 2,5 48 0,56 -0,25181
3,6 4,08 2,5 48 0,48 -0,31876
3,6 4,08 2,5 48 0,51 -0,29243
3,6 4,08 2,5 48 0,44 -0,35655
3,6 4,08 2,5 48 0,48 -0,31876
3,6 4,08 2,5 48 0,55 -0,25964
3,6 4,08 2,5 48 0,41 -0,38722
3,6 4,08 2,5 48 0,35 -0,45593
3,6 4,08 2,5 48 0,24 -0,61979
3,6 4,08 2,5 48 0,56 -0,25181
3,6 4,08 2,5 48 0,63 -0,20066
3,6 4,08 2,5 48 0,59 -0,22915
3,6 4,08 2,5 48 0,53 -0,27572
3,6 4,08 2,5 48 0,39 -0,40894
3,6 4,08 2,5 48 0,28 -0,55284
3,6 4,08 2,5 48 0,55 -0,25964
3,6 4,08 2,5 48 0,6 -0,22185
3,6 4,08 2,5 48 0,48 -0,31876
3,6 4,08 2,5 48 0,35 -0,45593
3,6 4,08 2,5 48 0,65 -0,18709
3,6 4,08 2,5 48 0,54 -0,26761
3,6 4,08 2,5 48 0,4 -0,39794
3,6 4,08 2,5 48 0,27 -0,56864
3,6 4,08 2,5 48 0,4 -0,39794
3,6 4,08 2,5 48 0,38 -0,42022
3,6 4,08 2,5 48 0,41 -0,38722
3,6 4,08 2,5 48 0,26 -0,58503
3,6 4,08 2,5 48 0,56 -0,25181
3,6 4,08 2,5 48 0,28 -0,55284
3,6 4,08 2,5 48 0,27 -0,56864
3,6 4,08 2,5 48 0,43 -0,36653
3,6 4,08 2,5 48 0,5 -0,30103
3,6 4,08 2,5 48 0,18 -0,74473
277
3,6 4,08 2,5 48 0,44 -0,35655

3,6 4,08 2,5 48 0,33 -0,48149
3,6 4,08 2,5 82 0,32 -0,49485
3,6 4,08 2,5 82 0,42 -0,37675
3,6 4,08 2,5 82 0,5 -0,30103
3,6 4,08 2,5 82 0,45 -0,34679
3,6 4,08 2,5 82 0,45 -0,34679
3,6 4,08 2,5 82 0,55 -0,25964
3,6 4,08 2,5 82 0,41 -0,38722
3,6 4,08 2,5 82 0,46 -0,33724
3,6 4,08 2,5 82 0,43 -0,36653
3,6 4,08 2,5 82 0,14 -0,85387
3,6 4,08 2,5 82 0,17 -0,76955
3,6 4,08 2,5 82 0,16 -0,79588
3,6 4,08 2,5 82 0,13 -0,88606
3,6 4,08 2,5 82 0,23 -0,63827
3,6 4,08 2,5 82 0,43 -0,36653
3,6 4,08 2,5 82 0,15 -0,82391
3,6 4,08 2,5 82 0,27 -0,56864
3,6 4,08 2,5 82 0,27 -0,56864
3,6 4,08 2,5 82 0,28 -0,55284
3,6 4,08 2,5 82 0,37 -0,4318
3,6 4,08 2,5 82 0,31 -0,50864
3,6 4,08 2,5 82 0,32 -0,49485
3,6 4,08 2,5 82 0,52 -0,284
3,6 4,08 2,5 82 0,42 -0,37675
3,6 4,08 2,5 82 0,48 -0,31876
3,6 4,08 2,5 82 0,21 -0,67778
3,6 4,08 2,5 82 0,27 -0,56864
3,6 4,08 2,5 82 0,19 -0,72125
3,6 4,08 2,5 82 0,21 -0,67778
3,6 4,08 2,5 82 0,33 -0,48149
3,6 4,08 2,5 82 0,33 -0,48149
3,6 4,08 2,5 82 0,22 -0,65758
3,6 4,08 2,5 82 0,49 -0,3098
3,6 4,08 2,5 82 0,44 -0,35655
3,6 4,08 2,5 82 0,2 -0,69897
3,6 4,08 2,5 82 0,25 -0,60206
3,6 4,08 2,5 82 0,34 -0,46852
3,6 4,08 2,5 82 0,62 -0,20761
3,6 4,08 2,5 82 0,6 -0,22185
3,6 4,08 2,5 82 0,73 -0,13668
3,6 4,08 2,5 82 0,44 -0,35655
3,6 4,08 2,5 82 0,29 -0,5376
3,6 4,08 2,5 82 0,35 -0,45593
3,6 4,08 2,5 82 0,48 -0,31876
3,6 4,08 2,5 82 0,45 -0,34679
278
3,6 4,08 2,5 82 0,68 -0,16749

