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1. Introdução
A energia desempenha um papel vital no desenvolvimento de um país. Cada país deve encontrar um equilíbrio
entre a demanda e a oferta de energia com base nos recursos disponíveis [1]. R. Sharma e R. Awal[2] explicam que
o aumento da conscientização dos países sobre sua pegada de carbono os motivou a desenvolver e promover
recursos sustentáveis e ecologicamente corretos. Enquanto o mundo está ocupado encontrando recursos
sustentáveis para a produção de energia, o Nepal ainda depende de fontes tradicionais de energia; lenha,
resíduos agrícolas e esterco seco, por 69% da energia consumida [3]. Com cerca de 83.280 MW de potencial
concentrados nos cursos dos rios, o Nepal pode atender de forma sustentável a demanda de energia no futuro
próximo, desde que o potencial disponível seja explorado adequadamente [4]. De acordo com o relatório anual
publicado pela Nepal Electricity Authority, apenas 1.016 MW de eletricidade estão sendo produzidos atualmente;
que é inferior a 2,5% dos 43.442 MW tecnicamente viáveis [4,5]. O relatório também mostra que, 1079.242MW a
mais de eletricidade teriam sido produzidos, se os projetos em construção tivessem sido concluídos conforme o
planejado [5].
O conteúdo deste trabalho pode ser usado sob os termos daLicença Creative Commons Atribuição 3.0. Qualquer distribuição posterior deste
trabalho deve manter a atribuição ao(s) autor(es) e o título do trabalho, citação do periódico e DOI.
Publicado sob licença pela IOP Publishing Ltd 1
Pesquisa atual em tecnologias de energia hidrelétrica (CRHT IX) Publicação de IOP
O Sistema Elétrico Nacional Integrado (INPS) é necessário para evacuar a energia gerada nas usinas hidrelétricas para os consumidores. Atualmente, a taxa de
construção da linha de transmissão de alta tensão, deixada de fora para a Autoridade de Eletricidade do Nepal (NEA), não está a par com a taxa de construção
dos projetos hidrelétricos. Assim, Shrestha alega que as compras de energia acima de 20% da geração planejada de eletricidade levariam a NEA à falência [6]. O
Governo do Nepal; O Ministério da Energia, Recursos Hídricos e Irrigação tem um Plano Diretor ambicioso em ação, planejado com base nos dados previstos
sobre geração de eletricidade e cenário de carga do ano de 2040, para o desenvolvimento do sistema de transmissão no Nepal. O custo estimado para a
execução do Plano Diretor, até o ano de 2035, é de 6,07 bilhões de dólares, que é quase metade do orçamento total do país para o ano de 2018/19[7]. A
conclusão bem sucedida do plano diretor certamente erradicaria o problema da eletricidade na maior parte do país, mas é incapaz de cobrir algumas das regiões
do norte do país, onde a extensão da rede é financeira e tecnicamente inviável. Mesmo que o plano diretor facilite a eletrificação dessas áreas no longo prazo, a
população ainda precisaria de uma fonte de eletricidade até que estivesse conectada à rede. A resposta para o problema pode ser a Micro Hydro; mesmo a longo
prazo em algumas regiões [8]. mas é incapaz de cobrir algumas das regiões do norte do país, onde a extensão da rede é financeira e tecnicamente inviável.
