Manual de Instalação

Unidade Condensadora
com descarga vertical
Modelos 2TTB e 2TTA

220 V – 60 Hz, R-22

Monofásicos Trifásicos
2TTB0012A1 2TTA0048A3
2TTB0018A1 2TTA0060A3
2TTB0024A1
2TTB0036A1

Fevereiro 2009 SS-SVN01B-PT

 Índice

Instruções de instalação............................................................................................03

Dispositivo de expansão Accutron...............................................................................04

Tabela de tubulações – 2TTB/2TTA.............................................................................05

Instruções de instalação..............................................................................................06

Dados dimensionais...................................................................................................11

Procedimentos de verificação.....................................................................................13

 SS-SVN01B-PT
 Instruções de instalação
Importante
Este documento é propriedade do clien-
te e deve permanecer junto à unidade.
Após a conclusão do serviço de instala-
ção, deve ser colocado de volta no paco-
te de informações.
Estas instruções não abrangem todos
os sistemas, nem as possíveis con-
tingências relacionadas à instalação.
Todas as fases da instalação deverão
estar em conformidade com os CÓDI-
GOS LOCAIS, ESTADUAIS E NACIO-
NAIS. Para mais informações sobre pro-
blemas específicos não abordados de
forma suficiente a atender os objetivos
do comprador, consulte o instalador ou o
distribuidor local.
A. Informação geral
As instruções deste documento se re-
ferem a unidades condensadoras 2TTB
e 2TTA.
Nota
As unidades externas podem ser
usadas com unidades internas equi-
padas com dispositivo de expansão
do tipo Accutron (F.C.C.V.) ou capilar,
apenas para o controle da vazão do
refrigerante.
Depois de desembalar a unidade, veri-
fique se há danos ocorridos durante o
transporte. Informe qualquer dano ime-
diatamente à transportadora.
Consulte a plaqueta de identificação
da unidade para determinar os requi-
sitos de energia elétrica. A alimentação
elétrica deve estar em conformidade
com as especificações da plaqueta de
identificação.
SS-SVN01B-PT
B. Posicionamento e
preparação da unidade
1. Ao retirar a unidade da embalagem,
observe as lingüetas na bandeja da
base. Retire as lingüetas, cortando-as
com um instrumento afiado, conforme
mostra a figura 1.
2. A unidade deve ser montada sobre
uma base de apoio nivelada que tenha
pelo menos o tamanho da base da uni-
dade, como, por exemplo, uma base
de concreto.
3. A base de apoio não deve estar em
contato direto com outra estrutura. A
unidade deve ser posicionada a uma
distância de no mínimo 300 mm de
qualquer parede ou vegetação, a fim
de garantir um fluxo de ar apropriado.
Deve haver um espaçamento adequa-
do na frente do quadro elétrico (pai-
néis de acesso) e em qualquer outro
lado que necessite de acesso de ser-
viço. Além disso, a unidade deve estar
suficientemente afastada da estrutura
predial para evitar que a água das ca-
lhas caia diretamente sobre ela. Não
instale a unidade perto de dormitórios.
Retire as
lingüetas
conforme a
figura.
4. A área de descarga superior deve
estar desobstruída pelo menos 1,5 m
acima da unidade.
5. Quando a unidade externa for monta-
da sobre o telhado, assegure-se que
ele suporta o peso da unidade. Reco-
menda-se um isolamento adequado
para evitar a transmissão de ruídos ou
vibração à estrutura do prédio.

 Dispositivo de expansão
Accutron

Recomendação da bitola do orifício restritor (dispositivo de expansão Accutron)

para interligação com unidade evaporadora Hiwall

Hiwall
2MCW0512 2MCW0518 2MCW0524 MWW536
Condensador
KIT 3373
2TTB0012
Restr. 041
KIT 3373
2TTB0018
Restr. 047
KIT 3375
2TTB0024
Restr. 051
KIT 07502
2TTB0036
Restr. 065

