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Recursos
importantes sobre
o software
de impressão 3D
Recursos
importantes sobre
o software
de impressão 3D
Índice
O processo de manufatura aditiva (ou impressão 3D) depende de uma integração perfeita
entre hardware, software e materiais. Hardware e materiais de boa qualidade podem
parecer limitados sem o uso de um software avançado e intuitivo para controlar o processo.
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Observando o fluxo de trabalho de impressão 3D
CAD
CAM
CAM
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O papel do software na impressão 3D
Não importa a impressora 3D que está usando, uma etapa essencial no fluxo de trabalho de impressão 3D
é preparar o arquivo 3D para impressão usando o software de fatiamento (também chamado de slicer). A
principal função do software de fatiamento é "fatiar" um arquivo 3D em camadas horizontais finas para
tornar adequado para o processo de impressão. Além desta função, o software de fatiamento pode ser
pensado como um conjunto de ferramentas que podem executar outras funções mais complexas para
preparar um modelo 3D para produção. O processo de preparação no software inclui várias fases:
Abertura do arquivo: O fatiamento começa com arquivo 3D (formato STL, OBJ, X3D ou 3MF). Cada
um desses formatos são facilmente exportados em uma variedade de software CAD. O Ultimaker Cura é
um exemplo de software de fatiamento. Funciona com todos esses formatos de arquivo e também suporta
plug-ins que permitem aos usuários abrir diretamente os formatos de arquivo CAD padrão do seu setor.
Configurações de fatiamento: O usuário escolhe um conjunto de parâmetros que define como o arquivo
será fatiado. Essas definições do usuário terão impacto nas características da peça final,
incluindo qualidade da superfície, resistência da peça e velocidade de impressão.
Fatiamento: Com base nas configurações de fatiamento, o software 'fatiará’ o modelo em pequenas
camadas para torná-lo adequado para o processo de impressão 3D. Isso inclui o cálculo eficiente do
caminho da impressora, definindo coordenadas para a deposição do filamento na plataforma de impressão,
o cálculo da velocidade de movimento da cabeça de impressão, temperatura das extrusoras e muito mais.
Arquivo final: Na maioria dos casos, as configurações são geradas como um arquivo GCODE - um
controle numérico usado para controlar o equipamento CAM. O GCODE é lido pela impressora 3D e
permite reproduzir com precisão o modelo digital como um objeto físico, de acordo com as
configurações de fatiamento especificadas pelo usuário.
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Considerações para preparar uma impressão
Geometria: A geometria da peça é decidida na fase de projeto no software CAD. É benéfico para
otimizar o design para impressão 3D FFF. Peças com geometria mais complexa podem precisar de
'auxiliares', como material de suporte ou meios de adesão, que podem ser gerados pelas configurações
de fatiamento. Esses ‘auxiliares’ ficam disponíveis no processo FFF, para garantir que a impressão
será concluída com êxito.
Propriedades do material: Os materiais para impressão 3D FFF geralmente são termoplásticos, cada
um com uma variedade de propriedades diferentes, como resistência, rigidez e flexibilidade. É importante
que o software inclua configurações otimizadas que estimulem o melhor desempenho desses
materiais durante o processo de impressão 3D. Temperatura do bico, velocidade do ventilador, velocidade
de impressão e configurações de retração são alguns exemplos de variáveis que afetam os resultados da
impressão ao usar materiais diferentes. Os perfis de material do Ultimaker Cura incluem toda a
configuração de impressão ideal para cada material, a fim de minimizar problemas comuns de impressão
3D FFF, como deformação e empenamento.
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O impacto das configurações de fatiamento
Overhangs e material de suporte: A impressão 3D FFF é um processo de baixo para cima, em que cada
camada precisará de material por baixo dele para apoiá-lo. Em alguns casos, a geometria de uma peça
poderá ficar para fora da base, ou os recursos serão mais salientes em um ângulo. Isso significa que não
haverá material sob certas áreas, e será necessário material de suporte.
90˚ 75˚
60˚
45˚ < 45˚ Suporte necessário
30˚
15˚
0˚
O Ultimaker Cura pode identificar áreas que necessitam material de suporte e gerar automaticamente.
Depois que a etapa de fabricação estiver concluída, a peça poderá ser retirada da impressora 3D
e o material de suporte removido durante o pós-processamento.
O material de suporte solúvel em água, como o PVA da Ultimaker, deixará uma superfície sem marcas
na peça final. O material solúvel em água também pode ampliar os recursos de impressão 3D FFF,
tornando possível fabricar peças agrupadas ou móveis em uma única impressão. O Ultimaker Cura
otimiza a orientação de uma peça para usar com eficiência estruturas de suporte, para que
os custos de tempo e material sejam reduzidos ao mínimo.
