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SISTEMAS E MATERIAIS
PARA FREIOS
Pastilhas de Freios
CERTIFICAÇÃO
INMETRO
CERTIFICAÇÃO INMETRO
OUTROS ENSAIOS
- ALGUMAS NORMAS
PARA APROVAÇÃO DE
MATERIAIS DE FRICÇÃO TEM
BASE NA SAE J-661a.
- O CERTIFICADO É DE
RESPONSABILIDADE DA
AMECA (Automotive
MÁQUINA DE TESTE DE FRICÇÃO
Manufacturers Equipment (METODOLOGIA CHASE)
Compliance Agency).
CERTIFICAÇÃO / APLICAÇÃO
COEFICIENTE DE ATRITO – SAE J-661
Veículos Pesados
G 0,45 a 0,55
(cargas de até 11.793 kg (26.000 libras) por eixo)
Veículos Extrapesados
H SUPERIOR a 0,55
(cargas de até 13.607 kg (30.000 libras) por eixo)
NORMAS E TESTES
•APROVAÇÃO / CERTIFICAÇÃO:
1 – ATRITO (Fricção);
2 – RESISTÊNCIA MECÂNICA (RM);
3 – TROCA DE CALOR (Térmica);
4 – RESISTÊNCIA AO DESGASTE;
5 – MODIFICADORES DE ATRITO;
6 – LUBRIFICANTE;
7 – LIGANTE (COLA / RESINA).
COMPONENTES (MP´S)
• ESTRUTURAL (Fibras)
COMPONENTES (MP´S)
• TROCADOR DE CALOR
• RESISTÊNCIA AO
DESGASTE (Caulim,
Barita etc.)
COMPONENTES (MP´S)
• MODIFICADOR DE ATRITO
(Borracha / Pó de Caju)
• LUBRIFICANTE (Grafite)
COMPONENTES (MP´S)
ORGÂNICAS:
Estas fórmulas estão baseadas no uso de matérias-
primas com predominância orgânica.
- Possuem um Coeficiente de atrito médio a frio e
mais baixo a quente.
- Tem baixa agressividade ao disco / tambor.
- Menor custo.
- Causam normalmente baixo ruído.
TIPOS DE FÓRMULAS
SEMI-METÁLICAS:
Estas fórmulas estão baseadas no uso de matérias-primas
com predominância orgânica + metais. (‘organometálica’).
- Formulas que contém Latão, Aço, Ferro e/ou Alumínio.
- Melhora sua característica em altas temperaturas.
- Custo superior – que é compensado pela maior
durabilidade, eficiência.
- Geram desgaste semelhante no tambor de freio.
- Geram mais ruidosas
TIPOS DE FÓRMULAS
METÁLICAS:
Estas fórmulas estão baseadas no uso de matérias-primas
com predominância Metálicas.
- São próximas das semi-metálicas (tem uma carga maior de
pós metálicos na composição.)
- Apresentam maior vida útil.
- Permitem frenagens mais consistentes e frequentes.
- Maior desgaste do Tambor.
- Custo mais elevado.
- Maior Ruído.
TIPOS DE FÓRMULAS
SINTERIZADAS OU CERÂMICAS:
Estas fórmulas estão baseadas no uso de matérias-primas com
predominância Metal + Cerâmicas.
- Contém metais em pó: Alumínio, Bronze, Cobre, Ferro e cerâmicas –
aplicação para altas temperaturas. Moldadas em alta temperatura e
pressão.
- Podem ser formuladas para funcionarem melhor a baixas, médias ou
altas temperaturas (aplicação).
- Dependendo de sua composição tem diferentes níveis de agressão ao
tambor.
- Alto desempenho e frenagens consistentes.
- Alto Custo.
MATERIAIS DE ATRITO (FÓRMULAS)
PROCESSOS: FLUXOGRAMA
Prensagem Prensagem
Mistura
a Frio a Quente
Retífica Tratamento
Corte
Interna Térmico
Retífica
Furação Embalagem
Externa
SISTEMA DE
FREIOS
SISTEMA DE FREIOS
MOLA DE CÂMARA
RETORNO DE AR
EIXO
ARANHA EXPANSOR
PINOS DE MOLA DE
ANCORAGEM RETENÇÃO
AJUSTADORES / CATRACAS
- EXISTEM VÁRIOS MODELOS
CONFORME TIPOS DE VEICULOS E
FABRICANTES
- OBSERVAR O CORRETO
FUNCIONAMENTO CONFORME
RECOMENDAÇÃO DOS FABRICANTES
- A REGULAGEM DA CATRACA VAI
DEPENDER DO MODELO, MANUAL E
AUTOMÁTICA
- OBSERVAR RECOMENDAÇÃO DE
TORQUE E LUBRIFICAÇÃO.
AJUSTADORES / CATRACAS
EM MAU ESTADO DE FUNCIONAMENTO CAUSAM
• AVANÇO IRREGULAR DO EIXO “S”.
• FRENAGEM DEFICIENTE.
PINOS / ROLETES
• VERIFICAR O DESGASTE DOS PINOS E
DOS ROLETES.