Mesmo que o plano diretor facilite a eletrificação dessas áreas no longo prazo, a população ainda precisaria de uma fonte de eletricidade até que estivesse
conectada à rede. A resposta para o problema pode ser a Micro Hydro; mesmo a longo prazo em algumas regiões [8]. mas é incapaz de cobrir algumas das
regiões do norte do país, onde a extensão da rede é financeira e tecnicamente inviável. Mesmo que o plano diretor facilite a eletrificação dessas áreas no longo
prazo, a população ainda precisaria de uma fonte de eletricidade até que estivesse conectada à rede. A resposta para o problema pode ser a Micro Hydro;
A fabricação de turbinas, para micro hidrelétricas, começou há quase 6 décadas quando, Balaju
Yantra Shala Pvt. Ltd. (BYS) foi fundada em 1960, fabricou e instalou uma turbina de hélice de 5kW
para o primeiro MHP do Nepal em 1962. Kathmandu Metal Industries Unip. Ltd. (KMI), Nepal Yantra
Shala Energy (NYSE), Nepal Hydro & Electric Pvt. Ltd. (NHE), Nepal Máquinas e Estruturas de Aço
(NMSS) e Thapa Engineering Industries Unip. Ltd. (TEI) seguiu e se destacou na fabricação de turbinas
no Nepal. Eles até começaram a fabricar e fornecer serviços de instalação e manutenção para clientes
estrangeiros [8]. A história de sucesso da Micro Hydro no Nepal é muitas vezes tomada como exemplo
em todo o mundo para o desenvolvimento sustentável dos países em desenvolvimento,
especialmente as áreas rurais [9]. Os programas de ajuda suíços e alemães foram cruciais para o
desenvolvimento da tecnologia de fabricação no Nepal. A participação das empresas fabricantes
privadas foi facilitada pela divulgação dos projetos simplificados das turbinas Cross flow e Pelton [10].
Os projetos foram explorados e um número substancial de turbinas foi fabricado para usinas de
energia no Nepal e além. Décadas de fabricação dos mesmos tipos de turbinas saturaram o mercado
de turbinas; alguns fabricantes desejam expandir seu mercado fabricando turbinas Francis, mas não
têm conhecimento e competência para projetá-las e fabricá-las. A fabricação da turbina Francis pode
ser uma oportunidade para os fabricantes nepaleses entrarem no mercado maior de turbinas [9]. Este
artigo descreve a necessidade de introdução da turbina Francis; fabricado no Nepal;
rodas de fluxo interno Howd e Poncelot para desenvolver seu próprio modelo. Ele fez experimentos em seu modelo e publicou seu trabalho em
'Lowell Hydraulic Experiments', que é considerado uma das melhores contribuições à engenharia hidráulica pela sociedade americana. Devido às
contribuições que fez, a moderna turbina Francis recebeu seu nome, embora não se assemelhe ao seu modelo [11]. A moderna turbina Francis é
uma turbina de reação de fluxo misto com vários componentes, cada um com uma função específica no sistema. Os principais componentes de uma
turbina Francis são: rotor, suas pás, corpo espiral, pás estai, pás guia, tubo de sucção, etc. [12]. A GE Hydro, gigante da tecnologia de turbinas Hydro,
afirma que 60% da hidroeletricidade do mundo é gerada pela Francis Turbines, tornando-a a hidroturbina mais utilizada no mundo [13]. A turbina
Francis possui uma ampla faixa de aplicabilidade, em termos de altura manométrica, vazão e potência, conforme mostrado no gráfico abaixo,
portanto seu número de velocidade fica na faixa de 0,2 a 1,25; número de velocidade é uma quantidade adimensional, com base no tipo de turbina
que pode ser selecionado para determinados parâmetros característicos. O requisito de cabeça para este tipo de turbina geralmente pode com base
em qual tipo de turbina pode ser selecionado para determinados parâmetros característicos. O requisito de cabeça para este tipo de turbina
geralmente pode com base em qual tipo de turbina pode ser selecionado para determinados parâmetros característicos. O requisito de cabeça para
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variam de 20m a 800m e a vazão necessária está na faixa média [14]. As turbinas Francis são muito conhecidas
por sua eficiência e pela previsibilidade da eficiência com uma precisão muito alta. Tem sido usado para a
extração de grande quantidade de energia com tamanho comparativamente menor do que outros tipos de
turbinas. Apesar dos excelentes desempenhos, as turbinas Francis são frequentemente associadas a problemas
de cavitação e erosão. Além disso, sua estrutura complexa e número de peças dificultam o projeto, a fabricação e
a manutenção. Além disso, as turbinas Francis não são preferidas para locais onde há grande variação na altura
manométrica e vazão [14].
