Relatório de Visita Técnica

nº 01-1/2023

Localização Informações

Empresa: 7860 - H1G - ADM DO BRASIL - PORTO Data:20/10/2023

FRANCO

End: BR 010, S/N, KM 144 PORTO FRANCO Solicitante: Maycon

MARANHAO

CNPJ: 02003402013900 Cargo/função: Gerente

EQUIPAMENTO: Secador KW ADS 201 Telefone/ramal:

Objetivo da visita

Identificar por meio de diagnostico visual e por contato os possíveis problemas técnicos e orientar
a inclusão de novas pecas em detrimento de desgaste recorrentes de uso e intempérie do tempo.

Atividades realizadas

Observação das pecas desgastas e características dos itens especificados abaixo em relatório
para aquisição, visando funcionamento adequado e alinhado das peças.
Aqui estão algumas observações importantes a considerar na visita destacada abaixo:

1. Integridade Estrutural: Verificação visualmente se não há rachaduras, deformações ou

corrosão que possam comprometer a integridade do silo.
2. Vazamentos: Procura por qualquer sinal de vazamentos nas juntas, conexões ou paredes
do silo.
3. Nível de Material: Avaliação do nível do material armazenado para garantir que não esteja
muito alto (o que pode levar a transbordamentos) ou muito baixo (o que pode causar
instabilidade).
4. Equipamentos de Segurança: Certificar de que os sistemas de segurança, como alarmes e
sensores de temperatura, estão operacionais.
5. Sistema de Aeração e Ventilação: Verificação se o sistema de aeração está funcionando
corretamente para evitar a compactação do material armazenado.
6. Inspeção Visual Interna: Se possível, inspeção visual interna para detectar problemas
como acúmulo de resíduos, corrosão ou desgaste excessivo.
7. Equipamentos de Descarga: Verificação do estado dos equipamentos de descarga, como
transportadores e válvulas, para garantir uma operação eficiente.
8. Níveis de Poeira: Avalie os níveis de poeira dentro do silo, pois altas concentrações podem
representar riscos de explosão.
9. Documentação de Manutenção: Revise os registros de manutenção para garantir que
todas as inspeções e reparos anteriores tenham sido realizados conforme programado.
10. Treinamento da Equipe:* Certificação de que a equipe responsável pela manutenção está
devidamente treinada e ciente dos procedimentos de segurança.
Registros fotográficos

Imagem  Descrição

 PECAS A SEREM SUBSTITUÍDAS

CONFORME CÓDIGOS DO MANUEL
DO EQUIPAMENTO:

 2227 9138054839 LATERAL INF

ESQ FUNIL DRM 80/10 (QTD:2).

 2228 9138054936 LATERAL INF DIR

FUNIL DRM 80/100 (QTD:2).

 2229 9122141230 LATERAL SUP

FUNIL DRM 80/100 (QTD: 2).

 2302 9138052631 CALHA DO

DISTRIBUIDOR 1500 - KW80/100 ADS
(QTD:2).

 2400 9118916835 LATERAL DA

ENTRADA 400 x 460 GALV (QTD:2).

 2401 9118916932 LATERAL DA

ENTRADA 400 x 400 GALV (QTD:2)

 2310 9120564428 CENTRALIZADOR

KW 100 DRM - 150t/h (QTD:2)

 2306 9138052739 SUPORTE DO

DISTRIBUIDOR (QTD: 4)
 2009 9137045429 DESVIADOR
CENTRAL FUNIL CARGA (QTD:11)

 2035 9137045526 DESVIADOR

LATERAL DIR FUNIL CARGA
(QTD:1)

 2036 9137045623 DESVIADOR

LATERAL ESQ FUNIL CARG (QTD:1)

 2038 9121949323 TRAVESSA 1900

FUNIL (QTD:6)

 1400 9123951635 PAINEL FRONTAL

 460 x 1620 ESQ (QTD:14)

 1402 9123951937 PAINEL FRONTAL

460 x 1620 DIR (QTD:14)

 1401 9123951830 PAINEL

POSTERIOR 460 x 1620 ESQ
(QTD:14)

 1403 9123952038 PAINEL

POSTERIOR 460 x 1620 DIR
(QTD:14)

 1414 9137382336 BANDEJA MAIOR

C/ FURO GALV (1,95) (QTD:12)

 1415 9137051135 UNIÃO DAS

 BANDEJAS SUPERIOR) (QTD:33)

 1416 9123886434 UNIAO BANDEJA

DIR (QTD:03)

 1417 9123886230 UNIAO BANDEJA

ESQ (QTD:03)

 1407 BANDEJA 362 C/ FURO GALV

(1,95) (QTD:12)

 1423 9137382433 BANDEJA 283

GALV (1,95) (QTD12)

 1418 9124101031 BANDEJA

SUPERIOR GALV (QTD:72)

 1419 9124101139 BANDEJA

INFERIOR GALV (QTD:72)

 1404 9122246334 CALHA MAIOR DA

TORRE SEC COLUNA (QTD:92)

 1412 9137051330 LATERAL SUP

TORRE 459x1900 C/ FURO (QTD:02)

OBS: observar-se-a que que na coluna do

secador as chapas denominadas no senso
comum por “PINGADEIRAS” estão montadas de
lados opostos. Sugerimos que as respectivas
chapas sejam substituídas e montadas da forma
adequadas, reitero que tais susbstituições deve-
se a todas as chapas.

 2002 9138134530 LATERAL FUNIL P/

CONTR NIVEL – NIVEL (QTD:02)
OBS: parafusar lateral do funil, próximo ao
sensor de nível.
 4012 9120920917 COBERT INTERNA
847 x 1618 C/ PORTA (QTD:02)

 BORRACHA PARA VEDAÇÃO DE

TODAS AS PORTAS DO SECADOR.
 Dados de análise: Identicamos que
as rondonas estão instaladas de forma
incorreta para abertura das tampas dos
exaustores, devido a instalação
incorreta houve danos em algumas
chapas do difusor.
Sugestão de correção: substituir
as chapas e reinstalar.

 5004 9118465132 LATERAL

DIFUSOR Z 919 x 1520 (QTD:08)
Data início: 20/10/2023 Data do término:20/10/2023

Horário:08h00 Horário:17h25

Técnico Supervisor: Marcelo, Marques Lennon

Observações

Não obstante reitero que deve ser aquirido todas as borrachas do secado a fim de que seja efetiva
a respectiva manutenção.

SADRAQUE Assinado de forma digital

por SADRAQUE MIRANDA
MIRANDA DOS DOS
SANTOS:9722487 SANTOS:97224871591
Dados: 2023.11.09
1591 15:56:06 -03'00'