- MOLA QUEBRADA /
FADIGADA.
- ROSCAS ESPANADAS.
- CINTAS TRINCADAS.
- VAZAMENTO INTERNO.
1 – ARMAZENAMENTO.
2 – DESGASTE DO DIÂMETRO INTERNO.
3 – ESPELHAMENTO / VIDRAMENTO.
4 – OVALIZAÇÃO.
5 – TRINCAS.
6 – PONTOS DUROS / AZULADOS.
7 – OBSERVAR RUGOSIDADE/ACABAMENTO
PISTA DE FRENAGEM.
REBITAGEM
1 – REBITE: OBSERVAR AS DIMENSÕES E ACABAMENTO (PROTEÇÃO CONTRA
CORROSÃO) DOS REBITES CONFORME ESPECIFICAÇÕES DO FABRICANTE.
(NÃO É RECOMENDADO A UTILIZAÇÃO DOS REBITES FABRICADOS EM ALUMÍNIO
PARA FIXAR LONAS DE FREIO.)
2 – REBITADEIRA: UTILIZAR MÁQUINA REBITADEIRA PARA CONFORMAR / FIXAR
CORRETAMENTE AS LONAS DE FREIO.
3 – OBSERVAR A REGULAGEM DA DISTANCIA ENTRE OS PUNÇÕES DA REBITADEIRA.
4 – OBSERVAR A REGULAGEM DA PRESSÃO ADEQUADA.
NOVOS PRODUTOS E
TECNOLOGIA
TAMBOR USADO NO
TESTE COM BAIXO
DESGASTE
DINAMÔMETRO LINK
– LAB (USA)
CUSTO X BENEFÍCIO - DNA-380 CARBON FIBER
Fazer Diferente é:
• Wave Process. ®
• Retifica Interna.
• Lonas com Fibra de Carbono
PUNÇÃO ONDULADO
MATERIAL
®
WAVE PROCESS
•Pré - Formagem: Processo a Frio
®
WAVE PROCESS
•Pré - Formagem: Processo a Frio
®
WAVE PROCESS
•Pré - Formagem: Processo a Frio
®
WAVE PROCESS
•Prensagem: Processo a Quente
®
WAVE PROCESS
•Prensagem: Processo a Quente
®
WAVE PROCESS
•Prensagem: Processo a Quente
®
WAVE PROCESS
DIFERENÇA DE PROCESSOS NO TRABALHO DE FRENAGEM NA TAXA DE DESGASTE DO
PRODUTO.
LONAS
COMUNS
DESPRENDIMENTO DE PARTÍCULAS CONSTANTE
LONAS COM
WAVE PROCESS
• Vantagens:
Melhor assentamento da Lona de Freio no patim:
Facilita o processo de Rebitagem;
Minimiza folga entre a lona e o patim no uso
normal.
RETÍFICA INTERNA
• Vantagens:
Melhor assentamento da Lona de Freio no patim:
Facilita o processo de Rebitagem;
Minimiza folga entre a lona e o patim no uso
normal.
RETÍFICA INTERNA
Processo RI Duroline. Processo RI Concorrência
LONAS DE FREIO
LONAS DE FREIO
VIDRAMENTO / ESPELHAMENTO: Perda Total / Parcial da
Capacidade de Frenagem do Material de Fricção.
- PRINCIPAIS CAUSAS:
- MANUTENÇÃO DO SISTEMA DEFICIENTE (MOLAS/ AJUSTADORES).
- MATERIAL DE FRICÇÃO (BAIXO ATRITO).
LONAS DE FREIO
DEGRADAÇÃO DAS LONAS DE FREIO.
- A CAUSA PRINCIPAL:
- É O SUPERAQUECIMENTO DO SISTEMA DE FREIO
ACIMA DE 420º C, QUE CAUSA A QUEIMA DA RESINA
NA SUPERFÍCIE DE FRICÇÃO, DEVIDO AOS PROBLEMAS
DE MANUTENÇÃO DO SISTEMA (TRAVAMENTO DO
FREIO / AJUSTADORES).
LONAS DE FREIO
RUÍDO:
- Resonância Mecânica do Sistema de Freio Gerando
Desconforto aos Usuários.
-PRINCIPAIS CAUSAS:
- MANUTENÇÃO DO SISTEMA DEFICIENTE (FOLGAS EXCESSIVAS
NOS COMPONENTES “EIXO S” E ROLETES).
- MATERIAL DE FRICÇÃO (BAIXO ATRITO).
- TAMBOR ESPELHADO.
- LONAS DE FREIO COM ESPELHAMENTO.
LONAS DE FREIO
LONAS SOLTAS:
- PERDA TOTAL DA FUNÇÃO DO COMPONENTE.
-PRINCIPAIS CAUSAS:
- MANUTENÇÃO DO SISTEMA DEFICIENTE (PATINS DANIFICADOS /
FUROS ).
- DIMENSÃO E/OU MATERIAL DO REBITE (INCORRETO / DUREZA).
- REBITAGEM DEFICIENTE / MANUAL (BAIXA PRESSÃO).
FALHAS / ACIDENTES