VCN-460, VCN-600

VCN-460
VCN-600
Centro de Usinagem Vertical BT No. 40

YAMAZAKI MAZAK CORPORATION

1-131 Takeda, Oguchi-cho, Niwa-gun, Aichi-pref., Japão
TEL.: +(81) 587-95-1131
www.mazak.com

■ As especificações estão sujeitas a mudanças sem aviso.

■ Esse produto está sujeito a todos os regulamentos e leis
de controle de exportação vigentes.
■ Os dados de precisão e os outros dados apresentados
neste catálogo foram obtidos sob condições específicas.
Eles podem não ser duplicados sob condições diferentes
(temperatura ambiente, materiais da peça, material da SE
ferramenta, condições de corte etc.)
■ É proibida a cópia não autorizada deste catálogo. VCN-460, VCN-600 22,05 0 G 99J293722E 0
 VCN -460, VCN-600
Centro de usinagem vertical de alto desempenho

VCN-460, VCN-600

■ Centro de usinagem vertical compacto com BT No 40

■ A construção de maior rigidez garante usinagem de maior precisão
■ Projetado para facilidade de operação incomparável
■ Melhor desempenho ambiental

Mostrado com monitor

duplo opcional
・ A nova série VCN agora está disponível com o curso do eixo Y estendido
-1
・ Desempenho de corte aprimorado – [padrão] 18,5 kW, spindle de 12.000 min (rpm), [opcional] 30 kW,
spindle de 18.000 min-1 (rpm)
・ A usinagem de alta precisão é garantida com controle de dilatação térmica e guias de rolos lineares como
equipamento padrão. Equipamento opcional também está disponível para maior precisão.
・ Descarte de cavacos ideal para uma ampla gama de aplicações
・ Especificações da máquina com considerações ambientais

Linha da série VCN ● : Padrão ○: Opcional

Spindle Velocidade de Magazine de ferramentas

Modelo Mesa avanço rápido,
12.000 min-1 (rpm) 18.000 min-1 (rpm) eixos X, Y, Z 30 ferramentas 40 ferramentas

VCN-460 ● ○ 900 mm × 460 mm 42 m/min ● ○

MAZATROL SmoothEz MAZATROL SmoothG
Mostrado com equipamento opcional Mostrado com equipamento opcional
VCN-600 ● ○ 1.300 mm × 600 mm 42 m/min ● ○

VCN-460 VCN-600
02 03
 VCN -460, VCN-600

Principais recursos
VCN-460

Trocador automático de ferramentas

Mesa e área de usinagem mais amplas para essa classe de centro de usinagem vertical Magazine de ferramentas de alta velocidade de alta velocidade
Os grandes cursos de mesa e eixos permitem o carregamento de grandes acessórios e peças. O magazine de ferramentas O sistema acionado por
padrão tem capacidade came com braços duplos foi
de armazenamento projetado para confiabilidade
de 30 ferramentas. e trocas de ferramentas de
40 ferramentas estão alta velocidade.
VCN-460 opcionalmente disponíveis
para minimizar as
preparações complicadas
de ferramentas para uma
Curso do eixo Y Tempo de troca de
ampla gama de peças. O

460 mm
Eixo Z espaço em piso necessário ferramenta (ferramenta
é igual para especificações
de magazine de 30 e 40 a ferramenta)
ferramentas.

1,3s
510 mm
(curso do eixo Z)
Dimensões máx. da peça 570 mm
(altura máxima Cone da ferramenta BT No 40

900 mm (comprim.)
da peça)
Comprimento máximo da ferramenta (da linha do cone) 350 mm
Diâmetro máximo da ferramenta (com ferramentas adjacentes) Φ80 mm

460 mm (largura)
Eixo X Eixo Y

VCN-600
Diâmetro máximo da ferramenta (com as cavidades adjacentes vazias) Φ 125 mm
560 mm Peso máximo da ferramenta 8 kg

570 mm (altura)
(curso do eixo X)
460 mm Capacidade de ferramentas 30, 40*
900 mm (mesa)
(mesa) (curso do eixo Y) * Opcional

Amplas aplicações de usinagem

VCN-600
Material: Alumínio Material: Alumínio
Nome da peça: Cárter de motor Nome da peça: Componente médico
Curso do eixo Y Eixo Z
de componente automotivo

600 mm 510 mm Material: Aço pré-endurecido

(curso do eixo Z) Nome da peça: Matriz de
componente automotivo

Dimensões máx. da peça 570 mm

(altura máxima

1.300 mm (comprim.)
da peça)
Material: Aço carbono
Nome da peça: Componente do maquinário
Eixo X da indústria em geral

600 mm (largura) 1.050 mm

Eixo Y

(curso do eixo X)

570 mm (altura) 1.300 mm

(mesa)
600 mm
(mesa)
(curso do eixo Y)
Material: Aço inoxidável Material: Ferro fundido Material: Aço carbono Material: Aço pré-endurecido
Nome da peça: Componente de Nome da peça: Componente do Nome da peça: Componente do maquinário Nome da peça: Matriz do componente
*A dimensão máxima da peça é limitada quando a troca de ferramenta é realizada. Consulte detalhes na pg. 20. máquinas de processamento de metais maquinário de construção da indústria em geral do maquinário da indústria em geral

04 05
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Alta rigidez

Design da máquina Spindle de alto desempenho Spindle potente de alto torque para maior produtividade

Usando CAD FEA, os principais componentes da máquina,
como leito e coluna, são projetados para minimizar a distorção.
Em comparação ao modelo convencional, a distorção na coluna
causada por dilatação térmica melhorou em 40%.
O óleo de resfriamento com temperatura controlada circula
em torno do cabeçote do spindle para minimizar as distorções
térmicas do spindle. A superfície usinada pode ser melhorada
usando rolamentos esféricos leves de cerâmica com baixa
expansão térmica.