3,6 4,08 2,5 82 0,59 -0,22915
3,6 4,08 2,5 82 0,47 -0,3279
3,6 4,08 2,5 82 0,46 -0,33724
3,6 4,08 2,5 82 0,42 -0,37675
3,6 4,08 2,5 82 0,43 -0,36653
3,6 4,08 2,5 82 0,46 -0,33724
3,6 4,08 2,5 82 0,53 -0,27572
3,6 4,08 2,5 82 0,68 -0,16749
3,6 4,08 2,5 82 0,41 -0,38722
3,6 4,08 2,5 82 0,46 -0,33724
3,6 4,08 2,5 82 0,23 -0,63827
3,6 4,08 2,5 82 0,48 -0,31876
3,6 4,08 2,5 82 0,5 -0,30103
3,6 4,08 2,5 82 0,51 -0,29243
3,6 4,08 2,5 82 0,56 -0,25181
3,6 4,08 2,5 82 0,43 -0,36653
3,6 4,08 2,5 82 0,65 -0,18709
3,6 4,08 2,5 82 0,45 -0,34679
3,6 4,08 2,5 82 0,63 -0,20066
3,6 4,08 2,5 82 1,09 0,037426
3,6 4,08 2,5 82 0,45 -0,34679
3,6 4,08 2,5 82 0,62 -0,20761
3,6 4,08 2,5 82 0,6 -0,22185
3,6 4,08 2,5 82 0,73 -0,13668
3,6 4,08 2,5 82 0,44 -0,35655
3,6 4,08 2,5 82 0,29 -0,5376
3,6 4,08 2,5 82 0,35 -0,45593
3,6 4,08 2,5 82 0,48 -0,31876
3,6 4,08 2,5 82 0,45 -0,34679
3,6 4,08 2,5 82 0,68 -0,16749
3,6 4,08 2,5 82 0,59 -0,22915
3,6 4,08 2,5 82 0,47 -0,3279
3,6 4,08 2,5 82 0,46 -0,33724
3,6 4,08 2,5 82 0,42 -0,37675
3,6 4,08 2,5 82 0,43 -0,36653
3,6 4,08 2,5 82 0,46 -0,33724
3,6 4,08 2,5 82 0,53 -0,27572
3,6 4,08 2,5 82 0,68 -0,16749
3,6 4,08 2,5 82 0,41 -0,38722
3,6 4,08 2,5 82 0,46 -0,33724
3,6 4,08 2,5 82 0,23 -0,63827
3,6 4,08 2,5 82 0,48 -0,31876
3,6 4,08 2,5 82 0,5 -0,30103
3,6 4,08 2,5 82 0,51 -0,29243
3,6 4,08 2,5 82 0,56 -0,25181
3,6 4,08 2,5 82 0,43 -0,36653
279
3,6 4,08 2,5 82 0,65 -0,18709