Montagem do dispositivo de expansão – Accutron – solda

Evaporadora
Condensadora

Restritor Solda
Solda

 SS-SVN01B-PT
 Tabela de tubulações – 2TTB/2TTA

Condensadoras com descarga vertical

Capacidade Linha de sucção Linha de líquido

Modelo
(Btu/h) (pol.) (pol.)
2TTB0012 12.000 5/8 1/4
2TTB0018 18.000 5/8 1/4
2TTB0024 24.000 3/4 3/8
2TTB0036 36.000 7/8 3/8
2TTA0048 48.000 1.1/8 1/2
2TTA0060 60.000 1.1/8 1/2

• As dimensões das tubulações da tabe-

la acima são válidas para comprimentos
lineares de até 24 m e desníveis próxi-
mos de 18 m. Para distâncias maiores,
favor consultar a Trane.

Carga adicional de Gás Refrigerante

R-22 e Óleo

Em instalações onde o comprimento real

seja maior que 7,5 m, adicionar 0,10 li-
tros de óleo por cada kg de refrigerante
adiciona.

O Óleo utilizado é o Trane Oil 15.

Carga adicional de Refrigerante R-22

Diâmetro Tubulações (pol)
Carga Adicional
Líquido x Sucção
1/4” x 1/2 “ 25 g/m
1/4” x 5/8 30 g/m
3/8” x 5/8” 60 g/m
3/8” x 3/4” 60 g/m
3/8” x 7/8” 60 g/m
3/8” x 1.1/8” 70 g/m
1/2” x 5/8” 115 g/m
1/2” x 3/4” 115 g/m
1/2” x 7/8” 115 g/m
1/2” x 1.1/8” 120 g/m

SS-SVN01B-PT 
 Instruções de instalação
C. Instalação das linhas
de refrigerante
CUIDADO
Quando forem usadas linhas de refrige-
rante já existentes, assegure-se de que
todas as uniões sejam feitas com solda.
As unidades condensadoras estão pre-
paradas para conexões com solda.
As válvulas de serviço da unidade exter-
na possuem tomadas de pressão para
as pressões de sucção e de líquido do
compressor.
A linha de sucção deverá sempre ser
isolada.
As unidades são carregadas em fábrica
com a carga do sistema necessária para
7,5 m de linha de refrigerante.
1. Determine a forma mais prática de ins-
talar as linhas.
2. Considere os tipos de curvas que devem
ser feitas e as restrições de espaço.
Nota
É muito difícil dobrar novamente tubos
com grande diâmetro (depois de serem
alterados).
 SS-SVN01B-PT
3. Determine o melhor ponto inicial para
a instalação da tubulação de refrige-
rante - dentro ou fora da estrutura.
4. Providencie um furo passante com ta-
manho suficiente para permitir a pas-
sagens de ambas as linhas, de líquido
e de sucção.
5. Assegure-se de que as linhas tenham
comprimento suficiente.
6. Desenrole a tubulação - não a enros-
que ou dobre.
7. Encaminhe a tubulação, fazendo to-
das as curvas necessárias, e pren-
da-a firmemente antes de realizar as
conexões.
8. Para evitar ruído dentro da estrutura
do prédio, devido à transmissão de
vibração das linhas de refrigerante,
tome as seguintes precauções:
a. Quando for necessário unir as linhas
de refrigerantes a vigas do piso ou
qualquer outra peça estrutural, use
ganchos isolantes.
b. Os ganchos isolantes também devem
ser usados quando as linhas de refri-
gerante são instaladas sobre montan-
tes ou em tetos fechados.
c. Quando as linhas de refrigerante forem
instaladas através de uma parede ou so-
leira, elas também deverão ser isoladas.
d. Isole as duas linhas de refrigeração.