A construção da máquina de alta rigidez com o melhor equilíbrio de rigidez

entre o spindle

Potência do spindle: 18,5 kW/11 kW Potência do spindle: 30 kW/22 kW

(10% ED/ regime cont.) (40% ED/regime cont.)

BT No 40, Spindle de 12.000 min-1 (rpm) BT No 40, Spindle de 18.000 min-1 (rpm) OPCIONAL

O spindle de 12.000 min-1 (rpm) pode realizar usinagem pesada
de aço, bem como usinagem de alta velocidade de alumínio com
ferramentas de pequeno diâmetro para um tempo de corte menor.
A usinagem de alta precisão pode ser realizada com geração
mínima de calor pelo spindle com rolamentos esféricos de cerâmica.
Graças ao design do motor/spindle integral, a vibração é
minimizada durante a operação em alta velocidade. Projetado
para usinagem eficiente de matrizes e moldes e alumínio com
vibração minimizada.

Usinagem pesada por spindle padrão com torque e potência elevados Material: C45

■ Fresa de facear de Φ80 mm

Eixo Z Velocidade do Taxa de Taxa de
Spindle
Largura de corte Profundidade de
361 cm3/min spindle min-1 movimentação remoção de
convencional 41% DE (rpm) mm/rev
mm corte mm
material cm3/min
AUMENTO
508
3
Novo spindle 508 cm /min
1.393 1,5 54 4,5

Eixo X ■ Fresa topo de Φ50 mm

Velocidade do Taxa de Taxa de
Spindle Largura de corte Profundidade de
418 cm3/min spindle min-1 movimentação remoção de
convencional 54% DE (rpm) mm/rev
mm corte mm
material cm3/min
Novo spindle
3
645 cm /min AUMENTO
1.592 1,5 45 6 645
■ Broca de inserto indexável de Φ50 mm
Eixo Y Velocidade do
Taxa de Taxa de remoção
Spindle movimentação de material cm3/
Φ40 mm Leia o código QR
convencional 25% DE spindle min-1 (rpm)
mm/rev min
e assista ao vídeo
AUMENTO
Novo spindle Φ50 mm
1.592 0,18 563
■ Rosqueamento M30 × P3.5
Taxa de
Velocidade do Velocidade de
Spindle movimentação
M24 spindle min-1 (rpm) corte mm/min
convencional 25% DE mm/rev

Novo spindle M30 AUMENTO 255 3,50 891

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Maior precisão

Equipamento padrão para usinagem mais precisa Medição do comprimento da ferramenta

Guias de rolos lineares utilizadas nos eixos X, Y e Z Medição do comprimento da ferramenta OPCIONAL
e detecção de quebra de ferramenta
As guias de rolos lineares rígidos utilizadas em todos os eixos lineares O comprimento da ferramenta é medido e registrado
proporcionam melhor precisão do posicionamento em comparação a guias automaticamente no sistema CNC. A quebra da ferramenta pode ser
convencionais. A precisão de usinagem estável é garantida em períodos detectada durante a operação automática. Ferramentas de diâmetro
prolongados. pequeno que não podem ser medidas por um sistema de medição
convencional agora podem ser criadas para realizar medição de
ferramenta de alta velocidade e alta precisão.

Tipo convencional Novo tipo

O corpo e a base do sensor na mesa podem ser facilmente Força de contato 30 N 2,5 N
Escudo térmico de IA
montados e desmontados. Podem ser armazenados no canto Precisão da medição ±10 µm ±1 µm
superior da área de usinagem quando não estiverem em uso
Os novos algoritmos determinam a quantidade de compensação a ser aplicada automaticamente de acordo com as alterações para fácil preparação.
na temperatura para garantir uma precisão de usinagem ainda maior. O Escudo térmico de IA está disponível com o controle
CNC MAZATROL SmoothG. Valor da coordenada/medição da peça

Sensor de toque RMP60 SMOOTH OMM* OPCIONAL

(sistema de monitoramento Por operação manual, o sensor pode ser movido para
Mazak B) OPCIONAL um ponto de medição e, após o ponto ser registrado, um
Aprendizagem de IA Os valores das coordenadas programa de medição pode ser feito. Além da atualização
são automaticamente automática das coordenadas de trabalho e compensação
deslocados de acordo com das ferramentas usando resultados de medição, as
Usinagem Inspeção da peça Simulação os resultados da medição tolerâncias geométricas dos recursos da peça também
de uma peça por um sensor podem ser medidas.
de toque montado no
spindle da máquina.

Uma ampla gama de opções garante usinagem de maior precisão

SMOOTH SET AND INSPECT* OPCIONAL

Programas de inspeção podem ser feitos com facilidade.

Resfriamento pelo núcleo Controle de temperatura
Régua ótica Coordenadas de trabalho e compensação de ferramentas
do fuso de esferas do refrigerante
podem ser atualizadas automaticamente usando resultados
OPCIONAL OPCIONAL OPCIONAL de medição.

Mede a diferença entre o valor comandado
no avanço do eixo e seu posicionamento
real, e a compensação pode ser feita para
precisão de usinagem estável em períodos
prolongados.
O óleo de resfriamento com temperatura
controlada circula pelos núcleos do fuso
de esferas para garantir a estabilidade
da precisão da usinagem durante longos
períodos de operação em alta velocidade.
*Disponível apenas para o MAZATROL SmoothG.
Todas as funções estão disponíveis gratuitamente
para um período de avaliação de 120 dias.
Impede a dilatação térmica controlando
a temperatura do refrigerante para
maior precisão da usinagem. *Disponível apenas para o MAZATROL SmoothG.
A API da Mazak opcional é obrigatória.