3,6 4,08 2,5 82 0,45 -0,34679
3,6 4,08 2,5 82 0,63 -0,20066
3,6 4,08 2,5 82 1,09 0,037426
3,6 4,08 2,5 82 0,45 -0,34679
3,6 4,08 2,5 82 0,33 -0,48149
3,6 4,08 2,5 82 0,14 -0,85387
3,6 4,08 2,5 82 0,31 -0,50864
3,6 4,08 2,5 82 0,26 -0,58503
3,6 4,08 2,5 82 0,21 -0,67778
3,6 4,08 2,5 82 0,22 -0,65758
3,6 4,08 2,5 82 0,6 -0,22185
3,6 4,08 2,5 82 0,42 -0,37675
3,6 4,08 2,5 82 0,23 -0,63827
3,6 4,08 2,5 82 0,51 -0,29243
3,6 4,08 2,5 82 0,42 -0,37675
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3,6 4,08 2,5 82 0,2 -0,69897
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3,6 4,08 2,5 82 0,44 -0,35655
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3,6 4,08 2,5 82 0,19 -0,72125
3,6 4,08 2,5 82 0,36 -0,4437
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280
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281
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3,6 4,08 2,5 82 0,13 -0,88606
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282
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9,2 4,08 2,5 110 0,29 -0,5376
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3,5 4,08 2,5 110 0,12 -0,92082
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3,5 4,08 2,5 110 0,12 -0,92082
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283
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9,2 4,08 2,5 110 0,29 -0,5376
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284
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6,5 4,08 2,5 110 0,21 -0,67778
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6,5 4,08 2,5 110 0,13 -0,88606
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5,6 4,08 2,5 110 0,12 -0,92082
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5,6 4,08 2,5 110 0,15 -0,82391
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5,6 4,08 2,5 110 0,15 -0,82391
5,6 4,08 2,5 110 0,14 -0,85387
285
5,6 4,08 2,5 110 0,25 -0,60206

5,6 4,08 2,5 110 0,14 -0,85387
5,6 4,08 2,5 110 0,19 -0,72125
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5,6 4,08 2,5 110 0,19 -0,72125
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5,6 4,08 2,5 110 0,13 -0,88606
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286
5,6 4,08 2,5 110 0,11 -0,95861

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5,6 4,08 2,5 110 0,14 -0,85387
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2,66 53 2 240 0,19 -0,72125
2,66 53 2 240 0,23 -0,63827
2,66 53 2 240 0,2 -0,69897
1,98 53 2 240 0,36 -0,4437
1,98 53 2 240 0,34 -0,46852
1,98 53 2 240 0,36 -0,4437
1,98 53 2 240 0,34 -0,46852
1,98 53 2 240 0,39 -0,40894
6,66 53 2 240 0,44 -0,35655
6,66 53 2 240 0,5 -0,30103
6,66 53 2 240 0,19 -0,72125
6,66 53 2 240 0,6 -0,22185
6,66 53 2 240 0,58 -0,23657
287
6,66 53 2 240 0,29 -0,5376

24,52 13 2 240 1,07 0,029384
24,52 13 2 240 1,3 0,113943
24,52 13 2 240 1,28 0,10721
24,52 13 2 240 1,13 0,053078
24,52 13 2 240 1,27 0,103804
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2,63 13 2 240 0,49 -0,3098
2,63 13 2 240 0,53 -0,27572
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2,63 13 2 240 0,26 -0,58503
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31,11 13 2 240 1,29 0,11059
31,11 13 2 240 1,3 0,113943
31,11 13 2 240 0,91 -0,04096
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31,11 13 2 240 1,45 0,161368
31,11 13 2 240 0,9 -0,04576
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31,11 13 2 240 0,94 -0,02687
2,66 13 2 240 0,31 -0,50864
2,66 13 2 240 0,28 -0,55284
2,66 13 2 240 0,34 -0,46852
2,66 13 2 240 0,18 -0,74473
2,66 13 2 240 0,35 -0,45593
2,66 13 2 240 0,16 -0,79588
2,66 13 2 240 0,47 -0,3279
2,66 13 2 240 0,45 -0,34679
2,66 13 2 240 0,52 -0,284
2,66 13 2 240 0,52 -0,284
288
1,98 13 2 240 0,67 -0,17393