D. Operação da válvula
de serviço
Operação da válvula de serviço de la-
tão das ­linhas de líquido e sucção
As válvulas de serviço de latão de suc-
ção e líquido são fornecidas na posição
fechada, a fim de manter a carga de fá-
brica. A válvula de tomada de pressão
(quando pressionada) se abre apenas
para o lado da linha frigorífica, quando a
válvula está na posição fechada.
ADVERTÊNCIA
Deve-se ter extremo cuidado ao abrir
a válvula de serviço da linha de líqui-
do. Gire a haste da válvula no sentido
anti-horário até que a haste entre em
contato com a borda arredondada.
Veja a figura 3. Não é necessário apli-
car torque.
Válvula de esfera de serviço para a li-
nha de sucção.
A válvula de serviço de esfera para a
linha de sucção é fornecida na posição
fechada a fim de manter a carga de refri-
gerante de fábrica. A tomada de pressão
(quando pressionada) se abre apenas
para o lado da linha frigorífica.
A válvula de esfera de serviço da linha
de sucção se abre completamente com
um 1/4 de volta. Veja a figura 4.
SS-SVN01B-PT
Instruções de instalação
Solda das linhas de refrigerante
1. Retire a tampa de acesso às válvulas
de serviço.
2. Antes de realizar a solda, retire os
tampões dos tubos de cobre. Limpe
as superfícies internas e externas dos
tubos antes da solda.
3. Corte e ajuste os tubos, minimizando
o uso de curvas bruscas de 90 graus.
4. Isole toda a tubulação de sucção e
suas conexões.
5. Não permita que a linha de líquido
sem isolamento entre em contato di-
reto com a linha de sucção sem iso-
lamento.
6. Tome todas as precauções para evi-
tar danos no núcleo da válvula de to-
mada de pressão causados por ca-
lor durante a solda. Recomenda-se
retirar o miolo da válvula de tomada
de pressão e enrolar um pano úmido
ao redor do corpo da válvula.
ATENÇÃO
Não permita a entrada de umidade na
válvula de tomada de pressão ao usar
o pano úmido.
ATENÇÃO
Tome as precauções necessárias para
evitar danos à bandeja da base por
calor durante a solda. Recomenda-se
manter a chama diretamente fora da
bandeja da base.
7. Durante a solda, faça fluir nitrogênio
seco por uma das tomadas de pressão
da válvula, passando pela tubulação e
saindo pela outra extremidade.
8. A solda deve ser executada usando-se
apenas técnicas reconhecidas como
adequadas.
Verificação de vazamentos
IMPORTANTE
Recoloque o miolo da válvula de to-
mada de pressão antes de conectar
as mangueiras de descarga.
Depois de concluir a solda das linhas
de refrigerante nas unidades externa e
interna, é necessário verificar se há va-
zamentos nas conexões com solda em
campo. Pressurize, através da válvula
de serviço, a unidade interna e as linhas
de refrigerante de campo com nitrogê-
nio seco a 350-400 psi. Use espuma
de sabão ou qualquer outro método de
verificação para detectar se não há va-
zamentos nas conexões de campo. Se
existirem vazamentos, alivie a pressão e
depois faça os reparos necessários.

 Instruções de instalação

Válvula de serviço da linha de líquido Válvula de serviço da linha de sucção

anel de contenção
anel de contenção
tampa
tampa
sistema de vál-
lado da unidade da sistema de válvula de lado da unidade da vula de cabeça
válvula de serviço cabeça sextavada válvula de serviço sextavada

válvula de tomada
válvula de tomada de pressão
de pressão
conexão da linha de líquido
conexão da linha de sucção

E. Vácuo no sistema
Nota
Como a unidade externa tem uma
carga de refrigerante, as válvulas nas
linhas de líquido e de sucção devem
permanecer fechadas.
1. Ao concluir a verificação de vazamen-
tos, esvazie as linhas de refrigerante
e a serpentina interna antes de abrir
as válvulas das linhas de líquido e de
sucção.
2. Acople mangueiras adequadas do
manômetro às tomadas de pressão
das linhas de líquido e de sucção.
4. Faça vácuo até que o vacuômetro mos-
tre uma leitura inferior a 350 mícrons.
5. Feche a válvula da bomba de vácuo e
observe o vacuômetro. Se a pressão
aumentar acima de 500 mícrons em
um (1) minuto, o vácuo está incomple-
to ou o sistema está com vazamento.
6. Se o vacuômetro não se elevar acima
de 500 mícrons em um (1) minuto, o
vácuo estará completo.
7. Com a bomba de vácuo e o vacuô-
metro, abra a válvula no cilindro de
HCFC-22 e carregue as linhas de refri-
gerante e a serpentina interna.
Nota
Não descarregue o refrigerante para a
atmosfera.
sucção

Nota
É possível evitar trocas desneces-
sucção
sárias de mangueiras e completar
o vácuo de todas as linhas que se-
guem para o sistema selado usando
uma mangueira central no coletor e
conectando uma mangueira auxiliar
a um cilindro de HCFC-22 e a uma
bomba de vácuo.