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Equipamento padrão e opcional

O tipo opcional de transportador de cavacos a ser selecionado Filtro de caixa OPCIONAL

Descarte de refrigerante/cavacos
Refrigeração de alto volume Coletor de névoa
O refrigerante é descarregado dos bocais na carcaça do spindle. A névoa do refrigerante gerada pela usinagem é
removida da área de usinagem a fim de manter um
ambiente de trabalho seguro e limpo.
Lavagem das proteções
é baseado no tipo de cavacos usinados a serem produzidos. Os
transportadores em espiral nos dois lados da mesa da máquina A maior capacidade do filtro
removem suavemente os cavacos oriundos da usinagem. ConSep com tipo caixa dentro do tanque
OPCIONAL um filtro de tambor é recomendado para remover cavacos pequenos. de refrigerante mantém o
refrigerante limpo filtrando
pequenos cavacos e lodo do
transportador de cavacos.
O filtro de caixa está incluso
com o transportador de ca-
OPCIONAL vacos (tipo hinge).

Bicos de refrigeração adicionais usados para lavar

cavacos usinados dos lados da tampa do refrigerante.
Separador magnético OPCIONAL

Filtro de linha duplo OPCIONAL

Separador magnético que está dentro do tanque de refrigera-
Ao alternar entre os dois ção separa os cavacos ferrosos do refrigerante.
filtros de linha mesmo
durante operação
automática, os filtros
Pacote de carbono OPCIONAL
Refrigerante de alto volume podem ser limpos sem Transportador de cavacos (hinge) OPCIONAL
OPCIONAL Projetado para impedir a poeira gerada durante o processa-
0,45 MPa (4,5 kgf/cm2), 30 l/min parar a máquina. O filtro
mento de carbono.
de linha duplo está incluso Os cavacos são removidos por hinge de placa articulada e
descarregados do lado da máquina. Muito adequado para O pacote inclui:
O refrigerante de alta pressão é extremamente eficaz para com o refrigerante pelo
refrigeração e prolongamento da vida útil da ferramenta. sistema de spindle. cavacos de aço espirais de 30 mm ~ 150 mm de comprimento. Painel de controle: purga de ar, filtro de ventilador duplo
Eixo de alimentação: lubrificação de óleo e ar, limpador
duplo, rolamento de suporte de fuso de esfera com vedação
Sistema de refrigerante pelo spindle OPCIONAL Caçamba para cavacos extraída Tanque para fresamento a seco (sem bomba)
separadamente nos lados esquerdo e direito Purga de ar do spindle para spindle de 12.000 min-1 (rpm)
O refrigerante é introduzido na ponta da ferramenta por
meio de passagens pelo suporte e ferramenta. Há duas A especificação padrão vem com caçambas de cavaco na apenas
especificações de pressão da bomba disponíveis: 0,5 MPa esquerda e na direita na parte inferior dianteira da máquina.
(5 kgf/cm2), 1,5 MPa (15 kgf/cm2).
Automação

Sistema de refrigeração SUPERFLOW OPCIONAL

MA (MILL ASSIST) OPCIONAL

O sistema de refrigeração SUPERFLOW tem um melhor

Sistema de automação para centro de
controle de cavaco e lubrificação, bem como uma redução Transportador de cavacos
das temperaturas na ponta da ferramenta. OPCIONAL usinagem composto por um robô e um estoque
(ConSep 2000 II WS)
2
Máx. 7,0 MPa (70 kgf/cm ) de pressão do refrigerante O MA é composto por um robô e um estoque. O estoque
Pressão ajustável do refrigerante pode ser organizado de modo flexível para trocar a forma
Transportador de cavacos com filtração interna de refrigerante da peça e empilhar vários níveis de material. Ao inserir a
Filtro ciclone de alto desempenho com requisitos mínimos de que é eficaz para remover cavacos pequenos, bem como dimensão da peça, as instruções de garra e estoque são
manutenção para reduzir o custo de funcionamento cavacos longos e espirais gerados pela usinagem de aço, exibidas no monitor do CNC.
alumínio e ferro fundido.

Caçamba para cavacos

(descarga traseira) OPCIONAL
Smooth MILL ASSIST
A caçamba de cavacos de descarga traseira pode ser (software do sistema)
instalada conforme a linha de produção do cliente. A lavagem
das proteções opcional é recomendada. Disponível apenas para CNC MAZATROL SmoothG.

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Ecologicamente correto

Projetado com considerações ambientais

Consumo reduzido de
A Yamazaki Mazak posicionou iniciativas "ambientais" como uma de suas importantes questões de gerenciamento. Estamos promovendo Comparação de consumo anual Unidade: cm3
uma atividade voltada para reduzir as emissões de CO2 em todo o ciclo de vida do produto. Comprovando a importância dessas
lubrificação com graxa 3.000

questões, todas as fábricas no Japão que produzem máquinas-ferramenta Mazak têm certificação ISO 14001, uma norma internacional Um sistema de lubrificação centralizado LHL
2.500
que confirma que a operação das nossas instalações produtivas não prejudica o ar, a água e a terra. lubrificado com graxa de alto desempenho é
usado para os eixos X, Y e Z para minimizar o 2.000

consumo de fluido lubrificante, resultando em 44% de redução 46% de redução

economia anual de até 46%. 1.500

1.000

Consumo: 500

Até 46 % de redução 0

Máquina VCN-460 Máquina VCN-600

convencional convencional
Essa é a quantidade de consumo quando o tempo de operação diário é de 10 horas por 300 dias.