1,98 13 2 240 0,44 -0,35655
1,98 13 2 240 0,2 -0,69897
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1,98 13 2 240 0,41 -0,38722
1,98 13 2 240 0,31 -0,50864
1,98 13 2 240 0,45 -0,34679
1,98 13 2 240 0,26 -0,58503
1,98 13 2 240 0,59 -0,22915
6,66 13 2 240 1,14 0,056905
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24,52 70 2 240 0,91 -0,04096
24,52 70 2 240 0,65 -0,18709
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24,52 70 2 240 0,71 -0,14874
24,52 70 2 240 0,49 -0,3098
24,52 70 2 240 0,57 -0,24413
31,11 70 2 240 0,21 -0,67778
31,11 70 2 240 0,19 -0,72125
31,11 70 2 240 0,53 -0,27572
31,11 70 2 240 0,48 -0,31876
31,11 70 2 240 0,41 -0,38722
31,11 70 2 240 0,47 -0,3279
2,66 70 2 240 0,48 -0,31876
2,66 70 2 240 0,4 -0,39794
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1,98 70 2 240 0,46 -0,33724
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1,98 70 2 240 0,42 -0,37675
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289
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6,66 70 2 240 0,43 -0,36653
24,52 46 2 240 0,67 -0,17393
24,52 46 2 240 1,21 0,082785
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2,63 46 2 240 0,25 -0,60206
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2,63 46 2 240 0,25 -0,60206
31,11 46 2 240 0,45 -0,34679
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31,11 46 2 240 0,43 -0,36653
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1,98 46 2 240 0,4 -0,39794
1,98 46 2 240 0,17 -0,76955
1,98 46 2 240 0,47 -0,3279
1,98 46 2 240 0,48 -0,31876
1,98 46 2 240 0,37 -0,4318
1,98 46 2 240 0,64 -0,19382
6,66 46 2 240 0,12 -0,92082
6,66 46 2 240 0,57 -0,24413
6,66 46 2 240 0,92 -0,03621
6,66 46 2 240 0,38 -0,42022
24,52 65 2 240 1,15 0,060698
24,52 65 2 240 1,25 0,09691
24,52 65 2 240 1,1 0,041393
24,52 65 2 240 0,27 -0,56864
24,52 65 2 240 0,98 -0,00877
24,52 65 2 240 1,3 0,113943
2,63 65 2 240 0,11 -0,95861
31,11 65 2 240 1,13 0,053078
31,11 65 2 240 1,15 0,060698
31,11 65 2 240 0,8 -0,09691
31,11 65 2 240 0,93 -0,03152
31,11 65 2 240 0,94 -0,02687
290
31,11 65 2 240 1,34 0,127105

2,66 65 2 240 0,28 -0,55284
2,66 65 2 240 0,23 -0,63827
2,66 65 2 240 0,23 -0,63827
2,66 65 2 240 0,32 -0,49485
2,66 65 2 240 0,31 -0,50864
1,98 65 2 240 0,35 -0,45593
1,98 65 2 240 0,13 -0,88606
1,98 65 2 240 0,21 -0,67778
1,98 65 2 240 0,16 -0,79588
6,66 65 2 240 0,18 -0,74473
6,66 65 2 240 0,31 -0,50864
6,66 65 2 240 0,33 -0,48149
6,66 65 2 240 0,51 -0,29243

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE GOIÁS

ESCOLA DE ENGENHARIA CIVIL E AMBIENTAL

ESTUDOS SOBRE RESISTÊNCIA DE

FERNANDO HENRIQUE DE BRITO VAZ

ESTUDOS SOBRE RESISTÊNCIA DE

Dissertação apresentada ao Programa de Pós-graduação em

Área de concentração: Construção Civil

Vaz, Fernando Henrique de Brito

Orientador: Profa. Dra. Helena Carasek.