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BYS, um projeto financiado pela Suíça. Os fabricantes suíços de turbinas forneceram os desenhos necessários
para a fabricação da turbina como parte da Associação Suíça de Assistência Técnica. Development and Consulting
Services (DCS), uma joint venture do então governo de Sua Majestade do Nepal (HMG/N) e da United Mission to
Nepal (UMN), teve seu quinhão de contribuição para o desenvolvimento da micro hidrelétrica no Nepal [16]. A
eletrificação por si só não foi suficiente para justificar a necessidade de instalação da microhídrica no meio rural e
assim foram feitos usos finais mecânicos para descasque de arroz e moagem de farinha, o que aumentou a
produtividade da microhídrica [17]. O Banco de Desenvolvimento Agrícola do Nepal (ADBN) percebeu o impacto
que as micro hidrelétricas podem ter na produção agrícola e industrial e começou a financiar os tradicionais
'Ghattas' e suas versões improvisadas desde 1968. A iniciativa continuou e o apoio financeiro também foi
fornecido às turbinas hidráulicas com os componentes de eletrificação. A contribuição do ADBN para o
desenvolvimento de micro-hídricas pode ser comprovada pelo fato de ter investido mais de 83 milhões de Nrs em
685 micro-hídricas, até 1992 [18].
Depois de perceber a necessidade de uma turbina versátil que pudesse se adaptar às diferentes alturas e vazões, a BYS decidiu fabricar e instalar turbinas de fluxo cruzado em 1974. Um dos
principais motivos para a escolha foi a simplicidade do processo de fabricação em comparação com outras turbinas sofisticadas ; A fabricação de toda a máquina foi possível apenas com
processo de soldagem e algumas dobras para as lâminas. Era importante naquela época, pois a soldagem era uma técnica em que os fabricantes nepaleses eram competentes, devido aos
programas de treinamento iniciados por auxiliares noruegueses. Eles fizeram diferentes modificações no modelo inicial e chegaram ao modelo 'T15' de seu primeiro modelo, 'T1' [19]. A Pelton
Turbine foi fabricada posteriormente, em 1975, pelo Butwal Technical Institute; estabelecido em 1963 como um projeto da UMN com as iniciações de um engenheiro norueguês, Odd Hofftun[9]
[20]. Agências Internacionais como a SKAT, da Suíça; ITDG, do Reino Unido; GATE/GTZ, da Alemanha e FAKT, da Alemanha têm desempenhado papéis vitais em P&D, promoção, instalação e
monitoramento e avaliação de MHP. Essas agências foram cruciais na introdução de diferentes turbinas atualmente fabricadas no Nepal [21]. Existem outras empresas privadas e
governamentais que não podem deixar de ser mencionadas quando se trata do desenvolvimento da Micro Hydro no Nepal; Katmandu Metal Industries Unip. Ltd., Nepal Yantra Shala Energy
Unip. Ltd., a Thapa Engineering Industries é frequentemente mencionada como pioneira na fabricação de turbinas; no Nepal e no exterior[9]. instalação e monitoramento e avaliação de MHP.
Essas agências foram cruciais na introdução de diferentes turbinas atualmente fabricadas no Nepal [21]. Existem outras empresas privadas e governamentais que não podem deixar de ser
mencionadas quando se trata do desenvolvimento da Micro Hydro no Nepal; Katmandu Metal Industries Unip. Ltd., Nepal Yantra Shala Energy Unip. Ltd., a Thapa Engineering Industries é
frequentemente mencionada como pioneira na fabricação de turbinas; no Nepal e no exterior[9]. instalação e monitoramento e avaliação de MHP. Essas agências foram cruciais na introdução de
diferentes turbinas atualmente fabricadas no Nepal [21]. Existem outras empresas privadas e governamentais que não podem deixar de ser mencionadas quando se trata do desenvolvimento
da Micro Hydro no Nepal; Katmandu Metal Industries Unip. Ltd., Nepal Yantra Shala Energy Unip. Ltd., a Thapa Engineering Industries é frequentemente mencionada como pioneira na
fabricação de turbinas; no Nepal e no exterior[9]. Ltd., a Thapa Engineering Industries é frequentemente mencionada como pioneira na fabricação de turbinas; no Nepal e no exterior[9]. Ltd., a
Thapa Engineering Industries é frequentemente mencionada como pioneira na fabricação de turbinas; no Nepal e no exterior[9].