3. Acople uma mangueira central entre

os manômetros e a bomba de vácuo. núcleo

 SS-SVN01B-PT

8. Feche a válvula do cilindro HCFC-22.
Feche as válvulas do conjunto de ma-
nômetros e retire as mangueiras de
carga de refrigerante das válvulas de
líquido e de sucção.
Nota
É necessário usar uma chave Allen de
3/16” para abrir a válvula de serviço
da linha de líquido. É necessário usar
uma chave inglesa para abrir a válvu-
la da linha de sucção. É necessário
usar uma chave de boca de 3/4” para
retirar a tampa da haste da válvula.
9. A válvula da linha de líquido pode, en-
tão ser aberta. Retire a tampa da vál-
vula. Introduza completamente uma
chave sextavada na haste e retire-a,
girando no sentido anti-horário, até
que a haste da válvula apenas toque a
borda arredondada (cerca de cinco (5)
voltas), considerando a advertência
da página 6. Veja a figura 3.
10. Recoloque a tampa da tomada de
pressão de serviço da linha de líquido
e a tampa da haste da válvula. Essas
tampas devem ser recolocadas para
evitar vazamentos. Recoloque as tam-
pas da haste da válvula e da tomada de
pressão, apertando-as manualmente e,
depois, aplicando 1/6 de volta adicional.
SS-SVN01B-PT
Instruções de instalação
11. A válvula de sucção pode então ser
aberta. No caso de uma válvula de
sucção do tipo esfera, abra a válvula
de sucção removendo a tampa da vál-
vula de desligamento e virando a has-
te da válvula 1/4 de volta no sentido
anti-horário, com uma chave inglesa
ou uma chave de boca de 1/4”. Veja a
figura 4. Para abrir a válvula de serviço
da linha de sucção, siga os itens 9 e
10. Veja a figura 3.
12. A válvula de sucção está aberta para
o fluxo de refrigerante. Recoloque a
tampa da haste da válvula para evitar
vazamentos. Essas tampas devem ser
recolocadas para evitar vazamentos.
Recoloque a tampa da haste da vál-
vula e a tampa da tomada de pressão
apertando-as manualmente e, depois,
aplicando um giro adicional de 1/6 de
volta. Veja a figura 4.
F. Conexões elétricas
ADVERTÊNCIA
Durante a instalação e manutenção
desse equipamento, tome SEMPRE
as precauções básicas de segurança
para evitar choque elétrico.
1. A fiação elétrica e o aterramento do
equipamento devem estar em confor-
midade com os códigos locais.
2. A alimentação elétrica deve corres-
ponder às especificações constantes
na plaqueta de identificação do equi-
pamento.
3. Instale um disjuntor separado na uni-
dade externa.
4. Realize o aterramento da unidade de
acordo com as exigências do código
local.
5. Providencie um conduíte elétrico fle-
xível para evitar ruídos dentro da es-
trutura causados pela transmissão de
vibrações.
6. Recomenda-se o uso de fios de coman-
do com código de cores para simplificar
as conexões entre a unidade externa, o
termostato e a unidade interna.
G. Partida do compressor
Após terminar as conexões elétricas, colo-
que o interruptor do sistema de termos-
tato na posição desligada para evitar a
operação do compressor, e energize,
fechando o disjuntor principal do sistema.
Isso ativará a resistência de aquecimento
do cárter do compressor (se houver). Não
mude o interruptor do sistema de termos-
tato até que a alimentação elétrica tenha
sido aplicada por uma (1) hora. Esse pro-
cedimento evitará disparos por sobrecarga
do compressor durante a partida inicial.