Comparação de consumo de energia anual Unidade: kW

Unidade de refrigeração de alta
eficiência com controle de inversor Em operação Modo de economia de energia
6,00

A série VCN é equipada com uma unidade de 11% de redução

5,00
refrigeração que tem uma alta taxa de economia
Redução de energia devido ao controle de inversor. 4,00
Vida útil Redução do
do consumo
prolongada do consumo de 3,00
de energia
refrigerante lubrificante 30% de redução
elétrica 2,00

Consumo de energia: 1,00

até 30 % de redução 0

Máquina VCN-460 Máquina VCN-460

convencional VCN-600 convencional VCN-600

Energy Dashboard para poupar energia OPCIONAL

O Energy Dashboard facilita o monitoramento visual do consumo de energia e análise.

O consumo de energia e o custo da energia elétrica, bem como as emissões de CO 2, são exibidos.
(Necessário monitor de energia elétrica opcional) Desligamento automático para
Exibição da tela de Consumo de energia no processo
Consumo de energia Exibe a emissão aproximada de
menor consumo de energia
exibido no gráfico CO2 e o custo da energia elétrica • Consumo total de energia (da peça em funcionamento)
• Consumo de energia atual Reduz o consumo de energia desligando
automaticamente a tela do CNC, a iluminação de
LED, o transportador de cavacos e a lavagem das
proteções, bem como a unidade do resfriador.

Emissões de CO2:

Consumo de energia por peça

0,2 tonelada de redução por ano

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 VCN -460, VCN-600
Operação facilitada

Funções de assistência Design ergonômico para praticidade nas operações

Programa conversacional MAZATROL Grande abertura da porta

Painel CNC "touch screen" ajustável e móvel
QUICK MAZATROL ASSISTÊNCIA 3D Devido à grande abertura da porta, as peças
podem ser facilmente carregadas/descarregadas
O painel de operação touch
Os programas podem ser criados e verificados facilmente Os dados de peças e as coordenadas podem ser importados screen pode ser inclinado para a usando um guindaste suspenso.
exibindo o modelo 3D da peça. Pode reduzir os erros de como dados CAD 3D por um programa MAZATROL. posição ideal conforme a altura
entrada e o tempo para a verificação do programa. de qualquer operador a fim de
garantir a facilidade de operação.
Inclinação de 45°
Girar 90°

Edite
facilmente um
programa tocando Fixação/liberação conveniente de ferramentas
no monitor
O interruptor de fixação/liberação de ferramentas ao lado do
spindle permite a fácil remoção de ferramentas para troca de
pastilhas durante a operação.

Configuração digital

Máquinas virtuais em seu escritório duplicam com precisão a operação de máquinas em seu chão de fábrica. É possível criar e
editar programas, além de realizar simulação e análise em seu escritório.

OPCIONAL

Crie máquinas virtuais em seu PC

de escritório importando dados
Área de manutenção Excelente acessibilidade ao
da máquina no chão de fábrica,
magazine de ferramenta
Os itens que demandam acesso frequente
habilitando a programação, a A ferramenta pode ser facilmente carregada/ OPCIONAL
para manutenção da máquina são
simulação de usinagem e a descarregada da porta do magazine na parte
organizados em um local central.
otimização das condições de traseira da máquina.
usinagem por meio de análise.

PC do escritório Fábrica

Simulação de usinagem de alta velocidade Otimizar a condição de corte

Usinagem virtual* Cutting Adviser*

Acessibilidade à
A simulação de usinagem O Cutting Adviser otimiza
de alta velocidade usando as condições de usinagem
mesa/spindle
modelos 3D é realizada por meio da simulação da
Uma cavidade na base da
no monitor CNC para usinagem e da visualização
máquina para os pés do operador
verificar com precisão do processo de usinagem
proporciona maior facilidade de
programas e interferência. com base nos resultados
acesso à mesa da máquina.
de usinagem acumulados.

*O MAZATROL SmoothEz só está disponível com o Smooth CAM Ai opcional.

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 VCN -460, VCN-600

Sistema CNC

Modelo de entrada de controle CNC Fácil acesso entre telas

Tela inicial Monitor

personalizado
Estado da operação,
Operação Ez Operação facilitada
número de programas em
A posição dos dados
exibidos na tela do
■ Equipado com o "Quick Mazatrol" para programação aprimorada do Mazatrol uso, bem como dados da CNC pode ser alterada
■ Operação intuitiva com touch screen de 15" ferramenta, são exibidos para a posição ideal
■ A facilidade de uso ficou ainda maior com o design de tela e a personalização de para auxiliar na operação. para qualquer altura de
layout simples A configuração eficiente operação para facilitar
pode ser feita com ícones a operação.
na tela para cada operação
Usinagem Ez Usinagem de alta velocidade e alta precisão
que habilita transição
■ Equipado com Thermal Shield (Escudo Térmico) para controle da dilatação térmica rápida de telas. Os dados podem ser
■ O Smooth Machining Configuration pode ajustar as características de usinagem para verificados e definidos
várias exigências de usinagem com mínima transição
de tela personalizando
o monitor conforme o
Configuração Ez Configuração digital Monitor personalizado processo de operação.
• Dados da ferramenta
Os dados em uma máquina na fábrica podem ser acessados de um PC no escritório
• Valores de coordenada
usando o software Smooth CAM Ai opcional. A configuração digital garante uma
• Deslocamento de trabalho
eficiência operacional maior.
• Variável macro
Os ícones da tela organizados para cada
operação permite a rápida transição de telas.

