Maintenance 4.

0:
Implementation challenges and
its analysis
Manutenção 4.0: Desafios da Implementação e Análise

Ajith Tom James, Girish Kumar

2 Introdução

 Contextualização da Manutenção 4.0

1. Origens na Indústria 4.0 (I4.0);

 A I4.0 teve origem na Alemanha em 2013, visando revolucionar o setor
manufatureiro global como a Quarta Revolução Industrial.

 Considerada uma ferramenta que agiliza inter-relações e informatização

em práticas industriais convencionais.
3
4 Objetivos da I4.0 na Indústria

 Implementação de Tecnologias de Automação;

 Foco em benefícios como personalização, rastreamento e fábricas

inteligentes;
 Tecnologias
5
Empregadas na I4.0

•Inclui análise de big data,

computação em nuvem,
fabricação aditiva, segurança
cibernética, automação, robótica,
IoT, sistemas ciberfísicos, realidade
virtual, simulação e modelagem,
integração horizontal e vertical;

•Ferramentas-chave para
eficiência e inovação.
6 Definições

 Big Data:
1. Denota conjuntos de dados de grande escala e complexidade, cujo
processamento é desafiador para ferramentas convencionais. Inclui dados
estruturados e não estruturados, sendo analisado para extrair informações
valiosas, padrões e insights não facilmente percebidos por métodos
tradicionais.

 IoT ( Internet das coisas):

1. IoT é um conceito que se refere à conexão e comunicação entre
dispositivos físicos e objetos do mundo real por meio da Internet.
2. Esses dispositivos, que podem incluir sensores, medidores, câmeras e outros
objetos, são incorporados com tecnologia para coletar e trocar dados.
7 Importância da Manutenção na
Indústria

 A manutenção é vital para o bom funcionamento de qualquer indústria,

contribuindo para a longevidade das máquinas.

 A evolução das filosofias de manutenção, desde reativa até preventiva.

8 Manutenção 4.0 – Conceitos
Fundamentais
 Surge como um novo conceito para viabilizar a manutenção inteligente,
utilizando máquinas inteligentes e de autoaprendizagem.
 Envolvimento de aprendizado de máquina e robôs nas atividades de
manutenção.
9 Desafios para Implementação da
Manutenção 4.0
 Categorias de Desafios:

• Organizacionais, Competências Técnicas, Cibersegurança,

Implementação de IoT, Saúde e Segurança, Big Data, Computação em
Nuvem, Custos, Confiabilidade e Disponibilidade.
10 Desafios Organizacionais

 Um estudo realizado por Flores et al. (2018) revelou que apenas 17% das
empresas tinham uma estratégia totalmente desenvolvida para a
implementação da Manutenção 4.0;

 Cultura corporativa deficiente, com falta de tomadas de decisão

baseadas em dados;

 Muitas organizações desconhecem os benefícios financeiros da Indústria

4.0.
11 Desafios de Competências Técnicas

 Necessidade de competências específicas para lidar com tecnologias

emergentes;

 Atividades de manutenção não completamente automatizadas,

requerendo mão de obra qualificada;

 Necessidade de transformar operadores em "Operador 4.0" com

habilidades físicas, sensoriais e cognitivas aprimoradas.
12 Desafios de Cibersegurança

 Dispositivos frequentemente operam sem ferramentas antivírus ou

atualizações de segurança;

 Questões de segurança e privacidade relacionadas ao armazenamento e

processamento de big data;

 Relutância em adotar Manutenção 4.0 devido à falta de confiança nas

tecnologias contemporâneas de cibersegurança.
13 Desafios de Implementação da IoT na
Manutenção 4.0:

 Necessidade de modernização do hardware existente para suportar

comunicação máquina a máquina por meio da IoT;

 Desafios no desenvolvimento de protocolos de comunicação entre

máquinas;

 Projeto de sensores e posicionamento estratégico para monitoramento

online desafiador;

 Falta de análise de dados em tempo real para monitoramento de

condições.
14 Desafios de Saúde e Segurança

 Aumento da complexidade das atividades, incluindo riscos psicossociais;

 Relutância dos trabalhadores mais antigos às mudanças e novas

tecnologias;

 Preocupações com ergonomia e fatores humanos no desenvolvimento de

sistemas ciberfísicos.
15 Desafios Relacionados com Big Data

 Equívoco sobre mais dados levarem a melhores resultados; a qualidade é

mais crucial que a quantidade;

 Escassez de dados reais para manutenção preditiva eficiente;

 Desafios na representação e qualidade dos dados, impactando sistemas

baseados em IA;

 Necessidade de competências em ciência de dados para lidar com big

data.
16 Desafios de Computação e
Armazenamento em Nuvem
 Incapacidade da computação em nuvem de satisfazer as necessidades
em tempo real da Manutenção 4.0;

 Tecnologias de nuvem inadequadas para lidar com o grande fluxo de

dados em termos de capacidade e velocidades de transferência;

 Demora na computação em nuvem de big data, dificultando tomadas de

decisão rápidas na manutenção;
17 Desafios de Custos

 Necessidade de grandes investimentos em instrumentação, software e

mão de obra treinada;

 Incertezas sobre o retorno do investimento inicial e custos totais de

propriedade;

 Dificuldades financeiras impedindo empresas de investir na Manutenção

4.0.
18 Desafios de Confiabilidade e
Disponibilidade
 Importância da confiabilidade e disponibilidade em sistemas de hardware
e software na I4.0;

 Preocupações sobre a confiabilidade de big data, redes, IA e modelos de

simulação;

 Necessidade de engenheiros de confiabilidade investigarem questões

para uma implementação infalível da Manutenção 4.0.
19 Metodologia Híbrida para Classificação de
Desafios na Implementação da
Manutenção 4.0
 A metodologia híbrida proposta para a classificação dos desafios na
implementação da Manutenção 4.0 combina duas abordagens principais:
a Modelagem Estrutural Interpretativa (ISM) e a Análise MICMAC. A Figura
abaixo fornece uma representação diagramática dessa metodologia.
20 Modelagem Estrutural Interpretativa
(ISM)
 É uma técnica utilizada para analisar e representar relações hierárquicas e
interdependências entre diferentes componentes ou fatores em um
sistema. Ela permite a compreensão das interações entre esses elementos
por meio de comparações pareadas e, subsequentemente, a construção
de um modelo estruturado.
21 Análise MICMAC
 É uma abordagem complementar à Modelagem Estrutural Interpretativa
(ISM), focando na avaliação do poder de condução e dependência
entre os elementos identificados pelo ISM. A análise classifica esses
elementos em quatro categorias principais:

 Desafios Autônomos:
• Têm pouca importância na estrutura global;
 Desafios de Ligação:
• Funcionam como pontes entre desafios menos e mais importantes;
 Desafios Dependentes:
• Dependem de outros desafios, com alto poder de dependência;
 Desafios Independentes:
• Não dependem de outros desafios.
22 Metodologia Híbrida para Classificação de
Desafios na Implementação da
Manutenção 4.0

 Essas categorias ajudam a compreender a dinâmica das interações no

sistema, destacando quais elementos exercem maior influência, são
críticos para a estrutura e quais têm uma influência mais periférica. A
análise MICMAC, quando combinada com a ISM, proporciona uma visão
mais completa e estratificada das relações e impactos entre os elementos
do sistema em estudo.
23 Referências Bibliográficas

 JAMES, Ajith Tom et al. Maintenance 4.0: Implementation challenges and

its analysis. International Journal of Quality & Reliability Management, v. 40,
n. 7, p. 1706-1728, 2023.