 Instruções de instalação

H. Procedimentos operacio-
nais e de verificação
As fases finais da instalação estão des-
critas nos procedimentos de operação e
verificação desta instrução, na penúltima
folha do documento. Para obter um de-
sempenho apropriado, a operação e os
ajustes de carga das unidades devem
seguir os procedimentos contidos nos
dados de serviço.

I. Detecção de falhas
Gráfico de detecção de falhas – itens a verificar
Relé sobrecarga int. do compressor

Transformador de controle
Fornecimento de energia

Fusível de baixa tensão

Contatos de contatores

Compressor ineficiente
Capacitor de operação

Carga excessiva evap.

Restrições circ. refrig.

Sobrecarga de refrig.
Carga incomp. refrig.
Compressor travado
Capacitor de partida

Recirculação ar ext.
Fluxo ar ext. restrito
Fiação de comando

Fluxo ar int. restrito

Sobreaquecimento
Bobina do contator

Falhas do sistema Não-condensáveis

Fiação de energia

Veloc. ventil. ext.

Relé de partida

Circuito de refrigerante
Pressão líq. alta demais P P S P S S S
Pressão líq. baixa demais S P S S S
Pressão sucção alta demais S P P P
Pressão sucção baixa demais S S P S
Retorno líq. no dispositivo de expansão S
Retorno líq. no tubo capilar P S S S P
Congelamento serpentina int. P P S
Oper. inadeq. compr. ou sem resfriam. S P P S S P S
Elétrica
Compr. e vent. ext. sem partida P P S P P P
Sem partida compr. mas ventil. opera P S P P P S
Vent. ext. sem partida P P
Compr. zune, mas não há partida P P P P S S
Ciclagem do compressor em IOL P S P P P S P S P P P P P P
Sem partida do ventilador interno P S S P P
P = Causa primária
S = Causa secundária

10 SS-SVN01B-PT
 Dados dimensionais

Diagrama esquemático do 2TTB0

?B

Válvula de serviço da linha de

sucção, diâm. int. “D”, conexão
fêmea solda com conector de
tomada de pressão SAE 1/4”
G
?
Painel elétrico
Válvula de serviço da linha de
Afastamentos dos componen-
tes elétricos e de refrigerante ?C líquido, diâm. int. “E”, conexão
fêmea com brasagem com co-
conforme os códigos em vigor F
? nector de tomada de pressão
?
H conificado SAE 1/4”
J? Fig. 3

A unidade deve ser posicionada de modo a não permitir a queda de água do telhado diretamente
sobre a unidade e deve estar afastada da parede e da vegetação circundante pelo menos
30 mm, em dois lados. Os outros dois lados devem estar desobstruídos

K
?
Painel elétrico Válvula de serviço da linha de
líquido, diâm. int. “E”, conexão
fêmea solda com conector de
A
? tomada de pressão SAE 1/4”
Furo de baixa tensão com
diâm. de 22,2 (7/8)
Plaqueta com diâm. de 28,6 (1.1/8”) c/
furo de 22,2 (7,8) de diâm. no fundo da
caixa de controle p/ alim. elétrica H
F
Válvula de serviço da linha
H?
de líquido, diâm. int. “E”, Válvula de serviço da linha de
F? G
conexão fêmea com solda sucção, diâm. int. “D”, conexão
com conector de tomada de J fêmea solda com conector de
pressão SAE 1/4” J? Fig. 1 Fig. 2 tomada de pressão SAE 1/4”
G
? Válvula de esfera de serviço com 1/4 de volta
da linha de sucção, diâm. int. “D”, conexão
fêmea com solda com conector de tomada de
pressão SAE 1/4”

Todas as dimensões em mm (polegadas)

Modelos Base Fig. A B C D E F G H J K
2TTB0012A 1 3 648 502 476 (5/8) (1/4) 149 19 89 16 460
2TTB0018A 1 3 648 502 476 (5/8) (1/4) 149 19 89 16 460
2TTB0024A 1 3 648 502 476 (3/4) (5/16) 149 19 89 16 460
2TTB0036A 2 2 651 724 651 (7/8) (3/8) 127 57 181 44 457
2TTA0048A 2 2 730 724 651 (1.1/8) (3/8) 137 65 210 57 457
2TTA0060A 3 1 832 829 756 (1.1/8) (3/8) 143 92 210 79 508