Adesão: Uma impressão 3D de qualidade depende de uma boa adesão à plataforma de impressão
durante toda o processo de construção. Um bom software de fatiamento incluirá várias configurações para
garantir a aderência da impressão na plataforma de impressão. Os perfis de materiais no Ultimaker Cura
proporcionarão um método de adesão ideal para um determinado material.
Um método de adesão comum é o ‘brim’: É um conjunto de perímetros extras que são impressos
ao redor da primeira camada de uma impressão, ancorando as bordas da peça de forma fixa para evitar
empenamento. O uso do brim também prepara o bico antes do início da impressão, para que o material flua
consistentemente. O brim pode ser removido manualmente ou com estilete durante o pós-processamento.
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Brim (aba) Material de suporte
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Espessura de parede: Uma peça com uma Densidade de preenchimento: A densidade de
parede externa mais espessa fará uma peça preenchimento será a estrutura interna da peça que
mais forte, mas isso afetará a duração da fornecerá força e também pode atuar como suporte
impressão, pois a impressora levará tempo para peças com superfícies superiores planas.
para imprimir mais camadas nas paredes.
0% de preenchimento significa uma cavidade
completamente oca na peça, que imprimirá mais
rápido que uma peça com preenchimento, mas terá
força e resistência ao impacto reduzidos. 100% de
preenchimento significa um modelo completamente
sólido, com maior resistência e tenacidade, mas
com a impressão mais demorada.
Configurações de densidade
de preenchimento
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As vantagens da extrusão dupla
A extrusão dupla significa que a impressora 3D pode usar dois materiais juntos em uma única impressão.
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Experiência do usuário
Um software mais avançado pode executar tarefas mais avançadas. No entanto, quanto mais
complexo for o software, mais inclinada será a curva de aprendizado.
Ter os recursos de fatiamento corretos, uma interface intuitiva e direta, e uma boa quantidade de
controle do usuário é um fator essencial para uma experiência de impressão 3D sem complicações.
Uma interface muito complexa pode intimidar ou frustrar os usuários. Por outro lado, a falta de
configurações detalhadas evitam que usuários avançados obtenham a profundidade de controle
necessária às demandas profissionais.
Uma interface de usuário bem pensada pode não parecer atraente - mas ela tem uma lógica consistente
para a função que realiza e fornece um bom equilíbrio de automação e controle. Isto torna
configurações complexas acessíveis a usuários iniciantes e avançados.
Confira algumas considerações são descritas abaixo:
Modos de usuário: Diferentes modos de usuário oferecem diferentes níveis de acessibilidade aos
usuários com diferentes níveis de conhecimento.
O Ultimaker Cura inclui um modo recomendado com configurações comumente usadas e modo
personalizado, que inclui mais de 400 definições configuráveis, para equilibrar acessibilidade e controle.
O modo personalizado
Modo recomendado permite que o usuário use
inclui configurações que são 400 configurações com
comumente usadas seus requisitos
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Interface gráfica do usuário: Uma interface gráfica elimina as suposições na preparação.
A interface do Ultimaker Cura reflete a interface do software CAD: a peça é preparada em
um ambiente 3D, o objeto pode ser movimentado e as teclas de atalho são usadas para
mudar rapidamente as ferramentas de manipulação.
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Conectividade de rede: A última geração Gerenciamento de várias impressoras: O Cura
das impressoras 3D Ultimaker apresentam Connect permite o controle centralizado de uma gama
recursos de conectividade de rede sem fio de impressoras Ultimaker habilitadas para rede, e
pronta para uso. Isto significa que o Ultimaker funciona perfeitamente com o Ultimaker Cura.
Cura é capaz de detectar impressoras disponíveis
em uma rede local e sincronizar o material da Usando o Cura Connect, o usuário pode fatiar um
impressora para configurar a impressão com trabalho de impressão para uma impressora 3D, que é
o software, para reduzir o trabalho manual. colocada em uma fila. Cada trabalho será automatica-
mente delegado a uma impressora 3D disponível com
Além disso, os trabalhos de impressão podem configurações de material e print cores correspondentes.
ser enviados a partir do Ultimaker Cura pela rede
sem fio, eliminando a necessidade do uso de Isso não apenas reduz as etapas manuais do
ferramentas como pen drives e cartões SD. fluxo de trabalho, mas também mantém todas as
impressoras 3D disponíveis ocupadas para o máximo
Impressoras 3D Ultimaker são habilitadas para tempo de atividade, como uma solução ideal para
rede e incluem uma câmera para monitoramento usuários profissionais que querem escalar seus
remoto. Com isso, a impressora pode ser processos e usar várias impressoras para atender
colocada em um local remoto e o progresso da à demanda.
impressão pode ser monitorado através do
Ultimaker Cura ou Cura Connect.