O controle CNC equipado com um PC para Programação EIA/ISO

Usinagem de alta velocidade
usinagem de maior precisão e maior velocidade e alta precisão

QUICK EIA VIEW SURF SMOOTH MACHINING

Visualização do programa EIA
Ao tocar no caminho da ferramenta na
tela, é possível mover para o programa
Operação facilitada EIA correspondente e verificar os detalhes
Projetada para facilitar a operação de forma incomparável do programa.
O CNC mais rápido do mundo
Hardware e software de última geração para obter velocidade e precisão
sem precedentes
Seleção do caminho da
ferramenta ao tocar na tela
Análise de programas EIA
Por meio da análise do caminho da
ferramenta, qualquer falha previsível na
superfície acabada pode ser visualizada.
A modificação do programa pode ser
feita antes da usinagem para minimizar
o tempo de teste de corte.
CONFIGURATION
Os recursos de usinagem, incluindo o
tempo de ciclo, a superfície acabada
e a forma de usinagem, podem ser
ajustados por seletores no visor conforme
os requisitos de material e métodos de
usinagem. Isso é especificamente eficaz
para contornos de peças complexas em
pequenos incrementos do programa.

Interface gráfica do usuário Smooth

Passando para a linha do programa
Interface gráfica do usuário MAZATROL Smooth para facilidade de EIA correspondente

operação inigualável da touch screen de 19". Opere de modo similar

a como usa seu smartphone ou tablet

Mostrado com monitor duplo opcional

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 VCN -460, VCN-600

■ Equipamentos padrão e opcional

●: Padrão ○: Opcional – : Não disponível ●: Padrão ○: Opcional – : Não disponível

VCN-460 VCN-600 VCN-460 VCN-600

MAZATROL SmoothEz MAZATROL SmoothG MAZATROL SmoothEz MAZATROL SmoothG MAZATROL SmoothEz MAZATROL SmoothG MAZATROL SmoothEz MAZATROL SmoothG

Máquina Spindle de 12.000 min-1 (rpm) ● ● ● ● Instalação Run off (sem peça) ○ ○ ○ ○
Spindle de 18.000 min-1 (rpm) ○ ○ ○ ○ Run off adicional (inspeção e usinagem ISO adicionais) ○ ○ ○ ○
Spindle BT No 40 ● ● ● ● Automação Porta para fonte de alimentação pneumática ○ ○ ○ ○
Spindle BBT40 (contato duplo), BIG-PLUS ○ ○ ○ ○ Porta para fonte de alimentação hidráulica ○ ○ ○ ○
Magazine de 30 ferramentas ● ● ● ● Uma porta pneumática para detecção de assentamento do acessório ○ ○ ○ ○
Magazine de 40 ferramentas ○ ○ ○ ○ Interface de robô ○ ○ ○ ○
Kit de fundação (dry pit / plates) ● ● ● ● Porta frontal automática ○ ○ ○ ○
Cor padrão Mazak ● ● ● ● Coluna elevada de 200 mm ○ ○ ○ ○
Pedido de cor especial ○ ○ ○ ○ Mesa giratória NC ○ ○ ○ ○
Monitor duplo MAZATROL SmoothG – ○ – ○ Um eixo adicional ○ ○ ○ ○
Bloco de ferramenta angular (tipo regular) ○ ○ ○ ○ Interpolação cilíndrica ○ ○ ○ ○
Alta precisão Resfriamento pelo núcleo do fuso de esferas (eixos X, Y e Z) ○ ○ ○ ○ Manutenção Smooth AI Spindle – ○ – ○

VCN-460
Sistema de régua ótica (eixos X, Y, Z) ○ ○ ○ ○ Fale com o escritório mais próximo da Mazak para outras consultas.
Controle de temperatura do refrigerante ○ ○ ○ ○
Medição do comprimento da ferramenta e detecção de quebra de ferramenta ○ ○ ○ ○
Sensor de toque RMP60 (sistema de monitoramento Mazak B) ○ ○ ○ ○
Software de medição (SMOOTH OMM) – ○ – ○

■ Dimensões da máquina
Software de medição (SMOOTH SET AND INSPECT) – ○ – ○
API da Mazak ○ ○ ○ ○
Orientação do spindle múltiplo (código M/1 grau) ○ ○ ○ ○
Descarte Bandeja de cavacos (descarga no lado dianteiro) ● ● ● ● Unidade: mm
de cavacos Transportador de cavacos (descarga no lado esquerdo, hinge) ○ ○ ○ ○
Transportador de cavacos (descarga no lado esquerdo, ConSep) ○ ○ ○ ○ VCN-460 2.901 (MAZATROL SmoothG) 2.074 (MAZATROL SmoothG)
Transportador de cavacos (descarga no lado esquerdo, tipo scraper) ○ ○ ○ ○ 2.729 (MAZATROL SmoothEz) 1.035* 2.000 (MAZATROL SmoothEz)
Transportador de cavacos (descarga traseira/hinge) ○ ○ ○ ○
Descarte de cavacos (descarga traseira) ○ ○ ○ ○
Caçamba para cavacos (volteio/fixa) ○ ○ ○ ○
Lavagem das proteções (opcional exigido com o transportador de cavacos) ○ ○ ○ ○
Bocal de refrigerante portátil ○ ○ ○ ○
Placa magnética ○ ○ ○ ○
Separador magnético para cavaco ferroso ○ ○ ○ ○