O número de empresários investindo na nova tecnologia sob demanda aumentou muito em meados da década de 1980, quando a micro-hídrica podia competir
com os sistemas de moagem movidos a diesel, em termos de qualidade e custo [22]. Os fabricantes que estavam ativamente envolvidos no desenvolvimento de
micro hidrelétricas decidiram se tornar uma organização comum chamada Nepal Micro Hydro Development Association (NMHDA), em dezembro de 1992. A
NMHDA vem acelerando o desenvolvimento da Micro Hydro no Nepal desde sua criação por prestar assistência técnica aos empresários e representar o setor
privado no desenvolvimento de políticas colaborando com os órgãos governamentais [23]. AEPC é outra agência governamental; fundada em novembro de 1996,
sob o então Ministério da Ciência e Tecnologia do Governo do Nepal, que vem promovendo a energia renovável no Nepal, incluindo a Micro Hydro. O
estabelecimento dessas agências facilitou o desenvolvimento de micro-hídricas no Nepal e o progresso foi substancial; existem mais de 3300 Micro Hydro no
Nepal eletrificando mais de 350.000 famílias nas áreas rurais [24]. O argumento de que as micro hidrelétricas foram bem-sucedidas no Nepal pode ser
solidificado pelo fato de que a porcentagem da população com acesso à eletricidade nas áreas rurais aumentou 85% de apenas 17% em 15 anos[25]. existem
mais de 3300 Micro Hydro no Nepal eletrificando mais de 350.000 famílias nas áreas rurais [24]. O argumento de que as micro hidrelétricas foram bem-sucedidas
no Nepal pode ser solidificado pelo fato de que a porcentagem da população com acesso à eletricidade nas áreas rurais aumentou 85% de apenas 17% em 15
anos[25]. existem mais de 3300 Micro Hydro no Nepal eletrificando mais de 350.000 famílias nas áreas rurais [24]. O argumento de que as micro hidrelétricas
foram bem-sucedidas no Nepal pode ser solidificado pelo fato de que a porcentagem da população com acesso à eletricidade nas áreas rurais aumentou 85% de
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2009, relata que a introdução de uma turbina Micro Francis de 33kW, que era muito menor que a turbina de
fluxo cruzado original, aumentou a produção em 6kW [26]. Com o objetivo de desenvolver o setor micro-
hídrico, o NMHDA estabeleceu um modelo MHP perto de Katmandu, que será um centro técnico dedicado à
pesquisa, desenvolvimento e treinamento em relação à micro-hídrica. Um espaço separado foi deixado
para a instalação da turbina Francis. A turbina Francis a ser instalada está sendo projetada e fabricada
como parte do estudo de pesquisa na KU [24]. Uma turbina Francis de 92 kW, modelo em escala reduzida
da turbina Francis de 4,2 MW do Projeto Hidrelétrico Jhimruk, foi fabricada pela NHE, Butwal. A turbina foi
projetada na TTL, KU com o objetivo de avaliar seu desempenho em termos de eficiência e erosão em
relação aos modelos convencionalmente projetados [27]. Isso mostra a competência dos fabricantes
nepaleses na fabricação da turbina Francis de microescala. Os fabricantes nepaleses também têm
experiências de reparo e manutenção de turbinas Francis importadas, instaladas em diferentes projetos
hidrelétricos no Nepal. Um estudo de viabilidade feito como um projeto na KU conclui que os fabricantes
nepaleses têm um futuro brilhante no campo da fabricação de turbinas Francis [28]. Outro estudo de
viabilidade mais detalhado realizado pela TTL, KU; apresentado ao NORAD, concluiu que a tecnologia e o
conhecimento disponíveis na época eram adequados para a fabricação de turbinas Francis de até 5MW [29].