1. Revestimento. Argamassa. 2. Resistência de aderência. 3.

ESTUDOS SOBRE RESISTÊNCIA DE ADERÊNCIA DE REVESTIMENTOS DE

Dissertação apresentada ao Programa de Pós-Graduação em

Aprovado em: ______/______/______.

À FAPEG pelo essencial financiamento à minha pesquisa.

A qualidade nas construções, incluindo a qualidade de seus subsistemas, tem se tornado

Palavras-chave: Revestimento. Argamassa. Resistência de aderência. Revisão sistemática da

Keywords: Rendering. Mortar. Bond strength. Systematic literature review. Statistical

Figura 3.1 - Delineamento da pesquisa .................................................................................... 47

Observação: Não inclui as Figuras constantes do artigo de revisão sistemática de literatura

F. H. B. VAZ Lista de Figuras

Observação: Não inclui as Tabelas constantes do artigo de revisão sistemática de literatura

F. H. B. VAZ Lista de Tabelas

ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas

ANOVA – Análise de Variâncias

Coau – Bloco de concreto celular autoclavado

CoLe – Bloco de concreto leve

IRA – sigla em inglês para Taxa Inicial de Sucção

NBR – Norma Brasileira de Regulamentação

NUTEA – Núcleo de Tecnologia das Argamassas e Revestimentos

PPG-GECON – Programa de Pós-graduação em Geotecnia, Construção Civil e

RSL – Revisão Sistemática de Literatura

Si-cal – Bloco sílico-calcário

UFG – Universidade Federal de Goiás

F. H. B. VAZ Lista de Abreviaturas e Siglas

CAPÍTULO 1 - INTRODUÇÃO ............................................................................................ 17

1.1 ESTRUTURA DO TRABALHO ................................................................................... 18

CAPÍTULO 3 - METODOLOGIA ........................................................................................ 47

3.1 CARACTERIZAÇÃO DO MÉTODO DE PESQUISA ................................................. 47

4.1 ABORDAGEM GERAL E INICIAL ............................................................................. 59

5.1 CONCLUSÕES .............................................................................................................. 89

APÊNDICE A - LINHAS DE COMANDO NO RSTUDIO® ........................................... 104

APÊNDICE B - RESULTADOS DA MODELAGEM MATEMÁTICA PARA

APÊNDICE C - TABELAS DE DADOS CONSIDERADOS NOS MODELOS ............ 118

As paredes de alvenaria revestidas estão presentes em mais de 80% dos domicílios no

Manifestações patológicas nos revestimentos trazem enormes prejuízos econômicos

anos, com várias conclusões relevantes.

 Analisar dados constantes na literatura sobre resistência de aderência de revestimentos

1.1 ESTRUTURA DO TRABALHO

O Capítulo 2 traz a revisão de literatura sobre a resistência de aderência à tração de

No Capítulo 4 apresentam-se os resultados do estudo proposto, por meio de uma análise

Já no Capítulo 5 são apresentadas as principais conclusões do presente trabalho incluindo

1.2 DELIMITAÇÃO DA PESQUISA

Quanto à revisão sistemática da literatura, seus resultados se detiveram, por meio de

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Resistência de aderência de revestimentos de argamassa – Contribuição por meio de

Palavras-chave: Revestimento; Argamassa; Resistência de aderência; Revisão Sistemática de Literatura.

Keywords: Render; Mortar; Bond strenght; Systematic literature review.

Uma Revisão Sistemática da Literatura (Systematic Literature Review) é a identificação, avaliação e

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Aprovado em: //__.