2.812
Oil skimmer (RB-200) ○ ○ ○ ○
Pacote Carbono ○ ○ ○ ○
Refrigerante Sistema de refrigeração ● ● ● ●
Jato de ar da peça ○ ○ ○ ○ VCN-600
Refrigerante de alto volume 0,45 MPa (4,5 kgf/cm2) 30 l/min ○ ○ ○ ○
Ar pelo spindle (pode ser usado com o spindle girando) ○ ○ ○ ○
Refrigerante pelo spindle 0,5 MPa (5 kgf/cm2) ○ ○ ○ ○
Refrigerante de alta pressão pelo spindle 1,5 MPa (15 kgf/cm2) ○ ○ ○ ○
Sistema de refrigeração SUPERFLOW 1,0 ~ 7,0 MPa (10 ~ 70 kgf/cm2) ○ ○ ○ ○ 205 (bandeja de cavacos/padrão)
Coletor de névoa (GX1000) ○ ○ ○ ○ 580 (transportador de cavacos/hinge)
Equipamento Luz de trabalho ● ● ● ●
periférico Luz de trabalho adicional (dentro da máquina, LED) ○ ○ ○ ○ VCN-600 3.266 (MAZATROL SmoothG)
Gerador de pulso manual (com fio) ○ ○ ● ● 3.094 (MAZATROL SmoothEz) 982* 2.880
Lâmpada indicadora de status (3 cores) ○ ○ ○ ○
Campainha do fim da operação ○ ○ ○ ○
LIGA/DESLIGA automático + operação de aquecimento ○ ● ○ ●
Filtro de ar para remover gotículas de água ○ ○ ○ ○
Equipamento Cartucho de graxa ○ ○ ○ ○
periférico Pino de Tração ○ ○ ○ ○
adicional
Manuais adicionais ○ ○ ○ ○
CNC Pacote de usinagem Smooth ● ● ● ●

2.817
opcional ESCUDO DE PROTEÇÃO (modo manual) – ● – ●
ESCUDO DE PROTEÇÃO (modo automático) – ○ – ○
Pacote básico Smooth CAM Ai M ○ ○ ○ ○
Smooth Project Manager ○ ○ ○ ○
Rosqueamento sincronizado* ○ ○ ○ ○

320 (transportador de cavacos/hinge)

*As dimensões da máquina não incluem acessórios como filtros de linha.

18 19
 VCN -460, VCN-600

■ Dimensões máx. da peça ■ Especificações padrão da máquina

VCN-460 VCN-600
Curso
Interference tool_vcn-460 Curso do eixo X (mesa para direita/esquerda) 560 mm 1.050 mm

Curso do eixo Y (mesa para trás/frente) 460 mm 600 mm

VCN-460 VCN-600
Curso do eixo Z (spindle para cima/baixo) 510 mm
Comprimento máximo da peça (L) 900 mm 1.300 mm
A
Largura máxima da peça (W) 460 mm 600 mm Distância do topo da mesa até o nariz do spindle 150 ~ 660 mm
Altura máxima da peça (H) 570 mm
Distância da superfície da coluna
Área de interferência (A) 606 mm 1.060 mm 504 mm 616 mm
até o centro do spindle
B H Área de interferência (B) 100 mm 110 mm Mesa
Tamanho da mesa 900 mm × 460 mm 1.300 mm × 600 mm
Carga máxima 500 kg 1.200 kg
Capacidade de carga máxima
500 kg 1.200 kg
(distribuída uniformemente)

L Configuração da superfície da mesa Rasgo T de 18 mm × 3, passo de 125 mm Rasgo T de 18 mm × 5, passo de 125 mm

W
Spindle
Velocidade máxima do spindle 12.000 min-1 (rpm)

■
Faixa de velocidade do spindle 2 gamas (elétrico)
interferência entre ferramenta e peça durante a operação do ATC
Cone do spindle Cone 7/24 No 40
Taxa de
Unidade: mm movimentação Velocidade de avanço rápido (eixos X, Y, Z) 42.000 mm/min
VCN-460 VCN-600
Taxa de movimentação de corte (eixos X, Y, Z) 1 ~ 8000 mm/min

Compensação de forma 1 ~ 42.000 mm/min

80
Φ4
Φ4
80 Trocador
Φ605 278,3 Haste da ferramenta MAS BT40
141,1

Φ605 automático de
25 ferramentas
Φ1 5
Φ12
Capacidade de armazenamento de ferramentas 30
350

350
560
371,1

Diâmetro/comprimento (da linha do cone)/peso

470

Φ 80 mm/350 mm/8 kg
superior

máximo da ferramenta
Tabela

330,8

470

superior
Tabela
125

R312 R312

125
Φ125 Diâmetro máximo da ferramenta com as cavidades

600
Φ125
460

194,2 Φ 125 mm
adjacentes das ferramentas vazias

85
85

85,8 194,2
1.300 Método de seleção de ferramentas Memória aleatória do MAZATROL (atribuição aleatória de cavidades)
450 280 650
Tempo de troca de ferramenta
1.050 1,3 s
560 900 (ferramenta a ferramenta)
900 Motor
Motor do spindle (10% ED/regime cont.) 18,5 kW (25 HP)/11 kW (15 HP)
Requisitos
de energia Requisitos de energia elétrica (10% ED/regime cont.) 26,4 kVA/23,6 kVA 26,7 kVA/23,8 kVA

Fornecimento de ar (pressão/vazão) 0,5 MPa ~ 1,0 MPa (5 kg/cm2 ~ 10 kg/cm2) / 100 L/min (ANR)
Refrigerante
■ Dimensões da mesa Tamanho
Capacidade do tanque de refrigerante 220 L 300 L

da máquina Altura da máquina (do solo) 2.812 mm 2.817 mm

Unidade: mm
Largura da máquina (MAZATROL SmoothEz) 2.000 mm 2.880 mm
VCN-460 VCN-600
Largura da máquina (MAZATROL SmoothG) 2.074 mm 2.880 mm
Detalhes do rasgo T
Comprimento da máquina (MAZATROL SmoothEz) 2.729 mm 3.094 mm
18 +0,027
0 (Rasgo de referência)
Comprimento da máquina (MAZATROL SmoothG) 2.901 mm 3.266 mm
125 50