Apesar deste fato, não houve progresso suficiente na fabricação das turbinas Francis, mesmo na faixa das
micro-hídricas. A falta de conhecimento sobre o processo de projeto e fabricação pode ser o motivo para os
fabricantes não tentarem a façanha. Assim, percebendo a necessidade de introduzir a turbina Francis na
linha de Micro hidrelétricas; este projeto de pesquisa, financiado pela RenewableNepal, foi proposto pela
TTL, KU.
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Pesquisa atual em tecnologias de energia hidrelétrica (CRHT IX) Publicação de IOP
tipo de turbina utilizada em cada local e verificou-se que 18 dos 27 locais eram adequados
para a turbina Francis. Enquanto, esses sites usavam turbinas de fluxo cruzado e tiveram
eficiência média de 65% com eficiência máxima de 71%. Além disso, os dados recebidos do
NMHDA, nas micro hidrelétricas do distrito de Taplejung, mostraram que 13 dos 34 locais
eram adequados para instalação de turbinas Francis. Mas, a maioria desses locais usava
turbinas de fluxo cruzado e tinha eficiência média de apenas 61%. Esses dados ilustram que
os locais adequados para a turbina Francis estão disponíveis em abundância no Nepal. O
uso de turbinas Francis nesses locais poderia ter gerado mais energia do que a atual
geração de energia, como foi o caso de Handi Khola, Sindhupalchok, conforme mencionado
acima [26].
2.3 Desafios
Existem inúmeros desafios no uso da turbina Francis, começando pelo próprio projeto. O processo de
projeto moderno da turbina Francis envolve a otimização do formato da lâmina usando a Dinâmica de
Fluidos Computacional, competência que falta aos fabricantes nepaleses atualmente. Além disso, a precisão
do perfil da pá é muito importante no processo de conversão de energia e a técnica de fabricação avançada
necessária para fabricar o rotor com alta precisão não está disponível nos fabricantes de turbinas nepaleses
no momento. Ao projetar uma turbina Francis para microescala, controlar o desprendimento de vórtices
pode ser um desafio para os projetistas [33]. A relutância dos fabricantes nepaleses em assumir os riscos e
investir na pesquisa de novos produtos ou tecnologias é frequentemente mencionada como uma das
razões para não poder fabricar turbinas Francis até hoje. A falta de mão de obra qualificada na usina de
energia tem sido um problema na micro hidrelétrica nepalesa desde o início e será problemático ter um
operador de usina não qualificado em uma usina com turbina Francis, pois requer controle contínuo de
condições[14][34].
4. Direções futuras
É claro que ser dependente dos fabricantes estrangeiros de turbinas tornaria a indústria hidrelétrica
nepalesa insustentável. E de acordo com a necessidade, fabricar turbinas Francis localmente
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seguramente pode sustentar a indústria. Como os fabricantes nepaleses não têm experiência na fabricação de turbinas Francis, é necessária uma
extensa pesquisa antes de iniciar a fabricação das turbinas para a energia hidrelétrica real. O centro de excelência da TTL vem realizando pesquisas
para resolver os problemas das turbinas hidráulicas e certificar os projetos das turbinas após fazer testes de modelo em uma bancada de testes
padrão IEC [38]. A TTL também é concebida como uma instalação de teste para turbinas micro Francis recém-projetadas e tem trabalhado em
estreita colaboração com a AEPC e a NMHDA para motivar os fabricantes de turbinas a testar suas turbinas antes de instalá-las no local. Atualmente,
a pesquisa está em andamento para desenvolver um projeto de uma turbina Francis simplificada que pode ser fabricada usando a tecnologia de
fabricação disponível localmente. A abordagem de Bovet será usada para desenvolver o canal de fluxo meridional e o corredor completo será criado
usando o mapeamento conforme. Esta abordagem de projeto de turbina Francis nunca foi usada no Nepal, pois o software 'Khoj' é muito
conveniente no projeto de turbinas Francis de alta pressão, mas falha ao projetar turbinas Francis de baixa pressão. A pesquisa atual se concentrará