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Plugins
Os plugins dão flexibilidade ao software, permitindo que funções e ferramentas extras sejam adicionadas
para recursos mais personalizados.
No caso do Software CAD, um plugin pode adicionar uma função a um pacote de software CAD que irá
enviar automaticamente os dados do modelo 3D para o Ultimaker Cura. Isso elimina as etapas manuais
e salva formatos intermediários do software CAD (como um STL), que deve ser aberto manualmente
no Ultimaker Cura.
Backup na nuvem: O backup na nuvem permite perfis e configurações do Ultimaker Cura serem
feitos na nuvem. Com isso, os usuários podem acessar suas configurações preferidas em vários
sites ou implementarem em várias estações de trabalho.
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O ciclo de desenvolvimento
As atualizações padrão do software garantem a melhoria contínua, introduzindo novos recursos que são
relevantes para demandas que mudam rapidamente. Compare isso na atualização de software feita
anualmente - bugs serão resolvidos por um ano inteiro. É lançada uma versão estável do Ultimaker Cura
a cada poucos meses para plataformas Windows, MacOS e Linux. Como software de código aberto,
o aplicativo e o código-fonte estão disponíveis gratuitamente e o desenvolvimento é completamente
aberto, possibilitando que qualquer pessoa altere o código-fonte como entender. Se novos recursos
úteis forem criados em colaboração pela comunidade, eles poderão ser selecionados pela equipe
de desenvolvimento e integrada ao próximo lançamento público.
Desenvolvimento integrado
Hardware, software e materiais desenvolvidos em conjunto, oferecem vantagens
quando comparados a ligação de produtos de terceiros. Considere uma combinação de hardware,
software e materiais de diferentes fornecedores: Cada um exigirá configuração manual e um grau
de conhecimento para obter resultados confiáveis, com diversas variáveis a serem consideradas.
O desenvolvimento integrado oferece ao usuário final uma combinação bem testada de hardware,
software e materiais. O software é compatível com o hardware e com os materiais assim que
eles são lançados, e são capazes de produzir resultados confiáveis imediatamente com o mínimo
configuração. Os produtos Ultimaker são projetados e testados para funcionar perfeitamente um
com o outro, para máxima confiabilidade e tempo de atividade.
A execução de uma ferramenta com código não assinado e não certificado, representa um risco de
segurança significativo em uma rede corporativa, pois fontes duvidosas podem comprometer a segurança
da rede. Além desses riscos, a execução de código não assinado ou não certificado, cria várias etapas
extras, como a tentativa de abrir um arquivo não certificado e a emissão de um aviso no sistema
operacional, em alguns casos impedir que o aplicativo seja iniciado, a menos que seja ativado por
um administrador.
O Ultimaker Cura foi certificado para plataformas Windows e MacOS. Este certificado verifica
ao desenvolvedor do sistema operacional (ou seja, Microsoft ou Apple) que a ferramenta
vem da Ultimaker. Cada versão do Ultimaker Cura também é assinada digitalmente para Windows
e plataformas Linux. Isso verifica se cada versão vem do Ultimaker e não contém qualquer
fonte duvidosa.
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Suporte técnico
O Ultimaker Cura inclui dicas de ferramentas integradas para ajudar com os recursos que podem exigir
detalhes de conhecimento técnico. O Ultimaker.com apresenta diversos recursos atualizados, explicando
como tirar o máximo proveito da impressão 3D. Recursos on-line, como screencasts, são facilmente
disponibilizados e orientam os usuários sobre como usar o software. A comunidade online de especialistas
em impressão 3D da Ultimaker, compartilha informações e dicas em um fórum online ativo.
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Conclusão
Uma empresa que considere a internalização das impressoras 3D desktop FFF deve estar bem informada
sobre os recursos e ferramentas necessárias.
Este white paper oferece uma breve visão sobre os recursos importantes que um software
de fatiamento deve ter e do que é capaz. Com software, hardware e materiais trabalhando
juntos de forma eficaz, os usuários podem aumentar a qualidade de cada área e otimizar
processos eficientemente.
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Sobre a Ultimaker
A Ultimaker está em operação desde 2011 e, com o passar dos anos, cresceu e se tornou
líder de mercado; criando impressoras 3D de desktop eficientes, acessíveis e confiáveis, com
escritórios na Holanda, Nova York, Boston e Cingapura, além de instalações de produção na
Europa e nos EUA. A equipe de mais de 300 funcionários da Ultimaker se esforça continuamente
para oferecer impressoras, software e materiais 3D da mais alta qualidade no mercado para
acelerar a transição do mundo para a fabricação digital local.