18 +0,18 (Outros rasgos)

105

0
230

300

Peso da máquina (sem o tanque de refrigerante) 4.800 kg 6.800 kg

125 125

13 (17)
30
460

125
600
230

125

31
105

300

50 125

900

1.300

20 21

■ Especificações da MAZATROL SmoothEz
Número de eixos controlados
Incremento mínimo de
posicionamento
Controle de alta precisão e
alta velocidade
Compensação de forma, Controle de aresta eficiente, Sobreposição
Interpolação
Posicionamento (interpolação), Posicionamento (sem interpolação),
Taxa de movimentação
Avanço de corte (por rotação), Parada (tempo/rotação), Potenciômetro
Registro do programa
Tela do controle
Funções do spindle
Funções de ferramentas
ferramenta (tempo), Monitoramento da vida útil da ferramenta (número
Funções diversas
Funções de compensação de
ferramentas
Sistema de coordenadas
Funções da máquina
Compensação da máquina
Funções de proteção
Modo de operação
automática
Controle de operação
automática
Funções de medição manual
coordenadas do sensor de toque, Medição da compensação da peça, compensação da ferramenta, Medição das coordenadas do sensor de
Funções de medição
automática
quebra de ferramenta, Detecção externa de quebra de ferramenta*
Medição MDI
Interface
Interface de cartão
EtherNet
* Opcional
22
MAZATROL EIA
2 ~ 4 eixos interpolados simultaneamente
0,0001 mm, 0,00001 pol., 0,0001 grau
Compensação de forma, Controle de aresta eficiente, Sobreposição
de movimento rápido, Compensação de forma de eixo rotativo,
de movimento rápido, Compensação de forma de eixo rotativo Modo de usinagem de alta velocidade, Controle de eficiência de alta
velocidade
Posicionamento (interpolação), Posicionamento (sem interpolação),
Interpolação linear, Interpolação circular, Interpolação em espiral,
Interpolação helicoidal, Interpolação cilíndrica*, Interpolação involuta*,
Interpolação linear, Interpolação circular, Toque sincronizado*
Interpolação NURBS *, Interpolação de coordenadas polares*, Toque
sincronizado*
Movimento rápido, Avanço de corte, Avanço de corte (por minuto),
Movimento rápido, Avanço de corte, Avanço de corte (por minuto),
Avanço de corte (por rotação), Avanço em tempo inverso, Parada
(tempo/rotação), Potenciômetro de movimento rápido, Potenciômetro
de movimento rápido, Potenciômetro de avanço de corte, Controle
de avanço de corte, Controle variável de velocidade G0, Limitação
variável de velocidade G0, Limitação de taxa de movimentação,
de taxa de movimentação, Mudança de constante de tempo para G1,
Controle de aceleração variável, Constante de inclinação G0*
Controle de aceleração variável, Constante de inclinação G0*
Número de programas: 256 (padrão)/960 (máximo), Memória do programa: 2 MB, Expansão de memória de programa: 8 MB*,
Expansão de memória de programa: 32 MB*
Tela: Touch screen de 15", Resolução: XGA
Saída de código S, Limitação da velocidade do spindle, Potenciômetro da velocidade do spindle, Detecção de alcance da velocidade do
spindle, Orientação de várias posições, Velocidade de superfície constante, Comando de velocidade do spindle com casas decimais,
Controle sincronizado do spindle, Configuração da faixa de velocidade do spindle
Número de compensação de ferramentas: 4.000, saída de código Número de compensação de ferramentas: 4.000, saída de código
T para o número de ferramenta, Monitoramento da vida útil da T para o número de ferramenta, saída de código T para o número
do grupo, Monitoramento da vida útil da ferramenta (tempo),
de peças usinadas) Monitoramento da vida útil da ferramenta (número de peças usinadas)
Saída de código M, Saída simultânea de múltiplos códigos M
Compensação da posição da ferramenta, Compensação do raio R da ferramenta, Compensação do nariz R/raio da ferramenta,
Compensação de desgaste da ferramenta
Sistema de coordenadas da máquina, Sistema de coordenadas de trabalho, Sistema de coordenadas locais, Coordenadas de trabalho
adicionais (conjunto de 300)
– Função de shaping*, Compensação dinâmica ||
Compensação de folga, Compensação de erro de inclinação, Escudo térmico de IA
Parada de emergência, Intertravamento, Verificação de curso antes de mover
Operação de memória, Operação de fita, Operação de MDI,
Operação de memória
Operação de cartão SD, Operação de EtherNet*
Bloqueio de bloco opcional, Parada opcional, Dry run, Interrupção
Parada opcional, Dry run, Interrupção manual via manipulador,
manual via manipulador, Interrupção de MDI, TPS, Reinício,
Interrupção de MDI, TPS, Reinício, Bloqueio da máquina
Reinício2, Collation stop, Bloqueio da máquina
Aprendizado do comprimento da ferramenta, Medição das Aprendizado do comprimento da ferramenta, Aprendizado da
Medição das coordenadas WPC, Medição na máquina toque, Medição da compensação da peça, Medição na máquina
Medição das coordenadas WPC, Medição automática do Medição automática do comprimento da ferramenta, Calibração do
comprimento da ferramenta, Calibração do sensor, Detecção de sensor, Detecção de quebra de ferramenta, Detecção externa de
quebra de ferramenta*
Medição semiautomática do comprimento da ferramenta, Medição totalmente automática do comprimento da ferramenta,
Medição de coordenadas
PROFIBUS-DP*, EtherNet/IP*, CC-Link*
Interface de cartão SD, USB
10 M/100 M/1 Gbps
VCN -460, VCN-600
■ Especificações do MAZATROL SmoothG
MAZATROL EIA