SS-SVN01B-PT 11
 Dados dimensionais

Localização dos furos de montagem - Todas as dimensões em mm (polegadas)

342 (13,37)

118 (4,( )

Furar em 3 lugares

382 (14,95)
330 (12,98)

140 (5,53)

294 (11,58)
265 (10,43)
BASE 1
124 (4,90)
Furar em 4 lugares

609 (23,99)

523 (20,58)

317 (12,49)
205 (8,07)
294 (11,56)
171 (6,74)
398 (15,67)
517 (20,34) Furar em 4 lugares

BASE 2

688 (27,09)

580 (22,85)

335 (13,19)
221 (8,69)
Nota
482 (18,99)
Para definir o tamanho da base do mo-
599 (23,58)
delo, veja a tabela da página 10.
BASE 3

12 SS-SVN01B-PT
 Procedimentos de verificação

Após completar a instalação, recomenda-se revisar todo o sistema usando a seguinte lista:
1. Linha de refrigerante, verificação de vazamentos...................................................................................................................... ( )
2. Linhas de sucção e conexões perfeitamente isoladas................................................................................................................. ( )
3. As linhas de refrigeração foram presas e isoladas adequadamente?........................................................................................ ( )
4. Os furos feitos na alvenaria foram vedados?
Se usar cimento, evite o contato direto desse material com os tubos de cobre......................................................................... ( )
5. Verifique o aperto de todas as conexões elétricas....................................................................................................................... ( )
6. Observe o ventilador durante seu ciclo de funcionamento e verifique se gira livremente e opera sem obstáculos............................... ( )
7. A tubulação de dreno da unidade interna não está obstruida. Água vertida na bandeja de drenagem................................................ ( )
8. Os difusores de insuflamento e as grelhas de retorno estão abertas e desobstruídas............................................................. ( )
9. O filtro de ar de retorno está instalado....................................................................................................................................... ( )
10. O sensor de temperatura do termostato opera com precisão. Verifique-o fazendo a comparação com um termômetro confiável.
Ajuste conforme as instruções do termostato................................................................................................................................ ( )
11. Está sendo usada a velocidade correta? (Motor do ventilador interno)................................................................................... ( )
12. Opere o sistema completo em cada modo para se verificar se a operação é segura............................................................. ( )

Procedimento de revisão com secionadoras principais de energia fechadas (ligadas)

Ajuste do interruptor do
Operação do componente
Etapa termostato interno
A verificar
nº. (1) Interr. ventil Oper. ventil. Oper. ventil Operação (2)
Aquec. do
Deslig.
Resfr. Auto Lig. interno externo compressor cárter do compr.
1 Aquec. do cárter X X X
2 Operação ventil. interno X X X X
3 Operação resfriamento X X X X X X
4 Revisão do desempenho e da carga X X X X X X
Informe ao proprietário sobre a maneira de operar o sistema e quais devem ser suas expectativas.
5
Entregue o manual de proprietário.
(1)
Ajustar também o seletor do termostato para ativar o resfriamento ou o aquecimento, conforme a necessidade.
(2)
Quando aplicável.

SS-SVN01B-PT 13
 Literatura número: SS-SVN01B-PT

Arquivo número: PL-AH-SS-SVN01B-PT 0209

Trane do Brasil Substitui: SS-SVN01A-PT 0507

Av. dos Pinheirais, 565 - Estação
83.705-570 - Araucária, PR - Brasil
www.trane.com.br
mkt.brasil@trane.com
Local do estoque: Brasil
A Trane tem uma política de melhoria contínua de produtos e seus dados técnicos e reserva o direito de modificar projetos e
especificações técnicas sem prévio aviso. Somente técnicos qualificados devem realizar instalações e serviços dos equipa-
mentos referido neste catálogo.

14 SS-SVN01B-PT