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Maintenance 4.

0: Implementation
challenges and its analysis

Manutenção 4.0: Desafios da Implementação e Análise

Ajith Tom James, Girish Kumar


2 Introdução

 Contextualização da Manutenção 4.0

1. Origens na Indústria 4.0 (I4.0);


 A I4.0 teve origem na Alemanha em 2013, visando revolucionar o setor manufatureiro
global como a Quarta Revolução Industrial.

 Considerada uma ferramenta que agiliza inter-relações e informatização em práticas


industriais convencionais.
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4 Objetivos da I4.0 na Indústria

 Implementação de Tecnologias de Automação;

 Foco em benefícios como personalização, rastreamento e fábricas inteligentes;


Tecnologias Empregadas
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na I4.0

•Inclui análise de big data, computação em


nuvem, fabricação aditiva, segurança
cibernética, automação, robótica, IoT,
sistemas ciberfísicos, realidade virtual,
simulação e modelagem, integração
horizontal e vertical;

•Ferramentas-chave para eficiência e


inovação.
6 Definições

 Big Data:
1. Denota conjuntos de dados de grande escala e complexidade, cujo processamento é
desafiador para ferramentas convencionais. Inclui dados estruturados e não estruturados,
sendo analisado para extrair informações valiosas, padrões e insights não facilmente
percebidos por métodos tradicionais.

 IoT ( Internet das coisas):


1. IoT é um conceito que se refere à conexão e comunicação entre dispositivos físicos e
objetos do mundo real por meio da Internet.
2. Esses dispositivos, que podem incluir sensores, medidores, câmeras e outros objetos, são
incorporados com tecnologia para coletar e trocar dados.
7 Importância da Manutenção na Indústria

 A manutenção é vital para o bom funcionamento de qualquer indústria, contribuindo para a


longevidade das máquinas.

 A evolução das filosofias de manutenção, desde reativa até preventiva.


8 Manutenção 4.0 – Conceitos Fundamentais

 Surge como um novo conceito para viabilizar a manutenção inteligente, utilizando


máquinas inteligentes e de autoaprendizagem.
 Envolvimento de aprendizado de máquina e robôs nas atividades de manutenção.
9 Desafios para Implementação da Manutenção
4.0
 Categorias de Desafios:

• Organizacionais, Competências Técnicas, Cibersegurança, Implementação de IoT, Saúde e


Segurança, Big Data, Computação em Nuvem, Custos, Confiabilidade e Disponibilidade.
10 Desafios Organizacionais

 Um estudo realizado por Flores et al. (2018) revelou que apenas 17% das empresas tinham
uma estratégia totalmente desenvolvida para a implementação da Manutenção 4.0;

 Cultura corporativa deficiente, com falta de tomadas de decisão baseadas em dados;

 Muitas organizações desconhecem os benefícios financeiros da Indústria 4.0.


11 Desafios de Competências Técnicas

 Necessidade de competências específicas para lidar com tecnologias emergentes;

 Atividades de manutenção não completamente automatizadas, requerendo mão de obra


qualificada;

 Necessidade de transformar operadores em "Operador 4.0" com habilidades físicas,


sensoriais e cognitivas aprimoradas.
12 Desafios de Cibersegurança

 Dispositivos frequentemente operam sem ferramentas antivírus ou atualizações de


segurança;

 Questões de segurança e privacidade relacionadas ao armazenamento e processamento de


big data;

 Relutância em adotar Manutenção 4.0 devido à falta de confiança nas tecnologias


contemporâneas de cibersegurança.
13 Desafios de Implementação da IoT na Manutenção 4.0:

 Necessidade de modernização do hardware existente para suportar comunicação


máquina a máquina por meio da IoT;

 Desafios no desenvolvimento de protocolos de comunicação entre máquinas;

 Projeto de sensores e posicionamento estratégico para monitoramento online


desafiador;

 Falta de análise de dados em tempo real para monitoramento de condições.


14 Desafios de Saúde e Segurança

 Aumento da complexidade das atividades, incluindo riscos psicossociais;

 Relutância dos trabalhadores mais antigos às mudanças e novas tecnologias;

 Preocupações com ergonomia e fatores humanos no desenvolvimento de sistemas


ciberfísicos.
15 Desafios Relacionados com Big Data

 Equívoco sobre mais dados levarem a melhores resultados; a qualidade é mais crucial que
a quantidade;

 Escassez de dados reais para manutenção preditiva eficiente;

 Desafios na representação e qualidade dos dados, impactando sistemas baseados em IA;

 Necessidade de competências em ciência de dados para lidar com big data.


16 Desafios de Computação e Armazenamento em
Nuvem
 Incapacidade da computação em nuvem de satisfazer as necessidades em tempo real da
Manutenção 4.0;

 Tecnologias de nuvem inadequadas para lidar com o grande fluxo de dados em termos de
capacidade e velocidades de transferência;

 Demora na computação em nuvem de big data, dificultando tomadas de decisão rápidas na


manutenção;
17 Desafios de Custos

 Necessidade de grandes investimentos em instrumentação, software e mão de obra


treinada;

 Incertezas sobre o retorno do investimento inicial e custos totais de propriedade;

 Dificuldades financeiras impedindo empresas de investir na Manutenção 4.0.


18 Desafios de Confiabilidade e Disponibilidade

 Importância da confiabilidade e disponibilidade em sistemas de hardware e software na


I4.0;

 Preocupações sobre a confiabilidade de big data, redes, IA e modelos de simulação;

 Necessidade de engenheiros de confiabilidade investigarem questões para uma


implementação infalível da Manutenção 4.0.
19 Metodologia Híbrida para Classificação de
Desafios na Implementação da Manutenção 4.0
 A metodologia híbrida proposta para a classificação dos desafios na implementação da
Manutenção 4.0 combina duas abordagens principais: a Modelagem Estrutural
Interpretativa (ISM) e a Análise MICMAC. A Figura abaixo fornece uma representação
diagramática dessa metodologia.
20 Modelagem Estrutural Interpretativa (ISM)

 É uma técnica utilizada para analisar e representar relações hierárquicas e


interdependências entre diferentes componentes ou fatores em um sistema. Ela permite a
compreensão das interações entre esses elementos por meio de comparações pareadas e,
subsequentemente, a construção de um modelo estruturado.
21 Análise MICMAC
 É uma abordagem complementar à Modelagem Estrutural Interpretativa (ISM), focando na
avaliação do poder de condução e dependência entre os elementos identificados pelo ISM.
A análise classifica esses elementos em quatro categorias principais:

 Desafios Autônomos:
• Têm pouca importância na estrutura global;
 Desafios de Ligação:
• Funcionam como pontes entre desafios menos e mais importantes;
 Desafios Dependentes:
• Dependem de outros desafios, com alto poder de dependência;
 Desafios Independentes:
• Não dependem de outros desafios.
22 Metodologia Híbrida para Classificação de
Desafios na Implementação da Manutenção 4.0

 Essas categorias ajudam a compreender a dinâmica das interações no sistema, destacando


quais elementos exercem maior influência, são críticos para a estrutura e quais têm uma
influência mais periférica. A análise MICMAC, quando combinada com a ISM,
proporciona uma visão mais completa e estratificada das relações e impactos entre os
elementos do sistema em estudo.
23 Referências Bibliográficas

 JAMES, Ajith Tom et al. Maintenance 4.0: Implementation challenges and its analysis.
International Journal of Quality & Reliability Management, v. 40, n. 7, p. 1706-1728,
2023.

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