na criação de um software semelhante que possa criar uma geometria 3D de uma turbina Francis para aplicações de baixa altura. Os projetos serão
otimizados usando as modernas técnicas de otimização e os resultados obtidos do CFD serão validados por testes no TTL ou no local de instalação. O
projeto visa fabricar os diferentes componentes da turbina usando as tecnologias locais, como fundição, forjamento e usinagem. Uma dessas
tentativas já está sendo feita na TTL, KU como um projeto MS do Sr. DR Dahal. A turbina fabricada será testada na TTL e instalada no centro técnico
estabelecido pela NMHDA em Dhamile Khola MHP. A metodologia de projeto da turbina será disponibilizada aos fabricantes locais para que possam
iniciar a fabricação das turbinas Francis para MHP. Os fabricantes devem continuar desenvolvendo sua capacidade de fabricação e competência para
escalar de micro para mini e, posteriormente, projetos hidrelétricos maiores. Além disso, pesquisadores e fabricantes devem colaborar
continuamente para desenvolver turbinas mais avançadas no Nepal. A metodologia de projeto da turbina será disponibilizada aos fabricantes locais
para que possam iniciar a fabricação das turbinas Francis para MHP. Os fabricantes devem continuar desenvolvendo sua capacidade de fabricação e
competência para escalar de micro para mini e, posteriormente, projetos hidrelétricos maiores. Além disso, pesquisadores e fabricantes devem
colaborar continuamente para desenvolver turbinas mais avançadas no Nepal. A metodologia de projeto da turbina será disponibilizada aos
fabricantes locais para que possam iniciar a fabricação das turbinas Francis para MHP. Os fabricantes devem continuar desenvolvendo sua
capacidade de fabricação e competência para escalar de micro para mini e, posteriormente, projetos hidrelétricos maiores. Além disso,
pesquisadores e fabricantes devem colaborar continuamente para desenvolver turbinas mais avançadas no Nepal.
Figura 4.Corredor Francis de 14kW escalado por local Figura 5.Peças de corrediça Francis de 14kW forjadas e
escultor usinado
5. Conclusões
A micro hidrelétrica tem sido muito eficaz na eletrificação rural do Nepal. Setor privado;
fabricantes de turbinas tiveram seu quinhão de contribuição no desenvolvimento do MHP
nepalês. Por mais de 60 anos, os fabricantes de turbinas nepaleses fabricam turbinas de
fluxo cruzado e turbinas Pelton de diferentes modelos. Alguns consideram que a fabricação
de turbinas convencionais, nas indústrias nepalesas, está saturada e que é hora de começar
a fabricar turbinas Francis no Nepal. As turbinas de fluxo cruzado e Pelton estão sendo
usadas com eficiência de 50% a 70%, mesmo quando as condições do local favoreceram as
turbinas Francis. Estudos de viabilidade sugeriram que a tecnologia de fabricação disponível
no Nepal é adequada para fabricar as turbinas Francis de até 5 MW, mas os fabricantes de
turbinas não parecem motivados o suficiente para iniciar a fabricação.
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Pesquisa atual em tecnologias de energia hidrelétrica (CRHT IX) Publicação de IOP
tecnologia de fabricação e fabricado por um fabricante local, em um MHP no Nepal. Este trabalho
elucida as oportunidades para os fabricantes nepaleses começarem a fabricar turbinas Francis no
Nepal. Além disso, também identifica os desafios que surgem, considerando as turbinas Francis para
a micro-hídrica nepalesa. A fabricação de turbinas Francis para projetos de micro-hidrelétricas deve
ser tomada como um passo de aprendizado para fabricar turbinas Francis para aplicações maiores a
longo prazo.
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Agradecimentos
Este documento é apresentado como resultado do Pacote de Trabalho 1; necessidade de avaliação; para a
pesquisa: 'Desenvolvimento de capacidade e competência para a introdução de turbinas Francis em projetos
hidrelétricos nepaleses' no Turbine Testing Lab (TTL), Universidade de Kathmandu. O programa de pesquisa é
financiado pelo RenewableNepal Project na TTL. Os autores gostariam de agradecer a TTL, Aatmaram Kayastha,
Aman Kapalil, Rabina Awal e Prajwal Sapkota por sua ajuda e apoio contínuos.