Número de eixos controlados 2 ~ 4 eixos interpolados simultaneamente
Incremento mínimo de
0,0001 mm, 0,00001 pol., 0,0001 grau
posicionamento
Controle de alta precisão
e alta velocidade Compensação de forma, Controle de aresta eficiente, Sobreposição de
Compensação de forma, Controle de aresta eficiente, Sobreposição de
movimento rápido, Compensação de forma de eixo rotativo, Modo de
movimento rápido, Compensação de forma de eixo rotativo
usinagem de alta velocidade, Controle de eficiência de alta velocidade
Interpolação
Posicionamento (interpolação), Posicionamento (sem interpolação),
Interpolação linear, Interpolação circular, Interpolação em espiral,
Posicionamento (interpolação), Posicionamento (sem interpolação),
Interpolação helicoidal, Interpolação cilíndrica*, Interpolação de spline
Interpolação linear, Interpolação circular, Toque sincronizado*
fina*, Interpolação NURBS*, Interpolação de coordenadas polares*,
Toque sincronizado*
Taxa de movimentação
Movimento rápido, Avanço de corte, Avanço de corte (por minuto),
Movimento rápido, Avanço de corte, Avanço de corte (por minuto),
Avanço de corte (por rotação), Avanço em tempo inverso, Parada
Avanço de corte (por rotação), Parada (tempo/rotação), Potenciômetro
(tempo/rotação), Potenciômetro de movimento rápido, Potenciômetro de
de movimento rápido, Potenciômetro de avanço de corte, Controle
avanço de corte, Controle variável de velocidade G0, Limitação de taxa
variável de velocidade G0, Limitação de taxa de movimentação,
de movimentação, Mudança de constante de tempo para G1, Controle
Controle de aceleração variável, Constante de inclinação G0*
de aceleração variável, Constante de inclinação G0*
Registro do programa
Número de programas: 256 (padrão)/960 (máximo), Memória do programa: 2 MB, Expansão de memória de programa: 8 MB*, Expansão de
memória de programa: 32 MB*
Tela do controle Tela: Touch screen de 19", Resolução: SXGA
Funções do spindle Saída de código S, Limitação da velocidade do spindle, Potenciômetro da velocidade do spindle, Detecção de alcance da velocidade do
spindle, Orientação de várias posições, Velocidade de superfície constante, Comando de velocidade do spindle com casas decimais, Controle
sincronizado do spindle, Configuração da faixa de velocidade do spindle
Funções de ferramentas
Número de compensação de ferramentas: 4.000, saída de código T Número de compensação de ferramentas: 4.000, saída de código
para o número de ferramenta, Monitoramento da vida útil da ferramenta T para o número de ferramenta, saída de código T para o número
(tempo), Monitoramento da vida útil da ferramenta do grupo, Monitoramento da vida útil da ferramenta (tempo),
(número de peças usinadas) Monitoramento da vida útil da ferramenta (número de peças usinadas)
Funções diversas Saída de código M, Saída simultânea de múltiplos códigos M
Funções de compensação de Compensação da posição da ferramenta, Compensação do raio R da ferramenta, Compensação do nariz R/raio da ferramenta, Compensação de
ferramentas desgaste da ferramenta
Sistema de coordenadas da máquina, Sistema de coordenadas de trabalho, Sistema de coordenadas locais, Coordenadas de trabalho adicionais
Sistema de coordenadas
(conjunto de 300)
Funções da máquina
Plano de trabalho inclinado*1, Função de shaping*, Compensação
– dinâmica II*, Controle de ponto central da ferramenta**1, Compensação
de erro de posicionamento da peça**1
Compensação da máquina Compensação de folga, Compensação de erro de inclinação, Escudo térmico de IA
Funções de proteção
Parada de emergência, Intertravamento, Verificação de curso antes de mover, PROTEÇÃO DE SEGURANÇA (modo manual), PROTEÇÃO DE
SEGURANÇA (modo automático)*, VOICE ADVISER
Modo de operação automática
Operação da memória, Operação de fita, Operação do MDI,
Operação de memória
Operação EtherNet*
Controle de operação
automática Parada opcional, Dry run, Interrupção manual via manipulador, Salto de bloco opcional, Parada opcional, Dry run, Interrupção manual
Interrupção de MDI, TPS, Reinício, Bloqueio da máquina, Processo via manipulador, Interrupção de MDI, TPS, Reinício, Reinício 2, Collation
único stop, Bloqueio da máquina
Funções de medição manual
Aprendizado do comprimento da ferramenta, Medição das coordenadas Aprendizado do comprimento da ferramenta, Aprendizado da
do sensor de toque, Medição da compensação da peça, Medição das compensação da ferramenta, Medição das coordenadas do sensor de
coordenadas WPC, Medição na máquina toque, Medição da compensação da peça, Medição na máquina
Funções de medição
automática Medição das coordenadas WPC, Medição automática do comprimento Medição automática do comprimento da ferramenta, Calibração do
da ferramenta, Calibração do sensor, Detecção de quebra de sensor, Detecção de quebra de ferramenta, Detecção externa de
ferramenta, Detecção externa de quebra de ferramenta* quebra de ferramenta*
Medição semiautomática do comprimento da ferramenta, Medição totalmente automática do comprimento da ferramenta, Medição de
Medição MDI
coordenadas
Rede periférica PROFIBUS-DP*, EtherNet/IP*, CC-Link*, CC-Link IE Field Basic
Interface Interface de cartão SD, USB
EtherNet 10 M/100 M/1 Gbps
*Opcional
*1 Controle de 4 eixos interpolados simultaneamente
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