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UNI-ANHANGUERA
MONITORAMENTO E CONTROLE DE UM
DISPOSITIVO EM TEMPO REAL UTILIZANDO
CONCEITOS DA INDÚSTRIA 4.0
4
Objetivos Específicos
• Desenvolver um sistema composto por:
• página Web, permite monitorar e controlar um motor Siemens
220V AC remotamente;
• um protótipo, que integre os sistemas de tecnologia da informação
e automação industrial.
• Otimizar parâmetros do Conversor de Frequência, através de uma
Interface Homem Máquina (IHM) para monitorar o status do motor;
• Utilizar o software Node-Red, para comunicação entre o conversor de
frequência e gateway;
• Utilizar o software IBM Watson, para conexão dos dispositivos com a
Internet.
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Justificativa
A demanda de mercado para Indústria 4.0, pode ser observada na
necessidade de uma Indústria em monitorar e controlar
equipamentos de chão de fábrica. Como estudo de caso, entende-se
a necessidade e propõe possíveis soluções para a mesma.
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Metodologia
• Compreender conceitos ligados à tecnologia da informação e
automação industrial;
• Pesquisar livros, artigos técnicos e trabalhos relacionados ao
tema;
• Testes unitários e de integração dos componentes de hardware e
software;
• Desenvolvimento de uma página Web;
• Desenvolvimento de um protótipo, contendo um motor Siemens
220V AC, que possibilite aplicar os conceitos de Indústria 4.0.
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Indústria 4.0
A Indústria 4.0 é a
integração entre a
automação, os sistemas
ciber-físicos, a Internet
das coisas (IoT) e a
computação em nuvem
(SCHWAB, 2018).
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Internet das Coisas (IoT)
O modo como os objetos físicos
estão conectados e se comunicando
entre si e com o usuário, através de
sensores inteligentes e softwares
que transmitem dados para uma
rede.
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Cloud Computing
Permite acessar dados pela
Internet, de qualquer lugar do
mundo, sem saber exatamente
onde os dados estão sendo
armazenados ou processados.
Vantagens
• Agilidade e facilidade no compartilhamento de dados;
• Monitoramento com mobilidade;
• Economia.
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Trabalhos
relacionados
11
Proposta de integração entre ferramentas de avaliação de ciclo
de vida do produto e Indústria 4.0 (Industrie 4.0): estudo de
caso da Indústria têxtil e de confecção brasileira
• Modelo para integrar ferramentas de
Avaliação do Ciclo de Vida (ACV) de um
produto têxtil no contexto da Indústria
4.0.
• Estima-se que haverá um crescimento
expressivo dos dispositivos móveis
conectados e computadores vestíveis
(DUARTE, 2017).
12
Transformação Digital na Indústria: Indústria
4.0 e a Rede de Água Inteligente no Brasil
• Visou caracterizar as tecnologias
habilitadoras, as visões da transformação
digital e o cenário Brasil para esta nova
realidade, o conceito foi implantado em
uma Estação de Tratamento de Água
(ETA).
• Propôs uma transformação digital para
uma gestão eficiente dos recursos
atrelada ao uso racional da água
(AZEVEDO, 2017).
13
Indústria 4.0: Estudo da cadeia
produtiva de madeira no Paraná
• Apresentou-se o estado da arte do tema proposto no setor madeireiro
paranaense, os principais desafios para que seja alcançado um nível de maturidade
industrial no setor e os impactos ocasionados pela transformação da Indústria
convencional em Indústria 4.0.
• Como resultados foram apresentadas uma visão do atual estágio de
desenvolvimento, as melhores práticas baseadas nos conceitos apresentados e os
resultados obtidos caso as diretrizes apontadas sejam aplicadas na Indústria da
madeira paranaense (MOREIRA, 2017).
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Indústria 4.0: Análise e simulação de
uma nova era industrial
• Apresentou o desenvolvimento de um
protótipo de uma pequena linha de
produção, para exemplificar de forma
didática uma parte dos conceitos envolvidos
neste modelo.
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PROPOSTA
DE
SOLUÇÃO
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Node-RED
17
IBM Watson
18
Linux OS Yocto Sumo 2.5
19
Ferramentas de Hardware
20
Testes
21
Componentes de Software
22
Componentes de Hardware
23
Integração
entre os
Dispositivos
24
Aplicação
25
RESULTADOS
OBTIDOS
26
CONSIDERAÇÕES FINAIS
27
OBRIGADO!
Dúvidas?
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